电气控制系统故障分析诊断及维修技巧 苏杞停
试析电气控制系统中的故障分析诊断及维修
试析电气控制系统中的故障分析诊断及维修摘要：随着科学技术的不断发展，电气自动控制广泛应用已经成为了社会生产力发展的基本条件，同时也成为其不可或缺的一部分。
电气自动化的核心部分就是电气控制线路，所以电气控制线路成为了设计者和使用者所关心的重点问题。
由于各种设备电气控制的线路较多，铺设线路的环境也比较复杂。
所以怎样加强对设备电气控制线路的维护以保证其正常可靠的工作，是非常重要的研究内容。
关键词：电气控制线路；故障诊断；维修1电气控制的定义电气控制系统一般被称为电气设备的二次控制回路，在不同的设备中有着不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式存在很大的差异性。
电气控制回路系统主要是为了控制设备在运行过程中的安全性。
在系统运行过程，由若干能够实现某种控制电气的元件组合在一起，来实现对整个电气线路系统的控制，所以这种控制系统也被称作控制回路或者二次回路。
这种控制系统主要有电源供电回路、信号回路、自锁以及闭锁回路以及制动停车回路以及保护回路等几个部分组成的，他们组合在一起就能够构成一个完整的电气控制回路系统。
2电气控制系统中的故障分析诊断2.1调查研究法对电气控制线路的故障诊断调查研究法可以让故障检测人员有效而且快速的对故障性质、范围以及类型进行判断掌握，使工作人员可以迅速的做出故障准确诊断，把在检修诊断过程中的盲目性降低。
调查研究法的主要方式是：第一点是问，故障诊断人员向操作电气设备的人员询问在故障发生之前、发生中和发生后的电气线路状况，问的内容应该是在电气控制线路发生事故前有没有冒烟、冒火、有无响声、发生频率、在事故发生之前有没有停机、过载或者高频率启动现象，有没有更换过原件、是否私下维修等等问题，从这些问题中可以知道，调查研究法的最主要的判断故障方式就是问，通过问就可以大致的判断出故障发生的部位以及发生故障原因等。
第二点是望，望就是要对发生故障的设备部位进行观察，看的主要部分就电气设备的外观，看电气设备是否有可能会有故障发生的预兆，比如短路、接地、线路松动、断线等状况。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧一、引言电气控制系统在各行业中广泛应用，起到了非常关键的作用。
由于其复杂性和高度集成的特点，电气控制系统也容易出现各种故障。
为了能够及时准确地找出故障原因并进行维修，需要掌握一定的故障分析诊断及维修技巧。
本文将介绍一些常见的电气控制系统故障分析诊断及维修技巧，帮助读者更好地解决实际问题。
二、故障分析诊断技巧1. 故障现象描述在进行故障分析诊断时，首先需要准确描述故障现象。
故障发生的时间、地点、频率，故障时的声音、报警信息等。
这些描述将有助于后续的故障分析。
2. 故障现象分类根据故障现象的不同，可以将其分为功能性故障和结构性故障。
功能性故障是指设备或系统不能正常工作的问题，而结构性故障是指设备或系统受损的问题。
对于功能性故障，可以通过调整参数或更换元件进行修复；而对于结构性故障，则需要更换受损部件。
3. 故障原因分析在故障原因分析阶段，需要细致地检查故障现象，找出可能的原因。
可以根据故障现象的时间、空间和物理特性来确定故障点，然后根据经验判断可能的原因。
可以利用设备手册、厂家技术资料等资源进行参考，帮助确定故障原因。
4. 故障诊断方法在进行故障诊断时，可以使用多种方法来确定故障原因。
可以使用测试仪器进行测量，如万用表、示波器等，以获取更多的数据。
还可以利用仿真软件进行模拟实验，以验证故障的可能性。
三、维修技巧1. 预防性维护为了降低故障的发生率，可以采取预防性维护措施。
定期对设备进行检查和保养，及时更换老化的部件，减少故障的发生。
2. 维修方案制定在确定故障原因后，需要制定详细的维修方案。
维修方案应包括维修步骤、所需材料和工具等。
在制定维修方案时，需要考虑安全因素，确保维修过程安全可靠。
3. 维修措施实施在进行维修时，应按照维修方案的要求进行操作。
还需要注意安全事项，如断电、断气等。
在实施维修措施时，应注意保护设备和环境，避免二次损坏。
4. 维修后测试在维修完毕后，需要进行测试以验证维修效果。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统在工业生产中扮演着至关重要的角色，它负责控制设备的运行、监测生产流程、保障生产安全等工作。
