清理料仓安全操作规程
原料仓清料作业安全操作规程
原料仓清料作业安全操作规程
一、为了保证本车间员工清料作业过程中的人身安全，特制订本规程。
二、清料作业开展之前，破碎当班负责人必须用对讲机通知选厂值班领导，接到通知后，值班领导要快速抵达原料仓，指导、检查、监督安全措施采取情况和清料作业过程。
发现违章操作行为，罚款100元。
三、每班作业人数不能少于4人，并且始终要有1人留在仓顶监护作业，并负责放下中心位置的安全绳。
操作人员必须在仓内环形保险绳完全可视的前提下，并且系好安全带、戴好安全帽、手套后方能进入料仓工作。
下爬梯时，一定要双手抓牢，防止意外坠落！
四、进入料仓之后，首先将安全带挂在料仓壁的环形保险绳上，方可进行作业，若需使用中心粗安全绳时，慢速延仓壁接近并转换挂钩，在确保安全带和安全绳绝对安全的情况下方可开始清料作业。
五、清料作业过程中，各方位人员应保持精神集中，提高警惕并相互照应，清料时必须保持跨立姿势，斜插水管透料，提防突发塌陷。
六、料仓顶人员要与仓中人员紧密保持联系，不能擅自离开，确保仓内人员的工作需求和相关保障。
七、清料作业时，料仓顶留守人员要和球磨工用对讲机紧密联系加强配合，相对缩短作业时间。
八、一旦发生突发情况，立即用对讲机向选厂值班经理报告，值班领导要及时启动安全事故应急预案，始终把抢救人员放在首位。
粉料罐清库安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改粉料罐清库安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.粉料罐清库安全操作规程(标准版)1目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2范围适用于水泥、粉煤灰矿等各类粉料储罐的清库安全操作3风险辨识坍塌、高处坠落物体打击触电粉尘4防护用品工作服、安全帽鞋防尘口罩（或正压式空气呼吸器）、防尘风镜手套呼吸器）、防尘风镜手套5操作流程5.1作业前5.1.1人员基本要求5.1.1.1清库人员应具有三年以上清库人员应具有三年以上清库或高空作业工经验，年龄在或高空作业工经验，年龄在21～50周岁。
清理库壁周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬作业特种操证。
5.1.1.2清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
5.1.1.3清库人员和监护必须参加操作、安全防紧急救援事故应处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
5.1.2外包要求5.1.2.1清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。
清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。
5.1.2.2清库前，承包方提交案和符合清库前，承包方提交案和符合AQ/T9002AQ/T9002AQ/T9002AQ/T9002要求的应急预案，报公司书面批准。
要求的应急预案，报公司书面批准。
料仓清库安全操作规程
料仓清库安全操作规程料仓清库是指对仓储物料进行清理和清理操作。
为了确保清库工作的顺利进行，并保证操作人员的安全，需要制定料仓清库安全操作规程。
下面是一份2000字的料仓清库安全操作规程。
一、总则料仓清库是指将仓储的物料清理出仓，并进行清理工作。
该操作规程是为了保证清库工作的顺利进行，保障操作人员的安全。
二、安全责任1. 清库操作由专门的人员负责，负责人必须熟悉清库操作规程，并具备相关安全知识和技能。
2. 清库现场必须设立专门的安全警示标志，确保工作区域的安全。
3. 清库操作人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和护膝等。
4. 清库现场要保持通风良好，并做好防烟措施，确保操作人员的健康安全。
三、操作要求1. 清库操作前必须对仓库进行全面的安全检查，确保无危险品存放在仓库中。
2. 清库操作需要进行相应的通风、照明和防火措施，确保操作环境的安全。
3. 清库操作必须按照物料的种类和性质进行分类、堆放，并设立相应的标志，避免发生混淆和误操作。
4. 清库操作要仔细检查物料的存放状况，如有发现异常情况，应立即报告负责人，确保及时处理。
5. 清库操作要确保所使用的工具和设备符合安全要求，并进行定期维护和检修，确保工具的正常运行。
6. 清库操作要注意对仓库内的设施和设备的保护，防止损坏或遗失，确保工作环境的整洁。
四、安全措施1. 清库操作人员必须参加相关培训，掌握安全操作方法和事故应急处理措施。
2. 清库操作人员必须按时进行体检，并记录个人健康状况。
3. 清库操作人员必须时刻保持专注，避免在操作过程中分散注意力，确保操作过程的安全。
4. 清库操作中严禁吸烟、饮食或使用明火，禁止喧哗和不必要的交谈，确保操作现场的安静和安全。
5. 清库操作必须按照操作规程进行，禁止擅自改变操作方法或顺序，确保操作的一致性和规范性。
6. 清库操作过程中发现异常情况，如发生火灾、物料泄漏等情况，操作人员必须采取紧急避险措施，并及时报告负责人。
料仓清库安全操作规程范本（2篇）
料仓清库安全操作规程范本一、任务下达与准备工作1. 任务下达在进行料仓清库操作前，应由相关上级主管或责任人向操作人员下达清库任务，并明确清库的目标和要求。
