煤气管道带压开孔作业的安全技术保障实用版
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障（三篇）
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障煤气管道带压开孔作业是指在煤气管道正常运行状态下，进行穿刺、开孔等作业。
由于煤气在管道中存在高压和易燃性，开展煤气管道带压开孔作业存在一定的安全风险。
为确保开孔作业的安全进行，需要有相关的安全技术保障措施。
下面将从开孔前的准备工作、安全设备的使用、开孔操作规范等方面介绍煤气管道带压开孔作业的安全技术保障。
一、开孔前的准备工作1. 完善的工作方案：在进行煤气管道带压开孔作业前，应编制详细的工作方案，明确作业的步骤、安全要求和措施，并进行风险评估和安全分析。
2. 管道信息调查：对煤气管道的信息进行全面调查，包括管道的类型、压力、流速、介质等参数，确保了解管道的基本情况。
3. 定位与标记：对煤气管道进行准确定位，并进行清晰的标记，以便作业人员清楚了解开孔位置和管道走向。
4. 消除隐患：对煤气管道周围的隐患进行检查和排除，如管道周围的燃气泄漏、火源等。
5. 通风与检测：开孔作业前，必须对作业区域进行充分通风，并进行燃气浓度的检测，确保作业环境符合安全要求。
二、安全设备的使用1. 防爆设备：在进行煤气管道带压开孔作业时，应选用防爆型的设备和工具，确保设备能够在易燃气体环境下正常运行。
2. 防护工具：作业人员应佩戴足够的防护工具，如防爆眼镜、防护手套、防静电衣物等，保护自身安全。
3. 罩式保护：对作业区域进行罩式保护，避免天然气外泄，减少事故的发生。
4. 消防设备：作业现场应配备相应的消防设备，包括灭火器、防爆面罩等。
三、开孔操作规范1. 专业人员操作：开展煤气管道带压开孔作业必须由专业人员操作，具备相关的资质证书，并熟悉操作规程和安全措施。
2. 精确测量：在进行开孔操作前，必须对开孔位置进行精确测量，确保开孔位置准确无误。
3. 适当的开孔方式：根据具体情况选择合适的开孔方式，如穿刺、焊接等，以确保开孔操作安全。
4. 缓慢降压：在进行开孔操作时，必须缓慢降低管道压力，避免猛然释放高压煤气造成安全事故。
煤气开孔安全专项方案
金资公司扩建年产2万吨90铁粉生产线工程室外管网混合煤气出口管带压开孔安全专项方案一、工程简介根据金资公司扩建年产2万吨90铁粉生产线工程的需求，需在十万立方煤气柜一炼钢斜坡上的外部DN 2000的高炉煤气管网上带煤气开DN300孔一个，用于金资公司扩建年产2万吨90铁粉生产线。
二、编制目的为防止在工程项目施工期间发生意外事故，特制定本安全专项方案。
三、安全专项措施3.1施工安全管理3.1.1认真贯彻执行建筑安全操作规程中的有关规定。
3.1.2施工人员进入现场，应严格遵守劳动纪律，做好“两穿一戴”上岗作业工作。
3.1.3坚持执行谁负责施工，谁负责安全的原则，坚持上岗前交底，下岗前检查安全执行情况的制度。
3.1.4作业人员应做到“三不伤害”，发生安全事故要按“三不放过”的原则进行分析处理。
3.1.5在施工前或施工中，应将安全工作作为头等大事来抓。
在施工前，先研究安全施工方法，找出危险因素，并拟定安全事故措施；在施工中，在保证施工进度的同时，首先抓好安全工作，发现危险源应立即停工处理。
3.1.6现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁乱拉乱接。
施工时对所有电缆要先确认后方可作业，电焊机要有可靠接地装置。
3.1.7施工区域应挂安全绳，严禁非作业人员入内。
3.1.8在现场施工，动火处必须办理动火手续后方可施工；每个动火点处应将易燃物质清扫干净，不能清扫的，应采取隔离措施，防止起火；动火点处配置二个灭火器备用。
3.1.9氧气瓶，乙炔瓶应与可燃材料隔离，必须分开摆放，摆放距离必须符合规定要求，且乙炔瓶必须安装止回装置。
3.1.10施工现场设置专职安全监督管理人员，并佩带袖标，严格管理。
3.1.11在施工现场显眼处应悬挂安全标志牌和安全标语。
危险施工区域必须加设围栏，悬挂“危险”，“禁止通行”等明显标志。
3.1.12特殊工种人员必须持证上岗。
3.1.13高空作业管理要求。
（1）、高处作业（2m以上）必须佩带安全带，安全带应高挂低用。
带压开孔安全注意要点范本
带压开孔安全注意要点范本带压开孔是指在管道、容器或装置有压力的情况下进行开孔作业。
由于带压开孔涉及到高压、高温、高速液体或气体的存在，一旦出现操作失误或安全措施不到位，就可能引发严重的事故或伤害。
因此，在进行带压开孔作业时，必须严格遵守一系列的安全注意要点，以确保作业的安全性。
下面，我将为您提供一个带压开孔的安全注意要点范本，详细列出了相关事项，请参考。
