面料知识面料色牢度知识大全
常见色牢度问题及解决方案
常见色牢度问题及解决方案据统计，色牢度问题是所有染色疑问中被问及最多的问题之一。
染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高，染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。
它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
不同的染色牢度要求，会引起很大的成本差异和质量差异。
一、6种主要纺织牢度正常织物的染色牢度，一般要求达到3~4级才能符合穿着需要.以下内容概括了染整中6种主要的纺织牢度：1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。
其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒，将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，分为8级，8级最好，1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。
2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。
通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。
洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1~5级，5级最好，1级最差。
测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。
5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。
6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1级最差，5级最好。
6种纤维沾色牢度标准
6种纤维沾色牢度标准六种纤维沾色牢度标准在纺织品行业，沾色牢度是衡量面料质量的重要指标之一。
为了确保产品的质量和耐用性，制造商通常会采用一系列测试方法来评估面料的沾色牢度。
其中，六纤四级是常用的沾色牢度标准之一，涵盖了棉、尼龙、涤纶、腈纶、醋酯和羊毛六种纤维。
一、棉纤维的沾色牢度标准棉纤维是一种常见的天然纤维，具有良好的透气性和吸湿性。
在沾色牢度测试中，棉纤维的标准通常较为严格。
原样变化和白布沾色是评估棉纤维沾色牢度的两个主要指标。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
对于白布沾色，一般要求达到四级以上才能符合标准。
二、尼龙纤维的沾色牢度标准尼龙是一种合成纤维，具有优异的强度和耐磨性。
在沾色牢度测试中，尼龙的标准相对较低，因为其分子结构较为稳定，不易被染料渗透。
通常情况下，原样变化和白布沾色达到三级以上即可符合标准。
三、涤纶纤维的沾色牢度标准涤纶是另一种常见的合成纤维，具有良好的弹性和抗皱性。
涤纶纤维的沾色牢度标准较为严格，要求其原样变化和白布沾色达到四级以上。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
四、腈纶纤维的沾色牢度标准腈纶是一种具有柔软手感和保暖性能的合成纤维。
在沾色牢度测试中，腈纶的标准较为宽松，因为其分子结构较为松散，容易被染料渗透。
通常情况下，原样变化和白布沾色达到三级以上即可符合标准。
五、醋酯纤维的沾色牢度标准醋酯纤维是一种具有优异悬垂性和手感的合成纤维。
其沾色牢度标准要求较为严格，原样变化和白布沾色需要达到四级以上才能符合标准。
测试温度通常为60度，洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
六、羊毛纤维的沾色牢度标准羊毛是一种天然蛋白质纤维，具有优异的保暖性能和手感。
在沾色牢度测试中，羊毛的标准相对较高，因为其表面含有较多的鳞片结构，容易被染料渗透。
通常要求原样变化和白布沾色达到四级以上才能符合标准。
测试温度通常为40度，以保护羊毛纤维不受损伤。
总结：六纤四级是纺织品行业中常用的沾色牢度标准之一，涵盖了棉、尼龙、涤纶、腈纶、醋酯和羊毛六种纤维。
面料色牢度国标检测标准
面料色牢度国标检测标准一、色牢度的概念和分类色牢度指的是面料在不同的水平和垂直力量下，经过不同程度的摩擦、清洗、暴露、汗水浸泡、光照等作用后，其色彩的牢度程度，即保持颜色持久的能力。
色牢度主要分为以下几类：洗涤色牢度、水洗色牢度、摩擦色牢度、汗水色牢度、光照色牢度等。
二、不同测试方法的具体标准解释和实施步骤1、洗涤色牢度标准：GB/T 3921-2008测试方法：将被测样品与白棉布条一起置于染色盘内，加入洗衣液、去污剂等，进行模拟洗涤，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
2、水洗色牢度标准：GB/T 5713-2013测试方法：将被测样品浸泡在40℃的水中30分钟，取出放置晾干，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
