(完整版)基坑支护方案
深基坑支护方案
深基坑支护方案深基坑支护方案（一）1.1基本情况1.2、地质情况：1231.31、X2342.1确定方案本工程周边开阔，附近无地下管道，根据地址报告，本工程的土质分别为杂填土、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土。
根据设计图纸，基坑从自然地面-2.5m至-6.4m。
所以本工程采取放坡退台开挖。
退台部分覆盖五彩防水布。
2.2支护方案针对本工程的特点，土方放坡开挖采取分三阶开挖，第一阶将场地北侧五米土坡挖2.5m。
第二阶段开挖2m。
第三阶段开挖1.8m。
基坑的长度及宽度为边轴线加一米作为施工作业区。
详见附图1.2.3安全围护基坑四周做1.2m高的临时围栏，并且用密目网封闭。
1m以内不得堆土料。
夜间设红色警示标志。
三、土方开挖施工方案3.11.2.3.4.3.21.2.5m2.3.开挖时机械挖土，人工修坡，开挖过程中，随时检查坡度是否正确。
4.开挖至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对槽底进行验槽，办理验槽手续。
3.3成品保护1.开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩，防止被挖土及运土机设备碰撞、行驶破坏。
2.基坑四周设排水沟，场地设置一定坡度，以防雨水浸泡基坑及场地。
四、安全措施1.开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当切坡坡度陡与五分之一时，不得在挖方上侧堆土。
2.机械行驶道路平整、坚实，防止作业下陷。
3.4.5.6.7.志。
1杆强度的共同作用来承受部分作用于支护结构上的荷载。
预应力锚杆改变了基坑的受力状态，减小了基坑坑壁位移，维护了结构物的稳定。
预应力锚杆和钻孔灌注桩组合基坑支护方法一方面通过钻孔灌注桩来承担支护结构上的荷载，另一方面通过预应力锚杆将拉力传递到稳定的土体，即锚杆穿过滑动面或不稳定区深入土体深层，利用对锚杆施加张拉应力，使锚固体不发生位移趋势。
2、工法特点2.1进行锚杆施工作业的空间不大，适用于各种地形和场地。
2.2由锚杆代替内支撑，可降低造价，改善施工条件。
基坑边坡支护专项施工方案3篇
基坑边坡支护专项施工方案3篇一、编制总体思路1、以国家规范及相关规定为依据，以“创国家优质工程---鲁班奖”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主、用户满意为目的，通过精心组织、精心施工，为“青海省海湖新区电力住宅小区工程”再添新貌。
2、本方案基本建设为更好的非政府施工现场施工，科学管理，达至公司制定的质量、安全、文明施工及降低成本提升企业效益目标，在施工过程中须严苛按照本方案中有关建议继续执行，其中本施工方案中与现行施工规范存有二者矛盾时，均以有关施工规范为施工管理依据。
二、编制依据1、xxxxx住宅小区建设工程施工4标段工程施工图纸2、xxxxx住宅小区建设工程施工招标文件3、xxxxx住宅小区四标段住宅楼岩土工程详勘报告。
4、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑基坑支护技术规程》等法律、法规和规范，结合我省实际，制定本规定。
5、根据2022年7月1日印发的《青海省建筑深基坑工程管理规定》的通告;6、国家有关标准规范规程7、工程测量规范8、《建筑地基处理技术规范》9、《建筑地基基础工程施工质量环评规范》10、《建筑基坑支护技术规程》11、《建筑边坡工程技术规范》12、《建筑工程施工质量验收统一标准》13、《湿陷性黄土地区建筑基坑安全规程》13、有关法律法规及政府部门相关文件14、本企业内部质量、安全、环境体系文件15、其它有关手册及参考文件资料三、工程概况1、建筑名称: xxxxxxx住宅小区d4-1标段2、建设地点：xxx西路与文苑路xxxx以东3、建设单位：xxxxxxxx有限公司4、本工程基坑较深，整体开凿范围很大，为保证基坑周边安全，必须实行基坑掘进，该场地的自然标高为2279米，住宅楼和地下车库板底标高为2271米，高差8~9米，场地北侧从自然地面以下2.5米为钢筋网提80mm薄c20砼坡度1∶1，-2.5米以下为土钉墙，土钉为四排，长度7至11米，间距1.5米，角度15度，坡度1∶0.5。
