机械类研究生社会实践总结报告

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机械社会实践报告范文(精选3篇)

机械社会实践报告范文(精选3篇)

机械社会实践报告范文(精选3篇)机械范文篇1白驹过隙,一转眼,我已经迎来了大学的第一个寒假,这也意味着,我已经长大,不在是高中那个懵懂的孩子。

生活于大学,更多的成长和进步都来自于不断的实践。

还来不及回味大学的生活,寒假一开始,我便投入到另一种生活种去,说是辛劳也充实,说是疲惫也会觉得那是一种收获和成长,付出劳动而后并有收获,心中难免会倍感欣慰的。

寒假刚开始不久,我就到贵州厦工装载机有限责任公司遵义分公司进行实践,主要和专业人士负责销售。

在公司该片区十多天的相处和了解,厦工装载机进入贵州市场大约十年左右,没年的销售情况平均四百多台,在遵义市场平均七十多台左右。

据了解,现在工程机械装载机在全世界有几十多个品牌,现在遵义也有十多个不同的品牌,但要站住市场也不容易。

按目前的趋势来看,在遵义片区销售量最好的是柳工机械,一年的销售量达一百多。

的确,柳工是世界品牌,其质量和声誉都领先,据分析,在遵义要把厦工装载机销售做好有几点。

1:厂家要保质保量,考虑经济性,稳定性。

2:售后服务,不管质量再好,都存在着其一定的不足,再保修期一定按保修手册执行,公司多安排专业技术人员和车辆按时处理。

3:电话追踪,每半个月一次,了解客户对该产品的使用情况。

4:每个销售人员要了解该产品的性能、特点、优点,认真与客户沟通,并要及时跟踪每位新客户。

在这十多天在遵义片区的考察总结:该产品在遵义去年平均每月销售6台左右,现在在遵义片区销售总额大约达500多台。

据了解,该片区今年要修建两条高速公路,有几十个项目部,煤矿就达四百多个,沙石厂、遵义电厂、水泥厂等,所以,今年我们将努力销售成绩做到一百二以上,平均每个月十台左右。

据专业认识解说,我了解到,现在煤矿、砂矿等重工业的厂房中,国家都在搞政策,要求每个厂,每个煤矿要有两台装载机,所以,抓住这个机会,我们将会把厦工的销售状况做得更好。

短短半个月过去了,我的大学社会实践即将告一段落,但是,这次的实践,使我获益匪浅。

机械类社会实践报告7篇

机械类社会实践报告7篇

机械类社会实践报告机械类社会实践报告7篇机械类社会实践报告1通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。

机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。

通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。

为以后的工作打下坚实的基础。

六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。

不仅是进行了良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。

同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。

并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。

企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。

水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。

军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。

经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:1、是要有坚定的信念。

不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。

其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。

只有这样,工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。

只有这样,才能有良好的人际关系。

工作起来得心应手。

与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

4、要学会怎样严肃认真地工作。

机械寒假社会实践报告(3篇)

机械寒假社会实践报告(3篇)

