闭水试验实施方案.docx
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案闭水试验是一种用于测试管道系统是否漏水的常用方法，能够检测出管道在正常使用情况下是否存在漏水现象。
下面给出闭水试验的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定试验范围和管道布局：根据工程设计图纸，确定试验范围和管道布局，包括试验段、填水点、排水点等。
1.2 获取试验设备和工具：准备好试验所需的闭水试验设备，如试验水泵、试验压力表、试验管道等，并检查设备和工具是否正常运行。
1.3 清洁管道系统：清洁管道系统，确保试验过程中无杂质和污物的干扰。
2. 施工步骤2.1 准备试验段：根据试验范围和管道布局，选择一段较为封闭的管道段作为试验段，并准备好试验管道。
2.2 关闭管道阀门：关闭试验段两端的阀门，确保试验段与其他管道段隔离。
2.3 填水：使用试验水泵将水从填水点注入试验段，直至管道内充满水，并排出空气。
2.4 施加试验压力：根据工程设计要求，使用试验水泵对试验段施加一定的试验压力，并监测试验压力表的读数。
2.5 监测压力变化：保持试验压力稳定，并定期监测试验压力的变化。
如果试验压力有明显下降，说明管道存在漏水现象。
2.6 观察管道：在试验过程中，仔细观察管道表面是否有漏水迹象，如渗水、渗油等。
2.7 结束试验：试验结束后，排除管道内的水，并清洗管道系统，恢复到正常使用状态。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应具备闭水试验的相关知识和经验，严格遵守操作规程。
3.2 试验过程中应严格控制水压，避免超出允许范围，以免对管道系统造成损坏。
3.3 使用试验设备时，注意检查设备是否正常运行，并避免因设备故障造成安全事故。
3.4 施工现场应设置明显的警示标识，以提醒他人注意施工区域。
以上是闭水试验的施工方案，通过以上步骤和注意事项，能够有效地测试管道系统是否存在漏水问题，并及时进行修复，确保管道系统的正常运行。
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案
目录
1. 简介
1.1 背景介绍
1.2 施工目的
1.3 施工范围
2. 施工准备
2.1 设备准备
2.2 材料准备
2.3 人员组织
3. 施工步骤
3.1 封堵水源
3.2 进行水压试验
3.3 记录数据
4. 安全措施
4.1 安全防护
4.2 应急处理措施
简介
背景介绍：闭水试验是指在建筑施工完成后，对水表进行测试以确认其质量和密封性能的过程。
通常用于检测管道、水箱等设施。
施工目的：闭水试验的目的是确保水表在正式使用前不会发生漏水或其他问题，保证建筑物的安全性。
施工范围：闭水试验通常适用于各类建筑物和管道系统，包括住宅、商业建筑和工业设施等。
施工准备
设备准备：准备好闭水试验所需的水表、封堵材料、压力表等设备，确保设备的正常运转。
材料准备：准备好封堵水源所需的胶带、密封胶等材料，以确保
水源可以有效封堵。
人员组织：安排好施工人员的任务分工，包括施工负责人、技术人员和安全人员等，确保施工顺利进行。
施工步骤
封堵水源：首先需将水源进行封堵，确保闭水试验可以在封闭的环境中进行，避免水源外泄。
进行水压试验：在封堵水源后，将水表正常运行并进行压力测试，观察水表的反应以确认其密封性能。
记录数据：在闭水试验过程中，需及时记录水表的压力情况、运行状态和其他相关数据，以备后续分析和参考。
安全措施
安全防护：在闭水试验过程中，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。
应急处理措施：在闭水试验过程中如发生意外情况，需立即采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
供水管道闭水试验技术方案
供水管道闭水试验方案一，试压准备1、本工程采用厚16mm的钢板作封堵管道两端的盲板。
2、试验材料、机具表3、人员配置：4、管道灌水：试验采用水为介质，管道灌水从下游缓慢灌入，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气。
管道注满水后，宜保持0.2～0.3MPa水压。
二、给水管道试验1、连接好试验装置，2、向管道内充水，当最高处的排气管有水溢出时，即已充满，关闭排气阀和进水阀，设专人记录弹簧压力表的读数，3、利用试压泵向管道系统缓慢加压，加压至试验压力的一半试验即0.6MPa，稳定压力，同时检查管道是否正常，4、确认管段正常后，继续加压，待压力达到试验压力1.2MPa并稳压20min，关闭阀门观察压力表读数，管道加压时，管道的气体应排除，升压过程中发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口无异常现象时再继续升压，水压试验时，观察15m i n,若压力降不小于0.02MPa（查看规范相应管材的要求），且接口未发生破裂和渗漏，将压力降至工作压力，进行全面外观检查。
5、试验的程中若发现管道漏裂，立即停止加压，严禁试压期间修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补，修补缺陷消除后，重新进压力试验。
6、稳压15min以后，把压力降到工作压力0.9MPa。
稳压24h，能恒压，即试验合格。
7、试验完毕，应立即将管内存水放净。
三、补充相关的注意事项及安全方面的措施1、管道上临时盲板、临时支架和临时接管是否拆除毕；2、因试压拆卸的管道附件是否安装恢复完毕；3、试压时安装的临时垫片是否已全部更换成正式垫片。
4、施工现场搞好文明施工，经常检查、排除事故隐患，确保安全作现场按安全标准化管理。
闭水试验施工方案
水池闭水试验施工方案一、施工概述本工程共有6个单体工程，其中纤维束滤池、储水池、回流及剩余污泥泵房和细格栅及曝气沉砂池需进行闭水试验。
当建筑物或构筑物混凝土达到设计强度100%后，应抓紧做好闭水试验。
闭水试验用水采用N1标段基坑降水抽出来的地下水，用塑料软管接入水池。
闭水试验由建设单位、监理单位、设计单位及施工方共同检测，发现渗漏隐患，及时采取补救措施。
