铝扣板吊顶施工方案72322
铝扣板吊顶施工方案

铝扣板吊顶施工方案一、施工准备1、作业条件(1)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
(2)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
(3)搭好顶棚施工操作平台架子。
(4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
2、材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
3、施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、铝扣板顶棚施工工艺流程施工准备→预检隐蔽项→找平放线→安装吊杆→安装反支撑→安装转换层→安装主龙骨→安装专用龙骨→拉线矫正→安装铝扣板→清理验收。
三、施工要点1、施工准备:首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。
根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。
2、吊杆采用Ф8吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧,不能松动。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。
当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
3、由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。
4、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
并通过熟悉图纸,与各方交底,掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出(回)口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。
5、重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
6、龙骨材质符合规范和设计要求,龙骨光滑平直,镀层饱满。
7、安装孔角龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200(10m跨内水平线上中心提升1公分高),墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm(排列到最后离墙距离超过200mm 时应增加一根)接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免孔角龙骨向一边倾倒。
铝扣板吊顶施工方案

铝扣板吊顶施工方案施工准备:在铝扣板吊顶的施工前,必须确保材料符合国家规范和设计要求,并且有质量合格证明书和技术性能证明。
主要机具包括电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等电动机具和射钉枪、拉铆枪、手锯等手动工具。
作业条件:在施工前,必须熟悉施工现场,并对需要维修或更换的部分进行清晰的划分。
还需要检查房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备以及其支架的标高。
同时,要检查材料进场验收记录和复验报告,并确保要更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。
施工工艺:首先,需要弹出顶棚标高水平线,并划龙骨分档线。
然后,在混凝土顶板上按照吊顶平面图弹出主龙骨的位置,主龙骨应平行于房间长向,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
接下来,采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,并做好防锈处理。
边龙骨要按弹线安装,铝扣板用密封胶直接收边。
最后,安装灯具、风口及检修口等附加吊杆,并严禁安装大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备在吊顶工程的龙骨上。
正确格式化:主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距应为900mm至1200mm,一般取1000mm为宜。
主龙骨应该起拱,起拱高度应为房间短跨度的1/500.主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨的吊挂件应该正反安装,以保证主龙骨的稳定性。
主龙骨挂好后应该调平。
安装次龙骨时,次龙骨应该使用专用吊卡或螺栓与吊杆连接。
铝扣板的次龙骨应该使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
当使用T形镀锌铁片连接件将次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应该搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接应该使用拉铆钉铆固或螺钉固定。
铝扣板可以直接进行吊挂或增加主龙骨进行安装。
主龙骨间距应该为1000mm,板式吊顶龙骨形式应该与条板配套。
铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙应该用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质应该与金属板面相同。
铝板吊顶施工方案

铝板吊顶施工方案一、材料要求1、铝板的材质、品种、规格、质量、颜色应符合设计要求和国家标准。
2、铝板的表面应洁净、美观,色泽一致,五翘曲、凹坑、划痕。
3、吊顶所用吊杆、龙骨、连接件的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及规范要求和产品的组合要求。
4、吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理。
二、作业条件1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。
3、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。
4、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
三、施工工艺1、工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→铝板固定2、弹线用水准仪在大堂墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为1000mm),从水准线量至吊顶设计高度加上铝板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶中龙骨的下皮线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距为1200mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
3、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的可以用密封胶直接收边,也可以加阴角进行修饰。
5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距1200mm,同时应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
铝扣板吊顶工程施工方案,完整版.doc

