维修应知应会
维修岗位应知应会
维修岗位应知应会
维修岗位是很多企业中都必不可少的一个工作岗位，维修人员主要负责各种设备、机器、汽车等的维护保养、修理、故障排除等工作，需要具备一定的专业技能和知识。
以下是维修岗位应知应会内容的简要介绍。
1. 机械、电气基础知识：维修人员需要掌握机械和电气方面的基础知识，包括机械原理、电气原理、电器安全知识等，这些知识是进行维修工作的基础。
2. 操作工具和设备的能力：在维修过程中，需要使用各种手工工具和电动工具，维修人员需要熟练掌握这些工具的操作技巧，并掌握其安全使用方法。
3. 能力分析与解决问题的能力：维修岗位是一个需要反复排除故障的工作，需要具备快速定位故障根源并解决问题的能力，这需要具备一定的逻辑思维和归纳总结能力。
4. 工程图纸的理解能力：在维修过程中，需要根据设备的工程图纸来定位问题和维修，需要具备理解和分析工程图纸的能力。
5. 维修记录和报告的撰写能力：维修过程中需要记录问题、修理方法和结果等信息，需要掌握正确的报告和记录方法，并保证信息准确、清晰。
6. 安全技能的掌握：在维修岗位中，需要掌握各种安全技能，如防止电击、预防火灾等安全知识，确保维修工作中无误操作及事故发生。
7. 维修职业规范的掌握：维修人员需要按照职业规范进行工作，包括使用符合国家标准的工具和设备、维修过程中安全防护的规范等。
8. 维修技能的更新：维修技能总是在不断更新，维修人员需要
定期参加相关的技能培训和学习，以保证自己的技能和知识能够与
时俱进。
综上所述，维修岗位需要具备的知识和技能很多，维修人员需
要在工作中不断学习和成长，才能胜任这一重要工作。
维修电工岗位应知应会
维修电工岗位应知应会1、严守公司安全规章和维修电工岗位安全操作规程2、严禁在禁火区使用明火或吸烟;严禁酒后上岗3、严禁乱动不应由自己动用的设备4、不得穿拖鞋进行作业；不得将无关人员和小孩带到工作场所5、发现事故隐患及时报告；发生事故积极抢救6、认证学习和宣传安全常识7、上下班或外出是遵守交通安全法规8、全面负责所属范围电气设备的正常运转工作.9、凡是未经采取安全措施的电气设备线路,一律当有电对待,任何人不得接触和靠近10、在电气设备上工作,一定要做到停电、验电、接地、有人监护11、所有电气设备全属外壳必须接地或接零,并定期检测其所接地阻值,不合格者严禁使用12、高压电气设备倒闸必须挂用倒闸工作牌、电气值班人员必须严格进行设备巡视检查和交接班制度13、电气设备故障或损坏,只能由专职电气人员进行修理或更换,其他人员一律不准擅自操作14、所有电气人员必须学会紧急救护法和带电救护的安全知识15、操作必须使用合格的安全用具,安全用具应定期进行检查和试验16、工作完毕后,工作人员应仔细清扫整理现场,并加以周密检查,确已完成全部工作,再向接班人员讲清所修项目、发现的问题和存在的问题等17、常用电气绝缘工具必须按规定进行绝缘试验,不合格者,不得继续使用18、一切低压带电作业和高、低压停送电工作,必须同时有二人进行,一人操作一人监护；工作时站在干燥的绝缘物上工作,并戴手套和安全帽,必须穿长袖衣工作,严禁使用锉刀,金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具19、新装、检修后或一段时间不用的线路和电气设备,在送电前必须按规定进行绝缘测定和有关线路的检查,不合格不得送电运行20、拉开低压闸刀或保险前,必须用钳形电流表测定无负荷电流后方可拉开,防止带负荷操作如有电流表,而且表计正确,可以用电流表为依据21、装接一切临时有电设备必须用合格的线路、开关、保护装置设备金属外壳必须良好接地,一切临时线接头不得马虎从事,接好后应详细检查,在确定无问题后方可送电,临时电气设备的接装人员在施工完毕后应向使用负责人详细交代,用完及时拆除22、凡电工作业人员每天上班后,必须检查检测工具是否完整良好23、电工作业人员如不懂或不熟悉故障设备,不应乱动,否则应对由此而发生后果负责24、进行线路、动力箱等有关修理工作必须等值班人员先做好有关安全措施,并交代清楚后,方可进行工作25、电工作业人员值班要求1）电工值班人员必须按规定对所负责管辖的设备,定期进行巡回检查,确保正常运行,发现问题或发生电气仪表设备故障应及时正确处理2）电工值班人员必须熟悉所辖设备的工作原理,及联锁、电气接线及其在生产作用等有关情况,并熟悉各生产工艺的特性及其对电气控制的要求等27、电工作业人员现场操作规范1电工作业人员必须严格按施工图纸进行工作.