2. 准备工作2.1 确保操作人员具备清库操作的相关知识和技能，并了解清库操作流程和安全措施。
2.2 确认所需的清库工具和设备是否完好，并进行必要的维护和检修。
2.3 检查清库区域的消防和通风设备是否正常运行，并进行必要的通风和防火准备。
2.4 配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等，并确保操作人员佩戴良好。
二、料仓清库操作流程1. 打开料仓1.1 在确认周围安全的情况下，使用相应的工具将料仓的开口盖打开，并确保打开的过程中无异物或危险情况。
1.2 打开料仓后，需要对开口进行必要的清理和消毒，确保操作环境的卫生和安全。
2. 检查料仓内部2.1 进入料仓内部前，应仔细观察内部状况，检查是否有明显的安全隐患，如物体堆积、积水等。
2.2 如有堆放物体，应逐一确认其稳定性，并询问上级主管或责任人是否需要移动或清理。
3. 清理料仓3.1 在清理料仓时，应先将不可燃、无毒、无害的残留物物理清除，如垃圾、杂物等。
3.2 对于易燃、易爆、有毒有害的残留物，应采取相应的安全措施，如佩戴防护用具、喷洒消防器材等。
4. 安全排放残留物4.1 对于液体残留物，应按照相关规定进行安全排放，确保不会对环境和人员造成损害。
4.2 对于气体残留物，应使用合适的排气设备进行安全排放，避免对操作人员的健康造成影响。
5. 关闭料仓5.1 在清库完成后，要及时将料仓的开口盖关闭，并确认关闭的过程中没有异物或危险情况。
5.2 关闭料仓后，需要对开口进行必要的密封处理，防止外界灰尘或污染物进入料仓内部。
三、清库后的安全措施1. 清洁工作区在完成料仓清库后，应对清理过程中产生的杂物、垃圾进行清理，保持工作区的整洁和卫生。
2. 工具和设备归位将清库过程中使用的工具和设备进行整理和清理，并按照规定的方式归位，确保下次使用时能够及时找到。
清仓库作业安全操作规程
3、当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施；
4、在原煤、煤粉仓清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度；
5、工作的服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧。安全带应使用“五点式”安全带，清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩（或正压式消防空气呼吸器）、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，且应具有防静电功能。
2、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；
3.严禁仓内作业冒险进入底层作业；
4.严禁清库作业无专人指挥和专人监护；
5.严禁安全措施不到位私自作业。
收尾过程
1.现场清点人员和工具物资整理，作业结束申请单签字确认；
2.恢复安全设施，恢复生产。
1.工作结束人员、工具、物资未进行清点易造成遗留安全隐患。
1.检查、清理现场消除安全隐患；
劳保用品使用：
1.工作服：穿戴要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧；
2.安全帽：要求必须系带子，帽内衬垫不能过低，长发或辫子要盘在安全帽内；
3.劳保鞋：带必须系牢，后跟部位要提好，不准拖拉；
4.口罩：以口罩完全遮住口、鼻为标准；
5.安全绳、安全带：使用应高挂低用，防止摆动碰撞；不准低挂高用；不准将绳打结使用，或者直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上；不得身体负重时使用。
清仓库作业安全操作规程
流程
风险分析
安全要点
严禁事项
作业前准备
1、成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，确定专人实行统一指挥；
2、办理危险作业申请。办理上下游设备停电手续，与中控联系确认设备停运停电；
3、确定专职监护人员，库内清库人员少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员。库内清库人员多于2人时，每1名清库人员应配有1～2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人；
清仓(库)作业人员安全操作规程
规程
规程
清仓(库)作业人员安全操作规程
1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞
情况，拟定清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。
2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进入料仓（库）人员必须正确穿戴好劳动保护用品^
3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料设备电源，挂上禁止合闸标牌，并确认无误。
4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带系绳长短要适当，要系牢。
情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业.
