炉前安全操作规程
炉前安全操作规程
炉前安全操作规程炉前安全操作规程是指在炉前进行作业时，为了保障人身安全和设备安全，制定出的一系列安全操作规范。
在炉前工作时，必须严格遵守炉前安全操作规程，保证自己的安全和设备的安全。
一、炉前作业前的安全准备在进行炉前作业之前，需要做好必要的安全准备工作。
首先需要检查工作场所是否有安全隐患，如设备是否完好，环境是否存在易燃、易爆和有毒有害物质等。
同时需要检查个人安全装备的是否齐全，如工作服、安全帽、耳塞、口罩、护目镜等。
在进入作业现场前，应当仔细阅读炉前安全操作规程，并听从现场管理人员的指导。
二、炉前作业中的安全操作在进行炉前作业时，应当遵循严格的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
具体包括以下几个方面：1、穿戴合适的个人防护装备在进行炉前作业时，必须穿戴合适的个人防护装备，如头盔、安全鞋、呼吸器等，以保障个人安全。
2、严格控制操作时间和频率在炉前作业中，要控制操作时间和频率，防止疲劳操作。
在进行高温作业时，需要注意作业时间，避免过长时间接触高温区域。
3、熟练掌握操作技能在进行炉前作业时，需要熟练掌握操作技能，注意遵守操作规程，防止因技能不熟练而导致的安全事故。
4、严格遵守操作规程在进行炉前作业时，必须严格遵守操作规程，特别是在进行危险操作时，更需要格外注意安全。
三、炉前作业后的安全处理在进行炉前作业后，需要做好必要的安全处理工作，以确保人身安全和设备安全。
具体包括以下几个方面：1、及时清理作业残渣和废弃物在进行炉前作业时，会产生一些残渣和废弃物，需要及时清理处理，防止污染环境和危害人体健康。
2、拆卸机械设备时，需要注意安全如果在进行炉前作业时需要拆卸机械设备，需要特别注意安全，避免因操作失误而导致事故。
3、存放材料和设备时，需要分类存放，防火防盗在炉前作业过程中，会使用到一些材料和设备，需要及时分类存放，防止损坏和丢失，同时也需要注意防火防盗。
总之，炉前安全操作规程是在炉前作业中必须严格遵守的规范，只有按照规程进行操作，才能避免因操作不当而导致的事故发生。
转炉炉前安全操作规程(3篇范文)
转炉炉前安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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炉前岗位安全操作规程(15篇范文)
炉前岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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炉前安全操作规程
炉前安全操作规程为了确保炉前工作的安全和顺利进行，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定了如下炉前安全操作规程：一、炉前安全守则1. 充分了解炉前设备的工作原理和操作流程，并按照规定的程序进行操作。
2. 必须按照操作规程使用炉具和器材，并保持其良好状态，不得进行私自更改。
3. 操作人员必须经过相关岗位培训和安全操作考核，持证上岗，不得使用初未经培训的员工操作炉具。
4. 操作人员必须配戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，确保个人安全。
5. 操作人员必须在工作前检查所用工具和设备是否完好，如发现问题及时报告。
二、炉具操作规范1. 在使用炉具前，需要确保其内部无残留物，清洁无杂质。
2. 操作员必须在炉前进行操作，不得离开炉前，以免发生意外。
3. 在操作炉具时，不得使用湿手或者穿戴潮湿的防护手套，以免发生触电事故。
4. 炉具使用完毕后，应将其关闭，确保燃气或者电源断开。
三、炉具维护保养1. 炉具及其附件需要定期维护保养，严格按照厂家规定进行维护，并做好维护记录。
2. 使用期间发现炉具出现异常情况，应立即停止使用，并报告相关人员进行维修。
3. 定期对炉前的设备和器材进行检查，如发现问题及时进行维修和更换。
四、使用燃气炉前的安全操作规程1. 操作人员在使用燃气炉前，应仔细阅读并熟悉燃气炉的使用说明书。
2. 在点火前，应检查燃气管道是否有泄漏，可以使用泄露剂检测。
3. 遇到燃气泄漏时，应立即关闭阀门，打开窗户通风，切勿打开或关闭电器以免引发火花，及时报告相关人员处理。
4. 炉前不得堆放易燃物品，燃气炉需要远离可燃物。
5. 炉前不得使用明火，禁止使用火种、打火机等。
