电解镍废渣的资源化利用研究
镍废料的电化学回收与电解法处理
镍废料的电化学回收与电解法处理镍是一种重要的金属资源，广泛应用于不同行业中。
然而，在镍加工和使用过程中，产生了大量的镍废料。
由于镍废料的高污染性和含有宝贵的金属资源，对其进行有效的回收和处理是非常重要和必要的。
电化学回收和电解法处理被广泛应用于镍废料的处理过程中。
电化学回收是指利用电化学技术将废料中的镍离子还原为纯金属镍的过程。
这种方法可以有效地回收镍资源，并且对环境影响较小。
电化学回收的关键是选择适当的电解质和电极材料。
一般来说，镍废料可以通过阳极氧化和阳极溶解两个步骤进行电化学回收。
在阳极氧化步骤中，镍废料中的镍被氧化为镍离子。
此时，选择合适的电解质对于确保高效的氧化过程至关重要。
常用的电解质包括硫酸镍、氯化镍等。
此外，控制电流密度和氧化时间也对阳极氧化的效果有重要影响。
适当的电流密度和氧化时间可以提高氧化效率，减少能量消耗。
在阳极溶解步骤中，氧化后的镍离子被还原为纯金属镍。
此过程需要适当的电解质和电极材料。
一般来说，采用钢网或钢板作为阴极，以及铜板或钼板作为阳极。
镍离子在阴极上还原为纯金属镍，并沉积在阴极上。
控制电流密度和电解时间是确保还原效率的关键因素。
适当的电流密度和电解时间可以提高还原效率，减少金属镍的损失。
电解法处理是通过将镍废料溶解在合适的溶剂中，然后经过电解反应将镍离子还原为金属镍。
与电化学回收不同的是，电解法处理更加注重对镍废料中其他杂质的处理。
常用的溶剂有硫酸镍溶液、氯化镍溶液等。
在电解过程中，使用合适的电解装置，如电解槽和电解池，以确保有效的反应和金属镍的纯度。
在电解法处理过程中，还需要注意控制电流密度、溶液温度和pH值等因素。
适当的电流密度可以提高反应速率和还原效率，而适当的溶液温度和pH值可以影响溶液中其他杂质的去除效果。
此外，还可以采用吸附、离子交换和过滤等方法来进一步提高杂质的去除效果。
总结而言，镍废料的电化学回收和电解法处理是两种有效的方法，可以回收宝贵的镍资源并降低环境污染。
镍废料和碎屑的回收利用研究进展
镍废料和碎屑的回收利用研究进展引言：随着工业化的快速发展，镍的广泛应用导致了大量的镍废料和碎屑产生。
这些废料和碎屑具有潜在的危害环境和浪费资源的风险，因此对于镍废料和碎屑的回收利用研究一直备受关注。
本文将对镍废料和碎屑的回收利用方面的研究进展进行综述，以期为镍废料和碎屑的合理处理和资源化利用提供参考。
一、镍废料和碎屑的来源和特点1.1 镍废料和碎屑的来源镍废料和碎屑主要来源于冶金、化工、矿山等行业。
冶金行业中，镍矿石的冶炼和提纯过程会产生大量的镍废料和碎屑；化工行业中，镍化工过程以及镍电池的制造过程也会产生大量的废料和碎屑。
1.2 镍废料和碎屑的特点镍废料和碎屑通常含有较高的镍含量，但其中也包含了其他金属和杂质，如铜、铁、铅等。
此外，镍废料和碎屑的形状和粒度也不尽相同，有的是粉末状，有的是颗粒状，还有的是块状。
二、镍废料和碎屑的处理方法2.1 镍废料和碎屑的物理处理物理处理是指通过物理方法将镍废料和碎屑进行分离和净化，以获得高纯度的镍。
例如，通过重力分离、磁选和浮选等方法可以将废料中的不同金属分离出来。
2.2 镍废料和碎屑的化学处理化学处理是指通过化学反应将镍废料和碎屑转化为可回收利用的产物。
例如，通过浸出、浸泡和溶解等化学反应，可以将废料中的镍溶解出来，然后再通过沉淀和结晶等步骤，将溶液中的镍沉淀出来。
三、镍废料和碎屑的回收利用技术3.1 镍废料和碎屑的冶金回收技术冶金回收技术是指将镍废料和碎屑通过冶金处理转化为新的金属材料。