3、摩擦色牢度标准：GB/T 3920-2008测试方法：将被测样品挂在摩擦测试机上，模拟不同程度的摩擦作用，然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
4、汗水色牢度标准：GB/T 18885-2002测试方法：将被测样品在实验室内，用不同剂量的人工汗液进行浸泡，共重复2次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
5、光照色牢度标准：GB/T 8427-2008测试方法：将被测样品置于具有标准光源的光老化设备中，模拟不同光照条件，共重复4次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
三、如何进行面料色牢度测试1、选取符合要求的测试设备和试剂，确保测试结果准确可靠。
2、采集被测样品并进行处理，如将样品水洗、干洗或浸泡在不同液体条件下等。
3、对样品进行测试，按照相应的测试标准和方法进行评估，得出测试结果。
4、根据测试结果进行等级分类，判断其是否符合标准要求，以确保产品的质量可靠。
针织面料色牢度知识大全
面料色牢度知识大全色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。
根据强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定，合格品的各种色牢度指标必须大于等于3级。
色牢度评级有：1级，1-2级，2级，2-3级，3级，3-4级，4级，4-5级，5级。
5档9级，1级最差，5级最好(没有褪色)。
3级只能是一个基本级，是一个中间级。
纺织品色牢度通常包括：耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化剂（还原剂）、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。
其中，耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗渍等是实际生产和贸易中大部分买家关注程度较高的几项色牢度指标。
耐皂洗色牢度01耐皂洗色牢度测试方法比较皂洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。
皂洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度，它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。
原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况;白布沾色是将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因着色织物褪色而使白布沾色的情况。
褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。
02染料结构、染色及后处理工艺日常测试中，有相当一部分纺织品，包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物，以及含氨纶弹性织物，对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。
虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同，但出现的问题却相当类似。
这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关，也与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。
03皂洗色牢度决定于未固着染料以活性染料为例，从理论上讲，由于染料与纤维形成共价键结合，水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色，因此，活性染料染色产品皂洗色牢度决定于未固着染料(水解染料和少量未反应染料)用量。
若水解染料皂洗去除不尽，后续水洗将会出现不断掉色的情况。
皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关，断键染料也会发生水洗掉色。
面料色牢度等级标准
面料色牢度等级标准及相关规范1. 引言面料色牢度是指面料在洗涤、摩擦、光照和汗水等环境条件下保持色彩不褪色、不渗透或不移染的性能。
面料色牢度等级标准与相关规范对于衣物制造商、面料供应商以及消费者来说都是非常重要的。
本文将详细描述面料色牢度等级标准的制定、执行和效果等方面。
2. 面料色牢度等级标准的制定面料色牢度等级标准是由国际标准化组织（ISO）和国家标准化机构制定的，其目的是为了确保面料的质量和性能，以及保护消费者的权益。
制定面料色牢度等级标准需要经过以下步骤：2.1. 研究和数据收集制定面料色牢度等级标准之前，需要对市场上常见的面料进行研究和数据收集。
这包括不同种类的织物、染料和印花技术等方面的信息。
研究和数据收集是制定标准的基础，它提供了对面料色牢度的了解和评估的参考。