基坑支护专项施工方案与技术措施
基坑支护专项施工方案与技术措施
2 土钉墙施工方案
1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
3 预应力锚索施工方案1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
4 钻孔灌注桩施工1）工艺流程
2）施工方法
5 高压旋喷桩施工1）工艺流程
2）施工方法
6 基坑监测
1、基坑监测工程施工方案与技术措施
进行第三方监测的危大工程监测方案的主要内容应当包括工程概况、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、测点布置与保护、监测频次、预警标准及监测成果报送等。
2、基坑监测设计要求
3、基坑监测目的及要求
7 降水施工方案
1 基坑明排水
2 自流管井降水
3）降水井工艺流程与要求
4）降水运行管理。
深基坑支护专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX深基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX设计研究院二、工程地质及水文地质条件1. 地质条件：- 地层：主要为第四纪松散沉积层，包括粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土等。
- 基岩：主要为侏罗纪砂岩。
2. 水文地质条件：- 地下水类型：主要为潜水。
- 地下水埋深：约为2.5米。
- 地下水对混凝土的侵蚀性：弱。
三、施工方案1. 支护形式选择：- 根据地质条件和基坑深度，本工程采用地下连续墙结合内支撑的支护形式。
2. 施工顺序：- 土方开挖。
- 地下连续墙施工。
- 内支撑系统施工。
- 土方回填。
3. 施工工艺：（1）土方开挖：- 采用机械开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
- 开挖过程中，应随时进行排水，防止积水。
（2）地下连续墙施工：- 采用旋挖钻机进行钻孔，孔径为1.2米，孔深为20米。
- 钻孔完成后，进行清孔，清孔标准为孔底沉渣厚度不大于50mm。
- 采用C30混凝土进行浇筑，浇筑厚度为800mm。
- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于28天。
（3）内支撑系统施工：- 内支撑采用钢支撑，支撑间距为2米。
- 钢支撑采用现场焊接，焊接质量应符合规范要求。
- 钢支撑安装完成后，进行预紧，预紧力为支撑设计力的80%。
（4）土方回填：- 回填材料采用级配砂石，回填厚度为1米。
- 回填过程中，应分层压实，压实度不小于95%。
四、施工质量控制1. 材料质量：- 所用材料必须符合国家相关标准。
- 进场材料应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
2. 施工过程控制：- 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
- 施工人员应具备相应的资质和技能。
- 施工过程中，应加强监测，及时发现和处理问题。
3. 质量检验：- 施工完成后，应进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序。
基坑支护方案(土钉墙,详细计算)
第一章基坑边坡计算一、工程概况（一）土质分布情况①1杂填土（Q4ml）：由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。
层厚0.50～4.80米。
①2素填土（Q4ml）：主要由软～可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。
层厚0.40～2.90米。
①3淤泥质填土（Q4ml）：。
主要为原场地塘沟底部的淤泥，后经翻填。
分布无规律，局部分布。
层厚0.80～2.30米。
②1粉质粘土（Q4al）：可塑，局部偏软塑，中压缩性，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，该层分布不均，局部缺失。