常用的冶金回收技术包括熔炼、电解和化学还原等方法。
这些方法可以有效地提取出废料中的镍，并得到高纯度的镍金属。
3.2 镍废料和碎屑的化工回收技术化工回收技术是指将镍废料和碎屑通过化学处理转化为其他化学品或材料。
常用的化工回收技术包括浸出、溶解和还原等方法。
这些方法可以将废料中的镍转化为多种有用的化学品，如镍盐、镍合金和镍化工原料等。
3.3 镍废料和碎屑的物理回收技术物理回收技术是指将镍废料和碎屑通过物理方法进行分离和净化，以获得可回收利用的产物。
镍冶金渣资源化利用现状
镍冶金渣资源化利用现状赵洁婷【摘要】镍冶金渣作为重要的二次资源,含有铁、镍、铜等有价金属.随着镍需求量的增大,排放的镍渣也越来越多,若不能得到合理利用,既造成资源浪费,又污染环境.本文对镍冶金渣资源化利用现状进行分析,并讨论了进一步资源化的方向.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2018(041)005【总页数】3页(P50-52)【关键词】镍冶金渣;资源化;有价金属;建筑材料【作者】赵洁婷【作者单位】长春师范大学工程学院,吉林长春130032【正文语种】中文【中图分类】TM921.51随着我国对有色金属需求量增大，每年有色冶金渣的数量不断增长，这些冶炼弃渣由于未得到合理利用，不仅占用大量的土地资源，同时对环境有着潜在的威胁，从而不利于可持续发展，因此有色冶金渣的资源化利用就有着十分重要的意义。
中国是世界上镍资源消费最大的国家，每生产1 t镍约排除6～16 t渣，仅金川集团的镍冶金渣堆存量多达4 000万t，每年还新增约200万t[1-3]。
镍渣的组成因其矿石种类和冶炼工艺不同而变化较大。
以金川镍闪速炉渣的物相组成为例，主要由铁氧化物、硅氧化物、钙和镁的氧化物组成，渣中含有约40%的铁元素，还含有一定数量的有色金属元素镍、铜、钴；铁主要以铁橄榄石形式存在，橄榄石间充填的非晶态玻璃质并且机械夹杂着大颗粒镍硫[4]。
镍渣的处理已经成为镍冶炼过程的重要工序，如何正确有效的回收再利用这些二次资源，使得镍冶炼过程顺畅，解决排渣占地和环境污染等问题，成为镍冶金发展循环经济的主要问题。
本文对目前镍渣资源化利用进行综述，再利用的主要研究包括：有价金属的提取，用作填充材料，制作微晶玻璃，生产建材等[5-7]。
1 镍渣资源化利用现状1.1 有价金属提取倪文[8]等利用以焦炭为还原剂的熔融还原法提取闪速炉水淬镍渣中的有价铁，探讨了不同碱度，不同还原温度，不同还原时间对提铁率的影响。
结果表明控制100 g渣配加34.7 gCaO、4.04 gCaO和8.5 g焦炭，熔融温度为1 500℃，还原时间为180 min，铁的还原率达96.32%。
电解法回收化学镀镍废液中镍的研究_叶春雨
图 5 电解时间对镍回收率的影响
3. 2 脉冲电解回收镍 为了对比直流和脉冲电解方式在电解回收镍过程 中产生的能耗, 采用脉冲电源 ( 脉冲频率为 1 000 H z、占空比为 50% ) 在废 液 pH 值为 7, 水 浴 60
, 搅拌, 恒定平均电流密度为 8. 0 mA / cm2, 电解 2 h 回收镍, 使镍回收率和单位质量能耗与同样 条件下直流电源电解情况相比较, 结果如表 2所 示。
化学镀镍废液中的镍, 考察了直流电解时废液 pH 值, 温度, 电解时间等因素 对重金属 N i2+ 回收率 的影响, 并且通过脉冲电解降低能耗, 探索出高效 率、低能耗回收废液中重金属镍的可行途径。
1 化学镀镍废液成分分析