一、组织管理层与操作人员的责任和义务1. 组织管理层应确保设备的压力、温度、流量等参数均处于安全范围，且符合相关规范和标准。
2. 组织管理层应对操作人员进行全面的培训，确保其具备带压开孔所需的技能和知识，并能正确使用相关的工具和设备。
3. 操作人员应严格遵守组织管理层制定的安全操作程序和作业规程，确保作业安全可控。
二、事前准备工作的安全措施1. 在进行带压开孔作业前，应进行充分的安全检查，确保设备的压力已经降至安全范围内。
2. 检查和确保设备安全阀的可用性，并保证其工作压力合适。
3. 对开孔区域进行充分的清理，清除杂物和障碍物，确保开孔区域的安全。
4. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、耐高温面罩等。
5. 确定开孔位置，并标示出开孔位置的相关信息，如直径、材质等。
三、带压开孔的安全注意事项1. 确保开孔工具和设备的安全性和可靠性，并按照规范使用和操作。
2. 在进行开孔作业时，严禁在开孔位置周围站立或靠近。
操作人员应保持一定的距离，避免直接接触高温或高压液体或气体。
3. 开孔前应检查设备的压力，确保设备的压力已经降到安全范围内。
如有必要，可使用放压设备将设备的余压释放掉。
4. 执行开孔作业应采取一次只开一个孔的原则，避免同时开孔导致压力突然释放。
5. 在进行开孔作业时，应选用合适的工具和设备，并确保其能够承受相应的压力和温度。
6. 操作人员应熟悉开孔工具和设备的使用方法和操作步骤，并按照规范和要求进行操作。
7. 开孔过程中应减少人员活动，并确保作业现场周围的安全警戒线的设置。
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障煤气管道带压开孔作业是指在煤气管道上进行管线开孔操作时，管道内仍然保持有一定的压力。
这种作业需要严格遵守安全规范和操作要求，以确保操作人员的人身安全和防止煤气泄漏引起的事故。
下面是煤气管道带压开孔作业的安全技术保障措施。
1. 工作前准备在进行带压开孔作业前，需要进行以下准备工作：- 制定详细的工作方案和操作程序，包括操作步骤、安全措施、紧急处理措施等内容。
- 对操作人员进行相关培训，确保他们理解并能够执行操作程序。
- 检查和确认所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其正常操作和安全使用。
- 检查相关设备和管道是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况需要及时排除。
2. 高压煤气管道的安全保护在进行带压开孔作业时，操作人员需要注意以下安全保护措施：- 确保管道内的压力控制在安全范围内，一般要求不超过允许工作压力的70%。
- 在进行开孔作业前，需要对管道进行排空处理，确保管道内部无残留压力，并进行相关安全验证。
- 在进行开孔前，需要严密封堵并固定待开孔部位周围的其他管道和设备，防止气体泄漏和安全事故发生。
- 使用专业的开孔设备和工具，并确保其完好无损、操作灵活和安全可靠。
3. 操作时的安全措施在进行带压开孔作业时，操作人员需要遵循以下安全措施：- 佩戴个人防护装备，包括符合标准的防护眼镜、手套、护肩、安全鞋等，并确保其完好无损。
- 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火、打电话或进行其它可能引起静电火花的活动。
- 在进行操作前，需要用专用仪器对管道进行检测，确保管道内未残留有可燃气体。
- 使用专业的带压开孔工具，严禁使用钻头或其它电工工具进行操作，以防止火花引发火灾。
- 控制好开孔速度和力度，逐渐进行开孔，防止由于突然开孔引起的超压和突然释放的气体造成损伤。
4. 紧急处理措施尽管已经采取了各种安全措施，但仍然有可能发生紧急情况。
为了保障操作人员的安全，需要事先制定并熟练掌握紧急处理措施：- 操作人员需熟悉管道系统的紧急切断装置的位置和使用方法，并能快速、准确地切断燃气供应。
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障煤气管道带压开孔作业是指在管道内部存在压力的情况下进行开孔、焊接等工作。
由于煤气是易燃易爆的危险品，因此在进行煤气管道带压开孔作业时必须严格遵守相应的安全技术保障措施，确保人员的安全和设备的正常运行。
1. 安全评估和规划：在进行煤气管道带压开孔作业之前，必须进行详细的安全评估和规划。
评估包括对工作场所、工作条件、设备和人员的安全状况进行全面分析，并制定相应的安全防护措施和应急预案。
2. 置换和排空：在进行煤气管道带压开孔作业前，必须通过置换和排空的方式将管道内部的煤气完全排除。
首先需要对管道辅助系统进行切断，然后通过增压和减压的方式将煤气排空，确保管道内无压力存在。
