(安全生产)安全重点控制措施
安全重点控制措施
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中铁十局集团有限公司清徐制梁场
二〇一〇年四月二十日
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张拉作业安全生产管理措施
张拉作业是桥梁生产不可代替和缺少的重要工序，它不仅是关系到桥梁质量的重要组成部分，也是安全风险较为突出的一项操作工序，为了能有效杜绝工作中发生的安全隐患和事故，特制定了以下安全管理措施：
⑴张拉前首先要按照作业指导书和施工规范及技术交底进行学习。
⑵张拉前要对锚具夹片进行是否有裂纹检查，绞线是否有弯曲和油污。
⑶张拉前对顶镐进行顶、回试验，并确认进油管、回油管的手柄是否有效，张拉油表是否良好有效。
⑷作业前应摆放安全警示语:“张拉危险，请勿靠近”并在张拉区域两侧施加防护挡板。
⑸张拉时操作油泵人员思想要高度集中，安装进油管时一定要按照习惯性的手柄进行安装并检查防爆装置是否损坏。
⑹在张拉时，操作油泵人员如因工作或其它原因调离时必须要给接替此工作的人员讲清目前的工作状况和回油管的装置情况，以免接替人员盲目操作造成事故。
立拆模板作业安全生产管理措施
立拆模板时我场安全隐患尤为突出的工序，它不仅工艺复杂繁琐而且技术条件要求极高是保证梁体几何尺寸及外观的重要环节之一。但是，它的安全系数较小，在作业过程中，少有不慎就会发生轻者挤手碰脚重者重伤或死亡，因此，立拆模板作业人员不可大意针对这一问题我们特制定以下措施：
⑴行车司机严禁违章作业，在立模过程中，只能服从立模负责人的指挥，其它人员严禁擅自指挥，除发生危害人身安全的隐患时可采取应急指挥措施。立
模时行车司机不仅要服从指挥更要机警，善观察，在自己的视角范围内除听从指挥人员指挥以外还要关注每一个工作人员的状态，在指挥人员未能顾及到的其它人员的违章作业时，有权停止作业并及时纠正，以免事故的发生。
⑵立模前，指挥人员应首先检查吊具是否良好对有疑问的吊具和钢丝绳严禁使用。
⑶指挥人员要做到眼观六路，耳听八方，认真观察，与司机和其它作业人员做到有应必答，有答必回的原则。
⑷拆模作业必须做到先检查后顶模。检查内容包括：吊具是否良好，附件是否拆除干净顶镐和承力架是否良好。
⑸斜支撑由顶变拉，严禁拆除，行车吊住后方可拆除拆除本块模板和临近模板均不可站人。
⑹顶镐顶模板时，一定观察顶镐和承力架的受力状况，以防顶塴伤人，如发现受力异常应立即停止作业，严禁侥幸作业。
⑺模板拆除后，应紧贴行车牛腿，行走时辅助人员不得在模板的侧面行走，不得以行车代步，模板到达停放位置时要摆放平稳严禁挤压堆靠其它工具和物品，绝对不可挤压电缆、电线和电力设备以防触电伤害。
⑻作业完毕后，按规定停电锁门以及双侧对应下铁鞋，防止自然灾害的发生。
⑼作业人员在上下模板时，要从两端上下，杜绝从中间上下，更不能利用行车吊钩上下，严禁将模板上杂物和工具直接扔下梁体，以防伤人。
吊装作业安全生产管理措施
吊装作业是我场不可缺少的工作工序，它涉及面广，涉及工序多，吊装人员工作频率高、时间长，少有不慎就容易出现安全问题，因此我们根据我厂的实际情况制定以下安全管理措施：
⑴不管是吊装什么物体龙门吊司机和挂钩人员首先要检查物体体是不是我们要正常吊装的物体，而后考虑挂钩的平衡问题，同时，要考虑钢丝绳是否能吊动该物体，严禁超重吊装。
