生产设备保养计划4篇
生产部门设备巡检与维护保养计划
生产部门设备巡检与维护保养计划一、设备巡检为确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，定期对设备进行巡检至关重要。
以下是我们制定的设备巡检计划：1. 每日巡检：操作员在每天开机前应对设备进行例行检查，包括检查设备润滑状况、紧固件是否松动、设备主体有无异常响声等。
在生产过程中，操作员应随时关注设备运行状况，发现异常立即报告。
2. 每周巡检：由设备维修人员负责，重点检查设备的易损件、安全防护装置、电气系统等，确保设备各项功能正常。
3. 每月巡检：由设备工程师主导，对设备进行全面检查，包括对设备的性能参数进行测试、检查设备磨损情况等。
4. 季度巡检：根据设备运行状况和维修记录，进行深度检查和必要的维修保养。
对于关键设备，可能需要根据实际情况增加巡检频次。
二、维护保养计划设备的维护保养是预防性维修的重要手段，可以有效延长设备使用寿命，提高设备效率。
以下是我们制定的设备维护保养计划：1. 日常保养：操作员应按照设备操作规程进行日常保养，包括清理设备表面灰尘、检查润滑状况等。
日常保养应由操作员在班前班后进行。
2. 定期保养：根据设备的重要程度和使用状况，制定不同的保养周期。
保养内容主要包括更换易损件、清洗设备、检查电气系统等。
保养工作可由操作员在停机时进行或由专业维修人员进行。
3. 精度调整：根据设备的磨损情况和使用要求，定期对设备的精度进行调整，以保证产品质量的稳定性和设备的生产效率。
精度调整工作应由专业维修人员进行。
4. 大修：当设备出现严重磨损或故障时，进行全面检修，包括更换主要部件、全面清洗、涂防锈漆等。
大修工作由专业维修人员负责，必要时可寻求设备供应商的帮助。
5. 预防性维修：根据设备的运行状况和维修记录，制定预防性维修计划。
预防性维修包括定期更换易损件、清洗滤网等。
通过预防性维修，可以降低设备的故障率，提高生产效率。
6. 维护保养记录：每次维护保养工作完成后，应详细记录保养内容、更换的部件等信息，以备日后查阅和总结分析。
设备保养和维修工作计划最新(7篇)
设备保养和维修工作计划最新(7篇)设备保养和维修工作计划精选篇1（一）公共设备设施维修保养及管理1、加大对施工单位的协调力度，争取在2月底完成对西区柴油发电机故障的维修（柴油机控制电脑主板维修、更换乳化的润滑机油）。
2、跟进公共设备设施保修遗留问题，提出解决方案及建议，协调相关施工单位继续维修整改。
3、对生活水池水位控制和报警的改良，加大安全系数，消除安全隐患，保障财产安全。
4、联系施工单位检修水泵监控系统，并对保安部值班员工和工程部员工进行水泵监控系统操作培训。
5、对公司接管物业项目的供电、空调、给排水、消防、电梯、弱电系统及建筑装修项目进行检验和资料核实。
6、理清施工单位对L4区公共设备设施的保修期限，明确保修责任。
7、制定公共设备设施外委保养资金预算上报公司审核，提出外委保养方案。
8、建立详尽的设备台账、设备清单。
9、编制详细的设备、设施维修保养计划、保养项目、保养标准，要求部门员工严格按计划按标准执行设备保养，使设备运行安全、可靠，延长其使用寿命，达到保值、增值的目的。
（二）营销工作的配合积极的配合销售部门的工作，保障各样板房、售楼大厅及各相关配套设施的正常运作，给营销工作创造良好氛围与环境。
（三）户内维修服务1、首先重点抓公共设施设备巡查、保养、维修工作，确保设备处于良好的运行状态，同时重视户内维修服务工作，做到两手抓，两手都要硬。
结合目前人力不足的情况，每天日班、中班各安排1名户内维修技工向业主提供维修服务，主要解决影响业主正常生活的报修项目。
2、协调客服部理清装修单位、施工单位对户内装修保修范围，属保修范围的，由客服部协调相关责任单位解决，减轻户内维修压力；3、建议公司确定几家特约维修单位，当接到超出工程部业务范围或服务能力范围的项目，如业主要求，可向业主提供特约维修单位的相关信息，由业主联系上门服务维修。
（四）制度建设1、根据小区设备状况和服务特点，制定物业管理ISO程序文件、工作规范、质量手册，完善工程部的规章制度。
设备维护保养计划通用5篇
设备维护保养计划通用5篇在现代不断变化和更新的时代，层出不穷的设备，是否让你在使用之余为设备保养的问题产生纠结呢？一个好的生产产家，一定会有专门的保养计划来让自家设备保持设备性能，下面讲为您带来设备维护与保养的计划书，一起来看看吧！设备维护保养计划篇1一、系统要求一个稳定，科学，可操作性强，灵活方便，可塑性强的的小区安全防范系统，才是一个完美的安防监控系统，才是视频图像监测系统和报警探测系统的完美结合。
如何将这两个系统的联动功能发挥到最大化，是决定该防范系统是否完善、先进、可靠的重要指标，也是衡量安防监控系统性能高低的关键。
由此，根据多年行业经验，住宅小区安全防范系统的设计和建立应满足以下要求：1)稳定性：系统能够常年连续地稳定运行，保证监控系统的实时性和可靠性要求。
各种信号传输顺畅无干扰，常年使用无衰减。
2)适用性：设备性能精良，适应西部多边的自然环境气候。
3)科学性：方案设计周密、科学、合理，便于实施。
选用设备技术先进，功能完善，能够完全满足用户实际要求。
4)易用性：用户界面友好，易于操作和维护，用户可自行组态。
5)灵活性：报警侦测灵敏，报警信号传输实时性高;监控图像质量清晰自然，无延时和抖动。
6)可塑性：系统具有良好的兼容性、扩充性和升级能力。
可与本单位的其他监控系统实现网络连接，并可成功纳入统一的数字化监控网络。
二、方案构成：居民小区监控系统结构前端采集部分：前端采集设备由摄像机，镜头，防护罩，安装支架，译码器等组成.经过对某居民小区整个环境现场勘察，确定各个重要监控点位置，共设计了30台监控摄像机，尽可能全面地对居民小区进行安全监测。
小区作为人口聚集地，有以下几个特点：1.人员较多，背景纷杂，不易管理;2.日常进出人员混乱，且住户间较生疏，易造成漏洞;3.公共活动面积较大较集中，突发性事件难以预料;根据以上特点，充分把握人员进出的各大门、通道，财物较集中的停车场等基础性设施，具体为：1)在“____小区”小区主要道路、路口、广场、地上停车场等位置安装台彩色带云台低照度一体化摄像机。
机械设备的保养、修理制度(4篇)