二、闭水试验方法(一)、充水1、充水前将池内清理干净，检查进出水口是否封堵严密，不得有渗漏。
向水池内分为多次进行充水，具体次数分别为：纤维束滤池3次，储水池6次，回流及剩余污泥泵房5次，细格栅及曝气沉砂池3次。
每次充水时间约为4小时，水池水位升高1米左右，然后停止12小时在继续充水，充水高度为设计水位高度。
对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。
2、每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。
当发现渗水量过大时，应停止充水。
待作出处理后方可继续充水。
(二)、水位观测1、充水时的水位用水位标尺测定。
2、充水至设计水深进行渗水量测定时，采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
3、充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不小于24h4、测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。
5、连续测定的时间可依实际情况而定，如一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
(三)、蒸发量测定1、现场测定蒸发量的设备，可采用直径约50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。
水箱应检验，不得渗漏。
2、水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。
3、测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
4、测定水位时报请监理工程师全程监控，读数时精度必须满足要求。
市政管道闭水试验方案
市政管道闭水试验方案此文档为WORD版，可编辑修改路道路工程闭水试验方案编制:目录1 总述 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3试验目的 (1)1.4试验重要性 (1)1.5项目名称、性质及拟建地点 (2)1.6线路情况 (2)1.7参加试验单位 (2)2资源配置 (2)2.1人员配置 (2)2.2材料配置 (2)2.3主要机械 (2)3试验方案 (3)3.1试验方案 (3)3.2闭水试验段划分原则 (3)3.3闭水试验段段落划分 (3)3.4闭水排放方向 (3)4试验过程 (3)4.1闭水试验程序 (3)4.2试验应具备条件 (3)4.3试验前准备工作 (4)4.4试验前检查工作 (4)4.5管道闭水试验规定 (5)4.6试验管段后背规定 (5)4.7试验注水示意图 (5)4.8封堵墙封堵及加固示意图 (5)4.9渗水量计算 (6)4.10无压闭水试验允许渗水量 (7)4.11注水浸泡水位要求 (7)4.12观察记录要求 (7)4.13问题整改 (9)4.14验收签证 (9)4.15排放试验用水 (9)4.16回填管沟 (9)4.17试验总结 (9)5.安全 (9)6 试验注意事项 (10)X路道路工程排水管道工程闭水试验方案1 总述1.1编制依据(1)设计文件、合同文件、X路工程施工图设计第二册《排水工程》、第三册《给水工程》和相关标准图集；(2)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
1.2编制原则(1)重视工程试验对施工成果检查的重要作用；(2)提高施工的工业化、专业化程度；(3)重视管理创新和技术创新；(4)重视工程施工的目标控制。
1.3试验目的(1)检测管道的密封程度是否符合渗透允许值指标，防止管内污水渗出和地下水渗入管内。
(2)检查管道材料是否满足设计要求。
(3)检查安装工艺是否满足设计要求。
1.4试验重要性(1)检查管道渗漏量是否超出指标值；(2)防止渗出的污水污染地下水源，并腐蚀相邻管线及地下构筑物；同时还能防止雨、污水外漏软化路基而造成工后沉降。
污水处理工程闭水试验施工方案
污水处理工程闭水试验施工方案1. 概述本方案旨在介绍污水处理工程的闭水试验施工方案，确保施工过程严格按照相关规范和要求进行。
2. 试验目的闭水试验旨在检验污水处理设施的密封性和工艺性能，确保设施能够有效地处理污水，达到预定的处理效果。
3. 试验步骤闭水试验的步骤如下：3.1 准备工作在进行闭水试验前，需要做好以下准备工作：- 停止原有的进水供应，使处理设施完全处于静态状态。
- 将处理设施内的污水排空或转移至其他处理设施。
- 清理处理设施内的杂物和积存物，并检查设施是否完好无损。
- 准备试验所需的仪器设备和试验液。
3.2 密封试验密封试验旨在检测处理设施的密封性能，具体步骤如下：- 关闭处理设施的进出水管线，并封闭进出水阀门。
- 将试验液注入处理设施，并增加相应的压力。
- 观察处理设施的密封性能，确保无漏水现象。
3.3 工艺性能试验工艺性能试验旨在检测处理设施的工艺性能，具体步骤如下：- 按照预定操作流程，启动处理设施的运行。
- 监测处理设施的运行参数，包括进出水水质、处理效果等。
- 定期对处理设施进行检查，确保设施正常运行。
4. 试验记录和报告在闭水试验过程中，应详细记录试验的各个步骤和结果，并编制试验报告。
试验记录和报告应包括以下内容：- 试验的日期、地点和施工人员。
- 试验步骤和操作过程的详细描述。
- 试验中观察到的现象和问题。
- 试验结果的数据和分析。
- 问题的处理和改进措施。
5. 安全措施在进行闭水试验时，需遵守以下安全措施：- 严格按照相关规范和要求进行操作。
- 确保试验液的安全使用，避免对环境和人员造成危害。
- 佩戴必要的个人防护装备，如手套、面罩等。
6. 结论通过闭水试验，可以评估污水处理工程的密封性和工艺性能，为后续的正式运行提供参考和依据。
同时，根据试验结果和记录，可以及时发现和解决问题，确保设施的正常运行和处理效果。