2.2. 议定和制定标准在研究和数据收集的基础上，制定标准的专家和相关利益相关者进行讨论和商议，制定出适用于不同种类面料的色牢度等级标准。
标准通常根据面料的用途和特点进行分类，例如服装面料、家居面料等。
标准的制定需要考虑面料的颜色、染料浓度、洗涤方法、光照强度等因素。
2.3. 审查和确认制定好的标准需要经过审查和确认，通常由专业机构进行。
审查的目的是确保标准的准确性、合理性和适用性。
审查过程可能涉及面料供应商、测试实验室和消费者等相关方的参与和反馈。
2.4. 发布和推广经过审查和确认的标准将会正式发布，并进行推广和宣传。
发行机构通常会将标准公开发布在其官方网站上，并提供标准的购买和下载服务。
推广和宣传工作的目的是让相关利益相关者了解和使用新标准，以促进面料产业的发展和提升产品质量。
3. 面料色牢度等级标准的执行面料色牢度等级标准的执行是确保面料质量和性能的关键环节。
以下是面料色牢度等级标准的执行过程：3.1. 采购和供应链管理面料供应商在销售面料之前需要进行色牢度测试，并提供符合标准要求的测试报告。
采购方需要对面料供应商的色牢度测试报告进行审核和确认，确保面料的质量和性能符合标准要求。
面料色牢度指标
面料有臭味主要表现为胶里含有甲醛没挥发干净，（甲醛超标就会对人体皮肤造成一定的伤害）如果面料一打开，即闻到一股刺鼻的鱼腥臭味，那就说明甲醛未挥发干净。面料在上完胶时会经过一个烘干箱，烘干箱里有一个高温排气机构，甲醛的味道就是要通过这个机构排出。面料经过烘干箱的正常速度为40米/分钟（透气透湿的为30米/分钟）但是面料厂为了赶货，就会加快速度，有的甚至开到100米/分钟，这样就会产生高温不够，胶面有严重的潮湿感，发粘，并伴有鱼腥臭味，不仅如此，更会造成水压达不到要求，或用手撮或水洗一遍后即达到零水压的可怕后果。同时贴条的粘着力不够，轻轻一拉就会全部脱落，这将简直是场灾难！
七、测试透湿
必须每பைடு நூலகம்大货布抽查送往省商检局检测。
八、工装面料测试（按不同的客人水洗温度需达到60度到90度）
1、撕裂强度：经、纬向不低于30N；
2、拉伸强度：经、纬向不能低于1200N；
3、耐磨性能：春夏装工装面料磨擦要通过20000次以上，冬装工装面料要通过：40000次以上；
所谓的六种纤维指的就是：羊毛（Wool）、腈纶(Acrylic)、涤纶(Polyester)、锦纶(Nylon)、棉(Cotton)、醋酯(Acetate)
深、浅色配色色牢度一定要达到四到五级以上。在询价时就必须表明需报六种纤维固色的，而不是后来加。
三、日晒牢度：（关系到衣服是否会很快变旧）
（即指面料的碱度）模仿太阳光，面料在阳光的照射下以一定标准的时间里看退色的程度来判定日晒色牢度的级别。尤其是荧光色的面料要注意日晒牢度。同时，日晒的级别也直接影响到面料的防紫外线情况。
四、测试水压：
测水压的正确方法，胶面朝上，布面朝下。
许多布厂为了节约成本都会做假水压，假水压一般用AC胶打底，然后用亮面胶，表现为：胶面很亮，手搓前后的水压差异大（比如从2000MM一下子掉到500MM-600MM，好的水压前后一般差异为200MM左右），胶条贴不牢等。
科普│色牢度、颜色牢度、沾色牢度、色泣牢度的区别
科普│色牢度、颜色牢度、沾色牢度、色泣牢度的区别色牢度色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。
是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。
颜色牢度颜色牢度简称色牢度；有色纤维、织物或其他着色物的颜色，在加工与使用过程中讨遭受日光、洗涤、摩擦、汗渍等各种授蚀作用的抵抗能力。
颜色丰度的评级，除耐光旧晒)牢度为R级外，其他都为5级。
级数越高，表示色牢度越好。
皮革测定方法有褪色(皮革本身颜色变化)和沾色l对接触物的沾染两种。
褪色试验是皮革试样依规定条件处理后，该试样与未经处理试验样uu之间的颜色差别，以标准灰色样卡对比定级。
沾色试验是将试样与标准白布按规定条件按触，白布受试样颜色转移沽染的程度确定，以灰色沾色样卡衡量定级。
沾色牢度由不同颜色部分组成的成衣，在储存时有时会发生染料由一个区域向另一区域迁移的情况，通常是由深色部分向浅色部分迁移，这种现象不同于升华，因为它是在低于升华温度下进行，而且非升华染料也会发生此现象。
主要反映在涤纶等化纤面料的迁移上，其它原材料也有。
颜色转移主要是由于两个方面的原因：一是染料发生了转移，尤其是分散、活性染料的浮色和纤维内迁移游离出来的染料，可能对另外一种样品表面的纤维进行上染；尤其深色对浅色的上染，从而以颗粒状、压印状滞留在另一样品的表面。
二是纤维在摩擦力作用下发生了脱落，从一个样品转移到了另外一个样品之上。
色泣牢度色泣牢度是色牢度的一种，也叫色移牢度或耐渗色色牢度，是指织物上染料或残余浮色的迁移沾色，主要反应了织物在洗涤或被雨淋后造成染色处染料溶出而移色到白底或浅色底布上的污染程度，来自于日本，在日本的测试法中也叫做“大丸法”。
纺织品常见色牢度问题及预防措施
纺织品常见色牢度问题及预防措施从事纺织印染行业的人士，基本知道牢度问题是所有染色疑问中被问及对多的问题。
染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高，染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。
