不合格品处理管理规范
不合格产品处理制度(精选五篇)

不合格产品处理制度(精选五篇)第一篇:不合格产品处理制度不合格产品处理制度第一条质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。
凡与法定质量标准及有关规定不符的保健食品,均属于不合格保健食品。
包括:(一)保健食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。
(二)保健食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。
(三)保健食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。
第二条在保健食品验收、储存养护、上柜、销售过程中发现有质量问题时、应及时确认,确定为不合格的保健食品应存放于不合格区,挂红色标识。
第三条质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品,应及时通知仓管员、营业员等立即停止出库和销售,同时将不合格保健食品集中存放于不合格区,挂红色标识。
第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品,企业应立即停止销售,同时,将不合格保健食品移入不合格区,挂红色标识,做好记录,等待处理。
第五条不合格保健仪器应按规定进行报损和销毁。
第六条不合格保健仪器食品的报损、销毁由质量管理员统一负责,其他各岗位不得擅自处理、销毁不合格保健食品。
第七条不合格保健食品的销毁时,应在质量管理员和其他相关部门的监督下进行,并填写报损销毁记录。
第八条对质量不合格的保健食品,应查明原因,分清责任,及时制定与采取纠正、预防措施。
第九条应认真、及时,规范地做好不合格保健食品的处理,报损和销毁记录,记录应妥善保存至少2年。
第十条质量管理员每季应对不合格药品的处理情况进行汇总、分析,提出改进意见,进一步加强各环节的质量管理。
第十一条明确为不合格保健食品仍继续发货、销售的,应按有关规定依法予以处罚。
进货检查验收台帐制度第一条为了加强对保健食品质量管理,规范保健食品经营行为,严把保健食品质量关,保护消费者合法权益,推进企业信用体系建立。
结合本店的实际情况,制定本制度。
第二条本企业应加强对保健食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理,严格审验经销商品质量及相关身份证明,确保所经营保健食品质量安全、可靠、标识说明真实、清晰,努力提高服务质量水平,树立企业诚信经营的良好形象。
不合格品处理制度(6篇)

不合格品处理制度第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会,与质量有关的管理人员参与。
2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题,对存在的问题,寻找解决办法,制定纠正预防措施。
3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚,对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。
4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究,分析原因,及时想办法,及时提出预防措施,并监督实施。
5、不合格的处理(1)对于过程检验中。
计量不足,灭菌温度不够等情况,操作人员应立即采取纠正,保证生产的正常运行。
(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。
不合格品处理单,并做好置牌标识,购销科负责与供应商联系处理。
a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科处理决定。
b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见,报经理批准,购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14商联系处理,办理退货手续,必要时取消合格供应商资格。
(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单,并入不合格品临时堆放点或库房,进行隔离标识。
责任部门应填写纠正和预防措施表,并根据表中的项目内容和完成时间及要求,制订纠正措施,按规定认真实施,并报质检科进行验证。
(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析,信息反馈和质量统计,质量考核的原始凭证。
(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作,很好地履行自己义务的行为的一种管理,并制定相应的纠正措施。
1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责,致使不合格的部门领导和直接负责人,对由此引发的不良影响负全责,以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚,已造成的不合格,能重新再做的要重新再做,不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。
不合格品处理管理规范

不合格品处理管理规范一、背景介绍不合格品是指不符合产品质量标准要求的产品或者原材料。
不合格品的存在可能对企业的声誉和利益造成严重影响,因此,建立不合格品处理管理规范对企业来说至关重要。
本文将详细介绍不合格品处理管理规范的制定和执行过程。
二、规范制定1.目标确定制定不合格品处理管理规范的首要任务是确立目标。
目标应包括减少不合格品的产生、提高不合格品处理的效率、保证产品质量和客户满意度等。
2.制定流程制定不合格品处理管理规范需要明确的流程。
流程包括不合格品的发现、评估、处理、追溯和记录等环节。
每一个环节都应有明确的责任人和操作要求。
3.制定标准制定不合格品处理管理规范需要明确的标准。
标准应包括不合格品的分类、评估标准、处理方法、处理时限等。
标准的制定应基于相关法律法规和行业标准。
4.培训与沟通制定不合格品处理管理规范后,需要对相关人员进行培训,确保他们理解并能正确执行规范。
此外,还需要与供应商和客户进行沟通,确保他们了解企业的不合格品处理管理规范。
三、规范执行1.不合格品的发现与评估不合格品的发现应由相关人员进行,并及时报告。
评估不合格品的严重程度和影响范围,以确定是否需要处理和处理的紧急程度。
2.不合格品的处理根据不同的不合格品分类和评估结果,采取相应的处理方法。
处理方法可以包括修复、重新加工、退货、报废等。
处理过程中应注意记录相关数据和操作步骤。
3.不合格品的追溯不合格品处理后,需要进行追溯。
追溯的目的是找出不合格品产生的原因,以避免类似问题的再次发生。
追溯的结果应及时反馈给相关部门,并采取相应的纠正措施。
4.记录与分析不合格品处理过程中产生的数据和记录应进行整理和分析。
分析的目的是找出不合格品产生的根本原因,并采取相应的改进措施。
分析结果应及时报告给相关部门,并进行跟踪。
5.持续改进不合格品处理管理规范是一个持续改进的过程。
企业应定期评估规范的执行情况,发现问题并采取相应的改进措施。
同时,还应关注行业的最新发展和技术进步,及时更新规范。
不合格品处理管理规范