层顶标高5.00～13.85米，层厚0.50～8.20米。
②2粉土夹粉砂（Q4al）：中压缩性，干强度及韧性低。
夹薄层粉砂，具水平状沉积层理，单层厚1.0～5.0cm，局部富集。
该层分布不均匀，局部缺失。
层顶标高1.30～10.93米，层厚0.80～4.50米。
②3含淤泥质粉质粘土（Q4al）：软～流塑，高压缩性，干强度、韧性中等偏低。
局部夹少量薄层状粉土及粉砂，层顶标高1.87～10.03米，层厚1.00～13.50米。
②4粉质粘土（Q4al）：饱和，可塑，局部软塑，中压缩性，层顶标高-8.30～7.27米，层厚1.10～14.60米。
③1粉质粘土(Q3al)：可～硬塑，中压缩性。
干强度高，韧性高。
含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。
该层顶标高-11.83～13.23米，层厚1.40～14.00米。
③2粉质粘土(Q3al)可塑，局部软塑，中压缩性。
该层顶标高-18.83～6.83米，层厚2.20～23.70米。
④粉质粘土混砂砾石（Q3al）：可塑，局部软塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。
该层顶标高-26.73～-10.64米，层厚0.50～6.50米。
（二）支护方案的选择根据本工程现场实际情况，基坑各部位确定采取如下支护措施1、3#楼与4#楼地下室相邻处，地下室间距4.8m，基坑底高差5.0m，土质分布为○21、○22、○31土层，采取土钉墙支护的方式。
基坑支护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
基坑支护施工方案完整版
基坑支护施工方案完整版一、施工背景和目标根据工程图纸和设计要求，本次施工工程需要开挖一个20米*20米的基坑，地下深度为10米。
基坑周边土质松软，且周围有建筑物和管线，因此需要采取适当的支护措施，确保基坑施工的安全和周围环境的稳定。
施工目标：1.确保基坑开挖的稳定性和安全性；2.防止塌方和地层沉降；3.保护周边建筑物和管道；4.控制地下水位。
二、支护原则和方法1.支护原则：（1）按层次逐步进行开挖，分期施工；（2）采用合理的支护结构，保证基坑的稳定性；（3）尽量减少对周围环境的影响。
2.支护方法：（1）采用钢支撑：在基坑周边安装钢支撑，以增强土体的稳定性。
（2）采用桩基础：在基坑边缘或边角处设置深层钢筋混凝土桩，以进一步增强土体的承载能力。
（3）采用喷射混凝土：对于土层松软、稳定性差的区域，采用喷射混凝土法进行支护。
（4）采用挡土墙：根据土体类型和工程要求，适当设置挡土墙。
三、施工步骤和措施1.施工步骤：（1）准备工作：清理现场，搭设施工平台。
（2）设置支撑：根据设计要求和基坑的尺寸，按照一定的间距安装钢支撑和桩基础。
（3）喷射混凝土：对于土质不稳定的区域，使用喷射混凝土机进行喷射。
（4）挡土墙施工：根据设计要求和土质情况，进行挡土墙的施工。
（5）监测和调整：对基坑支护施工进行监测，及时调整支护结构。
2.施工措施：（1）制定严格的施工计划，并按照计划进行施工。
（2）加强现场管理，确保施工人员和设备的安全。
（3）设置警示标志，确保工地的安全和施工的顺利进行。
（4）对施工现场进行定期检查，及时发现和处理问题。
四、安全措施和应急预案1.安全措施：（1）施工人员要进行必要的安全培训，了解施工现场的风险和安全防护措施。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
（3）施工人员必须穿戴合适的安全防护用具，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
（4）施工现场要配备必要的消防器材和急救设备，提前做好消防演练和急救预案。
基坑支护及土方开挖方案
基坑支护及土方开挖方案一、工程概况。
咱这工程啊，就像盖一座超级酷炫的大楼，但是在大楼扎根儿之前，得先把地下的部分搞定，这就涉及到基坑了。
这个基坑的形状嘛，大概就是个长方形（具体尺寸是[长]×[宽]），深度呢，有[X]米深，就像一个大深坑在等着我们去雕琢。
而且啊，这个地方的地质条件有点小复杂，有啥黏土啊、砂层啊之类的玩意儿。
周边的环境也得小心，附近有一些已经盖好的小建筑，还有一些地下的管线，就像一群娇弱的小邻居，咱干活儿的时候可不能不小心碰到它们。