由于电气控制系统的复杂性，系统故障时有发生。
一旦电气控制系统出现故障，将会给生产带来严重的影响，因此及时的故障分析、诊断及维修技巧对于保障生产系统的正常运行至关重要。
本文将介绍电气控制系统故障的常见原因以及针对这些原因的分析、诊断及维修技巧。
一、电气控制系统故障的常见原因1. 供电问题供电问题是电气控制系统故障的常见原因之一。
供电问题包括电压不稳、电压突波、电压断相等问题。
这些问题会直接影响到电气设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
2. 过载过载是指设备长时间以超负荷运行，这会导致设备过热、线路绝缘老化等问题，最终导致设备故障。
过载是电气控制系统故障的常见原因之一。
3. 环境影响环境因素也是导致电气控制系统故障的常见原因之一，比如高温、潮湿等环境会导致设备老化、绝缘破损等问题。
4. 设备老化设备老化也是电气控制系统故障的重要原因之一，长时间的使用会导致设备老化、性能下降。
二、故障分析、诊断及维修技巧1. 供电问题的故障分析、诊断及维修技巧对于供电问题导致的电气控制系统故障，首先要检测供电系统的电压、电流等参数，确保供电系统的稳定性。
对于电压不稳、电压突波等问题，可以安装稳压器、电压保护器等设备来保障电气设备的正常运行。
对于电压断相等问题，需要及时排除故障，恢复供电系统的正常运行。
2. 过载的故障分析、诊断及维修技巧对于设备的过载问题，首先要了解设备的额定负载和运行参数，确保设备运行在正常的负载范围内。
其次要合理安排生产计划，避免长时间的超负荷运行。
在设备运行过程中应该定期检测设备的运行参数，确保设备的正常运行。
3. 环境影响的故障分析、诊断及维修技巧对于环境影响导致的故障，首先要对生产环境进行调查，了解环境的影响因素。
其次要采取相应的措施，比如在高温环境下加强设备冷却，在潮湿环境下加强设备防潮等。
电气控制系统的故障分析、故障诊断与维修技巧
电气控制系统的故障分析、故障诊断与维修技巧1、电气控制系统的故障分析和诊断1.1电气设备控制故障分析:（1）线路电路接触不良：在电气控制系统中，由于线路的电路接触不良导致的故障是最常见的原因，发生故障的频率也是最高的。
由于电路接触不良，线路断路，控制系统的指令失效，导致电气设备无法正常工作。
其中电源和开关是发生电路接触不良的高发部位，以及电路之间的连接不合理等，都会造成线路接触不良。
发生这种故障的主要原因就是电气控制系统中相互接触的机构在空气中暴露，被氧气氧化，清理不及时，容易发生短路、短路或者触电的危险，影响电气设备的使用寿命，降低安全性能。
电气控制系统中导线的连接不合理，相关零部件松动，也会引发故障，但是这种情况一般不会对电气控制系统造成影响，通过工作人员的检修，就可以排除故障，恢复使用。
（2）线路短路：线路短路也是引发电气控制系统故障的常见因素，由电路短路引起的电气故障对电气设备的损害是非常巨大的，会烧毁电气设备中的部分结构，造成不能逆转的损坏，增加电气设备的使用成本。
由于线路短路引发的故障维修工作量大，需要更换大量的电子元器件，导致工作效率严重降低。
引发线路短路的主要原因：首先线路的绝缘性能差，在只用中各个电路相互接触，容易造成短路。
其次导线之间的连接不合理也会引起短路，造成严重的后果。
（3）电源缺相：由于电源缺相引起的电气控制系统故障主要是指交流异步电动机的故障。
交流异步电动机使用三相电源，如果其中的某一项熔断器发生故障，都会造成电动机的缺相。
在交流异步电动机你发生缺相故障之后，通过电动机的电流会远远超过额定电流，将烧毁整个电动机绕组，发生这种故障一般需要更换新的电动机，造成严重的经济损失。
1.2电气控制系统的故障诊断:（1）直接观察法：直接观察法是检修人员根据经验，对设备的运行进行观察判定的方法，需要检修人员通过眼睛观察，并结合嗅觉检查是否有异味，结合听觉检查异响情况，并且同手用手触摸设备的温度对故障进行综合判定。
探析电气控制系统故障诊断及维修技巧
探析电气控制系统故障诊断及维修技巧发布时间：2021-05-17T14:35:29.497Z 来源：《建筑实践》2021年2月4期作者：谷亚仲[导读] 电气控制系统在工业生产领域发挥着重要作用，随着我国工业行业发展速度的加快谷亚仲杭州浩翔建筑科技有限公司浙江省杭州市 310011摘?要：电气控制系统在工业生产领域发挥着重要作用，随着我国工业行业发展速度的加快，对电气控制系统的运行稳定性有更高的要求。