化学镀镍溶液由主 盐 - 镍盐、还 原剂、络合 剂、缓冲剂、稳定剂、加速剂、表面活性剂及光亮剂 等组成。化学镀镍废液含有大量镍离子、次亚磷 酸根离子、亚磷酸根离子及多种有机物。本试验 所用化学镀镍废液取自某污水处理厂未处理的实 际生产废液, 经分析, 镍离子浓度为 4. 47 g /L, 次 亚磷酸根离子浓度为 10. 43 g /L, 亚磷酸根离子浓 度为 52. 22 g / L, COD值 为 42. 78 g / L, pH值 为 4. 88, 呈绿色。
电解能量消耗效率, 引入了单位质量能耗。
N i2+ 回收率
=
C进 水N i2+ - C出水 N i2+ C进水 N i2+
100%
( 1)
单位质量 能耗
=
C进水 N
i电流
i2 +
V槽 电压
N i2+ 回 收率
q流量 ( kW h kg- 1N i2+ )
镍钴矿的选矿废渣资源化利用
添加 标题
回收利用：将处理后的废渣进行回 收利用，如制作建筑材料、肥料等
Part Four
镍钴矿选矿废渣资 源化利用的应用实
例
实际应用案例
某镍钴矿选矿废渣资源化利用项 目，通过回收废渣中的镍、钴等 金属元素，实现资源再利用。
某公司采用先进的选矿技术，将 镍钴矿选矿废渣中的金属元素提 取出来，用于生产电池材料。
粒度细小：颗粒直径一般在0.110mm之间
02
含水量高：废渣含水量一般在10%30%之间
04
资源化利用价值：废渣中含有可回 收的金属和非金属元素，具有较高
的资源化利用价值。
06
废渣的危害
环境污染：废渣中含有重 金属等有害物质，容易造 成土壤、水源和空气污染
安全隐患：废渣中含有易 燃易爆物质，如果不妥善 处理，可能引发安全事故
经济效益的提升
镍钴矿选矿废渣资源化利用可以降低生产成本，提高经济效益。 废渣资源化利用可以减少废渣处理费用，降低环境污染。 废渣资源化利用可以创造新的经济增长点，带动相关产业发展。 废渣资源化利用可以提高资源利用率，实现可持续发展。
Part Three
镍钴矿选矿废渣资 源化利用的方法与
技术
废渣的预处理
经济效益与社会效益
经济效益：镍钴 矿选矿废渣资源 化利用可以降低 生产成本，提高
经济效益。
添加标题
社会效益：镍钴 矿选矿废渣资源 化利用可以减少 环境污染，保护 生态环境，提高
社会效益。
添加标题
应用实例：某公 司通过镍钴矿选 矿废渣资源化利 用，每年节省生 产成本数百万元， 同时减少了废渣 对环境的污染。
利用的合法性和可持续性
THANKS
汇报人：
镍渣的处理及资源回收再利用工艺
镍渣是一种具有较高含量的金属废料，其中含有大量的有价金属镍、铜等，具有很高的回收再利用价值。
处理镍渣及资源回收再利用，不仅有助于减少环境污染，降低资源浪费，还可以为企业带来经济效益。
以下是一种可能的处理及资源回收再利用工艺的介绍。
首先，我们来了解一下镍渣的处理方法。
镍渣的处理主要分为两个步骤，首先是分离去除杂质，其次是回收有价金属镍、铜等。
常用的方法包括物理法、化学法及生物法等。
物理法主要是利用镍渣与杂质在物理性质上的差异进行分离。
例如，可以利用镍渣比重较重的特点，通过重力沉降、过滤等方法进行分离。
化学法则是通过添加化学试剂，使杂质与镍渣中的有价金属发生化学反应，生成易于分离的化合物，从而实现分离。
生物法则是利用微生物的分解作用，将镍渣中的有机物分解为无机物，从而去除杂质。
在镍渣处理完成后，接下来就是有价金属的回收再利用。
回收过程主要包括浸出、沉淀、净化及电解等步骤。