机械寒假社会实践报告一、前言寒假是大学生的假期,也是学生们进行各类实践活动的绝佳时机。

为了提高自己的社会实践能力和实践经验,我参加了机械工程领域的社会实践活动。

本报告将详细介绍我在寒假期间参加的机械工程实践活动,并总结自己的学习收获和问题。

二、实践活动的背景和目的在机械工程领域进行社会实践活动可以帮助学生将理论知识与实际工作相结合,提高解决实际问题的能力和应对实践挑战的能力。

通过实践活动,我希望了解机械工程师的工作内容和职责,并掌握一些实用的技能和工作方法。

三、实践活动的内容1. 参观工厂为了深入了解机械工程师的工作环境和工作内容,我参观了当地的一家机械制造厂。

在参观过程中,工厂的工作人员详细介绍了他们的机械制造流程、设备以及质量管理体系。

通过参观,我对机械制造的流程有了更加直观的了解,并认识到了在机械工程师的工作中需具备的耐心和细心的品质。

2. 实践项目我参与了一个机械工程实践项目,该项目是由一家机械设计公司组织的。

项目内容包括设计和制造一个小型机械装置,并进行性能测试和改进。

在项目中,我负责参与装置的设计和制造,并与团队成员合作完成性能测试和改进工作。

通过实践项目,我学习了机械设计的基本原理和方法,并锻炼了解决问题和团队合作的能力。

3. 学习和培训在实践活动中,我还参加了一些与机械工程相关的学习和培训课程。

这些课程包括机械制造技术、自动化控制技术等方面的内容。

通过学习和培训,我对一些机械工程的基础知识有了更深入的了解,并学会了一些实用的技能和工作方法。

四、学习收获和问题1. 学习收获通过参加机械工程的社会实践活动,我获得了许多宝贵的学习和工作经验。

我学会了如何应用理论知识解决实际问题,掌握了一些实用的技能和工作方法。

在与团队成员的合作中,我学会了发现和解决问题的能力,并体验到了团队合作的重要性。

此外,通过参观工厂和参与实践项目,我对机械工程师的工作内容和职责有了更清晰的认识,这对我未来的职业发展有着重要的指导意义。

机械专业实习总结5篇

机械专业实习总结5篇

机械专业实习总结5篇机械专业实习总结1一、实习目的1、通过在__市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4、通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1、机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2、装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

机械专业社会实践报告5篇

机械专业社会实践报告5篇

机械专业社会实践报告5篇第1篇示例:机械专业社会实践报告一、实践单位简介二、实践内容与收获在实践期间,我主要参与了公司的新产品研发和生产过程。

首先是参与了一台工业机器人的设计,在与技术团队的交流中,我学习到了很多新的设计理念和制造技术。

深入参与到产品设计和实验验证的过程中,我对机械结构设计和自动化控制系统有了更深刻的了解,同时也对实际操作中的挑战和工程实践中的问题有了更全面的认识。

其次是在生产车间的实习,我深入了解了生产流程和现场管理。

在这个过程中,我不仅学到了机械设备的运行和维护,还了解了生产过程中的质量管理和安全生产等方面的知识。

我也积极参与了生产线上的操作和工艺改进,通过实际操作和观察,我对机械加工和装配过程有了更深刻的认识。

通过这段实践的学习和实习,我不仅加深了对机械专业知识的理解和掌握,还了解了企业生产运行的实际情况和挑战。

我也锻炼了自己的动手能力和团队合作能力,提升了自己的综合素质和职业素养。

三、实践中的问题与思考在实践中,我也遇到了一些问题和困惑。

首先是在新产品设计中的技术挑战,由于我对一些先进技术和新材料的了解不够透彻,导致在设计上出现了一些问题。

在与技术团队的交流和共同努力下,问题得到了较好的解决,但也让我意识到自己在专业知识和技术能力上还有不足之处。

其次是在生产车间的实习中,我发现了一些生产过程中存在的管理和技术问题,比如一些设备的老化和安全隐患,以及工艺参数的控制不够精准等。

这些问题不仅影响了生产效率,还可能带来质量风险和安全隐患,需要引起公司重视和改进。

通过这些问题和困惑,我意识到自己在专业技术、创新意识和实践能力上还有很大的提升空间。

在未来的学习和实践中,我将更加努力地学习专业知识、提升实践能力,积极参与技术改进和创新研发,争取在未来的工作中能够发挥更大的作用。

通过这次实践的学习和实习,我对机械专业知识和实践能力有了更清晰的认识和更深刻的理解,在未来的学习和工作中,我将继续努力学习,不断提升自己,争取为国家的工业发展和创新能力做出更大的贡献。

2020机械社会实践报告4篇

2020机械社会实践报告4篇

2020机械社会实践报告4篇今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为期几十天的生产实习,我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。

这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。

开式系统油箱大,油泵自吸性能好。

闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。

机械制造社会实践报告14篇

机械制造社会实践报告14篇

机械制造社会实践报告14篇机械制造社会实践报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。

老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。

我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。

通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间8月30日至9月14日三、实习单位、部门及其简介实习单位是齐齐哈尔大二机床厂,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。

除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型机床装配线处于国内一流水平。

建华厂军工产品,汽车制动器,电梯装备车间,工作气氛浓郁,管理规范。

有立式加工中心,车床,磨床等。

宏旭达公司有电火花线切割机,立式加工中心,车床,钻床等,加工军工产品等。

一重大型数控机床,加工核电站容器等。

四、实习内容8月30日,校内实习动员。

老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

9月1日,观看实习纪录片,进行安全教育。

9月2日9月3日,建华厂实习。

4日上午,进行安全教育和保密教育。

在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。

机械创新暑期社会实践总结(精选5篇)

机械创新暑期社会实践总结(精选5篇)

机械创新暑期社会实践总结机械创新暑期社会实践总结(精选5篇)总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,让我们好好写一份总结吧。