铝扣板吊顶工程施工方案,完整版.doc 铝扣板吊顶工程施工方案,完整版一:工程概述本工程旨在对建筑内铝扣板吊顶进行施工,使其达到设计要求,提升建筑内部的美观和空气质量。
二:施工准备2.1 设计图纸和技术要求根据设计图纸和技术要求,确定本次施工的具体流程和施工方法。
2.2 材料准备根据设计图纸和施工要求,准备所需的铝扣板材料、悬挂件、连接件、封边材料等。
2.3 施工人员组织合适的施工人员,包括项目经理、技术人员、施工人员等,确保施工人员具备相关经验和技能。
2.4 施工设备准备和租借所需的施工设备和工具,包括梯子、脚手架、电钻、切割机等。
三:施工流程3.1 打线和定位根据设计图纸,使用墨线对施工区域进行打线和定位,确保吊顶的准确位置。
3.2 安装悬挂系统根据设计图纸和要求,安装悬挂系统,包括主龙骨、副龙骨和连接件,确保吊顶的稳固和平整。
3.3 安装铝扣板根据设计图纸和要求,安装铝扣板,包括尺寸剪裁、连接件安装、扣板安装等,确保吊顶的美观和质量。
3.4 进行封边处理根据设计图纸和要求,对吊顶边缘进行封边处理,确保吊顶的平整和美观。
3.5 清理和验收清理施工区域的垃圾和工具,进行吊顶的验收,确保吊顶符合设计要求和施工标准。
四:施工注意事项4.1 安全施工施工人员必须遵守相关安全制度和操作规程,佩戴必要的个人防护用品,确保施工安全。
4.2 材料保护施工过程中,要妥善保护铝扣板材料,防止划伤和变形。
4.3 施工质量控制施工过程中,要严格按照设计要求和技术要求进行施工,确保施工质量。
五:附件1. 设计图纸2. 技术要求3. 施工流程图4. 其他相关资料六:法律名词及注释1. 建筑法:指国家关于建筑物建设和管理的法律及其实施细则。
-------------------电子产品售后维修流程,详细版一:流程概述本流程旨在规范电子产品售后维修工作,确保售后服务的高效和客户的满意度。
二:流程步骤2.1 客户报修客户向售后部门报修,提供产品型号、故障现象等信息。
铝板吊顶实施方案{项目}

铝板吊顶施工方案1、施工条件轻钢龙骨安装完毕。
2、工艺流程弹线定位→固定悬吊体系→安装与调平龙骨→安装铝板弹线定位:主要是弹标高线和龙骨布置线:根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上,龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0~1.2m 以内,弹线应清晰,位置准确;确定吊顶标高:将四周的挂板调整到设计标高,然后将角铝(规格为25mm×25mm)固定在墙面上,角铝的底面同设计标高线重合。
角铝的固定可用自攻螺丝和木桢固定。
固定悬吊体系:悬吊形式:镀锌全丝悬吊,由于活动装配式吊顶一般不做上人考虑,所以在悬吊体系方面也比较简单,目前用的最多的是用膨胀螺栓固定在结构上,另一端同主龙骨的专用挂件连接,然后专用Z型龙骨及专用配件固定在50主龙上。
安装与调平龙骨:主次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工程序:就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
就位:安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。
次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位;调平调直:龙骨就位后,然后满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装一边调整,然后再精调一遍,直到龙骨调平调直为止。
大面积房间吊顶时,在中间还应考虑水平线适当起拱,调平时应注意一定要从一端调各另一端,做到纵横平直;安装铝板:龙骨吊装调直找平后,可将铝板搁在主、次龙骨组成的方框内,板搭在龙骨的肘上即可。
3、注意事项铝板能承受的荷载有限,吊顶的大型灯具或风篦子等悬吊系统与吊顶悬吊系统脱开,自成体系;铝合金龙骨的水平拱度要均匀、平整,不能有起伏现象,主龙骨、次龙骨纵横都要平直,边龙骨应水平;安装时,铝板上不得放置其它材料,防止板材受压变形;安装铝板时,需戴清洁手套,以防将板面弄脏;铝板在运输、存放、使用过程中,严禁雨淋受潮;在搬运码放过程中,必须轻拿轻放,以防造成折断或边角缺损,存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦,下面应垫木板,再与墙壁保护一定距离。
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

铝扣板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)一、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收二、施工工艺1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+1000㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用墨线沿墙(柱)弹出边龙骨的下皮线。
龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用ф8的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
3、安装边龙骨:边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨:次龙骨与主龙骨用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
安装铝扣板吊顶施工方案

