塌落度试验规范要求
混凝土坍落度检测标准

混凝土坍落度检测标准一、前言混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的指标之一,是混凝土施工过程中必须要进行的检测。
混凝土坍落度检测标准是指对混凝土坍落度测试过程中所需遵循的规范和要求的总称。
本文将详细介绍混凝土坍落度检测的标准。
二、混凝土坍落度检测的基本原理混凝土坍落度是指混凝土在保持形状的情况下流动程度的指标。
混凝土坍落度检测的基本原理是将混凝土置于标准锥形漏斗内,在漏斗底部开启放沙门,使混凝土充满锥形漏斗,然后打开放沙门,混凝土流出,测量混凝土从锥形漏斗到达的高度差,即为混凝土坍落度。
三、混凝土坍落度检测的标准要求1. 设备要求(1)锥形漏斗应为标准的锥形漏斗,高为300mm,上口直径为100mm,下口直径为200mm,内壁光洁度要求高。
(2)振捣器应为标准的振捣器,振动频率为50Hz,振幅为25.4mm,振动时间为15秒。
(3)测量工具应为标准的尺子或计量杆,精度应为1mm。
2. 试验前的准备工作(1)混凝土试块应按标准要求制备,并养护28天,试块数量不得少于3块。
(2)试验现场应保持清洁,无杂物干扰。
(3)试验前应对锥形漏斗、振捣器、测量工具进行校准。
3. 试验过程(1)将锥形漏斗放在平整的试验台上,用干净的毛巾擦拭干净。
(2)将试块放入混凝土搅拌机中,并按标准要求控制搅拌时间和搅拌速度。
(3)将混凝土倒入锥形漏斗中,分三次倒入,每次倒入混凝土后用振捣器振捣15秒。
(4)在最后一次振捣后,用尺子或计量杆测量混凝土坍落高度,保留小数点后一位。
4. 试验结果的处理(1)若三次试验结果的差值小于或等于25mm,则取三次试验结果平均值作为混凝土坍落度。
(2)若三次试验结果的差值大于25mm,则应重新进行试验。
四、混凝土坍落度检测的注意事项1. 锥形漏斗应保持干燥、清洁,内壁光洁度要求高。
2. 混凝土搅拌时间和搅拌速度应按标准要求控制。
3. 振捣器应使用标准振捣器,振动频率、振幅、振动时间应按标准要求进行。
混凝土坍落度检测规范

混凝土坍落度检测规范篇一:混凝土拌合物坍落度试验规定混凝土拌合物坍落度试验规定一、目的和适用范围测定混凝土拌合物坍落度,以此判断混凝土拌合物的流动性。
主要适用于坍落度在1~22cm的混凝土。
骨料最大粒径不应大于50mm。
二、试验设备1. 坍落度筒——为薄钢板制成的截头圆锥筒。
圆锥筒内壁应光滑,顶、底应和轴线垂直。
筒外上部有两个把手,下部有两个脚踏板。
2. 铁板——尺寸为600×60mm,厚约3 mm,表面要求平整。
3. 钢制捣棒——直径16 mm,长650 mm,一端做成弹头状。
4. 钢直尺——长500 mm。
5. 钢尺——长300 mm,最小刻度1 mm。
6. 小铁铲、抹刀等。
三、试验步骤1. 用水润湿坍落度筒、铁板、捣棒后,将坍落度筒放置在铁板上,双脚踏紧脚踏板。
2. 在拌和均匀的混凝土拌合物中取出试样,尽快地分三层装入筒内,每层体积应稍大于坍落度筒体积的三分之一,即第一层装至稍高于6.5cm处,第二层装至稍高于15cm处。
3.每装一层,用捣棒在混凝土全部截面积上均匀插捣(不得猛力冲击)25下。
插捣底层时,捣棒应捣至底部,并应沿螺旋线由边缘逐渐向中心插捣,捣棒亦相应地由稍微倾斜(最初的12~13下)改为垂直(最初的13~12下)。
插捣其余两层时,应捣至下层表面为止。
4.三层捣完后用抹刀刮去筒上端溢出的混凝土拌合物,抹平表面,并刮净筒周围平板上的混凝土拌合物。
5.将圆锥筒小心地垂直提起,不得倾斜。
将筒放在锥体混凝土试样一旁。
筒顶上平放一钢直尺,用钢尺量出钢直尺底面至试样顶面的垂直距离(量顶面中心处),估读到0.1cm,即为该混凝土拌合物的坍落度。
四、结果评定除了以坍落度的大小评定混凝土拌合物的流动性之外,同时可用目测法评定混凝土拌合物的下列性质:1. 棍度——按插捣混凝土拌合物时难易程度评定,分“上”“中”“下”三级。
“上”表示插捣很容易;“中” 表示插捣时稍有石子阻滞的感觉;“下” 表示很难插捣。
坍落度与扩展度试验方法

坍落度与扩展度试验方法依据标准 GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行: 3.1坍落度与坍落扩展度法3.1.1本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
3.1.2坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021中有关技术要求的规定。
3.1.3坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行:1 湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装人筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。
顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。
3清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5一lOs内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。
4提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。
5 观察坍落后的混凝土试体的豁聚性及保水性。
勃聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表示戮聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示豁聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定,坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。
水下混凝土坍落度要求规范

水下混凝土坍落度要求规范一、前言水下混凝土是指在水下进行混凝土浇筑的一种方式,广泛应用于港口、码头、桥梁、海底管道等水下工程领域。
水下混凝土的坍落度是衡量混凝土流动性的重要指标之一,其直接影响混凝土的质量和工程的安全性。
因此,规范水下混凝土坍落度的要求对于保证工程质量和安全具有重要意义。
二、水下混凝土坍落度的定义水下混凝土坍落度,又称流动度,是指混凝土在水下自由流动时所表现出的流动性能,通常用毫米(mm)为单位表示。
坍落度的测定是测量混凝土在一定高度的自由落下过程中,从最高点到最终停止时混凝土塔高度的变化量。
三、水下混凝土坍落度的要求1. 坍落度的大小应符合设计要求。
2. 坍落度的测定应在水下进行,不能在水面上进行。
3. 混凝土坍落度应根据施工的具体情况进行调整,如水下混凝土的流动距离、混凝土的细度模数、水泥用量、水胶比等因素均会影响混凝土坍落度。
4. 混凝土坍落度应在混凝土浇筑前测定,并记录在施工日志中。
5. 混凝土坍落度应在混凝土浇筑过程中进行监测,如发现坍落度偏大或偏小,应及时调整混凝土的配合比。
6. 混凝土坍落度应在混凝土浇筑结束后进行检测,如发现坍落度与设计要求不符,应及时进行处理。
四、水下混凝土坍落度的测量方法1. 水压式测量法:将混凝土置于特定的模具中,施加一定的水压力,从而测量混凝土变形的程度。
该方法适用于需要长时间保持坍落度不变的工程。
2. 漏斗式测量法:将混凝土放入漏斗中,在一定高度下自由落下,测量混凝土从最高点到最终停止时经过的高度。
该方法适用于流动性较好的混凝土。
3. 钢尺式测量法:将混凝土放入特定的模具中,用钢尺测量混凝土的高度。
该方法适用于混凝土流动性较差的情况。
五、水下混凝土坍落度的控制措施1. 控制混凝土的水胶比和水泥用量,选择合适的细度模数和骨料种类,控制混凝土的砂率和颗粒分布,以保证混凝土的流动性。
2. 在混凝土浇筑前应进行试验,确定混凝土的坍落度。
3. 在混凝土浇筑过程中应严格按照配合比进行配合,控制混凝土的坍落度。
混凝土坍落度规范要求

混凝土坍落度规范要求混凝土坍落度,即混凝土易于流动程度的指标,用于评估混凝土的工作性能。
混凝土坍落度的规范主要包括以下几个方面的要求。
一、坍落度的定义:混凝土的坍落度是指用特定的试验方法测得的混凝土塌落塔顶至最大宽度之间的差值。
二、坍落度的测量:混凝土的坍落度可以通过斜锥度法或压坍法进行测量。
斜锥度法是将混凝土倒入一个特定形状的漏斗,并测量混凝土流出时沉降的高度。
压坍法是在特定条件下用钢棒压入混凝土,测量钢棒的沉降量。
三、坍落度的分类:按照国家标准GB/T 50080-2002《混凝土工程施工质量验收规范》的要求,混凝土的坍落度可以分为以下几个等级:1. 超流动坍落度:坍落度大于240mm。
2. 流动坍落度:坍落度在190mm-240mm之间。
3. 中流动坍落度:坍落度在160mm-190mm之间。
4. 稠密坍落度:坍落度在120mm-160mm之间。
5. 半干坍落度:坍落度在80mm-120mm之间。
6. 干坍落度:坍落度在40mm-80mm之间。
7. 非流动坍落度:坍落度小于40mm。
四、坍落度的要求:混凝土的坍落度要满足以下要求:1. 坍落度应能满足混凝土的施工需要,保证混凝土的流动性和均匀性。
2. 对于特殊的施工条件或特定的工程要求,可以根据实际情况对坍落度进行调整,但不得超出规定的范围。
3. 在混凝土的施工中,应保证坍落度的一致性,尽量避免过大或过小的坍落度差异。
五、坍落度的控制:混凝土的坍落度要通过调整配合比、控制混凝土的含水量和使用减水剂等方法进行控制。
在混凝土施工中,应根据具体要求进行检测和调整,确保混凝土达到设计要求的坍落度。
