雨水方沟施工方案
雨水方沟施工方案
雨水方沟施工方案1. 方案概述本施工方案旨在介绍雨水方沟的施工过程、材料与工具的准备以及安全注意事项等内容。
雨水方沟是一种用于收集和排水雨水的系统，能够有效防止雨水积聚和造成水患。
本方案将以Markdown的文本格式进行输出，便于查阅和编辑。
2. 施工过程2.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•定位：根据设计图纸确定雨水方沟的具体位置和长度。
•清理：清理施工区域，确保施工面整洁无障碍。
•申请施工许可：如有需要，申请相关部门的施工许可。
2.2 材料与工具准备•材料：水泥、砂浆、砖块、排水管道、排水格栅等。
•工具：小车、铁镐、水平仪、量尺、水平仪、水泥搅拌器等。
2.3 施工步骤1.根据设计图纸，使用小车和铁镐挖掘出方沟的细部尺寸和形状。
2.使用水平仪和量尺，检查方沟的倾斜度和水平度，确保排水效果良好。
3.排水管道的安装：在方沟底部挖出一条适当深度的沟槽，放置排水管道，向下倾斜以确保雨水顺利排出。
4.方沟内部的砂浆填充：在排水管道周围铺设砂浆，并使用水平仪进行校验，确保砂浆填充平整。
5.方沟的砖块铺设：将砖块逐层铺设于方沟内，使用砂浆将其固定。
6.方沟顶部的砂浆填充：将砂浆填充于方沟顶部，平整表面。
7.安装排水格栅：在方沟出口处安装排水格栅，以防止杂物堵塞。
3. 安全注意事项在施工过程中，需注意以下安全事项：•确保工作区域的安全，提醒他人远离施工现场。
•使用工具时要注意安全操作，避免意外受伤。
•施工过程需佩戴适当的防护用品，如手套、护目镜等。
•在施工过程中保持清洁，定期清理施工现场，防止杂物堆积。
•雨水方沟施工需根据当地法规和标准进行，确保施工符合标准要求。
4. 总结本文以Markdown文本格式给出了雨水方沟的施工方案。
通过准备工作、施工过程和安全注意事项等内容的介绍，希望能够对相关人员进行指导和参考，确保施工质量和安全。
同时，施工人员应根据具体情况和标准要求进行操作，并保持与设计人员的沟通，以确保施工工程的顺利进行。
雨水方沟施工方案
雨水方沟施工方案雨水方沟施工方案1.施工前准备在进行雨水方沟施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘测和测量，确定施工的具体位置和尺寸。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工的步骤、所需材料和工具、人员安排等。
然后，要准备好所需的材料和工具，确保施工过程中能够顺利进行。
最后，要做好安全措施，确保施工过程中的安全。
2.施工步骤（1）设定参考线：根据勘测结果，首先要在施工现场设定一个参考线，用于指导施工的方向和位置。
（2）开挖沟槽：根据设计要求，使用挖掘机或手工工具开挖出一条长方形的沟槽，深度和宽度应根据实际情况确定，一般要比雨水管道的底部高出一些，以便排水畅通。
（3）铺设基础材料：在沟槽底部铺设一层砂石或碎石作为基础材料，用以支撑和加固雨水方沟的底部。
（4）安装沟槽材料：根据设计要求，将雨水方沟的材料安装到沟槽中，注意保持沟槽底部的平整和水平。
（5）连接雨水管道：将雨水方沟与雨水管道连接起来，确保两者之间的连接紧密和密封。
（6）填充边坡土：在雨水方沟的两侧填充边坡土，并加以夯实，以提高雨水方沟的稳定性和承载能力。
（7）施工完工：施工完成后，要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的干净和安全。
3.施工注意事项在进行雨水方沟施工时，需要注意以下几点：（1）施工质量：要保证施工质量，确保沟槽的平整、水平和结实，以避免日后的渗漏或塌方等问题。
（2）施工安全：施工过程中要做好安全措施，保证施工人员和现场环境的安全，如佩戴安全帽、安全鞋等。
（3）材料选择：选择优质的雨水方沟材料，具有一定的耐候性和抗腐蚀性能，以保证长期使用的效果。
（4）施工期限：要严格按照工期进行施工，确保施工进度的顺利进行，并尽量避免因施工延期造成的问题。
（5）验收工作：施工完成后要进行验收工作，查看施工质量是否符合设计要求，如有问题要及时修复。
以上就是雨水方沟施工方案的具体内容，通过科学合理的施工步骤和注意事项，可以保证施工的顺利进行，并确保施工质量和工程的安全性。
钢筋砼雨水方沟施工方案
钢筋砼雨水方沟施工方案目录5.5.2.1 沟槽开挖 (1)5.5.2.2 雨水方沟结构施工 (1)1）钢筋工程 (1)2）模板工程 (10)（1）模板方案的原则 (10)（2）模板配置情况 (11)（3）模板和支撑体系的选型 (11)（4）模板安装及拆除 (12)（5）技术保证措施 (15)3）混凝土工程 (16)4）回填土工程 (22)（1）施工准备 (22)（2）工艺流程及主要施工方法 (23)（3）注意事项 (24)本工程雨水方沟采用现浇钢筋混凝土闭合框架结构，雨水方沟采用单孔方沟、双孔方沟两种标准断面形式。