五、使用电炉前的安全操作规程1. 使用电炉操作时，必须确保电源开关处于关闭状态。
2. 在操作电炉前，应检查电炉的电源线是否损坏，如发现损坏应及时更换。
3. 在插拔电炉电源时，应保持手干燥，避免发生触电事故。
4. 在操作电炉时，严禁将无关物品放置在炉面上，以防引发火灾。
底吹炉炉前岗位安全操作规程（3篇）
底吹炉炉前岗位安全操作规程1. 炉前作业前的准备工作（1）穿戴必备的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐高温手套、耐高温服装和耐高温鞋等。
（2）确认炉前设备的正常运行状态，包括检查炉体温度、气源压力和设备通风情况等。
（3）清理炉前区域，移除杂物和易燃物品，确保工作区域整洁且无障碍物。
2. 炉前炉口操作（1）在进行炉口操作前，必须先向操作人员们进行相关操作的安全指导和技术培训。
（2）轻轻移动炉前的铁钩，用于放置和提取炉前样品或其他物品。
（3）在炉口附近操作时，注意防止喷溅物或火花伤害皮肤和眼睛，确保眼睛、身体和手部都远离炉口。
（4）进行炉口操作时，必须戴好耐高温手套，以免烫伤。
（5）在炉口操作时，加热部分未完全降温前，不得靠近，以免受热伤害。
3. 炉前样品取出和放入操作（1）在取出和放入炉前样品时，必须先确认样品已冷却到可以触摸的温度，以免烫伤。
（2）在放入样品时，必须轻轻放置，避免碰撞和摔落，以免造成物品损坏或人员伤害。
（3）在取出样品时，必须小心操作，避免碰撞和触烫，以免造成危险。
4. 炉前炉体清理（1）在进行炉体清理前，必须先停止加热，切断电源和气源，确保安全。
（2）在清理过程中，必须戴好耐高温手套，以免烫伤。
（3）清理过程中，使用合适的工具和清洁剂，注意安全操作，避免划伤炉体和其他损坏。
（4）清理完成后，必须将工具和清洁剂妥善存放，清理现场细节，确保整洁有序。
5. 炉前炉体维护和检修（1）在进行炉前炉体维护和检修前，必须先停止加热，切断电源和气源，确保安全。
（2）维护和检修过程中，必须使用合适的工具和设备，遵守专业技术要求和安全操作规范。
（3）维护和检修过程中，必须注意防止火花和烟雾产生，确保操作区域通风良好。
（4）维护和检修完成后，必须对设备进行功能性测试，确认正常运行后才能重新启动。
6. 炉前岗位日常安全注意事项（1）严禁任何人员或物品接触炉体外壁，避免烫伤或电击事故的发生。
（2）严禁未经许可使用炉前设备或进行不明操作，避免设备故障或人员伤害的发生。
转炉工序炉前岗位安全操作规程(三篇)
转炉工序炉前岗位安全操作规程转炉工序是钢铁冶炼过程中的关键环节之一，炉前岗位在整个工序中扮演着重要角色。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定炉前岗位安全操作规程是非常必要的。
下面是一份2000字的转炉工序炉前岗位安全操作规程参考。
炉前岗位安全操作规程一、岗位责任和安全须知1.岗位责任•炉前岗位工作人员必须进行专门的安全培训，并具备操作相应设备的资质。
•工作人员必须严格执行工作职责，按照操作规程进行作业。
•工作人员必须熟悉设备的操作原理、结构和性能，并掌握常见故障处理方法。
2.安全须知•工作人员严禁酒后工作，不得擅自改变设备参数或操作程序。
•工作人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，并按规定使用。
•工作人员必须正确使用工具和设备，保证设备处于良好的工作状态。
•工作人员在操作过程中必须随时保持清醒、集中注意力，严禁偷懒和粗心大意。
•工作人员需熟悉各类应急救护知识，及时处理事故和紧急情况。
•工作人员必须遵守公司的安全规章制度，严禁违章操作和不当行为。
•工作人员必须及时上报设备故障和异常情况，并及时进行维修和处理。
二、设备操作安全规程1.设备检查•每次操作开始前，工作人员必须对转炉设备进行全面检查，确保设备无故障、无异常情况。
•工作人员应检查冷却水供应是否正常，电气设备是否接地良好。
•检查炉前区域是否有杂物堆积，必要时清理。
2.操作规范•工作人员必须正确使用设备操作手册，按照操作规范执行操作。
•工作人员必须严格按照操作程序进行设备开启、运行和关闭。
•工作人员在接触高温设备时，必须穿戴耐高温防护服，确保人身安全。
3.设备维护•工作人员应按照维护计划对设备进行定期维护，确保设备正常运行。
•定期更换易损件，检查连接处是否松动，确保设备的可靠性和稳定性。
•工作人员在维护设备时必须切断电源和关闭系统，确保安全维修。