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。
因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。
生产设备维护保养管理制度范文(4篇)
生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。
二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。
2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。
2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。
2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。
2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。
2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。
2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。
2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。
2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。
2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。
2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。
2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。
2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。
2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。
三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。
3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。
工厂生产设备维护保养计划
工厂生产设备维护保养计划第1章设备维护保养总论 (4)1.1 设备维护保养的意义与目的 (4)1.1.1 保证生产安全 (4)1.1.2 提高生产效率 (4)1.1.3 降低维修成本 (5)1.1.4 延长设备使用寿命 (5)1.2 设备维护保养的基本要求 (5)1.2.1 科学制定维护保养计划 (5)1.2.2 规范维护保养操作流程 (5)1.2.3 提高维护保养人员素质 (5)1.2.4 完善维护保养管理制度 (5)1.3 设备维护保养的组织实施 (5)1.3.1 设备检查 (5)1.3.2 维护保养实施 (5)1.3.3 故障诊断与维修 (5)1.3.4 保养记录与评估 (6)第2章设备维护保养管理体系 (6)2.1 设备维护保养管理体系构建 (6)2.1.1 设备维护保养目标 (6)2.1.2 设备维护保养原则 (6)2.1.3 设备维护保养管理体系框架 (6)2.2 设备维护保养管理制度 (6)2.2.1 设备维护保养操作规程 (6)2.2.2 设备维护保养维修流程 (7)2.2.3 设备保养计划 (7)2.2.4 备品备件管理 (7)2.3 设备维护保养管理人员职责 (7)2.3.1 管理人员职责 (7)2.3.2 技术人员职责 (7)2.3.3 操作人员职责 (8)第3章设备维护保养计划制定 (8)3.1 设备维护保养需求分析 (8)3.1.1 分析设备运行状况 (8)3.1.2 梳理设备维护保养历史数据 (8)3.1.3 参考行业标准和规范 (8)3.2 设备维护保养计划编制 (8)3.2.1 制定设备维护保养策略 (8)3.2.2 确定维护保养项目及周期 (8)3.2.3 编制设备维护保养计划表 (8)3.3 设备维护保养计划的实施与监控 (8)3.3.1 设备维护保养计划的发布与培训 (8)3.3.2 设备维护保养工作的执行 (9)3.3.3 设备维护保养过程的监控 (9)3.3.4 设备维护保养计划的调整与优化 (9)第4章设备日常维护保养 (9)4.1 日常巡检与保养 (9)4.1.1 巡检流程 (9)4.1.2 保养措施 (9)4.2 设备清洁与润滑 (9)4.2.1 设备清洁 (9)4.2.2 设备润滑 (10)4.3 日常维护保养记录与管理 (10)4.3.1 记录管理 (10)4.3.2 管理措施 (10)第5章设备定期维护保养 (10)5.1 定期维护保养的分类与周期 (10)5.1.1 日常维护保养 (10)5.1.2 周期性维护保养 (10)5.2 定期维护保养内容与方法 (11)5.2.1 日常维护保养内容与方法 (11)5.2.2 周期性维护保养内容与方法 (11)5.3 定期维护保养实施与验收 (11)5.3.1 实施定期维护保养 (11)5.3.2 验收定期维护保养 (11)第6章设备专项维护保养 (12)6.1 设备专项维护保养需求识别 (12)6.1.1 分析设备运行数据 (12)6.1.2 设备故障案例总结 (12)6.1.3 定期检查与评估 (12)6.2 设备专项维护保养方案制定 (12)6.2.1 制定维护保养目标 (12)6.2.2 确定维护保养内容 (12)6.2.3 制定维护保养计划 (12)6.2.4 预算与资源配置 (12)6.3 设备专项维护保养实施与总结 (12)6.3.1 设备专项维护保养实施 (12)6.3.2 数据记录与分析 (12)6.3.3 评估与改进 (12)6.3.4 持续优化维护保养策略 (13)第7章关键设备维护保养 (13)7.1 关键设备识别与分类 (13)7.1.1 设备重要性评估 (13)7.1.2 设备分类 (13)7.2 关键设备维护保养策略 (13)7.2.1 预防性维护 (13)7.2.3 应急预案 (13)7.3 