一、施工准备1. **材料准备**:- 轻钢龙骨及专用吊挂件;- 铝扣板;- 辅助材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、射钉、拉铆枪、手锯、电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机等;- 测量工具:水准仪、钢尺、钢水平尺、线坠等。
2. **作业条件**:- 施工现场应熟悉,明确施工范围及要求;- 施工前对房间净高、洞口标高、吊顶内管道、设备及其支架的标高进行检查测量;- 检查材料进场验收记录和复验报告;- 对需要更换的顶棚铝板吊顶已拆除完毕。
二、施工工艺1. **弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线**:- 使用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出500mm水平点,弹出水准线;- 从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线;- 按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900-1200mm,一般取1000mm为宜。
2. **固定吊挂杆件**:- 采用膨胀螺栓规定吊杆挂件;- 吊杆可选用型号6的冷拔钢筋或盘圆钢筋;- 吊杆的一段同吊挂件焊接。
3. **安装边龙骨**:- 按照弹好的龙骨分档线,将边龙骨固定在吊挂件上;- 边龙骨应与墙面垂直,固定牢固。
4. **安装主龙骨**:- 按照弹好的主龙骨位置,将主龙骨固定在吊挂件上;- 主龙骨应平行房间长向安装,间距为1000mm。
5. **安装次龙骨**:- 按照设计要求,将次龙骨固定在主龙骨上;- 次龙骨间距应根据铝扣板的规格和安装要求确定。
6. **罩面板安装**:- 将铝扣板按顺序安装在次龙骨上;- 铝扣板应与次龙骨紧贴,缝隙均匀。
7. **验收**:- 检查吊顶标高、尺寸、起拱和造型是否符合要求;- 检查铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色是否符合要求及国家标准的规定;- 检查吊杆、龙骨的固定是否牢固。
三、注意事项1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作;2. 注意安全,做好现场防护措施;3. 保持施工现场整洁,确保施工质量;4. 施工完成后,应及时清理现场,恢复原状。
精装修铝吊顶施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某高档住宅小区室内精装修工程,涉及铝吊顶的施工。
铝吊顶具有轻便、美观、耐用、易清洁等优点,是现代室内装饰的重要材料之一。
为确保施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:- 施工队伍:由具有丰富经验的铝吊顶施工队伍组成,包括项目经理、技术员、施工员、质量员等。
- 培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备:- 铝扣板:选择符合国家标准的铝扣板,确保板材厚度、表面处理、颜色等符合设计要求。
- 辅助材料:包括吊杆、龙骨、胶水、密封胶、防锈漆等。
- 工具:电钻、扳手、水平尺、线锤、切割机等。
3. 现场准备:- 清理施工现场,确保无杂物、无积水。
- 标注吊顶位置,确定吊杆间距。
- 检查水电管道,确保无遗漏。
三、施工工艺1. 弹线定位:- 根据设计图纸,在墙面弹出吊顶的水平线,确保吊顶水平、整齐。
- 弹出吊杆位置线,间距一般不超过1.2米。
2. 安装吊杆:- 在弹出的吊杆位置线上,用电钻打孔,孔径略大于吊杆直径。
- 将吊杆插入孔中,用扳手拧紧,确保吊杆牢固。
3. 安装龙骨:- 根据吊杆间距,安装主龙骨,主龙骨间距一般为1.2米。
- 主龙骨安装完毕后,安装次龙骨,次龙骨间距一般为0.6米。
- 龙骨安装过程中,确保龙骨垂直、平整。
4. 安装铝扣板:- 将铝扣板放在龙骨上,用专用工具固定。
- 铝扣板拼接处应紧密对接,无明显缝隙。
- 铝扣板边缘应与墙面、天花紧密贴合。
5. 收口处理:- 在吊顶四周,用密封胶封堵板缝,防止潮气侵入。
- 在管道、灯具等部位,用专用收口板进行收口处理。
6. 检查验收:- 施工完成后,对吊顶进行自检,确保吊顶水平、平整、无变形。
- 邀请业主进行验收,确保吊顶质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的铝扣板和辅助材料,确保材料质量。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
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铝扣板吊顶施工方案
一施工准备
1、材料要求:
轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。
2、主要机具:
(1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。
(2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。
二作业条件
1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。
2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。
3、检查材料进场验收记录和复验报告。
4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。
三施工工艺
1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用ф6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和
膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装
在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。
3、安装边龙骨:
边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨:
次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装:
铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mm为宜,板式吊顶龙骨形式与条板配套。
铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质宜与金属板面相同。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
四质量标准
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。
2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。
3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。
金属吊杆应进行表面防锈处理。
4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。
5、铝扣板、块分格方式要符合要求;套割尺寸要准确,边缘整齐、不漏缝。
条、块排列要顺直、方正。
6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。
7、铝扣板安装质量要符合以下规定:起拱较为准确,表面平整;接缝、接口严密;铝扣板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错台,宽窄一致;阴阳角方正。
8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定:
五施工中应注意的问题
1、弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。
2、吊顶的平整度:安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,要达到施工规范的要求。
3、铝扣板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直。
六成品保护
1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护,防止污损。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5、安装装饰面板时,施工人员应戴手套,以防污染板面。
样品图
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