因此，为了保证电气控制系统的稳定性及安全性，要加强对电气控制系统的维护保养，采取科学的故障诊断方式，快速的判断故障原因与位置，实施有针对性的维修方式，缩短电气控制系统的故障停机时间，为电气控制系统高效运行提供技术保障。
因此，本文将对电气控制系统的故障诊断及维修技巧进行深入探析。
关键词：电气控制系统；故障诊断；维修引言：在工业生产领域，电气控制系统通过控制各类电气设备，提升工业生产的效率与质量，对推动我国工业化进程起到了十分重要的作用。
但受到各方面因素的影响，导致电气控制系统时常出现故障问题，严重影响电气控制系统的运行质量。
对于工业生产企业而言，一旦电气控制系统出现故障，将会直接影响企业的经济效益，所以深入研究系统故障及维修技巧，有助于延长电气控制系统的正常运行时间。
一、电气控制系统的重要性经济的发展离不开工业领域的支持，作为工业生产企业中的核心组成部分，电气控制系统在工业生产企业的应用，不仅提升了生产效率，也降低了生产人员的劳动强度，对提升工业企业的生产效益有着积极作用。
电气控制系统在运行过程中，如果操作不当或者安装存在问题，则容易导致故障问题，影响整个生产线无法运行，严重影响生产企业的经济效益。
因此，要加大故障检查与高质量的维修工作。
二、常见电气控制系统故障类型电气控制系统常见的故障类型：（1）电气过载。
当电气控制系统流经的电流过大时，将会出现此类故障问题。
电气过载的原因大多是频繁的启停电气控制系统所导致的。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统是工业自动化系统中的重要组成部分，在工业生产中发挥着至关重要的作用。
然而，由于长期运行和频繁使用，电气控制系统也会出现各种故障，给生产带来了很大的困扰。
因此，本文将从故障分析和维修技巧两方面出发，对电气控制系统的常见故障进行分析，并介绍一些常用的维修技巧。
一、故障分析1、控制信号无法传输控制信号无法正常传输是一种常见的故障现象。
其原因可能是由于网络中的电缆线路故障、设备接口松动或传感器损坏等因素造成的。
对于此类故障，可以根据故障现象进行排查，依次检查每个环节，是否出现线缆损坏或接触不良等情况。
2、设备无法启动设备无法启动是另一种常见的故障现象。
它可能由许多不同的因素引起，例如电源电压不稳定，电源线路故障，电机损坏，电路保护器过载等。
对于此类故障，首先需要检查电源连接是否可靠，是否供电不足。
如果这些都没有问题，应检查电机和传动装置是否正常工作。
如果电机和传动装置正常，但仍无法启动，则需要检查电路保护器是否过载或触发器是否关闭等因素造成的问题。
3、设备运行异常设备在正常运行时，如果出现了异常现象，如速度变慢、加速不足等情况，则需要考虑如何解决故障。
这类故障可能由于机械部分磨损、电机损坏、缺乏保养等原因造成的。
对于此类故障，需要对机械部分进行维护和检查。
如果机械部分没有问题，可以检查电机是否正常工作。
如果电机正常工作，则可能涉及到电路组件故障，如损坏的电容器、损坏的继电器等，需要进行排查。
二、维修技巧1、检查电缆和接插件电缆和接插件可能会出现接触不良、磨损和脱落等问题。
这时候需要打开控制箱，检查电线是否放松或接触不良。
如果发现电缆或接插件问题，应从接口处修复或更换。
维修完成后，先用万用表测试接缆是否靠谱，再进行测试验证。
2、更换故障部件电气控制系统的故障通常涉及电路保护器、继电器、开关、传感器等中的某一个或几个部件。
在故障排除时，需要根据故障信息进行定位，找到具体出问题的部件，进行更换或修复。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧一、引言电气控制系统是现代工业生产中的重要组成部分，它负责对各种设备进行控制和调节。
由于各种原因，电气控制系统也会出现故障，影响工业生产的正常进行。
进行故障分析诊断和维修是电气工程技术人员必备的技能。
二、故障分析诊断1. 系统故障的分类电气控制系统的故障可以分为硬件故障和软件故障两类。
硬件故障指的是电气控制设备本身的物理损坏或功能失效；软件故障指的是电气控制系统的程序出现错误导致控制动作出现问题。
2. 故障的定位在进行故障分析诊断时，首先需要定位故障所在的设备或部件。
可以通过以下几种方式进行定位：- 观察：根据设备的外观、工作指示灯等进行观察，确定是否有明显的损坏或异常。
- 测试仪器：通过使用测试仪器进行测量，如万用表、示波器等，来确定故障设备或部件的电气特性是否正常。
- 数据分析：通过整理和分析设备的运行数据，找出与正常运行情况相比出现异常的数据，进行故障定位。