5.5.2.1 沟槽开挖沟槽开挖详见第5.5.1.3节沟槽开挖。
5.5.2.2 雨水方沟结构施工1）钢筋工程（1）钢筋原材a）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证。
收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。
b）钢筋进场按批检查验收，每验收批由同牌号，同炉罐号，同加工方法，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。
每批钢筋取两根试样，在任选的两根钢筋上切取，并将试样送试验部门复检，国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。
经复检合格后方可使用。
c）加工好的钢筋运输至施工现场后，要求核对型号、直径、形状、尺寸和数量是否与钢筋翻样单相符；检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，其它缺陷也均应在允许范围内。
d）检查完的钢筋分类堆放，底部用方木垫起，上部用彩条布苫盖。
用标识牌标明钢筋规格、产地、检验状态，设专人管理，对不合格的产品立即退场。
（2）钢筋加工在施工现场设置钢筋加工场，钢筋进场经检验合格后，即可进行钢筋加工。
a）钢筋除锈（a）除锈后的钢筋表面应洁净，无油渍、漆污。
（b）浮皮、铁锈等在使用前使用锤敲击使其剥落，锤击不掉的使用钢筋调直机在调直过程中进行除锈。
b）钢筋加工（a）正式加工钢筋前，先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，经审核认可后方可加工。
雨水方沟施工及方案
雨水方沟施工及方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、工程地点：＿___________________3、工程范围：＿___________________4、施工期限：＿___________________5、工程质量标准：＿___________________6、工程价款及支付方式：＿___________________7、违约责任：＿___________________8、争议解决方式：＿___________________11 工程概述111 本次雨水方沟施工工程旨在为具体区域提供有效的雨水排放设施，以改善当地的排水状况。
112 工程内容包括但不限于雨水方沟的挖掘、基础处理、管道铺设、检查井设置等。
12 工程要求121 施工方应严格按照国家及地方相关标准和规范进行施工，确保工程质量符合要求。
122 雨水方沟的设计应满足当地的降雨量和排水需求，保证排水通畅。
21 施工准备211 施工方应在开工前制定详细的施工计划，并提交给发包方审核。
212 准备好施工所需的机械设备、材料和人员。
22 施工流程221 首先进行现场测量和放线，确定雨水方沟的位置和走向。
222 然后进行土方开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
223 基础处理应确保牢固和平整，为管道铺设提供良好的基础。
224 管道铺设要保证管道连接紧密，无渗漏现象。
225 检查井的设置应符合规范，便于检查和维护。
31 工程质量保证311 施工方应对工程质量负责，在工程竣工后的一定期限内承担质量保修责任。
312 工程所用材料应符合质量标准，并有合格证明。
32 工程验收321 工程竣工后，施工方应提交验收申请，发包方组织相关人员进行验收。
322 验收不合格的部分，施工方应在规定时间内整改直至合格。
41 工程价款411 本工程的总价款为具体金额。
412 该价款包括了施工所需的材料、人工、设备等一切费用。
市政工程雨水方沟施工方案
市政工程雨水方沟施工方案一、前言市政工程的建设和维护是城市正常运行的基础，其中雨水方沟的施工是非常重要的环节。
本文档旨在提供市政工程雨水方沟施工的详细方案和注意事项。
二、施工概述雨水方沟的施工包括以下几个步骤： 1. 方沟的设计和准备 2. 方沟的挖掘 3. 方沟的回填和整平 4. 方沟的排水测试 5. 方沟的保养和维护三、方沟的设计和准备在进行雨水方沟的施工之前，需要进行详细的设计和准备工作。
设计师应根据实际需求确定方沟的尺寸、深度和长度等参数，并编制相应的施工图纸。
此外，还需准备好所需的施工设备、材料和人力资源。
四、方沟的挖掘方沟的挖掘是施工的关键步骤之一。
在挖掘之前，首先要标示出方沟的准确位置，确保施工的准确性。
然后根据设计要求和图纸要求，使用挖掘机等设备进行方沟的开挖。
在挖掘过程中，要保持方沟的坡度和深度的一致性，确保雨水能够顺利排水。
五、方沟的回填和整平在方沟挖掘完成后，需要对方沟进行回填和整平。
回填的过程中，应使用适宜的填土材料，并严格按照设计要求进行回填。
回填完成后，需进行整平，确保方沟表面平整，防止积水和水流不畅。