3. 密封措施：在进行煤气管道带压开孔作业时，必须对开孔部位进行密封措施，防止煤气泄漏。
密封措施可以使用专用的密封剂、垫片等材料进行封堵，并进行严密的检查和测试，确保没有任何泄漏存在。
4. 防火防爆措施：煤气是易燃易爆的物质，因此在进行带压开孔作业时必须严格遵守防火防爆措施。
工作区域应该干燥通风、无火源，禁止吸烟，必要时可以采用爆破消除压力。
同时，操作人员必须佩戴防爆装备，使用防爆工具，并接受相应的培训和指导。
5. 人员组织和协调：在进行煤气管道带压开孔作业时，必须有专门的人员组织和协调工作。
包括煤气管道工程师、施工人员、监管人员等。
他们需要进行详细的沟通和协商，确定工作程序、责任分工以及紧急情况的处理方式等。
6. 安全设备和监测：在进行煤气管道带压开孔作业时，必须配备相应的安全设备和监测装置。
安全设备包括防护眼镜、防护手套、耳塞等，能够有效保护操作人员的安全。
监测装置可以实时监测煤气浓度、压力等参数，并及时发出警报，确保及时采取措施。
7. 应急预案和救援措施：在进行煤气管道带压开孔作业时，必须制定详细的应急预案和救援措施。
应急预案包括紧急疏散、安全通道、应急电话等，能够在发生紧急情况时迅速采取应对措施。
带压开孔安全注意要点
带压开孔安全注意要点带压开孔是工程施工过程中常见的操作之一，在进行此项作业时，必须严格按照安全要求进行操作，以确保施工人员的人身安全和施工质量。
以下是带压开孔的安全注意要点：1. 施工前的准备工作：在进行带压开孔之前，必须进行充分的准备工作，包括制定详细的施工方案和安全措施，并进行施工前的安全技术交底。
施工人员必须熟悉开孔机械设备的使用方法和操作规程，了解安全警示标识和安全操作手册。
2. 安全装备：施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
特别是在高空或复杂地形环境中施工时，还应佩戴安全带和脚手架。
3. 设备检查和维护：在开孔前，必须对开孔机械设备进行全面的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
特别是对液压系统、电气系统和机械传动系统的检查非常重要，以防止设备故障和意外事故发生。
4. 地面检查：在进行带压开孔之前，必须进行地面的检查，确认地面坚实平稳，没有松软和坍塌的危险。
同时要注意检查地下电力、通讯、给水、燃气等管线的布置和位置，以免影响施工安全。
5. 压力控制：在进行带压开孔时，必须控制开孔机械设备的压力，使其处于安全范围内。
过高的压力会增加开孔设备的损坏和人员的安全风险，过低的压力则会影响施工质量。
施工人员必须仔细调节压力，确保操作安全。
6. 技术操作：在进行带压开孔时，必须按照规定的程序和要求进行技术操作。
施工人员必须熟悉设备的启动、停止、调节等操作方法，并保持专注和稳定的心态，防止操作失误导致事故发生。
7. 防护措施：在进行带压开孔时，必须采取适当的防护措施，以防止发生事故。
例如，要使用防护网或者套筒进行防护，以阻挡压力和碎片的飞溅，避免对施工人员造成伤害。
8. 废料处理：在进行带压开孔时，产生的废料必须及时清理和处理，以保持施工环境的整洁和安全。
废料的处理应符合环保要求，不能随意抛弃或污染环境。
9. 紧急处理：在进行带压开孔时，必须做好紧急处理和应急预案。
燃气管道施工安全技术范本
燃气管道施工安全技术范本第一章绪论第一节燃气管道施工安全工作的重要性燃气是一种易燃物质，其使用和施工过程中存在一定的风险。
为保障燃气管道施工过程的安全，防止事故的发生，特制定本技术规范，规定燃气管道施工过程中的安全要求和措施。
第二节适用范围及相关标准本技术规范适用于燃气管道施工过程中的安全工作。
相关标准包括国家相关法律法规和行业标准。
第二章施工前准备第一节安全技术交底在施工开始前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。
交底内容应包括施工安全操作规程、应急预案和燃气管道施工领域常见事故案例等。
第二节施工现场布置施工现场应符合安全要求，设置警示标志和安全通道，保证施工人员的安全通行。
第三节安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，如防火设施、防爆设备等，保障施工过程中的安全。
第三章施工操作安全控制第一节工程测量及导向在燃气管道施工过程中，应进行工程测量和导向，确保施工准确，避免对其他工程和设施的影响。
第二节施工设备安全使用使用符合国家标准和规范的施工设备，确保设备的安全运行。
施工设备的操作人员需经过专业培训和资质认证。
第三节燃气管道焊接工艺控制在燃气管道焊接过程中，应遵循相应的焊接工艺要求，控制焊接过程中的温度、气氛和焊接速度等参数，确保焊接质量。