关键设备维护保养实施与改进 (13)7.3.1 维护保养计划 (13)7.3.2 维护保养执行 (13)7.3.3 维护保养记录与分析 (14)7.3.4 设备改进 (14)7.3.5 人员培训与考核 (14)第8章设备故障预防与排除 (14)8.1 设备故障类型与原因分析 (14)8.1.1 故障类型概述 (14)8.1.2 故障原因分析 (14)8.2 设备故障预防措施 (14)8.2.1 定期维护保养 (14)8.2.2 操作规范化 (14)8.2.3 零部件管理 (14)8.2.4 预防性检测 (14)8.3 设备故障排除方法与步骤 (15)8.3.1 故障排除原则 (15)8.3.2 故障排除方法 (15)8.3.3 故障排除步骤 (15)第9章设备维护保养信息化管理 (15)9.1 设备维护保养信息管理系统 (15)9.1.1 系统架构设计 (15)9.1.2 系统功能模块 (15)9.1.3 系统实施与运行 (15)9.2 设备维护保养数据采集与分析 (15)9.2.1 数据采集 (16)9.2.2 数据处理 (16)9.2.3 数据分析 (16)9.3 设备维护保养决策支持与优化 (16)9.3.1 决策支持系统 (16)9.3.2 维护保养策略优化 (16)9.3.3 维护保养成本控制 (16)9.3.4 持续改进与优化 (16)第10章设备维护保养培训与评估 (16)10.1 设备维护保养培训体系建设 (16)10.1.1 培训体系构建原则 (16)10.1.2 设备维护保养培训组织架构 (16)10.1.3 培训资源整合与优化 (16)10.1.4 培训制度与政策制定 (16)10.2 设备维护保养培训内容与方法 (16)10.2.1 培训内容分类与规划 (16)10.2.1.1 基础理论知识培训 (16)10.2.1.3 维护保养技巧培训 (16)10.2.1.4 故障排除与应急处理培训 (16)10.2.2 培训方法的选择与应用 (16)10.2.2.1 理论授课 (17)10.2.2.2 实操演练 (17)10.2.2.3 在线学习与远程培训 (17)10.2.2.4 案例分析与讨论 (17)10.2.2.5 情景模拟与角色扮演 (17)10.3 设备维护保养效果评估与持续改进 (17)10.3.1 效果评估指标体系构建 (17)10.3.1.1 培训覆盖率 (17)10.3.1.2 培训满意度 (17)10.3.1.3 操作技能掌握程度 (17)10.3.1.4 设备维护保养效果 (17)10.3.2 效果评估方法与流程 (17)10.3.2.1 评估数据收集与分析 (17)10.3.2.2 评估报告撰写 (17)10.3.2.3 评估结果反馈与沟通 (17)10.3.3 持续改进策略与措施 (17)10.3.3.1 培训内容更新与优化 (17)10.3.3.2 培训方法调整与完善 (17)10.3.3.3 培训师资队伍建设 (17)10.3.3.4 培训政策与制度修订 (17)第1章设备维护保养总论1.1 设备维护保养的意义与目的设备作为工厂生产的核心要素，其功能的稳定与可靠直接关系到生产效率和产品质量。
设备维护保养计划3篇
设备维护保养计划第一篇：设备维护保养计划的必要性设备是一个工厂或企业的核心，对于产品的质量和产量有着至关重要的影响。
而设备维护保养，也是保障生产效率和设备寿命的重要一环。
因此，制定设备维护保养计划显得尤为重要。
首先，设备维护保养计划可以帮助企业更好地掌握设备的运行情况。
从而可以根据设备的实际情况来制定维护保养的时间和频率，避免在设备工作高峰期出现故障。
通过制定设备维护保养计划，企业可以及时发现设备运转中出现的问题，规划维修计划，减少设备维修停机时间，进一步提高生产效率。
此外，进行定期的设备检修和维护，可以最大限度地延长设备寿命，减少设备的故障率，从而降低企业的维护成本。
其次，设备维护保养计划对于保障安全生产也是必不可少的。
如果设备由于长时间运作而出现设备故障或出现问题，将会给工人带来极大的安全隐患。
通过维护保养计划的实施，不仅能够及时发现设备问题，而且还能够预防其重大危险事件的发生，保障工人的人身安全。
同时，企业要时常对不同设备进行不同的安全检查，以保证设备和人员的生命安全。
当然，制定设备维护保养计划还有其他多种好处，例如：1.在生产中节约了能源和成本。
2.确保设备生产过程稳定，并长时间运作。
3.可以更好地控制和管理设备维护过程，提高维护效率。
综上所述，设备维护保养计划对于企业稳定发展和提高生产效率都有着非常重要的作用，是企业必须要注意的问题。
企业应该加强对设备的维护保养，及时制定维护保养计划，根据实际情况进行调整和优化，提高设备效率和生产效率，为企业创造更大的价值和收益。
第二篇：设备维护保养计划的实施步骤制定完设备维护保养计划后，企业需要按照计划实施。
正常情况下，设备维护保养计划应包括以下几个步骤：1.设备分类统计首先，企业应对所有设备进行一个全面的分类统计，对于不同种类、不同型号的设备应有统一的编号和分类，以便后续的维护保养和管理。
针对不同的设备，制定不同的维保方案。
2.设备维护保养的周期针对不同的设备，企业应该制定出不同的维护保养计划周期。
2024年设备维修保养计划
三：室外机组的维护保养维护和外机清洗天，个工时
四：室内末端维护保养以及回风、出风口和内机过滤网的清洗用天， 个工时完成，初步预算共用 个工时完成所有工作量 。
每天按排2人进行Biblioteka 护保养工作工作内容时间
工时
责任人
完成时间
备注
查漏、补漏、加氟、更换压缩机
室内机维修、控制器更换
2024年设备维修保养计划
设备维修保养计划1
设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：
一、电器类
1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备
进行一次全面、彻底的.维护。
2. 维护项目：
（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。
2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