⑵吊装前应检查行车道是否有障碍物，吊具是否良好，行车是否正常。
⑶吊装期间龙门吊司机和指挥人员配合要默契，对出现指挥有着明显的安全隐患问题，行车司机有权拒绝操作。
⑷货物吊起后，严禁大小车同时走动，吊钩起到一定的高度小车将货物走行到行车一侧避开厂内其它物体后，大车方可起动，落钩时，司机要密切关注指挥者的站位和手势，如果指挥者和其它物体有碍降落物体时司机应响铃警示或呼喊。
⑸物体就位前和就位后指挥者应做到物体摆放整齐、平稳、不挤、不压其它物体和地下设施。
⑹吊装作业严禁酒后上岗，严禁在吊装作业期间接打电话、看报纸、小说及织毛衣等与之无关的工作，违者给予不少有50元的罚款，因此而产生事故后果的将严肃处理。
砼灌注作业安全生产管理措施
砼灌注作业，不仅关系到产品质量的好坏，同时也是一项综合性的作业，涉及工种多，人员广，工作面狭窄，安全管理难度大，因此，针对这一情况特制定以下安全管理措施：
⑴检查搅拌上下斗轨道是否有障碍物，影响斗子的起落，随时检查搅拌机内是否有杂物和其它影响搅拌机转动的杂物。
⑵检查电机和电缆线的状态，不能有裸露的电线电缆等不安全的因素。
⑶检查吊灰钢丝绳和小吊钩并且检查灰斗钢筋是否有伤迹。
⑷检查小车的刹车和行车线路是否有障碍物。
⑸装载机司机在上料时一定要先寮望后倒车，以免伤人。
⑹上下模板时，要从两端上下，杜绝从中间上下，更不能利用行车吊钩上下，工作期间和工作完毕后，严禁将梁上杂物和工具直接扔下梁体，以防伤人。
⑺在模板上行走时一定要走人行踏步板，不允许在模板上跳跃、小跑等，行走时一定要观察和注意脚下的角铁、螺栓、电缆以及其它工具。
⑻在覆盖篷布时，一定要一只脚踏实后另一只脚才能离地，不能凭侥幸踏
足行走以免高空坠落。
⑼抽拔纵向橡胶管时，杜绝一次性抽拔，要严格按照从上往下抽拔，分三次或多次抽拔的原则。
⑽抽拔橡胶管时，一定要设置好地锚和转向，并且转向处设专人防护，并且在抽拔橡胶管区域内严禁有其它作业项目人员作业，以防伤及他人。抽拔橡胶管人员要远离橡胶管两侧，更不允许站在橡胶管抽拔方向的前端，以防地锚拉断橡胶管回弹伤人。
⑾夜间抽拔橡胶管时一定要安排好充足的照明，确保指挥人员和操作卷扬机人员以及其他参与者都能够看清指挥者的手语信号和听到指挥口令，否则要增加照明和人员。
提梁作业安全生产管理措施
提梁作业是制梁场历来十分重视的安全管理工作，也是安全防范的重中之重的对象，它的安全风险较大，因此，对这一安全问题我们特制定了以下安全管理措施：
⑴提梁机作业人员必须持证上岗，作业时应精力集中，确保安全。作业中中应执行“呼唤应答”制度，对指挥的每一个命令，相关人员应复述，并以“明白”结束。
⑵提梁作业前操作人员应对提梁机进行全面检查，尤其是钢丝绳、吊杆、卷扬机、轮胎气压以及安全控制装置是否灵敏，确认完好后，方可进行提梁作业。
⑶提梁前，指挥人员应对被提梁体周围包括固定螺栓进行检查，清理闲杂人员，确认无障碍物，固定螺栓已被拆除，满足提梁条件后，方可进行。
⑷提梁机就位后，吊杆应垂直缓慢下落插入梁体吊装孔内，同时，梁体上部应有人晃动吊梁扁担，防止吊杆卡入吊孔。
⑸吊杆全部插入吊孔后，作业人员在现场指挥的指挥下，迅速拧入螺帽及托盘，拧螺帽时，应有3-4人配合，防止螺帽掉下，砸伤作业人员。螺帽拧好后，指挥应检查托盘距梁体的距离，安排作业人员拧到距离基本一样的位置后，方可进行下步作业。