5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做好“三不伤害”防护措施的落实工作.
6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施。
7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指挥，严禁违章作业，严禁先冒险进入底层作业^
8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施正常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投入生产。
清仓、清库安全操作规程模版
清仓、清库安全操作规程模版一、目的清仓、清库工作是为了确保公司仓库及库房内物品的安全，并及时清理、归档、销毁不需要的物品和文件。
本操作规程的目的是为了规范清仓、清库工作的流程，确保清仓、清库过程中的人员安全，防止物品损坏、丢失或泄露，同时保障办公环境整洁有序。
二、适用范围本操作规程适用于公司所有仓库及库房内的物品清仓、清库工作，包括纸质文件、办公设备、办公用品、废旧物品等。
三、职责分工1. 仓库管理员负责统筹协调清仓、清库工作的进度安排，制定清仓、清库计划并进行指导；2. 相关部门负责将需要清理、销毁的物品及文件上报给仓库管理员，并协助进行清仓、清库工作；3. 执行清仓、清库工作的人员需按照规定的流程进行操作，确保工作的顺利进行；4. 监督员对清仓、清库工作进行监督，确保工作的安全进行。
四、操作流程1. 编制清仓、清库计划仓库管理员负责根据库存情况、物品存放时间和使用情况等，编制清仓、清库计划。
计划内容应包括清理的物品种类、数量、处理方式等。
2. 准备工作2.1 准备必要的工具和设备：包括手持计数器、包装材料、标签、清理工具等；2.2 制定清仓、清库工作的路线和时间安排，确保工作的有序进行；2.3 做好安全防护措施：查看仓库内的安全设施是否完好，确保操作人员的人身安全。
3. 查找整理3.1 对库房内的物品进行分类：将需要清理的物品分门别类，便于后续处理；3.2 对物品进行清点：利用手持计数器或其他计数工具对物品逐项进行清点，确保清仓、清库的准确性；3.3 整理物品：对存放杂乱的物品进行整理，确保仓库内的物品有序摆放。
4. 处理方式4.1 根据物品的性质和状态，分别采取不同的处理方式：如归档、封存、报废、销毁等；4.2 物品的归档要按照统一的编号和分类进行，确保文件的查阅方便；4.3 废旧物品的销毁要按照相关规定进行，确保不会对环境造成污染。
5. 记录归档5.1 清仓、清库工作结束后，仓库管理员要对清理的物品进行清点并记录；5.2 归档文件要按照编号和分类整理，记录到档案管理系统中；5.3 记录归档的资料包括：清理日期、清理物品的名称、数量、处理方式、备注等。
清理料仓安全规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保清理料仓作业的安全，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有清理料仓的作业。
第三条清理料仓作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范。
第二章作业前的准备第四条进入料仓作业前，必须进行以下准备工作：1. 通知公司安全员或部门主管、值班长、中控操作员，其中公司安全员、部门主管、值班长必须到现场进行安全监督和指导。
2. 作业人员需三人以上，其中至少两人为监护人员，一人为操作人员。
3. 仓外应留有专人进行安全监护，确保作业安全。
4. 作业人员必须正确穿戴劳保用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服、安全鞋等。
5. 准备好安全带、安全绳、软梯、对讲机及必要的工器具。
第五条进入料仓前，必须对料仓进行以下安全检查：1. 料仓顶进料闸板关闭，电动阀断电，仓料位计断电。
2. 关闭仓底助流空气系统气源，关闭料仓底下料出口闸板及其气源。
3. 挂警示牌，提醒他人注意安全。
第六条作业前，必须检查以下安全设施是否完好：1. 安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠。
2. 进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯。
第三章作业过程中的安全要求第七条严格执行从上向下清料的原则，防止物料滑落伤人。
第八条同一个人在料仓内不可久留，要轮换作业，如出现不适，应立即回到仓外。
第九条仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系，防止出现意外。
第十条在开启料仓下料装置外排料时，作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作。
第十一条作业完成后，必须检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内。
第四章事故处理与应急措施第十二条发生事故时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场，并向安全员或部门主管报告。
第十三条安全员或部门主管接到事故报告后，应立即组织人员进行现场调查，查明事故原因，并采取相应措施。
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清理料仓安全操作规程
1.目的保障清理料仓人员的生命安全。
2.操作程序
2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导；
2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护；2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具；
2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌；
2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯；
2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则；
2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外；
2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作；
2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。