总结起来,混凝土坍落度规范要求主要包括坍落度的定义、测量方法、分类、要求和控制措施等方面的要求。
合理控制混凝土的坍落度能够保证施工质量,提高混凝土的工作性能。
混凝土坍落度试验标准

混凝土坍落度试验标准一、前言混凝土坍落度试验是混凝土工程质量控制中的重要环节,用于评估混凝土流动性、可泵性和均匀性等性能。
本文旨在明确混凝土坍落度试验的标准,以确保混凝土工程质量控制的准确性和规范性。
二、试验目的本试验的主要目的是测定混凝土的坍落度,以评估混凝土的流动性、可泵性和均匀性。
同时,本试验还可用于确定混凝土的适宜施工时间和混凝土配合比的调整。
三、试验仪器1. 坍落度锥形模具:由一根高度为300mm,底部直径为200mm,上部直径为100mm,壁厚为5mm的锥形模具组成。
模具材质应为不锈钢或耐腐蚀材料。
2. 手动搅拌器:用于混合混凝土的工具,应保证搅拌均匀。
3. 量筒:用于测量混凝土的体积,应符合GB/T 1969-2005《体积计》的要求。
4. 打表器:用于测定混凝土坍落度,应符合GB/T 9138-2008《混凝土坍落度试验方法》的要求。
四、试验步骤1. 准备试验样品:按照施工要求和混凝土配合比要求,将混凝土原材料按比例混合,并进行试样的制备。
2. 搅拌混凝土:将试验样品放入手动搅拌器中,进行搅拌,直到混凝土均匀无块状物。
3. 填充模具:将混凝土倒入坍落度锥形模具中,一次性倒满,不得用振动棒或其他工具进行压实。
4. 坍落度测试:在混凝土填充完成后,将坍落度试验锥顶部与混凝土表面平齐,轻轻提起模具,使混凝土从锥形模具中坍落,最大坍落度为170mm。
5. 记录数据:在混凝土坍落后,使用打表器进行测定,记录其坍落度。
五、试验结果1. 坍落度:坍落度应按照实际测得的数据进行记录,单位为mm。
2. 坍落度与施工要求的关系:混凝土坍落度与施工要求的关系,应符合GB/T 50107-2010《建筑混凝土施工质量验收规范》的要求。
六、试验注意事项1. 混凝土试样的制备和搅拌过程应按照GB/T 50080-2002《混凝土配合比设计与施工》的要求进行。
2. 坍落度试验锥和量筒应经常进行校准,以确保试验准确性。
塌落度试验规范要求

塌落度试验规范要求篇一:试块取样标准和制作方法及塌落度检测试块取样标准和制作方法(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》(GB 50204-2002)和《混凝土强渡检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强渡的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样和试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验,其内容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。
3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件举行强渡试验。
所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温渡达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。
一般情况,温渡取当天的平均温渡。
(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
混凝土坍落度规范要求

坍落度测定方法:采用坍落度试验仪进行测定,将混凝土装入坍落度筒内,按规定方式插捣, 待装满刮平后迅速垂直提出坍落度筒,测量筒高与坍落后混凝土最高点之间的垂直距离即为 坍落度值。
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影响因素:混凝土的用水量、水泥用量、砂率、粗骨料粒径和级配等因素都会影响坍落度值。
坍落度扩展值
坍落度的影响因素
水泥的种类和用量 骨料的粒径和级配 水的用量和温度 外加剂的种类和用量
混凝土坍落度规范要求
第二章
坍落度等级划分
等级划分:根据坍落度大小,混凝土坍落度分为若干个等级,如T1、T2、 T3等
适用范围:不同等级的坍落度适用于不同的施工环境和工程要求
影响因素:混凝土坍落度受多种因素影响,如原材料、配合比、施工环境 等
坍落度筒准备:清洗干净, 干燥
装料:分三层装入,每层 插捣25下
刮平:清除筒口多余材料
测量:筒提起5-10秒内测 量坍落度
混凝土坍落度与施工性能的 关系
第三章
坍落度与流动性
坍落度是混凝土流动性的度量,直接影响混凝土的施工性能。 坍落度越大,混凝土的流动性越好,但也更容易离析和泌水。 合适的坍落度对于确保混凝土的均匀性和密实性至关重要。 坍落度应根据施工条件、环境因素以及混凝土的强度等级进行选择和调整。