六、方沟的排水测试为确保方沟的正常使用效果，需要进行排水测试。
测试时，可以使用水龙头或水槽等设备，将水注入方沟中，观察水的排水情况和流速。
如发现排水不畅或存在其他问题，应及时进行调整和修复。
七、方沟的保养和维护方沟施工完成后，需要进行定期的保养和维护工作，以确保方沟的正常运行。
保养工作包括清理方沟内的杂物和积水，及时修复方沟出现的破损或堵塞等问题。
同时，应定期检查和维护方沟周边的道路和地面，保证方沟的整体效果。
八、总结通过合理的设计和施工，市政工程雨水方沟能够有效地排水，保证城市运营的正常进行。
本文档介绍了市政工程雨水方沟施工的方案和注意事项，包括方沟的设计和准备、挖掘、回填和整平、排水测试以及保养和维护等环节。
只有对每个环节进行严格控制和操作，方能确保方沟施工的质量和效果。
施工排水沟工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建设内容包括新建排水沟、检查井、雨水口等排水设施。
工程总长度约为1000米，预计工期为3个月。
施工期间需确保排水沟的施工质量，保证排水系统正常运行，降低对周边环境的影响。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立专门的项目管理团队，明确各部门职责，制定详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 施工材料：根据设计要求，提前采购排水沟管材、检查井、雨水口等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工机械：配置挖掘机、装载机、运输车、压路机等施工机械，确保施工过程中机械设备的正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定排水沟的走向、深度、宽度等参数。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护周边环境，减少对周边建筑物的影响。
3. 管道铺设：将排水沟管材按设计要求铺设，注意管材的连接、固定，确保管道的密封性。
4. 检查井施工：根据设计要求，施工检查井，确保检查井的尺寸、位置符合设计要求。
5. 雨水口施工：施工雨水口，确保雨水口与排水沟的连接牢固，防止雨水溢流。
6. 基础处理：对排水沟底部进行平整，铺设碎石垫层，确保排水沟底部平整、坚实。
7. 铺设防水层：在排水沟底部铺设防水层，防止地下水渗透，提高排水沟的使用寿命。
8. 浇筑混凝土：对排水沟两侧进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
9. 检查井、雨水口封口：对检查井、雨水口进行封口处理，确保排水系统的正常运行。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 检查验收：施工完成后，组织相关部门进行验收，确保排水沟工程达到预期效果。
五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
现浇雨水方沟施工方案
现浇雨水方沟施工方案一、施工前的准备工作1.1完成规划设计：根据需求和实际情况，确定雨水方沟的具体位置和布局，并绘制详细的方案图纸。
1.2测量定位：在实地施工前，使用测量工具对方沟位置进行准确测量和定位，确保施工的准确性和精度。
1.3准备材料：根据规划设计的要求，准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、管道等。
二、正式施工2.1地面开挖：根据方案图纸的要求，在预定的位置进行开挖，确保方沟的深度和宽度符合设计要求。
2.2管道安装：根据方案图纸的要求，将雨水管道按照规定的坡度和线路进行安装，并与周围的建筑物或雨水集水设施连接。
2.3地面处理：在管道安装完成后，在方沟内铺设适当的过滤层，如沙石，以便过滤雨水中的杂质。
2.4混凝土浇筑：在管道安装和地面处理完成后，对方沟进行混凝土浇筑，确保方沟具备足够的强度和稳定性。
2.5后续工作：等待混凝土完全干燥后，对方沟进行自然沉降处理，并进行必要的修补和维护工作。
三、注意事项3.1安全措施：在施工过程中，必须按照相关安全规定进行操作，包括佩戴安全帽、穿戴防护服等。
3.2施工质量：方沟的施工质量直接影响着日后的使用效果和维护成本，必须严格按照规范要求进行施工。
3.3设备检测：在进行浇筑混凝土之前，必须对相关设备进行检测，以确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
3.4环境保护：施工过程中必须注意保护环境，防止排放有害物质和产生噪音、粉尘等污染物。
四、施工验收4.1施工结束后，应按照规范要求对方沟进行验收，检查各项指标是否符合设计和规范要求，如方沟的深度、宽度、强度等。