它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
不同的染色牢度要求，会引起很大的成本差异和质量差异。
一、主要纺织品牢度1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。
其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒，将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，分为8级，8级最好，1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。
2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。
通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。
洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1~5级，5级最好，1级最差。
测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。
5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。
6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1级最差，5级最好。
正常织物的染色牢度，一般要求达到3~4级才能符合穿着需要。
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面料知识面料色牢度知识大全
色牢度是指服装颜色褪色和沾色程度。
强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定，合格品的各种色牢度指标必须大于等于3级。
色牢度评级有：1级，1-2级，2级，2-3级，3级，3-4级，4级，4-5级，5级。
5档9级，1级最差，5级最好(没有退色)。
3级只能是一个基本级，是一个中间级。
纺织品色牢度通常包括：耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化剂〈还原剂〉、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。
其中，耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗渍等是实际生产和贸易中大部分买家关注程度较高的几项色牢度指标。
耐皂洗色牢度1、耐皂洗色牢度测试方法比较皂洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。
皂洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度，它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。
原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况;白布沾色是将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因着色织物褪色而使白布沾色的情况。
褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。
2、染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度关系日常测试中，有相当一部分纺织品，包括
棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物，以及含氨纶弹性织物，对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。
虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同，但出现的问题却相当类似。
这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关，因此也即与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。
3、活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料以活性染料为例，从理论上讲，由于染料与纤维形成共价键结合，水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色，因此，活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少量未反应染料)数量。
若水解染料皂洗去除不尽，后续水洗将会出现不断掉色。
皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关，断键染料也会发生水洗掉色。