如施工人员对图纸有修改意见,则应报请由主管电气负责人签发修改联系单后方可进行修改施工,施工完毕后管电气负责人立即将修改的情况在工程竣工图上标明2登高作业所使用的梯子必须良好,高度适当.单梯上端靠墙成30度锐角,双梯必须有限制双脚开档过大的措施；使用梯子登高下面必须有人扶着或采取防滑措施3登高工作,工作人员必须戴安全帽.上面工作人员使用工具应防止掉下伤人.登高高度三米以上应使用安全带.登高工作不准二人在同一梯子上工作,不准从一梯子上跨越到另一梯子上,不准带人移动梯子4一切电气设备的继电保护、仪表及自动化装置和二次接线,任何人不得随意乱动或私自变整定制数5在现场的表计、继电保护及二次回路上工作至少有二人进行,并携带符合现场设备情况的图纸6严禁电流互感器二次回路开路,且应有可靠的永久性接地.电压互感器二次回路严禁短路7在二次回路上工作,不论是由于事故或人员过失造成开关跳闸时,应立即停止工作,未经值班人员许可,不得继续工作8表计、继电保护及二次回路的工作前,保护整定值及接线变更情况,运行中注意事项向值班人员交代清楚.。
维修工应知应会
维修工应知应会一、水暖工安全操作规程：(1) 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，堆放一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
(2) 管子滚动前方，不得有人。
用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
(3) 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。
(4) 管子加热时，管口前不得有人。
(5) 用卷扬机煨弯，地锚、别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
(6) 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
(7) 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
(8) 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
(9) 手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
(10) 沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
(11) 禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
(12) 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
(13) 管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
(14) 管道试压，应使用经校验合格的压力表。
操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
(15) 高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
(16) 管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
(17) 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
（二）不热户产生的原因：原因一：二次网供水温度达不到要求：（1）、一次水温度低，流量小；（2）、由于失水量过大，二次补水量大；（3）、换热器设备结垢严重，换热器能力降低；（4）、热负荷过大使换热能力不足。
维修岗位应知应会
维修岗位应知应会作为企业中不可或缺的一员，维修工作是一个既复杂又重要的任务。
为了能够有效地执行这一任务，维修工人需要掌握一定的专业知识和技能。
本文将介绍维修工人在日常工作中需要知道的要点。