浸出是将回收剂加入到处理后的镍渣中，使有价金属进入溶液；沉淀是将回收剂与镍、铜等金属生成可分离的化合物；净化主要是去除溶液中的杂质；电解则是将分离后的金属收集到阴极上提取出金属镍、铜等。
在整个过程中，需要综合考虑回收率、成本、环保等因素。
为了提高回收率，可以采用多种方法结合的方式进行处理，如物理法与化学法的结合、生物法与化学法的结合等。
同时，为了降低成本并提高经济效益，可以采用先进的工艺技术和设备，如自动化设备、高效分离设备等。
此外，还需要考虑环保问题，如废水、废气、废渣的处理和排放等，确保在实现资源回收再利用的同时，符合环保法规的要求。
总的来说，镍渣的处理及资源回收再利用工艺是一项综合性的工作，需要从多个方面进行考虑和实施。
只有全面考虑各种因素，才能实现资源的有效利用和环境的可持续发展。
这不仅有助于减少资源浪费和环境污染，还有利于企业的可持续发展和经济效益的提升。
镍尾矿再利用的应用方案分析
镍尾矿再利用的应用方案分析
简介
本文旨在分析镍尾矿再利用的应用方案。
镍尾矿是一种含有镍
的工业废料，在环保和资源利用的背景下，对其再利用进行研究具
有重要意义。
分析
方案一：镍尾矿的提炼与回收
该方案利用现有技术，将镍尾矿中的镍元素进行提炼与回收。
通过化学处理、冶炼等过程，将镍元素转化为可再利用的纯镍产品，以供其他行业使用。
该方案具有较高的技术成熟度，并能有效减少
镍资源的消耗。
方案二：镍尾矿的建材利用
镍尾矿中含有一定量的非金属矿物，例如硅酸盐等。
该方案将
镍尾矿加工成合适的颗粒大小和形状后，与水泥、混凝土等建材原
料混合使用，制成镍尾矿建材产品。
该方案既能实现镍尾矿的再利用，又能降低建材生产过程中的资源消耗，具有较好的经济和环保
效益。
方案三：镍尾矿的能源回收利用
镍尾矿中还含有一定的有机物质和可燃物。
该方案通过适当的
处理和改造，将镍尾矿转化为可燃气体或固体燃料，用于能源产生。
该方案不仅可以减少对传统能源的依赖，还可以实现对镍尾矿能源
的充分利用。
结论
镍尾矿的再利用具有重要意义，可以减少资源消耗，提高资源
利用效率，同时降低环境污染。
根据上述分析，可以采取上述三种
方案的任意组合，以实现镍尾矿再利用的目标。
重要有色金属冶炼废渣的特征及处理技术
20Metallurgical smelting冶金冶炼重要有色金属冶炼废渣的特征及处理技术劳帅帅（东营鲁方金属材料有限公司，山东 东营 257000）摘 要：重要有色金属在国家工业生产领域有着极高的应用价值。
因而对重金属的需求量始终较大，相关冶炼企业可以此获取大量经济利益。
但是重金属矿石的冶炼过程会伴有大量冶炼废渣的产生。
这些冶炼废渣有着高污染性，对环境和人体有着较大的威胁。
随着国家对重金属冶炼行业提出的环保要求越来越高，重金属冶炼废渣的处理技术得到了相关企业的重视。
本文以铅、铜、镍等重要有色金属为例，分析了重金属冶炼废渣的主要特征和相关的处理技术。
关键词：重要有色金属；冶炼废渣；特征；处理技术中图分类号：X758 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）20-0020-2收稿日期：2021-10作者简介：劳帅帅，男，生于1991年，山东东营人，本科，中级注册安全工程师，二级安全评价师，研究方向：冶金行业安全生产。
因社会发展和生产的需求，近年来我国的重金属冶炼行业的发展速度是非常迅速地，重金属冶炼规模也随之不断扩大。
虽然重金属冶炼技术得到了进步，但是冶炼废渣的问题依然是不可避免的，重金属冶炼废渣是危险性较高的固体废料，但在这些废料中却含有一定数量的有价金属，若能回收再提取，可以进一步增加冶炼效益，并降低对生态环境的污染。