第四节燃气管道连接及固定燃气管道的连接和固定应符合相关标准，使用合适的连接件和固定方法，确保连接牢固、密封可靠。
第四章安全质量监督第一节施工过程监督设立专门的监督人员，对燃气管道施工过程进行监督，确保施工按照要求进行，控制施工安全风险。
第二节工作记录与台账建立完整的施工工作记录和台账，记录施工过程中的关键信息，便于事故的排查和事故责任的追究。
第三节现场巡查定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时处理，避免事故的发生。
第五章应急处理第一节火灾应急处理建立火灾应急预案，设立灭火器材和疏散通道，在火灾发生时迅速采取相应措施，保护人员和设施的安全。
燃气管道带压开孔和封堵
燃气管道带压开孔和封堵
燃气管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，采用管道带压开孔施工，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保。
1 管道开孔特点
1）工艺先进
2）可带压作业
3）无火焰密闭机械切割
4）安全可靠
5）无污染
2管道开孔作业条件
1）适用管径：Ф22～Ф1600的钢制管线、铸管、球墨管、PE/PVC管等。
2）开孔直径：DN20～DN1600
3）适用介质：油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质
4）管道介质温度：-30℃～+350 ℃
5）管线运行压力：0～10MPa
3 几种开孔方式
1）管道垂直开孔
2）卡具管道开孔
3）管道开斜孔
4）管道倒立开孔
5）储罐开孔
4 管道封堵分类
1）封堵按物理机械手段分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵、囊式封堵等多种形式
2）封堵按管内介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。
5 不同管道封堵技术特点
1）筒式封堵
管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。
该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。
2）盘式封堵
管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。
该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。
6 管道带压开孔、封堵应用
1）更换一段管道
2）管线永久性改线
3）、管道需要加设阀门。
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煤气管道带压开孔作业的安全技术保障实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
煤气管道带压开孔作业的安全技
术保障实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
随着高炉、转炉、焦炉煤气等二次能源的
充分利用，煤气管道开孔作业日益频繁。
本文
介绍煤气管道不停气开孔技术，可使作业时煤
气管道不停气，不影响管道系统正常运转，且
施工周期短、成本低、实施效果非常理想，解
决了煤气管道开孔作业安全生产难题。
鞍山钢铁集团公司(以下简称鞍钢)拥有高
炉、转炉、焦炉几十座，煤气管路千余条，总
长度可达300km，遍布鞍钢每个角落，最大直径
是西区新2#高炉煤气管道，直径3500mm。
最长
煤气管道是由厂区新1#高炉到灵山厚板厂输送，全长7km。
如此众多的管道，不可避免要进行管道的维护和保养，特别是要进行煤气管道的改造，即开孔作业。
常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。
关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送。
然后进行清扫，将煤气管道内的剩余煤气吹扫干净。
一般是用氮气进行吹扫置换。
最后是气体检验，看煤气管道中的煤气是否吹扫干净，含氧及一氧化碳的气体含量是否达到作业标准，符合要求之后进行开孔作业。
采用这种停气开孔作业方式，具有安全可
靠的特点，但是由于作业时间长，影响面非常广，且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产，特别是在恢复过程中，煤气管道一旦有空气进入，极易造成爆炸着火事故的发生。
煤气管道带压开孔施工