二、基坑支护方案。
# （一）支护形式的选择。
1. 为啥选这个支护形式。
经过深思熟虑，就像挑对象一样，我们决定采用[具体支护形式，比如土钉墙支护]。
为啥呢？因为这种支护形式就像一个贴心的小保镖，特别适合咱们这个基坑的地质情况。
土钉墙可以很好地跟那些黏土和砂层打交道，而且性价比超高，就像花小钱办大事儿。
2. 具体设计。
咱这个土钉墙啊，土钉的长度大概是[具体长度]米，间距是[X]米。
就像一排排整齐的小卫士，扎根在土里。
还有面层，就像给小卫士们穿上了一层结实的铠甲，厚度是[具体厚度]厘米，用的是[具体材料，比如喷射混凝土]，强度等级得达到[具体等级]，这样才能经得住考验。
# （二）施工流程。
1. 第一步：放坡与修整坡面。
首先得给这个基坑来个优雅的造型，按照设计的坡度进行放坡，就像给基坑穿上一件合身的斜裙子。
然后把坡面修整得平平整整的，可不能坑坑洼洼的，这就好比给小卫士们准备一个干净整洁的站岗平台。
2. 第二步：土钉钻孔与安装。
接着就是给土钉打洞安家了。
钻孔的时候啊，要保证垂直度，就像盖大楼的柱子得直直的一样，偏差可不能太大，最多只能有[允许偏差值]。
土钉放进去的时候也要稳稳当当的，就像把宝剑插入剑鞘一样精确。
3. 第三步：注浆。
然后就是给土钉周围注入浆液，这浆液就像给土钉的“生命之水”，让它能更好地跟土壤结合在一起。
注浆的压力得控制好，不能太大也不能太小，就像给小宝宝喂奶，力度要刚刚好。
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1、设计依据1. <平度市生活垃圾焚烧发电项目岩土工程勘察报告>（青岛捷达建筑工程咨询有限公司）2.平度市生活垃圾焚烧发电项目建筑总平面图、主厂房结构图等(中国轻工业广州工程有限公司)3.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20124.《建筑地基处理技术规范》JGJ79－20125.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20136.《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-987.《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20098.《建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准》DBJ-T14-081-20119.《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则》2、工程概况2.1.建筑工程概况拟建场区位于平度市田庄镇，交通便利，现为闲置地，地形总体较平缓，现地面标高：9.78m～10.23m之间。
本工程规划建设规模2×400t/h。
垃圾仓位于主厂房内部，±0.00对应的绝对标高为11.60m，基础垫层底建筑标高为-5.80m、-6.40m、-8.30m。
垃圾仓基坑四周坡顶紧靠主厂房基础，主厂房基础为静压管桩，现场地整平后标高为10.75m，垃圾仓基坑相对开挖深度分别为4.95m、5.55m、7.45m。
本工程垃圾仓开挖范围内的土层主要是第四系全新统松散堆积物、洪冲积物组成，且中间夹粉土层，遇水易发生塌方和位移变形，且基坑底部位于地下水位以上，为防止垃圾仓基坑开挖导致主厂房静压桩发生侧移偏位或折断，需对垃圾仓基坑四周进行支护处理。
2.2建筑工程周边环境概况场地周围地面较平坦，经调查，基坑开挖深度两倍影响范围内无重要地下管线，基坑坡顶四周均为主厂房静压桩。
2.3 地形、地质条件概况拟建厂址区上覆地层为主要由第四系全新统松散堆积物、洪冲积物组成，下伏基岩为中生界白垩系王氏群泥质砂岩。
现将基坑开挖范围内内的地层特征由新到老、自上而下描述如下：第①层：素填土（Q4ml）场区均有分布。
层厚:0.50~1.20m，平均厚度：0.75m，层底标高：8.68~9.63m。
褐色，松散，稍湿，以黏性土为主,含有少量砂粒及植物根系,人工回填而成,回填年限小于10年。
第②层：粉质黏土（Q4al+pl）场区均有分布。
层厚:1.40~3.40m，平均厚度：2.25m，层底标高：5.64~7.72m。
褐黄色，可塑，含少量铁锰氧化物及砂粒,局部夹有大量姜石小颗粒，韧性中等,干强度中等,稍有光泽,无摇振反应。