三、现场安全控制1.现场标识•各类危险区域必须设置明显的警示标志，标明危险类型和禁止事项。
•热力设备和高温区域应设置标志牌提醒工作人员注意防护。
炉前岗位安全操作规程(炉前通用)
炉前岗位安全操作规程（炉前通用）炉前岗位是一个危险且高风险的工作环境，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全和防止事故发生。
下面是一个炉前岗位通用的安全操作规程，以帮助工作人员在操作过程中保持安全。
一、个人防护装备1.1 在进入炉前岗位时，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.2 所有个人防护装备必须符合相关国家标准，并定期检查和维护。
1.3 只有经过相关培训并取得资格证书的工作人员才能佩戴个人防护装备。
二、炉前操作规范2.1 在进行炉前操作之前，必须先仔细阅读和理解操作手册，并遵守其中的安全要求和注意事项。
2.2 在操作炉前设备时，必须保持专注、谨慎，并且不得擅自操作不熟悉的设备。
2.3 在进行设备维护、清洁和检修时，必须先切断电源，并确保设备处于安全状态。
2.4 在接近炉前设备时，必须先做好预防措施，如张贴安全警示标识、设置围栏等。
三、炉前岗位操作要求3.1 在调试和启动设备之前，必须进行必要的检查和测试，确保设备处于良好的运行状态。
3.2 在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，不得擅自变更操作参数或操作方式。
3.3 在进行运转和停机操作时，必须按照设备的标准程序进行，并确保操作人员的安全。
3.4 在设备故障时，必须立即停机，并及时报告相关人员进行维修或处理。
四、火灾和爆炸预防4.1 在工作现场必须保持整洁，并定期清理工作区域的杂物和易燃物。
4.2 禁止在工作现场吸烟或使用明火，且禁止将易燃化学品带入炉前操作区域。
4.3 在炉前操作期间，必须随时检查和保持设备的防爆措施的完好性。
4.4 在发现火灾或爆炸迹象时，必须立即报告，并采取适当的应急措施，如用灭火器进行灭火等。
五、紧急情况处理5.1 在发生机械故障、设备故障、火灾、爆炸或其他紧急情况时，必须立即向上级汇报并启动应急预案。
5.2 在进行炉前操作时，必须了解和熟悉各类紧急情况的处理方法，并参与定期的紧急演练。
炉前各工种安全技术操作规程
炉前各工种安全技术操作规程〔一〕铁口工1、铁口内有潮泥时，必须烤干后方可出铁。
2、捅铁口时，严禁使用氧气管或凉圆钢，不准背靠大壕。
3、渣铁沟、小坑垫料未烤干，铁水罐未对好位时严禁钻铁口。
4、严禁闷炮操作。
必要时要通知工长和有关人员，采用可靠措施，方可闷炮。
〔二〕开眼机工1、开眼机风压低于0.5MPa时，严禁钻铁口。
2、安装钻杆或改换钻杆时，必须停机操作。
3、转动开眼机时，首先检查回转范围是否有人，确认后方可操作。
严禁用水在开眼机电器上降温以防触电。
4、工作完毕放下开眼机，防止下滑伤人。
〔三〕泥炮工1、操作泥炮前首先检查泥炮四周是否有人，停机后马上关掉油泵。
2、泥炮操作台四周坚持清洁、干净。
禁止堆放易燃易爆物品。
不准使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。
3、未见下渣堵铁口时，要先将炮嘴烤热，防止堵口时发生爆炸伤人。
4、装炮泥顶泥柄发生故障及处理炮膛时，严禁将手伸进炮膛以防挤伤。
5、事故闷炮操作时，必须先将四周人员撤离。
保证安全后再操作。
〔四〕摆动流槽工1、接班后要检查摆动流槽受侵程度及回转状况。
并确认铁罐是否对正。
2、操作前要检查气压是否在0.5MPa，不够时要向组长汇报。
3、修补摆动流槽时，下面不准对熱罐。
并且系好安全带。
4、出铁时，必须盖好大盖，佩戴好防尘口罩和眼镜。
以防烧伤面部。
5、改换流槽时，先放好护板，再下去人操作。
6、严格执行打锣制度，铁水液面距罐沿不得小于300mm。
〔五〕渣沟工1、出铁前首先检查沟嘴处和冲渣沟内是否有人，确认后再操作。
2、下渣沟必须设３－５个积铁坑。
防止下铁造成开炮事故。
3、落沙坝时，严禁铁水流入下渣沟。
要分层次下落。
发现渣中带铁要马上向当班组长或工长汇报，采用有效措施。
4、渣沟内发现大块渣通过要及时钩上来，防止进入水冲渣池开炮。
(六) 小坑工1、接班后要具体检查小坑的腐蚀程度及使用状况，发现异常要向组长汇报，采用有效措施。
2、出铁前要把小坑结盖砸开，确认小坑过道畅通后方可出铁。