零件和设备的基础知识工具和材料维修工人需要了解各种工具和材料，以方便进行日常维护和维修。
包括但不限于：1.手工具：各种扳手、螺丝刀、锤子等。
2.电动工具：电钻、锯、砂轮机等。
3.材料：各种金属、塑料、橡胶、玻璃等。
零件和设备维修工人需要熟悉常用的机械和电器设备。
基本的设备和零件包括：1.电机和发动机2.齿轮和链条3.驱动器4.传感器5.所有类型的阀门、接头和管路安全知识维修工人需要了解危险区域、安全措施和安全标志。
以下是一些需要注意的安全知识：1.不要在有电源的设备中进行维修。
2.遵守个人防护措施，包括戴手套、护目镜、口罩和耳塞等。
3.按照安全性规范和操作程序操作设备。
4.注意安全标志和锁定机制。
定期维护和保养维修工人的一项重要任务是按照规定的计划定期检修、清洁和保养各种设备。
定期维护和保养可以提高设备的使用寿命，有助于避免故障和延长设备的寿命。
在进行定期维护和保养时，需要注意以下事项：1.检查设备是否正常运行和是否需要进行清洁和保养。
2.定期更换损坏或老化的零件。
3.调整设备的操作和控制系统，确保安全并提高性能。
4.分类标记和储存不再使用的零件。
故障排除在维修过程中，由于各种原因可能出现故障，因此必须学会如何进行故障排除。
以下是一些基本的故障排除方法：1.详细地检查设备和系统，找出故障的根源。
2.根据故障原因选择正确的工具和材料。
3.避免简单地替换元件，而是深入研究故障根源并加以解决。
4.确保在故障排除过程中依然保持安全。
总结如此看来，维修工作需要掌握大量的基础知识、安全知识和技能才能胜任。
一位合格的维修工人需要不断钻研、学习和实践，以提供高质量的维修服务。
当然，特别是在安全方面，必须坚守安全原则，确保自身的安全，同时保证维修过程的安全性。
工程维修部应知应会
工程维修部应知应会概述工程维修部是一个组织专门负责设备和设施维护、修复和改进的部门。
工程维修部员工需要掌握一定的技能和知识来进行工作。
本文档将介绍工程维修部所需的应知和应会内容，包括部门职责、工作流程以及常见问题的解决方法。
部门职责工程维修部的主要职责是负责设备和设施的维护和修复工作。
具体职责包括但不限于：•设备巡检：定期巡检设备，检查其工作状态和性能，并记录相关数据。
•设备维护：根据设备维护计划进行预防性维护，包括润滑、清洁、更换零部件等。
•设备修复：在设备发生故障时，及时进行修复，确保设备能够正常工作。
•设备改进：根据需要，提出并实施设备改进方案，提高设备的性能和可靠性。
•紧急故障应对：及时响应紧急故障，并迅速采取行动进行修复，确保生产和工作的顺利进行。
工作流程1. 故障报告当设备出现故障时，员工需要立即上报故障情况。
故障报告应包含以下内容：•故障现象的描述：清楚描述设备出现的故障现象，包括声音、外观变化等。
•故障发生时间：记录故障发生的具体时间，以便后续调查和分析。
•影响程度：描述故障对生产和工作的影响程度，以便判断优先级。
2. 故障分析根据故障报告，工程维修部的技术人员将进行故障分析。
故障分析包括以下步骤：•收集信息：收集故障报告、设备的保养记录、相关文档等，以获取必要的信息。
•观察现场：到故障现场进行实地观察，进一步了解故障情况。
•分析原因：根据收集到的信息和观察结果，分析故障的原因。
•制定修复方案：根据故障原因，制定相应的修复方案。
3. 修复设备根据制定的修复方案，工程维修部将进行设备的修复工作。
修复工作包括以下内容：•清洁和调整：清洁设备表面和内部的杂质，调整设备的部件位置和参数。
•更换零部件：如果设备的某些零部件损坏，需要及时更换。
•测试和调试：修复后需要对设备进行测试和调试，确保其正常工作。
4. 维护记录工程维修部需要对设备的维护情况进行记录。
维护记录包括以下内容：•维护计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定详细的维护计划。
维修工应知应会知识题库
维修工应知应会知识题库1、设备三级保养的内容是（日常保养、一级保养、二级保养）2、润滑管理的五定内容是（定点、定质、定时、定量、定人）3、离心泵泵是由（机壳、叶轮、泵轴）组成。
4、电动机是由（定子和叶轮）组成。
5、电动机的启动电源是额定电流的（4-7）倍。
6、清扫卫生禁止用（蒸汽、水、湿布）吹洗电器设备。