第③层粉土（Q4al+pl）场区均有分布。
厚度:1.70～4.40m，平均厚度：3.17m，层底标高：2.73～4.90m。
褐黄色，中密~密实，湿~饱和，该层局部地段相变为塑性指数较低的粉质黏土，并夹有姜石小颗粒，岩芯呈土状，手掰即散，摇振反应中等。
第④层：粉质黏土（Q4al+pl）场区均有分布。
层厚1.20~8.40m，平均厚度：5.99m，层底标高：-4.27~2.11m。
褐黄色、灰褐色，可塑，含少量铁锰氧化物，局部夹有砂粒，夹有灰蓝色条带，韧性中等，干强度中等，稍有光泽，无摇振反应。
第⑤层：强风化泥质砂岩（K2w）场区主要在1~7#、12#、14~19#、22~33#、35~44#、47~48#、50#、53~58#、61~65#、71#、74#、76~79#、81#、83#、86#孔附近揭露。
层厚：0.80~5.80m,层顶标高：-4.27~-2.04m。
紫红色，泥质-砂质结构，块状构造，主要矿物成份为黏土矿物及少量长石；泥质胶结为主；原岩结构构造大部分已破坏，风化裂隙发育，呈碎块状，岩芯手掰易碎，干钻不易钻进，软化系数0.6（经验值），岩石坚硬程度为极软岩。
依据勘察报告各层土的支护结构设计参数如下表:2.4.场地地下水概况勘察期间，属枯水期，根据场地周边水文地质调查和工程地质条件，勘察深度范围内的地下水类型为孔隙潜水，主要赋存于第③层粉土中。
实测稳定水位埋深在4.30～5.20米，标高为4.81～5.68米。
主要补给来源是依靠大气降水及临区补给，排泄以地下径流及人工抽取为主。
据调查，场地水位年变化幅度在1.0m左右，近3~5年历史最高标高为7.5米。
3、基坑支护结构设计方案3.1 设计条件概况1）垃圾仓开挖轮廓近似为不规则长方形，南北宽约36m，东西长约72m。
基础垫层底建筑标高为-5.80m、-6.40m、-8.30m。
基础边缘外伸约1.0m，施工操作面（基坑下口边线到基础外边线的距离）均按1.0米考虑；现场地整平绝对标高为10.75m，相对应的建筑标高为-1.85m，垃圾仓基坑相对开挖深度分别为4.95m、5.55m、7.45m。
2）根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012）的有关规定，综合考虑基坑开挖深度及周围环境状况，基坑安全等级均为三级。
3）建议施工塔吊均设在坑内，否则应采用桩基，不考虑其荷载对基坑的影响。
基坑四周地面荷载均按15kN/m局部均布荷载考虑。
基坑坡顶2.0m范围内严禁堆载。
4）基坑支护及降水设计使用年限为12个月。
5）基坑支护设计所采用的软件:理正岩土7.01PB版3.2 支护设计分区情况本工程维持降水条件下，采用土钉墙支护方案，共分三种型式进行支护设计：（1）1-1剖面（ABCD段）：开挖深度为4.95m。
上部1.65m高范围错台5.0m放坡开挖。
下部按照1:0.4放坡开挖，采用土钉墙支护体系。
挂钢筋网喷射混凝土防护。
设置2道土钉。
土钉长度均为4.50m，水平间距2.0m。
（2）2-2剖面（HJA段）：开挖深度为5.55m。
上部1.65m高范围错台5.0m放坡开挖。
下部按照1:0.4放坡开挖，采用土钉墙支护体系。
挂钢筋网喷射混凝土防护。
设置2道土钉。
土钉长度均4.50m，水平间距2.0m。
（3）3-3剖面（DEFGH段）：开挖深度为7.45m。
上部1.65m高范围错台5.0m放坡开挖。
下部按照1:0.4放坡开挖，采用土钉墙支护体系。
挂钢筋网喷射混凝土防护。
设置3道土钉。
土钉长度均为6.0m，水平间距1.50m。
坡顶2.0m以外总包单位应做好防、排水处理措施，防止雨水淤积。
3.3 支护设计及施工要求1. 土钉长度6.0m、9.0m，杆体采用Φ18钢筋（HRB400），杆体按2.0米间距设置支架。
2. 土钉成孔孔径110mm，与水平面夹角为15°。
注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为0.5，浆体固结体强度≥20.0MPa，低压注浆。
3.坡顶、土钉墙坡面采用挂网喷射混凝土保护。
坡顶护坡宽度不小于1.5米，每隔2.0米砸入 1Φ16钢筋（HRB400）用以挂网。
钢筋网为Φ6.5@250mm×250mm钢筋网（HPB300），喷面砼采用水泥：中砂：0.5-1碎石比例为1:2:1.8，强度C20,土钉墙坡面喷面厚度60~80mm。