重金属冶炼废料的回收利用难度很大，为了克服回收提取的难题，相关企业投入了大量的资源用以研究重金属冶炼废渣的处理技术，并取得了一定的成效。
1 冶炼废渣的处理技术在处理冶炼废渣时，主要依靠废渣所表现出的物理和化学性质，采取相适应的处理技术和方法。
目前常用的冶炼废渣处理技术有直接利用处理、火法处理、湿法浸出处理，以及稳定化或固化处理等等。
表1 不同处理技术的对比技术类别技术原理技术特征火法处理火法熔炼使金属还有或以蒸汽形式得到目标金属优点是对原料适应性强、处理量大、工艺简单但耗能高，污染严重投资高。
含镍废料的综合利用的分析
含镍废料的综合利用研究—，＿＿＿一摘要本文主要研究了从一种镍一铁合金的含镍废料中提取高纯度的氧化镍，并综合利用含镍废料中的铁研制铁系颜料。
本文在传统工艺的基础上对其中的一些阶段提出了改进，除铁阶段采用针铁矿法和氢氧化铁联合两步法来除铁：用硫代硫酸钠代替硫化钠来除铜；用氟化钠来除钙、镁；沉淀剂不采用传统的碳酸钠，而用氢氧化钠；通过单因素实验和正交实验，确定了影响镍的回收率和氧化镍产品纯度的各因素，并找到了最佳的工艺条件：相对于传统的工艺条件，在这个最佳工艺条件下，镍的回收率从８５％增加到９５．８％，氧化镍产品的纯度从７６％增加到７７．３％，并且避免了二次污染。
本文还确定了原料焙烧．水浸过程中镍的水浸速率方程。
关键词：镍一铁合金综合利用工艺改进速率方程ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＣｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＳｃｒａｐＣｏｎｔａｉｎｉｎｇＮｉｃｋｅＡｂｓｔｒａｃｔｎａｍｅｄＥｘｔｒａｃｔｉｎｇｈｉｇｈ—ｐｕｒｉｔｙｎｉｃｋｅｌｏｘｉｄｅｆｒｏｍａｋｉｎｄｏｆｓｃｒａｐｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｎｉｃｋｅｌｎｉｃｋｅｌ—ｉｒｏｎａｌｌｏｙｗａｓｍａｉｎｌｙｓｔｕｄｉｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ｏｎｔｈｅｏｔｈｅｒｈａｎｄｔｈｅｓｃｒａｐｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｎｉｃｋｅｌｗａｓｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙｕｔｉｌｉｚｅｄｔｏｐｒｏｄｕｃｅｐｉｇｍｅｎｔｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｉｒｏｎ．Ｓｏｍｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｗａｓｔａｋｅｎｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ｉｒｏｎｗａｓｒｅｍｏｖｅｄｗｉｔｈｔｈｅｊａｒｏｓｉｔｅｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｆｅｒｒｉｃｈｙｄｒｏｘｉｄ；ＣｏｐｐｅｒＷａｓｒｅｍｏｖｅｄｗｉｔｈｓｏｄｉｕｍｔｈｉｏｓｕｌｆａｔｅｉｎｓｔｅａｄｏｆｓｏｄｉｕｍｓｕｌｆｉｄｅ；ＳｏｄｉｕｍｆｌｕｏｒｉｄｅＷａｓｕｓｅｄｔｏｒｅｍｏｖｅｃａｌｃｉｕｍａｎｄｍａｇｎｅｓｉｕｍ；Ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｗａｓｎｏｔｓｏｄｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｅｂｕｔｓｏｄｉｕｍｈｙｄｒｏｘｉｄｅ；Ｗｉｔｈｓｉｎｇｌｅｆａｃｔｏｒａｎｄｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ，ｔｈｅｍａｉｎｆａｃｔｏｒｔｈａｔａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｎｉｃｋｅｌａｎｄｔｈｅｐｕｒｉｔｙｏｆｎｉｃｋｅｌｏｘｉｄｅｗａｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄａｎｄｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｎｅｗｐｒｏｃｅｓｓｗｅｒｅｆｏｕｎｄｏｕｔ；Ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍａｋｅｓｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｏｆｎｉｃｋｅｌｉｎｃｒｅａｓｅｆｒｏｍ８５％ｔｏｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅｎｅｗｐｒｏｃｅｓｓ９５．８％．ｔｈｅｐｕｒｉｔｙｏｆｎｉｃｋｅｌｏｘｉｄｅｆｒｏｍ７６％ｔ０７７３％，ａｎｄｐｒｏｔｅｃｔｓｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ．Ｖｅｌｏｃｉｔｙｅｑｕａｔｉｏｎｏｆｎｉｃｋｅｌｌｅａｃｈｉｎｇｗａｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅｃａｌｃｉｎａｔｉｏｎｓ—ｌｅａｃｈｉｎｇｏｆｔｈｅｓｃｒａｐｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｎｉｃｋｅｌ—ｉｆｏｒａＪＩｏｙｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉＶｅＵｔｉＩｉｚａｔｉｏｎｖｅＩＯＣｉｔｙｅｑｕａｔｉｏｎｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆｐｒｏｃｅｓｓ致谢本论文是在导师许民才教授的精心指导下完成的。
冶金废渣的综合利用技术
冶金废渣的综合利用技术冶金行业是国民经济的重要支柱产业，但同时也会产生大量的冶金废渣。
这些废渣不仅占用大量土地资源，还可能对环境和人体健康造成危害。
因此，对冶金废渣进行综合利用具有重要的现实意义和长远利益。
本文将介绍冶金废渣的综合利用技术，包括提取工艺、综合利用途径、新技术及未来发展前景等方面。
提取工艺冶金废渣的提取工艺主要包括破碎、磨粉、浮选等步骤。
将废渣进行破碎，将其中的有用矿物与脉石分离。
接着，通过磨粉作业，将有用矿物研磨成细粉。
借助浮选法，利用不同矿物之间的表面性质差异，将有用矿物从废渣中分离出来。
综合利用冶金废渣的综合利用途径广泛，可将其用于制备建筑材料、环保材料等。
制备建筑材料冶金废渣可以作为生产建筑材料的原料，如水泥、砖等。
将这些废渣与适量的石灰、石膏等混合，经过搅拌、成型、养护等工艺处理后，可生产出符合标准的建筑材料。