⑹指挥确认螺帽位置后，下达提梁机四个吊点同时起吊的命令，在钢丝绳刚刚绷紧的时候，命令停车，同时安排人员对钢丝绳晃动，确保四个吊点的钢丝绳绷紧程度基本一样后，方可进行下步作业。
⑺确认梁体上部、内部人员以撤离后，指挥即可命令提梁机四个吊点同时起吊。起吊过程中，禁止人员站在梁体两端，防止钢绞线因突然受力而窜出。指挥人员应密切关注梁体起吊情况，确保梁体四角平衡。同时，其他人员应各就各位，尤其是提梁机四角人员应密切监视提梁机起吊和走行过程中的情况，如遇紧急情况，立即按动紧急制动按钮。如提梁机是首次使用或大修后使用，要进行试吊，起吊10cm左右制动，保持20分钟经检查设备良好后，继续提梁作业。
⑻起吊高度超出存梁台座20cm左右即可停止起吊。如需要跨越其它梁体或障碍物，则需超出其它梁体或障碍物最高处20cm左右。经对轮组方向检查和走行路线检查无问题后，即可按照划定的行走路线提梁行走。走行应缓慢、平稳，切忌急停急行，防止梁体摆动幅度过大。同时，严禁人员在梁体下部停留、通过。
⑼走到预定存梁台位后，提梁机制动，缓慢下落，在这个过程中，调整梁体位置，确保梁体落到预定位置。梁体就位后，拆除吊杆螺帽，起升吊杆至预定高度，进行下一提梁作业。
⑽提梁指挥人员应选用责任心强、经验丰富的人员来担任，在参与此项工作所有人员要绝对服从指挥人员的指挥。作业中要严格执行提梁机安全操作规程，出现问题要立即向设备管理人员或安全员反映，严禁设备带病作业。
⑾严格执行起重吊装作业的“十不吊”规定，按规定佩戴好合格的劳动保护用品。
⑿操作人员应加强提梁机的日常检查保养，确保提梁机处于完好状态。风力大于12级或有台风来临时应对提梁机采取临时固定措施。
施工用电作业安全生产管理措施
1、用电作业时，应由电工在场进行操作，无证人员严禁作业。
2、在更换保险、插头、插座时，应做到先停电后作业，严禁带电作业。
3、更换电器电源时，严禁带电作业，停电时一定要挂“停电维修”牌并且
配电室要上锁，室外留人防护，以防他人进入将停电闸刀合上。
4、维修机械需停电作业时，应将所属机械的配电箱门上锁并挂上“停电维修”牌。
5、全场员工和外协作业人员，严禁在生产区和作业区内将电线乱拉乱扯，严禁长明灯和取暖器及电脑等电器设备常开不关。
6、严禁使用无开关的电器设备，严禁无开关电器设备以闸刀或空气开关及保安器代替开关使用。
7、登杆作业和高空作业时，作业区下面严禁站人，上杆作业和高空作业时严禁不使用安全带作业。
8、严禁酒后上岗作业。
压力容器作业安全生产管理措施
压力容器是施工生产中不可避免的工作手段，需要特种作业人员和管理人员进行操作和管理，在我场如：锅炉的使用和熔接工的氧气乙炔使用及消防器材的存放等都属于压力容器安全管理的范畴，因此，我们根据国家规范要求和制梁场的工作性质特制定以下安全管理措施：
1、作业人员必须按照作业指导书和操作规程进行操作，持证上岗当班期间不得睡觉，不得饮酒。
2、锅炉工在对锅炉使用之前应检查锅炉状况是否良好，同时对压力表、安全阀进行检查落实是否在有效期内，否则不得使用。对水泵、电源、水源等进行调查是否正常，点火前应对煤炭进行检查是否有雷管等易爆物品。
3、点火后，应注意观察气压上升情况，当气压上升到规定的压力后应用手动检查安全阀而后再将气压烧升到安全阀规定的起动标准，检测安全阀是否能正常使用。