你所见过的总结应该是什么样的?以下是小编为大家整理的机械创新暑期社会实践总结(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

机械创新暑期社会实践总结1为期一个月的金工实习,着重培养学生的动手操作实践能力的课程,终于结束了,对于这次实习,无论从专业的深入了解,还是人生的定位甚至于人生哲理,都有着另一番的体会与收获,至少就我自己而言,这短短的一个月,培养了我作为工科学生所应具有的思维意识,培养了遇事独立而主动思考的习惯。

也许,我可以怎么说,多年之后的回忆,这将会是里面的一个很重要的一部分,很感谢学校为我们提供了这样的一个机会,在增强自己动手能力的同时也对机制专业有着整体的感知。

用八个字概括“虽然辛苦,但很充实”,也许是最好的回印。

本次实习我们参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,刨工,铣工,数控等多个项目,动手实践贯穿了整个实习过程,每个都起着不同的作用,却有着同样的共同目的——培养学生对专业的整体感知。

由于某些项目涉及到一定的危险性,所以安全教育课作为实习的第一节可毋庸置疑,它总体的提出了最基本的要求,何可为何不为,以及具体各个实习项目所应注意的问题。

第一天是钳工,我们的任务是利用两天的时间手工磨出一个合格的螺母,钳工的实习说实话是有点枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,就像一个早上也只能磨出一个平面,然而每每累时,每每感到厌烦时,却总能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力,给足了我继续锉的冲劲,看着自己的加工成果,最想说的就是感谢指导我们的老师了。

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附件:
******大学学术型研究生社会实践总结报告学院机械工程专业机械工程
姓名学号实践
单位
实践起

时间
2016.7-
2016.9
实践总结报告(参加实践环节的内容细节、收获和体会等)
实践是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。

当前,我们缺少的主要不是知识,而是缺少将知识与实际相结合的能力。

通过实践,将所学的理论知识与实践结合起来,巩固学习的理论,养成独立思考、独立工作和独立解决问题能力,提高动手能力,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

通过实践,让我更广泛的直接接触社会、了解社会需要,加深对社会的认识、加强社会活动能力,增强对社会的适应性,同时培养勇于探索的创新精神、严肃认真的学习态度,这对个人及社会的发展具有重要的意义。

本次实践的******机械有限公司为一家机加工制造业企业,主要是加工普通机械设备、五金工具等。

实习期间我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。

了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。

本次实践的主要内容为了解产品的整个生产流程,并参与到加工过程中,参与学习了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。

产品的生产主要有毛坯选择、机械加工、装配三个部分。

毛坯选择。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,
特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。

据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。

但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。

锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。

所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和
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专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。

冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

加工车间。

来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,很多人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度相比实践生产要慢很多,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍。

在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

装配车间。

任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除
油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。

在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了实习期,几个月的实习虽然短暂但是难忘,回首这几个月的实习期,内心充满着激动,也让我有着无限的感慨。

师傅的教诲和实践指导为我以后步入社会奠定基础,它是我从学校向社会跨越的一个平台,因为有他们的指导,才使得我顺利完成了实践任务。

以前我们学的东西仅限于课本,对实实在在的应用还比较模糊,这样的认识实习,有利于同学们学习目的的明确性和主动性。

如果我们一直不参加认识实习,我们永远都不知道我们哪些东西是应该确实掌握的,在学校里,没有实实在在的实践,我们总以为学的东西没太多用,当我们在认识过程中了解到我们学的东西是如此重要时,我们学习的积极性有了,目的性提高了。

通过参加这次实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。

因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。

经历此次专业实践,我学会了细心认真地去生活学习,学会了如何待人接物,在今后生活的道路上,我将珍惜每一次机会,勇敢地挑战自我,完善自我,让自己成熟起来。

通过此次实践,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做
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事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵。

明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责。

回想自己在这期间的工作情况,发现自己还有很多不足之处,这其中学习经验自然是一个因素,然而更重要的是心态的转变没有做到位。

在接下来的日子里,我会努力完善自己,我相信自己能够弥补不足,更加优秀。

感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益非浅。

收获
快乐,在微笑中赢得尊重,在实践中体验生活。

面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,研究生应该转变观念,不要简单地只停留在书本上的知识,要多融入社会做一个社会需要的复合型人才。

在企业参与实习是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。

我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在此期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。

利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

作为一名研究生,就应该把握机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

研究生签名:年 月 日




导师签名:年 月 日
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