7、工作环境差，有粉尘、高负荷、运行温度较高，电机累计运转（3000）小时，更换一次润滑脂。
8、糖化开车前需做好哪些准备工作？答：检查管路是否畅通，阀门均置于利于工艺控制的位置，即常开阀打开，常闭阀关闭；酶泵良好且已调整好频率，C8510罐贮满糖化酶；C8010进出口阀门必须关闭9、润滑剂的作用是:润滑、洗涤、（冷却）、防锈、（减震）、传递作用。
10、清理卫生触摸电动机时，禁止用(正手面)触摸，而是用（反手背）触摸。
11、离心泵启动后打不上液体的原因？答：叶轮或键损坏、启动前未充满水或进口漏气严重、进出口管道堵塞、输水液体温度过高或易挥发、电源接反、生产条件改变后，电源接反。
12、离心泵的启动与运行时，应该全开(进口阀门)，关闭（吐出管路阀门）。
13、离心泵停车时，如果介质温度较高，应先降温，降温速度为（每分钟10摄氏度），温度降至（70摄氏度以下）方可停车。
14、如果长期停车应将离心泵内的液体放净，尤其是在环境温度低于0摄氏度时，应立即放尽液体，以防冻坏零部件。
15、离心泵运行（5000）小时就对轴承进行加油。
16、泵进行长期运行后，由于机械磨损，机组噪音及振动增大，应停机检修，必要时更换易损件，机组大修期限为（一年）。
17、板式换热器主要由（板片、密封垫、压紧板）、进出口接管法兰、加紧螺柱、上下导杆等零部件。
18、减速机停机超过（24）小时后，再启动时应使内部件充分润滑，方可带负荷运行。
19、板框过滤操作前，应先了解过滤物料的基本情况，包括（数量、浓度、粒度组成）。
20、板框主轨道上，每日（1-2次），加注机械油润滑轨道。
维修电工应知应会的知识
维修电工应知应会知识一、电工基础知识1.了解电路的基本概念和原理，如电流、电压、电阻、电容、电感等。
2.掌握欧姆定律、基尔霍夫定律等基本电路定理。
3.了解电磁感应原理，熟悉变压器、电动机等电磁设备的工作原理。
二、电路分析1.能够读懂和分析简单电路图，理解电路中各个元件的作用和连接方式。
2.掌握电路的基本分析方法，如节点电压法、网孔电流法等。
3.了解电路的稳态和暂态分析方法，能够处理简单的电路故障。
三、电机与变压器1.熟悉电动机、发电机、变压器等电机设备的基本工作原理和特性。
2.掌握电机设备的启动、调速、制动等控制方法。
3.了解电机设备的常见故障和处理方法。
四、供配电系统1.熟悉供配电系统的基本组成和运行原理，如发电机组、变压器、配电柜等。
2.掌握供配电系统的运行管理和维护方法。
3.了解供配电系统的安全防护措施和应急处理方法。
五、电气安全与防护1.了解电气安全的基本知识和法规，如安全用电原则、安全操作规程等。
2.熟悉电气设备的接地、接零、漏电保护等安全措施。
3.掌握触电急救方法和电气火灾的预防与处理。
六、常用电工工具与仪表1.熟悉常用电工工具的使用方法和注意事项，如钳子、螺丝刀、万用表等。
2.掌握常用电工仪表的使用方法和测量范围，如电压表、电流表、功率表等。
3.了解电工工具和仪表的维护和保养方法。
七、电气设备维护与检修1.熟悉电气设备的日常维护和保养方法，如清扫、紧固、润滑等。
2.掌握电气设备的基本检修方法和步骤，如拆卸、检查、更换等。
3.了解电气设备常见故障的排除方法和处理流程。
八、电气故障排查与处理1.熟悉电气故障的基本分类和排查方法，如断路、短路、过载等。
2.掌握常用电气故障排查工具的使用方法和技巧，如万用表、示波器等。
3.能够根据故障现象判断故障原因并进行处理，提高故障排除效率。
九、电气安装与调试1.熟悉电气安装的基本规范和要求，如布线、接线、接地等。
2.掌握电气设备的安装和调试方法，如电动机、变压器等。
维修电工应知应会的知识
维修电工应知应会的知识作为一名维修电工，掌握必要的知识和技能是非常重要的。
在维修电工的工作中，你将面临各种各样的电气故障和问题，因此你需要具备一些基础的电工知识和技能来应对这些挑战。
以下是维修电工应知应会的知识。
1. 了解基本电气原理和电路知识作为一名维修电工，你需要熟悉电气原理和电路知识。
这包括了解电的基本概念，如电压、电流、电阻以及它们之间的关系。
你还应该了解不同类型的电路，如直流电路和交流电路，并熟悉电路图的阅读和理解。
2. 掌握电工工具和设备在维修电工的工作中，你将使用各种电工工具和设备。
这包括螺丝刀、剥线钳、电压表、电线钳等。