4.2在验收合格后，按照相关要求进行竣工报告的编制和保存，并将相关资料进行整理和归档。
以上所述即为现浇雨水方沟施工方案，该方案在施工前进行了详细的规划设计和准备工作，保证了施工的准确性和精度。
施工过程中注重安全措施和施工质量控制，为环境保护提供了保障。
在施工结束后，进行了严格的验收，并编制了竣工报告，为后续的维护和管理提供了参考资料。
砌模块雨水方沟施工方案
砌模块雨水方沟施工方案一、施工准备在进行砌模块雨水方沟施工前，需要进行以下准备工作：•勘测施工现场，了解地形、地貌、土质等情况；•准备必要的工程设备和施工材料，包括砖块、水泥、砂浆等；•制定详细的施工方案和施工流程，安排好施工人员的工作任务。
二、施工步骤1. 布置工地在确定好施工位置后，首先要对施工区域进行清理和平整，清除杂物和杂草，确保施工区域平整整洁。
2. 标线定位根据设计要求，使用工具在地面上进行标线定位，确定雨水方沟的位置和尺寸，以便后续的施工。
3. 划分模块根据设计图纸，将要砌筑的雨水方沟划分为适当大小的模块，以方便施工和加快施工进度。
4. 砌筑雨水方沟根据标线定位和模块划分，开始进行雨水方沟的砌筑工作。
先将砖块按照设计要求用水泥砂浆粘合起来，逐步砌筑成整体。
5. 完善细节在砌筑完成后，要对雨水方沟进行细致的检查和修整，确保各个模块之间的接口密实，没有空隙。
6. 确认施工质量最后，对砌模块雨水方沟的施工质量进行检查，确保符合设计要求和施工标准，并进行验收。
三、施工注意事项•施工过程中，要注意保护好现场环境，避免造成污染和破坏；•施工人员要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；•施工前要仔细检查施工材料和工具的质量和数量，确保施工进度顺利进行。
四、施工总结砌模块雨水方沟是一项重要的工程施工任务，需要对施工现场进行周密的准备和规范的操作。
只有做好施工准备工作，严格按照施工方案和流程进行操作，才能确保雨水方沟的施工质量和使用效果。
希望这份施工方案能对相关施工人员有所帮助，保障工程施工的顺利进行。
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一、编制依据1、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程排水施工图纸及雨水方沟结构图纸；2、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程地质勘察报告；3、《给排水管道工程施工及验收规范》50268-2008；4、《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012；5、我单位对施工现场实地调查情况；二、工程概况1、工程概述规划一路道路西起现况永华路，向北向东与规划十二路及新源大街相交，再折向南，终点与现况永华路相交。
规划一路道路起点桩号为K0+000，终点桩号K1+229.25，全长1229.25m,新建道路与现况佟前路（村级路）线位重合。
本次新建雨污水管线结构分为钢筋混凝土管及现浇雨水方沟, 上游雨水管线A 1 #—A 1 4# ,钢筋混凝土管规格为D500mm~D1200mm, 下游雨水方沟规格W H=1400*1200mm、W H=3000*1200mm、WH=2000*1200mm、W H=1800*1200mm、W H=3200*1200mm，起点为A14#，终点为A37#,雨水最终排入现况小龙河内。
2、工程水文地质情况根据本次钻探所揭示的地层条件,按沉积年代将勘探深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类, 按其岩性、物理力学性质及工程特点可划分为五个大层及亚层, 分述如下：2.2.1 人工堆积层：表层为0.30— 5.20m厚的房渣土、碎石填土①层，粉质粉土、砂质粉土素填土①1及细砂素填土、粉砂素填土①2层。
2.2.2 新近沉积层：人工堆积层以下为新近沉积的细砂、粉砂②层，粉砂、砂质粉土②1层，砂质粉土、粘质粉土②2层，粉质粘土、重粉质粘土②3 层，粘质粉土、砂质粉土②4层，有机质粘土②5层及细砂、中砂②6 层。
2.2.3 第四纪沉积层：新近沉积层以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土③层及粉质粘土、重粉质粘土③1层，粘质粉土、砂质粉土④层，粉质粘土、重粉质粘土④1层及细砂、粉砂④1层；粉质粘土、重粉质粘土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层及细砂、粉砂⑤2层。
2.3 工程水文条件2.3.1本次钻探最深钻至标咼18.59m,止于第5大层，在钻孔中测到2层地下水：第1层为上层滞水，水位标高30.93〜33.88m,埋深3.8〜7.00m;第2层为层间水，水位标高23.48〜30.23m,埋深7.9〜14.80m。