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炉前安全操作规程1 出铁、渣前，必须做好准备工作。
经值班工长同意后方可进行出渣、铁操作。
2 清理渣、铁沟内残渣时，不准站在沟内操作。
3 禁止跨越铁沟，处理铁口及出铁时，铁口正对面及铁沟内不准站人，4 操作泥炮、开铁口机前，必须经现场作业人员和班长（或副班长）双级安全确认。
5 开铁口前必须确认安全，待人员撤至安全地带后方可操作。
6 撇渣器畅通，各沙坝要经预热不得过潮。
视放渣、铁情况，沙坝不得过早解除，严禁铁水流入下渣沟；安全沟、残铁沟须保持干燥。
7 捅铁口时，铁棍先预热，面向铁沟，两脚站稳，以防滑倒烫伤。
8 在铁沟内化废铁时，先将废铁预热，同时防止废铁过大堵塞铁流，导致铁水外溢；不准向铁包内扔湿冷铁块和闭密容器。
9 堵口时，炮头必须预热。
10 出铁前必须在下渣沟做好两个以上沉铁坑，防止铁水进入粒化轮。
11放火渣前必须确认火渣场无人工作，并由专人监护。
12 风口各套漏煤气时，应点燃煤气，防止中毒。
13 出渣时，渣沟附近不准站人。
渣沟淤渣时，严禁人工疏通，冲渣系统工作不正常时，及时改放火渣。
14 启动水泵前，应确保冲渣系统内无人，并按响声、光信号。
15休风后，开炉顶爆发孔时，不得少于两人，先开下风口一个；站位和行走要避开爆发孔正面及危险弧度以外。
复风时应先关上风口一个。
16 炉顶未点着火之前，风口区域不准有人或逗留，并不得卸掉火管。
17 人工打锤时，两脚站稳不准戴手套，确认锤头牢固，钎顶无毛刺，锤头运行轨迹内无人时再打锤。
18 泥炮装泥时，严禁将手放入装泥口内。
禁止泥膛内打水。
不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。
液压设备禁止漏油，要有防高温烘烤的措施。
19 工具等物件，在接触铁水前，必须烘干预热。
20 各种扒渣工具、铁棍等末端应折弯或套皮套，使用时应注意观察周围，搞好安全确认，以免戳伤他人21 炉前天车应有专人操作，操作前仔细检查吊索具，挂稳、挂牢观察好周围，避免出现意外。
22 铁沟末端溜嘴处防护栏杆及平台应保持完好有效。
23 加强炉前煤气设施管理，煤气包要定时排水，进行烘烤撇渣器及铁沟等操作时，必须携带煤气报警仪，设专人操作，严密监视，避免出现人员中毒。
24 炉前必须配备干粉灭火器四个。
25 炉前必须配备防暑降温物品。
26 炉前必须配备烧伤、烫伤应急药品。
27 氧气胶管必须安装氧枪，防止回火灼伤他人。
28 出完铁后，装炮时，抠炮头内残泥时，炮头正对面严禁站人，防止他人烫伤。
29 出完铁撤炮后，清理主沟两侧残余铁渣后，地面河沙、残渣清扫干净，防止滑倒、烫伤。
30 出铁过程中及出完铁后，严禁跨越渣铁沟，防止烫伤。
31 出铁时，风口以上平台不准站人。
32 清理铁口两旁铁渣及铺沙等清理工作时，应小心站稳，防止除尘管道吸倒、摔伤。
33 每次出铁之前，必须确认好铁口前边主沟内液面是否结壳，应及时清理干净，以免出铁时导致铁水外溢。
34 出净渣铁堵铁口后，主沟内严禁打水，并覆盖保温剂。
35 清理主沟两侧渣铁及捅铁口时，必须戴好面罩、披肩。
36 修补泥套时，检查铁口前是否有煤气，严禁站在主沟内操作。
37 做泥套时，两脚站稳，以免滑入铁沟，严禁蹲在铁口正面。
38 钩子、铁棍接触铁水前，应先预热。
39 放大闸时，需用破碎锤将沙坝下部落下15-20厘米，同时通知渣处理，准备放火渣。
40 捅棍、尖锐棍棒后端要折弯或加防护皮套。
41 出铁前必须做好准备工作，经值班工长同意后，方可进行出渣铁操作。
42泥炮在堵口前一定要试运行，防止你炮故障堵不上铁口。
43 炉温低，渣子不好时，严禁往主沟内扔渣子，以免造成满主沟。
44 铁流大或铁口过浅时，通知值班室减风控制铁流。
45 严禁将高温物件靠近电气设备。
煤气除尘安全操作规程1 严格遵守交接班制度，正确配戴劳动保护用品，熟练使用呼吸器等防护用品。
2 操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器；工作中严禁吸烟。
3 除尘器使用前进行强度气密试验，合格后用氮气置换箱体内空气，氧气含量≤1%。
卸灰时，注意看好风向，站在上风口，并对下风向20米区域内进行警戒，防止煤气伤害。
4 熟悉作业环境，上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢，避免滑倒摔5 卸灰阀关不严时，及时通知高炉值班室减压处理，必要时休风处理。
切、引煤气时，操作人员要佩戴呼吸器和报警仪，必须设专人监护。