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生产设备保养计划4篇
生产设备保养计划1
一、年度检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的.”月份检查保养计划表”,及月份润滑计划表”,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查.
三、检查保养、润滑作业实施
日常检查保养润滑：维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。
（一）日常检查保养润滑人员指派
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
（二）日常检查保养润滑的执行
1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。
2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查
4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理
四、定期停机检修
维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
五、故障请修
生产设备保养计划2
一、异常反应
1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。
二、厂内维修
1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。
定期保养计划及每日检核作业的'工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。
3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位
生产设备保养计划3
1、目的
加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围
生产加工设备与设施：如__机、__机、__机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责
3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的'操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序
4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护
4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养
4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
5、相关记录
5.1记录设备维修保养记录表
生产设备保养计划4
一、设备维护
正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度。
（一）做好设备区分
1、主要设备包括：两台50机，束丝机，电脑剥线机，端子压接机
2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B 等
（二）设备的检查
设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、日常检查（日常点检）
日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。
对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。
维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的.排除，保证设备处于完好工作状态。
2、定期检查
按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
（三）日常保养
设备的日常保养可归纳为八个字－－－－整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。
2、清洁：设备内外清洁干净。
3、润滑：定时定量加油换油，油路畅通。
4、安全：实行定人、定机；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。
5、易损模具备份，如线束用DJ454B/C叫模具
二、设备修理
设备在使用运生过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护
虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。
所以，除了正确使用和保养外，还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。
设备维修方式
1、预防维个修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。
就是从预防“医疗”的立场出发，根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。
预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。
2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。
3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。
不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。
4、预知维修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生前进行必要和适当的维修，也称状态监测维修。
5、除以上几种维修方式外，还有改善维修，定期维修及无维修设计等方式。