4、在锅炉使用期间，如发生锅炉某部位漏气，不管大小都要紧急停炉，再如发生停水、停电、水泵出现故障不能正常使用等情况也要采取停炉措施。
5、锅炉使用过程中随时要补水，严禁常送气，少补水，多加煤。应使锅炉内的水位始终保持高水位状态。
6、交接班时除当面要交代锅炉运行状态同时在交接本上也应写出书面的运行记录。
7、作业人员不得擅离岗位，如需暂且离开不超过二十分钟情况下，必须将火压上，锅炉打满水，严禁强火、高气压离开岗位。
8、锅炉煤渣的清理应先灭火后清理严禁带火的煤渣倾倒在废墟堆，以免发生火灾。
9、气割作业前应检查乙炔表、氧气表是否到期或损坏，氧气管和乙炔管及气割把子是否漏气。
10、作业前，要将氧气、乙炔瓶分开摆放，摆放距离不得小于5米，氧气、乙炔瓶严禁暴晒或受高温烘烤，夏季施工，要覆盖遮阳篷布。
11、乙炔表应安装回火阀，操作人员按要求配带防护用品，严禁跑直流的氧气表继续使用，严禁氧气管、乙炔管及气割把子和氧气表、乙炔表沾污机油和其它油污，以防发生化学反应，发生爆炸。
12、氧气、乙炔瓶的存放，空瓶和实瓶应分开存放，存放场所应清洁卫生，杜绝与其它工具和材料同在一处存放。
电气焊作业安全生产管理措施
1、电气焊作业必须按操作规程操作，做好自身的劳动保护措施及防尘、防毒等工作。
2、在电气焊作业前，必须检查电焊机电源线是否良好，接线是否牢固，严禁地线和电焊把子线虚接，电源线配电箱内必须设置漏电保护器，严禁直接接在闸刀上端和空气开关以及漏电保护器上。
3、在电焊作业时，严禁靠近有油和易燃易爆物品附近，高空作业时应注意检查下方是否有不安全因素的存在，以免发生火灾及其它事故的发生。
4、电焊操作人员严禁酒后上岗，未穿绝缘鞋和未配带其它防护用品作业。
5、作业完毕后，应将焊好的工件摆放整齐，不得靠近易燃物品，并将电焊
机和排气扇等相关设备随机停电，严禁带电状态。
钢筋作业安全生产管理措施
钢筋作业相对的安全风险较小往往使人忽视对它的安全管理工作，反之如果我们不加以重视和管理极易发生安全事故，因此，我们更该加强对该工作的安全管理。
1、在对8mm——10mm圆盘钢筋下料拉伸取直时作业人员应检查夹具和钢丝绳的状况是否良好。在工作操作过程中上夹具人员和操作人员应相互呼应保持高度的精神状态，做好防护工作，以防夹具松弛，钢筋弹出发生安全事故。
2、半成品弯曲加工使用机械时，一定严格按照该机械操作规程操作，不可违章蛮干，用弯曲机弯曲较粗较长的钢筋时，需要他人或多人协助时弯曲机操作人员每次起动机械时要提醒大家步调一致，协助人员思想要高度集中，不得嬉戏打闹和干与本工作无关的事情。
3、使用切断机时切断机起动后，严禁在刀口前测量尺寸和标记以防伤手。
4、切断机切断钢筋时，严禁短于300mm进行切断，切断钢筋时，严禁用手在切断口处取料。
5、切断钢筋时严禁多根同时切，切断钢筋的直径不能大于刀头伸缩的20%。
6、切断机的使用应按操作规程操作，严禁酒后作业。
7、钢筋工在绑扎梁体时不得穿高跟鞋，上下模板时应从模板端部上下模板，绑扎完钢筋后所剩的钢筋和工具不得随意扔下，人员下模板时，应有秩序，不得拥挤、争抢以免发生坠落事故。
8、钢筋工在现场施工时，作业负责人应环顾四周，观察其它施工工序，对本工序是否存有安全隐患，如果有的话必须通过协商后决定是否能继续工作，否则，就要从安全角度考虑停止本工序工作。