由于煤气管道众多，经常进行各种作业，鞍钢设备检修协力中心经过学习、研究，逐步探索出不停煤气、带压开孔技术。
不停煤气带压开孔工艺要求是水平开孔、配合开孔用闸阀手轮水平放置，利用法兰O型密封圈进行端面密封。
管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，可采用
管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面加公斤压力合适的闸阀，要求阀门同心，通径；就绪后将阀门完全打开，在上面用螺栓连接开孔钻机，按照操作规程进行开孔，开孔完毕后，将刀具提至连箱，同时将切割下的管材套料带出，关闭阀门，开启放气阀，拆下钻机进行旁支的连接。
管道开孔作业条件
管道开孔作业适用管径为Ф50~Ф1600的钢制管道，开孔直径为DN30~DN1600。
适用介质包
括油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质，管道介质温度：-30℃~+350℃，管线运行压力：0~15MPa
在开工前，技术人员先要进行施工技术交底，让作业人员熟悉施工步骤、技术标准、质量标准、安全管理要求、施工重点，以确保施工顺利进行；施工人员熟悉现场，了解煤气管道开孔的特殊要求，掌握开孔设备的主要技术参数和使用性能；机具的检查，确认完好方可使用；平台搭建的高度应满足开孔机安装和施工要求，台面要保证大于2m×3m，搭设牢固，设有斜梯，便于上下及发生意外时的救助；平台搭建的承重能力不低于1000kg。
施工时，先连接电源交流380V、20A，然后依次进行工作台搭建、接管法兰安装、阀门安装、开孔设备安
装、钻孔切削、阀门关闭、开孔设备拆除、法兰盲板安装、工作台拆除的工序。
技术要求
首先开孔部位要尽量避开管道焊缝，除去管道表面油污、底漆，正确测量管线壁厚，满足施焊最小壁厚要求，尽量避开管道的严重腐蚀区域。
接管与煤气管道的焊接人员必须由具有焊接操作资格的人员进行焊接，焊接时不得焊穿，采用间断焊接，对主管焊接处采用内外焊接。
保证端正的垂直和平面度，保证密封性能良好，焊接结束后四周以钢筋加固。
接管上法兰的焊接应保证法兰端面与主管道外壁最高点的距离不大于150mm。
法兰与阀门中间要安放密封垫，密封垫和连接螺栓要符合煤气压力要
求。
钻孔设备在使用、安装前要进行试运转；设备钻削行程是否符合作业要求；配件、备件及安装的专用工具是否齐全。
由于开孔设备安装支撑点主要由主管和短管承担，确保精度应在开孔机底座部增加支撑点稳固开孔机。
开孔刀具的回转中心线应和法兰短管同心，开钻时要采用点动以确认同心度且无卡阻现象，方可进行下步作业。
切削过程的加工面为弧面，切削为断续切削，要求刀具接触主管面的力度必须均匀，以免折刀。
开孔切削后，退出主机主轴及刀具的同时要关闭阀门。
然后对设备、辅助设施依次拆除。
严格控制施工过程中的切削热，以免发生温度过高损坏刀具，造成不安全隐患。
相关人员职责
作业申请人
作业申请人是现场作业负责人，要严格执行标准程序，从提出作业申请，办理作业许可证，识别作业风险，熟悉作业内容，协调落实作业安全措施，到组织现场安全交底与培训，组织实施作业，每一步骤都要对作业安全措施的有效性和可靠性负责。
作业批准人
清楚作业过程中可能存在的危险，评估作业过程中可能发生的条件变化，清楚安全控制措施，确认安全措施落实情况，并有权批准和取消作业。
作业人员
持有经审批有效的高处作业许可证才可进
行高处作业。
要了解作业内容、地点、时间、要求、熟知作业过程中的危害及控制措施，并严格按照许可证规定的内容作业，在安全措施未落实时，有权拒绝作业，作业过程中如发现情况异常或感到身体不适，应告知作业负责人，并迅速撤离现场。
作业监护人
熟悉作业区域的环境、工艺情况，处理异常情况，核实安全措施落实情况，进行监督检查，发现安全措施不完善，暂停作业，制止作业人员的违章行为，发生紧急情况，启动应急预案。
应用成果
目前，鞍钢设备检修协力中心进行煤气管
规程示范文本文件编号：YF-ED-J3425道带压开孔作业近百次。
最大管￠3500mm，是化工厂焦炉进入主管网的煤气管道，如果利用先停气、后作业的作业方法，工期是56h，直接影响炼钢、热轧带钢厂等6家生产单位停产
32h，造成经济损失约100万元。
现在，采用这项新工艺，对煤气管道进行不停气带压开孔作业，作业时间仅为5.5h，开孔费用4.5万元，比传统作业方法减少了经济损失。
煤气管道带压开孔作业，可以对煤气管段进行维修、抢险、加接旁通管线、更换或加设阀门仪表、更换管段、站区改造等、特别是那些压力高、易燃易爆、有毒有害的液态或气态介质的输送管线进行作业，在环保、安全、节能、经济效益等方面都具有显著的优越性，具有很好的应用价值。
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