以上是污水处理工程闭水试验施工方案的简要介绍，详细的操作流程和要求应根据具体情况进行进一步制定。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节，通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性，确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案，明确施工流程、操作要点，保证试验过程安全、高效进行，最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备：包括闭水试验泵、压力表等；•密封胶带、密封胶水等密封材料；•测量工具：尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好，按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面，清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理，确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵，逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵，记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水，试验合格；如有漏水，检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作，避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好，避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验，并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定，能够有效规范试验过程，提高试验操作的安全性和准确性，确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容，具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
工程现场闭水试验方案范本
工程现场闭水试验方案范本一、试验目的本次试验旨在验证工程现场给排水系统的密闭性能，以确保施工完成后管道系统的正常运行及安全可靠。
具体试验内容包括给排水管道的密闭试验和水位稳定试验，以保障系统正常使用。
二、试验范围本次试验范围涵盖了工程现场所有给排水管道系统，包括：排水管、雨水管、污水管、污水检查井、雨水检查井等相关管道和设施。
三、试验方法1. 密闭试验：将给排水系统与进水管道进行连接，通过充水、封闭系统的方法进行密闭试验。
试验要求管道系统在设定时间内保持一定压力，以验证其密闭性能。
2. 水位稳定试验：利用排水系统进行水位稳定试验，通过观测系统内水位变化来验证系统的密封性能和稳定运行情况。
四、试验装备1. 水泵：用于给排水系统注水和排水，保证系统正常运行。
2. 压力表：用于监测给排水系统的压力变化情况。
3. 水位计：用于测量给排水系统内水位的变化情况。
4. 密闭工具：用于封闭系统，确保试验的有效进行。
五、试验步骤1. 准备工作：确认系统已经安装完毕，与进水管道连接良好，排除任何可能导致试验失效的因素。
2. 密闭试验：对给排水系统进行密闭试验。
首先关闭所有进出水阀门，进行排水管道和雨水管道的分别密闭试验。
使用水泵将水注入系统，并监测系统的压力变化情况，确保在设定时间内系统能够保持一定的压力。
3. 水位稳定试验：密闭试验完成后，进行水位稳定试验。
逐渐加大系统排水量，观察系统内水位的稳定情况，确保系统能够快速稳定水位，排水通畅。
4. 试验结果记录：记录密闭试验和水位稳定试验的过程和结果，包括系统的压力变化曲线和水位变化曲线等相关数据。
六、试验效果评估根据试验结果记录，分析给排水系统的密闭性能和水位稳定情况，评估系统的运行情况及安全性能。
对于发现的问题和缺陷，提出改进措施，并重新进行试验，直到系统达到设计要求为止。
七、试验安全要求1. 严格遵守施工现场安全规定，确保操作人员的安全。
2. 在试验过程中，注意监测系统压力和水位变化情况，及时采取措施对系统进行调节，防止出现意外。
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闭水试验方案
一、工程概况
1、工程名称：石家庄良村南污水处理厂工程 1标段
2、工程地点：藁城市邱头镇丽阳村北800m 处
闭水工程介绍：①单位工程名称：水解酸化池
编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ114-90）
主要材料及要求
大功率潜水泵、胶管：主要用于闭水试验时抽水用；
标尺：主要用于观察充水时水位变化情况；刻度尺；
水位测针：由针体和针头两部分组成；
百分表；
电流表。
闭水试验应具备条件
水池闭水试验应在下列条件下进行：
池体的混凝土达到100%设计强度；
现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前；
水池闭水试验前，应做好下列准备工作：
将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留洞、预埋管口及进出水口等；
检查充水及排水闸门，不渗漏；
设置水位观测标尺；
标定水位测针；
准备现场测定蒸发量的设备；
充分的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。
水池闭水试验前，应做好下列检查工作：
外观质量检查合格；
构筑物内清理完毕，无杂物积水现象；
全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不
得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力；闭水试验所需材料设备进
场，人员到位；
试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。