2.3.2 根据地勘结果, 本工程所处场地近3〜5 年最高地下水位标高为30.00m 左右（不含上层滞水）。
2.4 根据地勘报告,拟建场地浅部天然沉积的地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。
2.5 地下水对混凝土结构具微腐蚀性,在干湿交替作用条件下, 水中的C1-对钢筋混凝土结构中的钢筋均具弱腐蚀性。
三、施工部署针对本工程特点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,按照系统工程理论进行总体规划。
质量以ISO9001/2000 质量保证体系实行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈” ，保证道路交通安全和施工安全。
施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，组织有效攻关。
实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。
1、工程管理目标1）工期目标根据建设单位总进度目标要求，我单位计划于204年3月15日开工，由于地上障碍物未拆迁和地下管线原因不能按正常工期施工，故排出绝对工期。
1、规划一路雨水方沟工程由于现场电信管线改移及现场障碍物无法确定施工日期，绝对工期：62 日历天2）工程质量目标本工程的质量目标是：达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级。
3）安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝” 、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3%。
以内。
4）文明施工目标以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。
为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。
5）环境保护目标认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。
废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。
保护城市绿地，维护城市交通正常秩序，创北京市环保型建筑施工工地。
2、项目部施工管理组织体系根据本项目特点，我单位选派优秀的满足招标文件资质要求的专业管理人员组建“项目经理部” 。
施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。
四、施工准备1、技术准备1）、技术准备经理部组织各作业队管理人员进入施工现场进行实施性调查研究，组织技术、生产、材料经营人员集中学习招标文件、施工图及技术规范，顺利接桩，复核水准点及桩位、编制施工组织设计，认真进行设计技术交底。
作好各种原材料试验。
组织人员进行现场勘察，加强对现有构筑物及拟建构筑物的了解。
进行详细的勘察，确定现况各专业管线的位置、埋深及与拟建工程的关系，邀请业主和有关单位商讨处理方案，并积极推动实施，及时作出掘路申请，向有关单位报批。
2）、建立测量控制系统：在工程开工前，对设计定线，测量定线进行复测校正，并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定桩位置加以妥善保护。
2、施工材料准备工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，需要办理厂商资审的，由厂商出具资料，及时进行材料报验。
完成各类结构物的模板设计及定购。
3、人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。
所有人员在上岗前3 天到位，以便培训和组织工程技术交底。
按照施组中要求的设备型号分期、分批组织进厂，并检验，维修，以备工程开工后，尽快投入施工生产。
材料人员按照材料计划，进行材料采购，并及时安排进厂，为尽快施工创造条件。
五、主要施工方法1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前, 及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2、挖槽开挖1）机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
2）开槽过程中，如遇地下管线，摸清情况及时保护。
3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
4）在距槽边1m以外堆放好土以备管道回填及路基施工，其余土方外运。
5）槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并设围埂，以防地面水冲槽。