因此，影响皂洗色牢度的因素，最重要的是染料结构和性能，其次是染色和染后处理等工艺。
活性染料固色率高，或者水解速率慢，水解染料量少,需洗涤去除的染料量也少。
未固着染料和水解染料直接性低，水溶性好，不易沾色，易于洗除。
而染料浓度高，残留染料量多，则不易洗除干净。
4、皂洗牢度也与染色工艺密切相关此外，皂洗牢度也与染色工艺密切相关。
染料吸附和扩散充分，固色率就高，残留染料和水解染料少，易于洗除。
染色工艺合理，染料
与纤维的共价键在染色和后处理时不易断裂，皂洗色牢度较好。
耐摩擦色牢度1、耐摩擦色牢度测试方法比较耐摩擦色牢度测试是指着色试样分别与干摩擦布和湿摩擦布摩擦，然后评定摩擦布沾色程度的测试。
测试结果分为5级，5级最好，1级最差。
测试过程虽然简单，但却是纺织产品最基本的色牢度考核指标，几乎是各国买家下订单时必定考核的项目之一。
各国摩擦牢度测试标准的技术条件非常相近，但也存在一些差异。
2、影响摩擦色牢度的主要因素及其控制措施纺织品与其它物体摩擦过程中，其颜色的脱落或对被摩擦物体的沾色程度受许多因素影响。
颜色脱落沾色有两种方式: 一是、纺织品上的染料脱落或掉色，沾染在摩擦物体表面; 二是、染色纤维脱落,粘附在摩擦物体表面。
3、实践中，染料脱落是沾色的主要原因虽然不同化学结构的活性染料与纤维素纤维形成的共价键强度和附着力存在一定差异，但对染色织物湿摩擦色牢度的影响却基本相同。
染色织物进行湿摩擦时，染料与纤维之间形成的共价键并不会断裂而产生浮色。
发生转移的染料通常并未与纤维形成共价键，而仅靠范德华力产生吸附作用，即浮色。
耐光色牢度
1、耐光色牢度测试方法比较耐光色牢度测试是指将纺织
品试样与一组蓝色羊毛标样一起置于人造光源下按照规定条件进行曝晒，然后将二者进行变色对比来评定色牢度。
2、改善耐光色牢度的途径染料的光褪色机理非常复杂，但主要是染料吸收光子后被激化，发生一系列光化学反应使结构被破坏，导致变色和褪色。
纺织品的耐光色牢度主要取决于染料的化学结构，以及它的聚集状态、结合状态和混合拼色的情况。
因此，合理选用染料非常重要。
3、根据纤维性质和纺织品用途选用染料对纤维素纤维纺织品，应选用抗氧化性较好的染料;对于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应根据对褪色的影响来选用染料。
为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性，在染料合成过程中，通常在偶氮基的邻位引入一些强吸电子基团,从而降低偶氮基氣原子的电子云密度。
另外,还可以在偶氮基的两个邻位引人羟基,利用其配位能力与重金属络合，从而降低偶氮基氢原子的电子云密度，并对偶氮基起到屏蔽作用，最终提高染料的耐光色牢度。
4、应根据颜色深度选用染料大量试验证明，活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比，即色泽越深，耐光色牢度越好。
这是由于染料在纤维上的浓度越高，染料分子的聚集度越大，同样数量的染料接触空气、水分和光照的表面积就越小，染料被光氧化的几率也
越低。
反之，色泽越浅,染料在纤维上大多呈高度分散的状态，受光照的几率较高，最终使耐光色牢度明显下降。
因此，染浅色品种，应选用耐光牢度较高的染料。
此外，织物上添加了许多后整理剂如柔软剂和抗皱整理剂等，也会降低产品的耐光牢度。
因此,应选用对这些整理剂不敏感的染料。
5、应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色不同染料的褪色性能不同，甚至光褪色机理也不同。
有时，一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。
拼色时，应选用相互不会敏化,甚至可以提高耐光稳定性的染料，这在染深色品种如黑色时，尤为重要。
三原色中的一只染料过快褪色，将很快导致染色纤维或织物发生变色，而褪色的染料残余物还会影响未褪色的另外两只染料的光稳定性。
合理控制染色工艺,使染料与纤维充分结合，尽量避免水解染料和未固着染料残留在纤维上，是获得较高耐光色牢度的重要途径。
耐水/汗色牢度1、耐水又耐汗渍色牢度测试方法比较耐水色牢度反映纺织品在一定水分、压力和温度的共同作用下，自身变色和对贴衬织物的沾色情况。
测试时，试样与贴衬织物充分浸湿后，在负载一定压力的情况下放人某一温度的烘箱内一定时间，取出晾干，评价变色和沾色级数。
变色和沾色等级共分5级，5级最好，1级最差。
耐
汗渍色牢度是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中，在压力、温度的共同作用下，自身变色和对贴衬织物的沾色情况。
用灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色,结果分5级，5级最好，1级最差。
2、提高耐水耐汗渍色牢度的途径提高面料的耐水、耐汗色牢度，最主要途径是合理选用染料，特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。
合理制定和控制染色工艺，强化固色条件，形成稳定性高的共价键，可使染料充分固着。
例如在反应性较差的染料染色时可选用催化剂，或选用适当的固色剂，或采用在较髙温度下固色。
（本文综合自：面料114）纺织那些事。