闭水试验程序
施工准备 ----清理检查内壁 ----封堵预留洞口 ----注水浸泡 ----检查外壁
及预留洞口渗水情况 ----验收 ----缓慢放水
闭水试验方法
根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。
这期间应注意闭水试验必须用清水（切忌用污水），逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。
试水水位应放至正常使用的最高水位，
经三个昼夜的观察、记录，无渗水再逐步放水。
准备工作
充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进
出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，
用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中
部的塔尺，也可在池壁内测弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。
充水
向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的 1/3；第二次充水为设计水深的 2/3；第三次充水至设计水深。
对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次冲水深度。
冲水时的水位上升速度不宜超过 2m/d 。
相邻两次充水的间隔时间，不应小于 24h。
每次充水宜测度 24h 的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。
当发现渗水量过大时，应停止充水。
待作出处理后方可继续充水。
当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。
水位观测
冲水时的水位可用水位标尺测定。
充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读书精度应达 1/10mm 。
充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于 24h。
测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。
连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，
应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水
量逐渐减少，可继续延长观测。
仪器装置
水位测针：由针体和针头两部分构成
百分表
电流表
蒸发量的测定
一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风
力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造
成总渗水量数值偏大，导致错判。
所以，在测定水池水位下降的同时，
必须对蒸发量的大小进行定量的测定。
作业现场，可用薄钢板焊成直径约 50 厘米，高 50 厘米的水箱，经
检查无任何渗漏的条件下在其间充水约 30 厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。
渗水量计算
水池渗水量按以下公式计算：
q=Al[(E1-E2)-(e1-e2)]/A2
式中 :q 渗水量 (L/㎡ d)
A1 水池水平面积
A2 水池浸湿总面积
E1 水池中水位测读初读数
E2 测读 E1 后 24 小时水池中水位测读未读书
e1 测读 E1 时，蒸发水箱中水位测针初读数
e2 测读 E2 时，蒸发水箱中水位测针末读数
当连续观测时，前次E2、e2 即为下次 E1 和 e1 值，若遇下雨，当降雨量大于蒸发量时，此时e1、e2 为负值，则测试结果无效，必须待
雨停重测。
闭水试验标准
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。
水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过 2L/m2 ???d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留米深的水，以保持池体湿润状态。
水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物
施工及验收规范》（GBJ141-90）附录三中附表的规定。
构筑物不得
有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡?d；满水试验合格后，应及时进
行池壁外的各项工序及回填土。
安全
做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
施工范围内的路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等
防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安
漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
上下
水池要用梯子，梯子要坚固放稳；
在对水池内水位进行检测时，上下水池应注意安全。
施工注意事项
闭水试验是对各水池施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的
重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
加强试
验前对检查每一个水池、管道连接外的全面检查和整修。
试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管道内水抽出来，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。