6 除尘器和煤气管道严禁泄漏，如有泄漏必须及时处理，必要时休风处理。
7 在除尘器区域明火作业及带煤气作业前，要向主管部门申报作业申请，批准后方可作业。
8 需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到：箱体内无残留煤气。
9 开除尘器放散阀，关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀，可靠切断煤气来源。
10 爆炸或泄漏时，应在40米外设置警戒线，防止其他人员误入，发生中毒事故。
皮带机、料车安全技术操作规程1、上炉顶检查须二人同行，上炉顶作业还必须取得值班工长同意，并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。
2、高空作业必须系好安全带。
3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳连续运转，直至炉顶着火扑灭时为止。
5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸'牌，确认无误后方可进行检修。
6、检修后的运转设备试车开机前，应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。
7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。
同时必须持有危险作业许可证或动火证。
8、液压系统动火时，必须先清扫好油路，办好动火证方可动火。
9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。
保持地面干净，防止滑跌。
10、电器设备故障应通知电工修理。
不准湿手触摸电器开关，不准用手动代替接触器开闭动作。
11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊，严格执行“十不吊”规定。
12、不准从高空向下乱投物品。
13、送风状态下，炉顶料罐内不得进人。
14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障时，必须切断主电源，挂上警告牌。
并通过工长同意落实安全措施，确认安全的情况下才能作业。
15、皮带运转期间严禁维修托辊等运转设备。
16、严禁跨越皮带或从皮带下方穿越，同时注意防止皮带接扣钩挂衣物伤人。
17、设备上所安装的安全防护装置要保持完好，不得任意拆除。
18、上班时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
19、清扫受料斗格带上堵料时，注意料车运行状况。
要小心谨慎，防止摔倒或挤伤。
上料安全操作规程1. 严格按值班室规定装料制度和料线准确上料，做到不错料，不亏尺，并经常与称量工校对装料记录。
2. 操作前先送动力电源，后送操作电源，(停时相反)不得在电机运转过程中带负荷切断动力电源(抢修事故除外)。
3. 操作主卷扬料车时看好指示灯，显示料满待贮矿斗闸门关闭后，再启料车卷扬机。
4. 料车到炉顶限位后，停车5－6秒钟后开启小料钟到限位信号停7秒钟后打到关限位。
后进行下一循环，小钟只能装一车料。
5. 大钟料斗不能超出4车料，操作时按值班工长指定的料制开启大钟，如：KK↓＋PP↓或PK↓＋KP ↓或PPKK↓＋KKPP↓等。
6. 待料位下降到指定的料线时，先启动料尺卷扬机提尺到限位后开启大料钟到限位延时7秒钟后，关闭到限位，后放下料尺进行连测料面。
同时进行下一循环操作。
7. 每班校对一次探尺零位。
电焊、气割安全技术操作规程1、工作前应检查确认设备，工具良好可靠，焊机要有可靠的保护接地线，导线不漏电，皮管不漏气，压力表准确等。
2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。
在危险区域从事焊接应有危险作业许可证或动火证，并确认安全措施已落实。
3、在焊割工作前应通知周围人员注意，以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。
4、在金属容器内（管道、储气罐、煤气设备等）进行焊割时，必须铺垫绝缘橡皮垫，使人体与金属隔离，以防触电。
容器内如有有害物质应加强通风，防止中毒。
5、从事气割、气焊工作时，应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气，无结冰。