冶金废渣还可以用来生产矿棉、玻璃纤维等高性能材料。
制备环保材料冶金废渣可以用来制备环保材料，例如利用废渣中的含铁组分可以生产出具有优良性能的活性炭。
废渣中的一些组分还可以提取出来，制备成催化剂或助剂等环保产品。
随着科学技术的不断发展，冶金废渣综合利用的新技术也不断涌现。
这些新技术包括生物处理、物理处理、化学处理等。
生物处理生物处理是利用微生物的作用来处理冶金废渣的一种方法。
通过选择适当的微生物种类和培养条件，可以使废渣中的有用组分得到有效分解和转化。
同时，微生物还可以产生一些有机酸等物质，这些物质可以将废渣中的某些金属离子溶解出来，从而方便后续的提取和分离。
物理处理物理处理是利用物理手段来对冶金废渣进行处理的一种方法。
例如，可以采用热处理法将废渣中的某些金属离子还原出来，或者采用微波加热法来促进废渣中的某些有用组分的溶解和释放。
物理处理还包括压实、破碎、磨粉、浮选等步骤中的一些新技术和设备的应用，如高压辊磨机、高压浮选设备等。
化学处理化学处理是利用化学反应来处理冶金废渣的一种方法。
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电解镍废渣的资源化利用研究
作者：李岩
来源：《科学与信息化》2019年第17期
摘要电解镍渣多以自然堆积法储存于弃渣场中，处理需要挤占大量的土地;受到腐蚀时，在外界因素如暴雨冲刷下，镍渣中的可迁移元素发生化学迁移时，将会对大气和水土造成严重污染，导致植被破坏甚至直接威胁到人畜的生命安全。
对废渣的无害化处理与资源化利用成为研究热点。
本文在电解镍渣特性的分析基础上，对国内电解镍渣的资源化利用进展进行了总结，分析了废渣各种资源化利用方法的优缺点，为电解镍行业的可持续性发展与电解镍渣的综合回收利用技术研发提供参考。
关键词电解镍渣;资源化利用
引言
目前，我国镍市场需求旺盛，从而使得电解镍的消费量急增。
大量金属镍的生产必然带来更多的电解镍渣，由于电解过程中大量使用硒和铬，所产生的大量废渣必然会产生大量的含铬、镁、砷、铜、锌和锰等重金属有毒元素，从而导致生态环境污染。
如果能对电解镍渣加以资源化利用，不仅具有一定的经济效益，更重要的是带来的环境效益。
本文以某电解镍生产项目为例，对生产工艺技术路线介绍，并对资源与能源利用"污染物产生"废物资源化利用上进行研究。
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1 电镍生产工艺
镍是铁磁性金属，具有足够的韧性和良好的机械强度，可以经受各种类型的机械加工，用它制造的不锈钢和各种合金钢在机械、电气等工业领域得到广泛应用。
我国精炼镍主要采用硫化镍阳极隔膜电解和硫酸选择性浸出-电积工艺，但电解镍生产过程中产生的大量废渣，主要来源于硫化镍阳极电解过程产生的废渣和矿石酸浸后固液分离产生的镍渣等。
经固液分离和浸渣洗涤，产出合格的浸出液;洗净的浸渣，经脱水，加石灰拌和后排放到废渣场;浸出液经铁矾法除铁，化学中和除杂质后的净硫酸镍（钴）溶液，加碱调pH>8，沉淀出中间产品Ni （OH）2和Co（OH）2，送压滤脱水后送下道工序，除杂渣经洗涤，压滤脱水后，加石灰拌和后排放到废渣场;中间产品氢氧化镍（钴）;用电积阳极液和少量精制硫酸溶解后的纯净（NiSO4+CoSO4）溶液，萃取深度除杂，分离Ni、Co后的合格NiSO4液即阴极液，经电积生产电镍板（含镍99.96%），分离出的CoSO4加入碳酸钠得到碳酸钴产品。
2 电解镍渣的化学成分及矿物组成