不合格品处理管理规范一、背景介绍不合格品是指在生产、加工、贮存、运输等过程中,不符合相关标准、规范或合同要求的产品或物料。
不合格品的处理对于企业的质量管理至关重要,它直接关系到产品质量、客户满意度以及企业声誉。
为了规范不合格品的处理管理,提高产品质量和企业竞争力,制定不合格品处理管理规范是必要的。
二、目的和适用范围本规范的目的是为了确保不合格品的及时、有效处理,防止不合格品流入市场,保障产品质量和客户满意度。
适用于所有生产、加工、贮存、运输等环节中产生的不合格品。
三、定义1. 不合格品:指在生产、加工、贮存、运输等过程中,不符合相关标准、规范或合同要求的产品或物料。
2. 不合格品处理:指对不合格品进行分类、评估、处理和记录的过程。
四、不合格品处理管理流程1. 不合格品分类不合格品应根据不合格程度和影响范围进行分类,常见的分类包括严重不合格品、一般不合格品和轻微不合格品。
2. 不合格品评估对不合格品进行评估,确定是否可以修复、返工、报废或退货。
评估时应考虑产品的影响范围、客户需求以及修复或返工的可行性。
3. 不合格品处理a. 修复:对于可以修复的不合格品,应制定修复方案和修复标准,并由专业人员进行修复操作。
修复后应重新进行质量检验,确保修复后的产品符合相关标准和要求。
b. 返工:对于可以返工的不合格品,应制定返工方案和返工标准,并由专业人员进行返工操作。
返工后应重新进行质量检验,确保返工后的产品符合相关标准和要求。
c. 报废:对于无法修复或返工的不合格品,应按照相关规定进行报废处理,并做好相应的记录。
d. 退货:对于客户已接收的不合格品,应及时与客户协商并进行退货处理,确保客户权益。
4. 不合格品记录与分析对不合格品的处理过程进行记录,包括不合格品数量、分类、处理方式、处理结果等信息。
定期对不合格品的处理情况进行分析,找出不合格品产生的原因,并采取相应的措施进行改进。
五、不合格品处理管理的要求1. 人员要求:负责不合格品处理的人员应具备相应的专业知识和技能,能够熟练操作相关设备和工具。
不合格品处理管理规范

不合格品处理管理规范一、引言不合格品是指在生产、加工、贮存、运输、销售等过程中,不符合相关标准要求、无法达到预期用途或者存在安全隐患的产品。
不合格品的存在会对企业声誉、产品质量和消费者权益造成严重影响。
因此,建立一套科学、规范的不合格品处理管理制度是企业保证产品质量、维护消费者权益的重要措施。
二、管理责任1. 确定不合格品处理管理的责任部门和责任人,明确各自的职责和权限。
2. 负责制定和修订不合格品处理管理制度,并进行宣贯和培训,确保全体员工了解并遵守相关规定。
3. 定期组织评审不合格品处理管理制度的执行情况,及时纠正和改进存在的问题。
三、不合格品鉴定与分类1. 设立不合格品鉴定小组,由经验丰富的专业人员组成,负责对不合格品进行鉴定和分类。
2. 根据不合格品的性质和影响程度,将其分为严重不合格品、普通不合格品和轻微不合格品。
3. 制定不合格品鉴定标准和流程,确保鉴定结果准确、公正、可靠。
四、不合格品处理流程1. 不合格品的发现:任何员工在生产、质检、销售等环节发现不合格品,应即将上报责任部门,并填写不合格品处理报告。
2. 不合格品鉴定:由不合格品鉴定小组对上报的不合格品进行鉴定,确定其性质和影响程度。
3. 不合格品处理决策:根据不合格品的分类和影响程度,由责任部门决定是否报废、返修、重检或者重新加工。
4. 不合格品处理执行:按照决策结果,由相应部门负责实施不合格品的报废、返修、重检或者重新加工,并记录处理过程。
5. 不合格品处理结果验证:对报废、返修、重检或者重新加工的不合格品进行验证,确保处理结果符合相关标准要求。
6. 不合格品处理记录和报告:对不合格品的处理过程进行详细记录,并定期编制不合格品处理报告,上报给管理层进行评估和决策。
五、不合格品处理措施1. 报废处理:对严重不合格品或者无法修复的不合格品,应即将予以报废处理,并进行相应记录和报告。
2. 返修处理:对可以修复的不合格品,应按照修复方案进行返修,并进行相应记录和报告。
不合格品处理管理规范