如有结冰可用40℃以下的温水解冻。
6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上，若受条件限制，应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。
7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。
对于有油脂或可燃液体的容器的焊割，应先冲洗干净，打开孔盖后方可焊割。
8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方，以及重要设备附近，以防发生伤人或设备损坏。
9、高空作业时应系好安全带，严禁从高处向下空投工具、材料等物品。
严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。
10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门，防止火焰倒流。
11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内，以防造成火灾。
12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割，必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风，照明电压采用12V低压灯。
13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割，禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。
14、休风时气割孔盖螺丝，要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。
15、未尽事宜按公司关于氧气瓶，乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。
安全生产操作技术规程总则为坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护职工身心健康和财产安全，确保安全生产，特制定本规程总则。
1. 严格遵守劳动纪律，认真执行安全生产操作规程和安全生产确认制度，集中精力工作。
2. 严格执行交接班制度，交班时必须交代安全问题。
3. 各类检修作业前要有完整的安全组织、技术措施，如果中断后继续施工时，应检查安全措施（装置）是否仍然可行或可靠。
4. 各种安全防护装置，劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用，因检修拆除或损坏的应及时恢复。
5. 职工必须遵守下列个人劳动防护规定：5.1. 进入生产现场必须按规定穿戴好劳动保护用品，不准将长发露出安全帽外，除专项规定外，不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣、汗衫背心等。
5.2. 从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员，不准戴手套或将其佩饰物暴露在衣服外。
5.3. 在碎物飞溅的场所工作，必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。
5.4. 高空作业必须系好安全带和设置安全网，加强自我防护能力并派专人进行监护。
5.5. 从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。
从事高压带电作业应穿屏蔽护服，并且需经领导事先批准。
5.6. 在有易燃、易爆物品的作业场所，应穿防止产生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。
5.7. 在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所，不得穿戴化纤物品。
6. 铁厂职工应经常检查自己操作使用的设备、工具和劳保用品、用具，发现问题应及时整改或向有关部门反映，要求解决或更换。
未整改、解决、更换或采取有效措施前，禁止操作或使用。
7. 不得随意触动各种开关、按钮以及电气、煤气、氧气瓶、乙炔瓶和放射性仪器等，危险设备装置或未经检验确认的一切装置应视为危险源，禁止触动或操作。