电解镍渣是冶炼金属镍过程中产生的废渣，主要来源及化学成分如表1，表2所示，可以看出镍渣的粒度在1-5mm范围的占90%以上，由于在电解过程加入硫酸而呈酸性或弱酸性。
电解镍渣中除了主要是SiO2和CaSO4外，还含有镍、钴、铜、镉、铬等离子，但钴和铜离子的含量最少。
由表可以看出，废矿渣的成分和一般的土壤相差不大，本身冶炼厂的原料就是进口的土壤，经过提取镍后得出废矿渣。
电解镍渣经浸出试验分析，浸出液中均无污染物超
GB5085.3-1996《危险废物标准浸出毒性鉴别标准》规定的阈值，pH值在2.0～12.5之间，也未超GB5085.1-1996《腐蚀性鉴别限值》，因此，电解镍渣不属于具腐蚀性和浸出毒性的危险废物。
3 电解镍渣的综合利用
在镍冶炼废渣中含有较多的Cu和Mn和其他稀有金属离子，可以做提取Cu、Mn等的原料，同时由于电解镍渣含有丰富的SiO2和Fe2O3，具有潜在的水硬性，因而可以应用于建材行业，还可以作为矿井的填充料。
一是从电解镍渣中提取有用元素。
对于Ni、Cu、Co、Zn等含量较高的镍渣，应尽可能从中提取出这些有价元素。
利用酸浸工艺可以再次提取镍渣中的Ni、Cu、Co等，然后分次提纯和分离，最终得到成品硫酸镍、硫酸铜和硫酸钴，整个工艺流程较简单，所用设备也较少，且具有较好的经济效益。
提取工艺排放的大量酸性废水，其中含有大量的废酸和重金属离子，必须加以治理，可用石灰中和后进行存放或再利用。
二是利用电解镍渣生产免烧砖。
利用废矿渣制备免烧砖，是一种新型节能利废的制砖技术和废渣资源化利用方法。
电解镍渣是一种富含硫酸盐的惰性硅铝质材料，粒径在1～5mm范围的颗粒占90%以上，SO3含量高达30%，因此，无须粉磨即可直接用于制备免烧砖，而且在胶凝体系中可作为粉煤灰类材料的火山灰活性激发剂参与反应，制备免烧砖是对电解镍渣合理资源化利用的有效措施。
实践表明，将40%电解镍渣、35% 粉煤灰、10%生石灰、15%水泥等胶凝材料按一定比例混合，掺入骨料，压制成镍渣免烧砖，自然条件下洒水养护20d砖的抗压强度可达10Mpa以上，完全满足普通标砖使用标准，制备免烧砖将成为今后处理废渣的重要手段。
三是利用电解镍渣作井下填充料。
利用炉渣和废石进行采空区充填，技术成熟可靠，而且可以节约充填成本，同时利用了工业废弃渣。
研究表明[1]，镍渣只有在碱性激发下才具有水硬活性，而且镍渣的细度对制备的充填胶结料的强度影响比较大，特别是粒径较小的细颗粒镍渣，对强度具有正效应。
激发镍渣活性的碱性物质通常是Ca（OH）2，Ca（OH）2是由硅酸盐水泥在水化过程中形成的或由外加石灰提供的。
也可以采用其他物质来激发镍渣的活性，但以硅酸盐水泥的激发效果最佳。
优于石灰和石膏。
石灰与水泥共同激发效果也不错;如以CaCl2作为早强剂则能够在很低的掺量下取得较好的激发效果。
使用镍渣作为矿井的填充材料，合理的利用方式是将部分镍渣粉磨至比表面積大于300m2/kg，以磨细的镍渣粉和硅酸盐水泥共同
组成胶凝材料，而以破碎的镍渣作为充填的粗骨料，这样可以最大量地利用镍渣。
根据镍渣在生产建筑砌块上的优良表现，利用其生产路面砖或其他墙体材料也是可行的。
4 结束语
目前，电解镍渣作为镍冶金工业的产物，它的综合利用不仅能降低对环境的污染，而且还具有很好的经济效益。
目前要加强对废渣的开发和利用研究，最大限度地将历年堆积的镍渣消化掉，同时要开发镍渣的高附加值产品，以增加企业的经济效益;另一方面要对镍渣中的有用金属做到充分回收，避免资源的浪费。
参考文献
[1] 周京英，纵凯，付水兴.中国镍资源全球配置研究[J].矿产勘查， 2015，（1）：86-91.。