你需要熟悉这些工具的使用方法，并且了解如何正确操作和维护它们，以确保工作的安全和有效进行。
3. 学习安全操作规程在进行电气维修工作时，安全是最重要的。
你必须遵循正确的安全操作规程，包括佩戴个人防护装备（如安全帽、安全手套、护目镜等），确保工作场所的安全，并且按照标准程序进行操作。
你应该知道如何正确切断电源，避免触电和电击风险。
4. 掌握故障排除的技巧作为一名维修电工，你的主要任务是识别和修复电气故障。
你需要有一套有效的故障排除技巧。
这包括使用电压表和其他测试仪器来检测电路的电压和电流，定位问题的源头，并提供适当的修复方案。
5. 理解电工标准和规范在进行电气维修工作时，你需要遵循一些电工标准和规范。
这些标准和规范规定了电气设备的安全要求，如电线的绝缘要求、电气接地要求等。
了解这些标准和规范，遵循它们可以确保你的维修工作符合法律法规，并保证人员和设备的安全。
6. 学习新技术和发展趋势电气行业处于不断发展和创新之中。
作为一名维修电工，你应该持续学习新的技术和发展趋势。
了解新型电气设备、新的维修方法和技术，可以帮助你更好地应对日益复杂的电气故障和问题。
总结起来，维修电工应知应会的知识包括基本电气原理和电路知识、电工工具和设备的使用、安全操作规程、故障排除技巧、电工标准和规范以及学习新技术和发展趋势。
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标签：焊工,初级电焊工知识要求：1、焊接设备的使用及维护保养方法；2、常用金属材料的种类及热处理知识；3、常用焊接用具的使用及维护保养方法；4、焊接工艺参数的基本概念；5、常用焊接方法及焊接工艺基本知识；6、焊接加工安全操作规程。
技能要求：1、焊接及辅助设备的使用和维护保养；2、焊接材料的使用和保管；3、对焊件进行预热与温度测量；4、各种工件的手弧焊、气体保护焊；5、检查焊缝质量，识别焊接缺陷；6、正确执行焊接加工安全操作规程。
中级电焊工知识要求：1、钢材焊接性能的估算方法；2、焊接材料的选用原则及选用方法；3、焊接接头及坡口形式的选择原则；4、常用的焊接检验方法；5、焊接缺陷的防止和返修方法；6、编制工艺规程及生产技术管理知识。
技能要求：1、常用焊接设备的使用及维护保养；2、修理、改进常用的工、夹具；3、焊条工艺性能的试验；4、各种复杂工件的焊接操作；5、复杂零件和模具缺陷的焊补；6、分析产生缺陷的原因并返修至合格。
高级电焊工知识要求：1、多种焊接设备的检修、调试和验收；2、焊缝强度计算及焊接冶金的基本知识；3、多层高压容器的焊接方法；4、复杂工件焊接工艺规程的编制；5、产品的质量分析及废、次品的处理；6、微机应用基本知识。
技能要求：1、焊接设备的调整、试车和验收；2、异种金属及不锈复合钢板的焊接；3、新材料焊接试验及焊接工艺评定；4、各种高压、超高压容器的焊接；5、任何焊接位置上的各种焊接方法；6、解决焊接生产中的关键技术问题。
一、钳工1、如何理解物体与视图的关系？答：简介如下：（1）主视图反映出物体的上、下、左、右位置关系。
（2）俯视图反映出物体的前、后、左、右位置关系。
（3）左视图反映出物体的前、后、上、下位置关系。
2、如何正确理解剖视图与剖面图的概念及分类?答：简介如下：（1）剖视图为揭示零件内部结构,用一假想剖切平面剖开零件,按投影关系所得到的图形称为剖视图。
可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图。
（2）剖面图假想用剖切平面将零件的某处切断,仅画出断面的图形,称为剖面图。
可分为移出剖面图、重合剖面图。
3、标注螺纹时应注意什么?答：应注意：（1）普通螺纹旋合长度代号用字母S(短)、N(中)、L(长)或数值表示。
一般情况下,按中等旋合长度考虑,可不加标注。
（2）线螺纹和右旋螺纹应用十分普遍,故线数和右旋均省略不注, 左旋螺纹应标注“左”字,梯形螺纹为左旋长旋合长度是用符“LH”表示。
（3）粗牙普通螺纹应用最多,对应每一个公称直径,其螺距只有一个,故不必标注螺距。
4、齿轮传动的特点是什么?答：齿轮传动的特点是：（1）能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠.（2）传递的功率和速度范围较大.（3）结构紧凑,工作可靠,可实现较大的传动比.（4）传动效率高,使用寿命长.（5）齿轮的制造、安装要求较高。