3、浇筑砼垫层垫层混凝土标号为C15经项目监理验槽合格后，用10X10 cm 方木支平基模板，支撑时模板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中连续均匀，不得有离析现象，采用平板振捣器振捣，木抹子成活，施工过程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达到1.2MPa后进行。
4、钢筋绑扎：钢筋进场后应按进场批量的级别、品种、直径、外形分垛码放，妥善保管，并挂牌标识，注明产地、规格、品种、质量检验状态等。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
钢筋必须平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋接头采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。
底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑, 马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定，钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋安装必须稳定牢固，并保证在浇注砼时不松动或不变形。
双层钢筋内设置“码凳”架立钢筋，保证钢筋层间距。
为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板间设置足够数量及与墙体同等强度的水泥砂浆垫块，以确保钢筋保护层达到设计要求。
垫块应错开呈梅花状放置，不应贯通断面全长放置。
钢筋的链接应符合《混凝土结构设计规范》 (GB5OO1O-2O10的要求，侧墙和底板中HRB335级钢筋锚固长度为35d。
检查井井室配筋形式凡未注明参标准断面或同标准断面的，内层钢筋端部伸入相邻构件内须满足锚固长度，若长度不足则钢筋端头弯折。
内层钢筋如有接头。
应布置于靠近端部（支座）位置；外层钢筋如有接头，应布置于跨中位置。
5、模板安装于拆除：1）模板安装（1）模板及其支架应根据结构断面进行设计，应具有足够的承载能力。
支撑必须牢固，在施工荷载作用下，不得有松动、跑模、下沉等现象。
场外租赁的模板应进行检查验收和试组装。
钢模板及其支架必须采取防锈蚀措施。
（2）模板拼缝要严密，不得漏浆，模内必须洁净。
模板安装前应清理干净并涂刷脱模剂。
脱模剂不得粘污钢筋和混凝土接茬处。
（3）采用分节脱模时，各面模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm. 相邻两模板表面高低差不得超过2mm。
（4）固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，尺寸位置必须准确。
（5）在浇筑混凝土前应对模板及其支架进行验收，模板内杂物应清理干净。
侧模必须在混凝土强度能保证起表面及棱角不因拆模而受到损坏后，方可拆除。
（6）按结构尺寸采用定型的模板及支撑体系。
用钢管及丝杠支撑牢固，做到混凝土浇注时不得跑模。
2）模板拆除（1）底模及其支架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求。
（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（3）模板拆除时不应对结构形成冲击荷载，拆除的模板等宜分散堆放并及时清运。
（4）模板拆除时应由项目技术负责人批准。
6、混凝土浇筑预拌混凝土生产供应单位应提供：开盘鉴定、配合比、砂子、石子及各种外加剂等原材料合格证；水泥、砂子、石子试验报告；砂子、石子的碱检验试验报告。
预拌混凝土到达现场后，应测试坍落度，每10 车不应少于1 次。
坍落度数值应符合混凝土供应合同的要求。
同时制作试块检查混凝土28d 抗压强度，对有抗渗要求的混凝土结构，试件应随机取样。
取样数量按规范要求执行。
底板及侧墙混凝土标号为C25S4混凝土连续浇筑，边浇筑边振捣。
振捣棒插入点要顺序排列，逐点移动，均匀振实，移动间距宜为300~400 mm,每一振点的延续时间宜为10~30s,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。
混凝土终凝后立即进行浇水或采用塑料布覆盖养护, 养护时间不少于7天。
混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。
拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15C，以防止混凝土表面产生裂缝。
浇筑结构变形缝时, 应以变形缝为界跳仓施工。