不合格品处理管理规范标题:不合格品处理管理规范引言概述:不合格品是指在生产过程中或者产品质量检验中不符合规定要求的产品或者物料。
不合格品的处理管理对于企业的生产质量和声誉至关重要。
本文将从五个方面详细阐述不合格品处理管理规范。
一、不合格品的定义和分类1.1 不合格品的定义:不合格品是指在生产过程中或者产品质量检验中不符合规定要求的产品或者物料。
1.2 不合格品的分类:不合格品可以分为三类,即生产过程中的不合格品、入库物料的不合格品和已出库产品的不合格品。
二、不合格品处理的原则2.1 及时处理原则:不合格品应当及时发现和处理,避免对后续生产工序或者产品质量造成影响。
2.2 有序处理原则:不合格品的处理应当按照一定的程序和流程进行,确保处理过程的有序性和规范性。
2.3 彻底处理原则:不合格品的处理应当彻底,不能简单地进行修复或者改装,必须确保产品质量符合规定要求。
三、不合格品处理的流程3.1 不合格品的发现和登记:不合格品应当在生产过程中及时发现,并进行详细的登记,包括不合格品的数量、规格、原因等信息。
3.2 不合格品的评估和分析:对于不合格品,应当进行评估和分析,确定不合格品的原因和影响范围,为后续处理提供依据。
3.3 不合格品的处理和记录:根据评估和分析结果,对不合格品进行处理,包括修复、报废、退货等方式,并进行详细的记录,确保处理过程的可追溯性。
四、不合格品处理的责任和权限4.1 责任的明确:企业应当明确不合格品处理的责任人和责任部门,确保责任的明确性和统一性。
4.2 权限的规定:不同级别的人员在不合格品处理中应当有相应的权限,确保处理过程的规范性和可控性。
4.3 协同合作:不合格品处理涉及多个部门和岗位,需要各方协同合作,确保处理工作的顺利进行。
五、不合格品处理的改进和预防5.1 改进措施的总结:对于不合格品处理过程中浮现的问题,应当及时总结并提出改进措施,避免类似问题再次发生。
5.2 预防措施的落实:通过对不合格品处理过程中的问题进行分析,制定相应的预防措施,防止不合格品的再次浮现。
不合格品处理管理规范

不合格品处理管理规范一、背景介绍不合格品是指在生产、加工、储存、运输、销售等过程中,不符合国家、行业或企业标准要求的产品或物料。
不合格品的存在会对企业的声誉、质量管理体系以及客户满意度造成负面影响。
因此,建立一套科学、规范的不合格品处理管理规范对于企业的发展至关重要。
二、目的本文旨在制定一套不合格品处理管理规范,以确保不合格品能够得到及时、科学、规范的处理,减少不合格品对企业运营的影响,提高产品质量和客户满意度。
三、适用范围本规范适用于企业生产、加工、储存、运输、销售等环节中出现的不合格品处理管理。
四、定义4.1 不合格品:指在生产、加工、储存、运输、销售等环节中,不符合国家、行业或企业标准要求的产品或物料。
4.2 不合格品处理:指对不合格品进行分类、记录、评估、处理和追溯的过程。
五、不合格品处理流程5.1 不合格品发现与记录5.1.1 不合格品的发现应及时记录,并标注不合格品的数量、型号、规格、生产日期等相关信息。
5.1.2 不合格品记录应包括不合格品的来源、发现人员、发现时间等信息。
5.1.3 不合格品记录应保存至少一年,并定期进行归档。
5.2 不合格品评估与分类5.2.1 不合格品应根据其严重程度和影响范围进行评估和分类。
5.2.2 不合格品评估应由专业人员进行,评估结果应记录并归档。
5.2.3 不合格品分类应根据企业内部规定进行,例如可分为返工品、报废品、特殊处理品等。
5.3 不合格品处理5.3.1 返工品处理:对于可以修复的不合格品,应制定相应的返工方案,并由专业人员进行返工操作。
返工过程中应严格按照工艺流程和质量标准进行操作,确保修复后的产品符合要求。
5.3.2 报废品处理:对于无法修复或修复后仍不符合要求的不合格品,应制定相应的报废方案,并按照规定的程序进行报废处理。
报废品应进行标识,防止误用。
5.3.3 特殊处理品处理:对于特殊情况下的不合格品,如涉及环境污染、安全隐患等,应制定相应的特殊处理方案,并按照相关法律法规进行处理。
不合格品处理管理规范