5、“三好”“四会”的内容是什么？答：三好：（1）管好—对设备及附件、仪器、冷却、安全、防护等装置应保管好。
（2）用好—严格执行设备安全操作规程，合理使用设备，严禁野蛮操作。
（3）修好—参加修理和保养，熟悉设备结构，掌握设备性能，在维修工人的指导下，培养独立修复故障设备的能力。
四会：（1）会使用—熟悉设备性能及操作机构，集中思想操作，在实践中不断摸索和积累经验，充分发挥设备潜力，防止设备丧失精度和发生事故。
（2）会保养—保持设备及附件、工具的整洁，认真做好每班保养，加油润滑做到：定人、定点、定时、定量、定质，认真执行一级保养。
（3）会检查—设备开动前检查各部分，一切正常后再开车。
运行过程中经常观察各部运行情况，如有异常应立即停车检查。
（4）会排除故障—能自行排除一般机械故障，较大事故应与维修人员共同排除。
6、怎样计算螺纹底孔？答：加工钢件和塑性较大的材料，扩张量中等，螺距小于1毫米的条件下，采用下式：D = d - t式中：D—螺纹底孔或钻头直径d—螺纹外径t－螺距加工铸铁和塑性较小的材料，扩张量较小，螺距大于1毫米的条件下，采用下式计算：D = d -（1.05t～1.1t）7、常用的铰刀有哪几种？答：常用的绞刀有三种：（1）可调式铰刀，（2）锥铰刀，（3）整体式圆柱铰刀。
8、金属零件进行热处理的主要目的有哪些？答：主要目的有：（1）提高硬度、强度和增加耐磨性。
（2）降低硬度，改善切削性能。
（3）消除铸造、锻造、焊接等过程中所产生的内应力。
（4）提高表面耐磨、耐腐蚀性。
9、试述下列金属材料代号的含义。
答：金属材料代号的含义是：（1）HT20—40：HT—灰铸铁、20—抗拉强度20Kg/mm2、40—抗弯强度40Kg/mm2；（2）ZG45：ZG－铸钢、45—含碳量0.45％；（3）ZGMn13 ：ZGMn—高锰钢、13—含锰量13％；（4）A3F ：甲类碳素沸腾钢、含碳量0.3％；（5）45；优质碳素钢、含碳量0.45％；（6）QT60—2：QT—球墨铸铁、60—抗拉强度60Kg/mm2、2—延伸率2％；10、简述砂轮使用。
答：注意事项有：（1）砂轮的旋转方向应正确,使磨屑向下飞离砂轮。
（2）启动后,待砂轮转速达到正常后再进行磨削。
（3）磨削时,要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈的撞击或施加过大的压力。
砂轮表面跳动严重时,应及时用修正器修正。
（4）工作者应站在砂轮的侧面或斜侧面。
11、键连接的修理要求是什么?答：键连接的损坏形式,一般有键侧和键槽侧面磨损,键发生变形或被剪断。
对于键的磨损,一般都采用更换键的方法,而不做修复。
而对键槽的磨损,则常常采用修整键槽,并换用增大尺寸的键来解决。
12、滚动轴承的内径有哪几种表示方法?答：滚动轴承的内径表示法,按轴承内径尺寸的大小分为四段.（1）内径小于10毫米,即从1到9的轴承,用后起第一位数字表示.例如:1000025,轴承内径为5毫米.（2）内径从10毫米到19毫米的只有四种尺寸,即10、12、15、17。
代号分别为00、01、02、03表示。
例如：303轴承内径为17，201轴承内径为12毫米。
（3）从20毫米到495毫米的轴承，轴承代号后起第一、二位数字乘以5就是轴承内径的尺寸。
例如：210轴承的内径为50毫米。
（4）轴承内径在500毫米以上者，以分母直接表示内径尺寸。
例如：10775／750，轴承的内径就是750毫米。
13、带传动的特点及要求是什么？答：带传动是依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递功率的。
它具有工作平稳，噪声小，结构简单，制造容易，过载保护以及能适用两轴中心距较大的传动等特点。
带传动应注意以下几点要求。
（1）带轮在轴上应没有过大的歪斜，两轮中间平面应重合，其倾斜角一般要求不超过10。
（2）带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般为Ra 3.2（相当于▽6）（3）带在带轮上的角包不能太小。
对于三角皮带，包角不能小于1200，否则容易打滑。