混凝土坍落度规范 要求
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目录
CONTENTS
01 混凝土坍落度概述 02 混凝土坍落度规范要求 03 混凝土坍落度与施工性能的关系 04 混凝土坍落度对工程质量的影响
05 混凝土坍落度的调整与控制
混凝土坍落度概述
第一章
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塌落度试验规范要求篇一:试块取样标准和制作方法及塌落度检测试块取样标准和制作方法(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》(GB 50204-2002)和《混凝土强渡检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强渡的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样和试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验,其内容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。
3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件举行强渡试验。
所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温渡达到600℃℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。
拆模后应马上放进温渡为20±2℃,相对湿渡为95%以上的标准养护室中养护,或在温渡为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
混凝土坍落度简介混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。
坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。
影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。
测试方法坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下,捣实后,抹平。
然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
实际问题的解决商品泵送混凝土坍落度要求砼对坍落度是没有规范要求的,相应部位的砼坍落度在施工图纸的会加以说明,搅拌站根据设计的坍落度要求进行配比,一般是添加粉煤灰和外加剂,增加砼的流动性。
坍落度高,只要水灰比控制的好,是不会出现离析的。
一般在正负零以上的砼坍落度在150左右,如果是水下灌注桩坍落度就会大点,一般在200左右。
如果检测坍落度不符合要求,怎么办混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准,如果塌落度较大容易引起拌和物的离析,如果太小则给施工带来难度,可以在不改变水灰比的情况下改变集料的用量,或加入水泥浆来改变篇二:混凝土试块制作及塌落度操作规程混凝土试块制作及塌落度操作规程1. 执行标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-20022. 试件的取样、制备同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需用量的倍;且宜不少于20L。
混凝土拌和物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟,然后人工搅拌均匀。
从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5分钟。
3.试件的制作与养护混凝土抗压强度试验以3个试件为一组;试件的标准尺寸为边长为150mm的立方体试件。
制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±°。
制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱膜剂。
由搅拌车上取样,搅拌车应快转30秒后,将混凝土放在小推车上。
人工在进行搅拌均匀后,立刻进行坍落度检验。
坍落度检验后再进行装模。
人工插捣时,混凝土拌合物应分二层半装入试模,每层的装料厚度大致相等插捣时用的钢制捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度为20~30mm,插捣时捣棒应保垂直,不得倾2斜。