不合格品处理管理规范一、引言不合格品是指在生产过程中或者产品出厂后,不符合规定标准、规范要求或者存在安全隐患的产品。
不合格品的存在对企业生产经营和产品质量形成严重威胁,因此,制定不合格品处理管理规范对于保障产品质量、维护企业声誉至关重要。
二、适合范围本规范适合于所有生产创造企业,包括原材料采购、生产加工、产品检验、仓储物流等环节。
三、不合格品的分类和标识1. 不合格品应根据不合格程度和处理方式进行分类,常见分类包括:废品、返工品、让步接收品。
2. 不合格品应进行明确标识,包括标识不合格原因、处理方式、处理人员等信息。
四、不合格品的处理流程1. 发现不合格品:生产过程中或者产品出厂后,如发现不合格品,应及时记录并进行标识。
2. 不合格品评审:由专业人员对不合格品进行评审,确定不合格原因和处理方式。
3. 处理措施确定:根据不合格品的评审结果,制定相应的处理措施,包括废弃、返工、让步接收等。
4. 处理执行:按照确定的处理措施进行不合格品的处理,确保处理过程符合规范要求。
5. 处理记录:对不合格品的处理过程进行详细记录,包括处理时间、处理人员、处理结果等信息。
五、不合格品的责任追究1. 生产环节责任追究:对于生产环节导致的不合格品,应追究相关责任人的责任,并采取相应的纠正措施。
2. 检验环节责任追究:对于检验环节未发现或者漏检导致的不合格品,应追究相关责任人的责任,并加强检验流程和质量控制。
3. 管理环节责任追究:对于管理环节未能有效控制不合格品的发生和处理,应追究相关责任人的责任,并加强管理流程和监督机制。
六、不合格品的预防措施1. 加强供应商管理:建立供应商评价制度,对供应商进行定期评估和监督,确保供应的原材料符合质量要求。
2. 强化生产过程控制:建立完善的质量控制体系,加强生产过程的监控和控制,及时发现和纠正问题。
3. 加强人员培训:对生产人员进行培训,提高其质量意识和技术能力,减少不合格品的发生。
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3.3.5经确认为报废的外购产品及物料由IQC作永久性标识(包装类的产品用红色标识笔在不良品画“X”标识,对于电缆线等物料用小刀在表面划“X”标识)。
3.2过程及最终检验中《返工作业确认单》的使用:
3.2.1经QC确认为返工的产品一律使用《返工作业确认单》;
3返工人员填写,重检记录由QC人员填写,由品质部主管负责确认责任单位及人员;
3.2.3在生产过程中经确认需返工的产品由QC填写返工通知单进行返工,对于批量较大的由生产计划部协助安排返工处理,返工单位按返工通知单的要求填写返工记录,返工完毕须送品质部重新检验合格后方可签章放行;
3.3过程及最终检验中《不合格品通知单》的使用:
3.3.1《不合格品通知单》只限于不能再返工及报废的产品。
3.3.2《不合格品通知单》由经办人填写物料或产品生产单号、名称、物料编码、型号、不合格需退量后将实物与通知单一起交给QC人员。
3.3.3 QC接到《不合格品通知单》后对实物进行确认,并填写不合格品特征(外购件由相应的IQC进行确认,公司自制件由品质部主管负责确认)后交QE处理。
3.3.6不合格品品质部人员须在一个工作日内处理完毕交给经办人(若生产急需时可以马上处理),《不合格品通知单》确认完毕后由经办单位主管进行签核,并按各联的要求分发给各相关单位进行存档。品质部依据《不合格品通知单》进行统计、分析,并进行对策改进。
3.3.7对于确认为来料不良或在限额内发生的人为因素不合格品,由制造部门依《不合格品通知单》在物流部库房办理换料手续;对于确认为人为因素并已超过限额的不合格品,制造部门须凭《不合格品通知单》方可到物流部库房办理补料手续(须经管理者签核)。
4.相关记录及表格
《返工作业确认单》HWM---QR0151—
《不合格品通知单》HWM---QR032----
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书
不合格品处置管理规范
编号
HWMQ—A
第1版
第0次修改
生效日期
1.目的及适用范围
为了确保不合格品在处置过程中能有秩序、有条理,快捷地处置不合格品,保证生产的顺利进行,本流程适用于本公司所有的不合格品处理
2.参照文件
汉王制造有限公司《不合格品控制程序》
3.规范内容
3.1进料检验的不合格品控制依据《进货检验与试验》程序文件的要求进行。