（4）带的张紧力要适当。
张紧力过小，不能传递一定的功率，张紧力太大，则带、轴和轴承都容易磨损，并降低了传动功率。
14、设备的主要磨损现象有哪些？答：主要磨损现象有：（1）磨合磨损：这是设备最普遍的正常磨损。
新摩擦面间开始摩擦时，磨损速度较快，达到一定程度后摩擦面间实际接触面积增大，单位压力相应降低，磨损速度亦即降低。
（2）研磨磨损：磨损表面被硬粒切下所破坏的磨损。
（3）胶焊磨损：当摩擦面某一材质太轻，接触压力过大，润滑条件太差或温度过高等原因所造成。
（4）疲劳磨损：这在具有滚动摩擦的摩擦面发生较多，表现在零件摩擦面上产生裂纹面导致金属表面脱落，其主要原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用，接触压力超过抗压极限强度。
（5）腐蚀磨损：摩擦面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断渗透，使摩擦表面氧化变质。
一般为氧化磨损和化学腐蚀磨损。
15、简述滚动轴承的种类和用途。
答：滚动轴承按承受载荷的方向分为向心轴承，推力轴承和向心推力轴承三种。
主要承受径向载荷的轴承叫向心轴承或径向轴承，只能承受轴向载荷的轴承叫推力轴承，能同时承受轴向、径向载荷的轴承叫做向心推力轴承。
也可以按照滚动体的形状和调心的性能区分。
16、齿轮啮合间隙的检查方法有几种？检查的目的为何？答：检查齿轮副啮合间隙的目的，在于准确的反映两轴（或两孔）的垂直度，平行度及中心距等精度。
常用的方法有两种。
（1）压铅法：用一根细铅丝放在两齿轮的啮合处，转动齿轮后，铅条被啮合齿压扁，然后用卡尺或千分尺测量铅条被压扁的部位尺寸，即为该点齿轮副的啮合间隙。
压扁面的平行度表明齿轮的啮合质量。
（2）涂色法：在主动齿轮啮合面均匀的涂一层显示剂，并来回转动，使主动齿轮上的显示剂印染到从动齿轮上，根据齿面的色痕，就可判断出各种色差。
17、零件图有哪几部分组成？答：一张完整的零件图应包括标题栏，尺寸和偏差，表面粗糙度代号、技术要求和图形五个部分。
18、什么是三视图？答：为了表达出零件的全部形状和尺寸，通常采用三视图的方法，通过几个方向对零件进行投影，得出几个不同而又互相关联的视图。
零件的正面投影叫主视图，左面的投影叫左视图，上面的投影叫俯视图。
三视图是一般零件的基本视图。
为了使三个视图画在同一个平面上，将主视图面固定不动，俯视图面绕主、俯视图面交线向下旋转900，左视图面绕主、左视图面交线向右旋转900，这样就得到了展开成平面的视图就叫三视图。
可以看出三视图相互之间的关系：主、左视图高平齐；主、俯视图长对正；左、俯视图宽相等。
19、什么叫配合？配合有哪几种形式？答：基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。
根据配合的松紧程度，把配合分为间隙配合，过盈配合和过渡配合三种形式。
20、什么叫基孔制？基轴制？答：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔制。
基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。
21、齿轮常见的失效形式有几种？答：齿轮常见的失效形式有齿的折断和齿面的磨损。
（1）齿的折断：它包括过载折断、疲劳折断、局部折断。
（2）齿面的磨损：有齿面的点蚀、齿面的磨损，齿面的胶合及塑性变形等。
22、蜗轮、蜗杆传动的装配要求是什么？答：蜗轮、蜗杆传动的装配要求如下：（1）应保证蜗杆轴心线与蜗轮轴心线互相垂直。
（2）蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的对称平面内。
（3）中心距要正确，有适当的啮合侧隙和正确的接触斑痕。
23、球墨铸铁常用热处理的工艺特性是什么?答：常用热处理的工艺特性如下：（1）退火:通过退火获得铁素体基体球墨铸铁,以提高塑性和韧性,改善切削加工性能,消除内应力。
（2）正火:通过正火获得珠光体基体球墨铸铁,以提高其强度和耐磨性。
（3）调质:通过调质获得回火索氏体基体球墨铸铁,从而获得较好的综合力学性能。
（4）等温淬火:通过等温淬火获得贝氏体基体球墨铸铁,从而获得高强度、高硬度、高韧性的较好综合性能。