4.土钉在横向上各设置1Φ16钢筋为加强筋（HRB400），并确保与面层配筋有效焊接连接。
5.本工程注浆所用水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
面层喷射混凝土所用水泥为P.C32.5复合硅酸盐水泥。
6.土钉抗拔承载力应依据计算条件由现场试验验证。
7.土方开挖应分层分段开挖，每层土方开挖深度为土钉位置以下0.50米，严禁超挖，边开挖边支护。
每层土开挖至设计深度后，应在土钉、面层混凝土的养护时间大于2d后，方可开挖下层土方。
土方开挖时应注意保护施工完毕的土钉、面层。
8.土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记。
土钉的孔距允许偏差为±100mm，钻孔的倾角误差为±3°，孔径允许偏差为±5mm，孔深允许偏差为+50mm。
成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。
9.钻孔后应进行清孔检查处理工作，并及时安设土钉杆体后注浆。
10. 若土钉在填土等易塌孔地层中成孔发生缩径和塌孔事故时，土钉可采用锤击钢花管注浆成钉工艺，杆体材料采用Φ48x3.5mm的钢管，此时注浆压力不宜小于0.6MPa。
11.土钉钢筋置入孔中后，采用低压注浆，注浆以满孔为止，但在初凝前需补浆1～2次，保证注满；注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。
浆体应搅拌均匀并立即使用。
12. 面层厚度偏差±10mm，钢筋网片保护层厚度不小于20mm，钢筋网片的钢筋搭接长度≥300mm，土钉钢筋端部应与面层内的加强筋及钢筋网有效连接。
13.基坑开挖过程中及基坑使用期间，基坑顶部附加荷载不得超过设计要求。
4、地下水和大气降水控制方案与施工要求4.1 地下水降排水设计根据场地周边水文地质调查和工程地质条件，勘察深度范围内的地下水类型为孔隙潜水，主要赋存于第③层粉土中。
实测稳定水位埋深在4.30～5.20米，标高为4.81～5.68米。
现场实际勘查，垃圾仓底标高-6.4m和-8.3m区域需进行降水设计。
现场采用管井降水方案，沿-6.4m区域右侧靠近主厂房施工3口降水井，-8.3m区域四周施工4口降水井，降水井井深12.0m，井径500mm。
4.2地表水控制设计1.坡顶设置240mm宽、高度不小于300mm的挡水墙。
基坑四周上翻面层以外的地面应硬化处理，且硬化地面需设置一定的外倾角度，在合适的位置设置坡顶排水沟，确保坡顶有组织的顺畅排水。
2.基坑四周坡面在坡脚位置设置一排泄水孔，孔距2.0m。
5、基坑支护检测要求5.1.面层喷射混凝土终凝后2小时，应根据气温条件连续喷水养护3-7天，并每500m2喷射混凝土留置试块一组，每组不小于3件。
5.2.土钉应根据规范进行抗拔试验。
试验数量不少于土钉总数量的1%，且不少于3根。
面层厚度每500m2检测一组。
6、基坑监测要求6.1.基坑监测应按照《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009有关规定进行，由具备相应资质的单位根据本设计与规范要求出具详细监测方案，并在降水及土方开挖前开始监测，在基坑回填完之前不得停止监测。
6.2.监测范围应包括坡顶水平及垂直位移、基坑周围构筑物沉降观测、基坑内外地下水位等内容。
监测方式以人工巡视结合仪器检测。
6.3 基坑变形监测点设置在坡顶易于保护处，计划布置基坑变形监测点13个。
6.4.监测频度：⑴基坑变形监测：根据《建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009有关要求，基坑开挖前进行2次观测；基坑开挖深度≤5.0m时，1次/3d；基坑开挖达到基底时1次/3d；底板浇注后时间≤7天内，1次/5d，7-14天内1次/7d,14-28天内1次/10d，大于28天后1次/15d。
⑵地下水位监测：基坑降水前进行2次观测，以后每天3次。
6.5 出现下列情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周围环境中的保护对象采取应急措施：1）基坑及支护结构监测报警值：备注：当监测项目的变化速率达到表中规定值或连续3天超过该值的70%，应报警。