同时,还应用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm截面面积不应少于12次。
插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。
强度试块的制作应在40分钟内完成。
采用标准养护的试件成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并应在温度为20±5℃情况下静置一昼夜,然后编号拆模。
拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护,在标准养护室内的试件应放在架上,彼此间隔为10~20mm,并应避免用水直接冲淋试件。
当无标准养护室时,混凝土试件可在温度为20±2℃℃℃,相对湿度为95%以上。
水泥混合砂浆养护室控制温度为20±3℃,相对湿度为60%—80%,若现场混合砂浆达不到此要求,则在混合砂浆成型后立即送中心试验室养护。
〔4〕标养室每天由专人负责进行两次温度和湿度的检查,并记录。
〔5〕标养试块应注明日期、编号、制作不规范的或编号不符合要求的试件不能收入标养室。
〔6〕标养室应保持清洁卫生,不得放其它杂物。
〔7〕要经常检查标养室的仪表、设备、温湿度计、排水设施、电路等,以确保安全和正常使用。
〔8〕同条件试块应在结构实体处养护,不应放在标养室中养护。
现场仪器设备管理制度〔1〕各种计量器具均要按规定检定周期,送法定计量检定机构进行检定或自行校验。
〔2〕各种器具由现场计量员或试验人员负责对外联系,保管人员应将器具擦拭干净,并会同计量人员等搞好检定工作。
〔3〕计量人员或试验人员要建立试验设备台帐及设备计量检定台帐,记录每一次检定的有关情况,并及时更换检定标签。
〔4〕各种试验设备的检定周期和检定方法依据国家、有关规定执行。
〔5〕各种试验设备均应按使用说明书中的规定要求,定期擦拭保养。
平时使用完毕及时清理,保持干净整洁。
存放时应防尘、防锈,保证良好的工作状态。
现场试验安全管理制度〔1〕为保证试验人员及试验设备的安全工作与运行,试验员必须了解设备的使用要求和性能,并认真检查电源线路。
〔2〕在使用电炉时,要有专人看管,用完后拉闸断电。
不能无人在场长期开着电炉,防止火灾发生。
〔3〕在更换和安装各种电器时,必须由电工安装,经检查合格后方可使用。
各种电源、电器、线路的安装必须符合有关安全要求。
〔4〕现场试验员要负责试验用具的保管和资料的整理,防止试验资料丢失。
有见证试验管理制度〔1〕有见证取样和送检制度是指在建设单位或监理人员见证下,由试验员在现场取样送至有见证试验室进行试验。
〔2〕工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%,试验总次数在10次以下的不得少于2次,重要工程或工程的重要部位可以增加有见证取样的送检次数。
送检试样在现场施工试验中随机抽取,不得另外进行。
〔3〕本标准未说明处,按建设部(2000)211号文《房屋建筑工程和市政工程基础设施工程实行见证取样和送检的规定》和河北省文件执行。
现场试验站管理流程由项目部向公司主管部门提出现场试验站验收申请,经主管部门验收合格后方可开展工作,验收不合格试验站,不得投入使用。
管理流程图四、试验工作职责划分4 .1 项目部职责负责按照标准要求组建或协助分包单位组织建立现场试验站。
进行试验工作的实施,做好对现场试验员的技术交底。
由项目材料人员向现场试验员及时提供材质证明书。
项目部总工职责负责现场试验站的组建工作(包括试验人员资质、试验环境、试验设备选型等配置规划)。
认真贯彻执行国家、部、行业的有关法规、规范、技术标准、试验方法和上级领导对试验工作的要求,并经常检查落实。
负责组织现场技术人员和试验员编写《施工试验方案》,并审核签字。
负责组织做好现场试验工作的技术交底(技术交底的内容仅供参考,见附录1)。
负责不合格材料、试件的分析处理工作。
负责现场砼浇灌申请、开盘鉴定等资料的审核工作。
负责砼、砂浆配合比换算的审核工作。
负责单位工程砼强度统计、评定的审核。
负责组织协调有见证取样工作。
公司主管部门对试验站的管理职责根据建立现场试验站的要求对试验人员资质、试验环境、设备进行控制,认真验收,填写《现场试验站验收记录表》(附表1),记录表一式两份,和现场试验站各保留一份,现场试验站验收合格后方可开展工作。
负责复核项目部的《施工试验方案》,并备案。
负责对现场试验工作的技术指导,培训现场试验人员学习法规、规范、技术标准、试验方法及试验业务管理知识,并定期考核现场试验人员资质水平、业务能力,建立现场试验员档案。
负责对现场试验站进行监督与检查,并认真填写《现场试验站检查记录》(附表2)。
现场试验站站长(含试验员)职责认真贯彻执行国家有关试验的法规和规范。
熟练掌握各项试验标准和操作要求。