3. 故障的原因分析确定故障的位置后，需要进一步分析故障的原因，以便对其进行修复和预防。
故障的原因可以归纳为以下几类：- 设备老化：设备长时间使用或过度使用导致设备老化，失去正常功能。
- 电气连线错误：电气控制系统的连线错误会导致信号传输不畅或信号干扰，使得控制动作失效。
- 部件故障：电气控制系统的部件如继电器、接触器、开关等可能发生烧坏、焊接不良等故障。
- 环境因素：电气控制系统工作环境不良，如温度、湿度过高、有腐蚀性气体等都会导致故障。
- 软件程序错误：电气控制系统的软件程序中可能存在编程错误或逻辑错误，导致控制动作出现问题。
三、维修技巧1. 常见故障的维修方法根据不同的故障原因，可以采取以下维修方法：- 设备老化：更换老化的设备或部件，确保其正常工作。
- 电气连线错误：重新检查连线，修正错误的连线。
- 部件故障：更换故障的部件，如继电器、接触器等。
- 环境因素：改善工作环境，如降低温度、控制湿度等。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用，它负责控制各种设备和机器的运行，确保生产线的正常运转。
由于长时间的使用和环境的影响，电气控制系统难免会出现故障，给生产带来诸多问题，因此及时发现和维修电气控制系统故障显得尤为重要。
本文将针对电气控制系统常见的故障进行分析，并提出相应的维修技巧，希望对相关的技术人员和维修工程师有所帮助。
一、电气控制系统常见故障及分析1. 电气元件故障电气控制系统中的元件包括电机、继电器、接触器、开关等，由于长时间的工作和环境的影响，这些元件可能会出现断路、短路、接触不良等故障。
电机的绕组烧毁、继电器的触点氧化、接触器的触点磨损等。
针对电机的故障，一般需要检查电机的绕组是否烧毁、定子和转子是否短路，维修时可以进行绕组的重绕或更换电机；对于继电器和接触器的故障，可以进行清洗触点、更换触点等维修措施。
2. 电气连接故障电气控制系统中的连接故障是比较常见的问题，由于接线端子松动、接触不良或者线路断裂等原因导致的故障。
这种故障一般会导致设备无法正常运行或者运行异常。
针对电气连接故障，需要对整个系统的接线端子进行检查，确保接线端子紧固牢固、连接良好，同时检查整个电路的线路是否有断裂或者短路的情况，及时修复。
3. 信号传输故障电气控制系统中的信号传输故障也是比较常见的问题，包括传感器损坏、信号线路故障等。
这种故障会导致控制系统无法准确获取设备的运行状态，从而影响系统的正常运行。
4. 电气控制软件故障随着工业自动化的发展，电气控制系统中的控制软件也越来越复杂，因此控制软件故障也成为了一个常见的问题。
控制软件故障可能会导致设备无法正常控制、运行逻辑错误等问题。
针对控制软件故障，需要对控制软件进行全面的检查和调试，确保软件程序的正确性和稳定性。
二、电气控制系统维修技巧1. 定期检查维护为了避免电气控制系统的故障，我们应该定期对系统进行检查和维护，包括对电气元件、接线端子、信号传输线路、控制软件等进行全面的检查，确保系统的正常运行。
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电气控制系统故障分析诊断及维修技巧苏杞停
发表时间：2018-08-07T09:21:23.160Z 来源：《建筑模拟》2018年第11期作者：苏杞停
[导读] 本文首要是就现在电气操控设备在运用过程中电气操控体系的毛病剖析以及修理策略进行了深化的剖析和探讨。
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摘要：科学技能的迅速开展现已使我国的机械制造企业改变了传统的原始加工办法。
尽管数控加工技能在机械制造业的广泛运用，促进了加工出产功率的迅速进步，可是由于在实践运用过程中依然存在着一些问题，对电气操控设备电气体系的安稳运转产生了不良的影响。
本文首要是就现在电气操控设备在运用过程中电气操控体系的毛病剖析以及修理策略进行了深化的剖析和探讨。
关键词：电气操控；体系毛病；剖析确诊；修理技巧
1导语
在规划电气操控体系的过程中，需要对可能呈现的毛病做出全面的剖析和考虑，并采纳针对性的处理和预防措施。
电气操控体系在正常运转的过程中，需要及时的对毛病进行排查，保证体系设备的安全运转，进而保证电气操控体系设备运转的可靠性和安全性都能够得到有用进步，尽可能的削减电气操控体系毛病的影响规划，防止构成严峻的社会影响。
2电气操控体系
电气操控体系遍及又被称为电气设备二次回路体系，关于不同的设备有不同的操控回路，一起关于高压电气设备、低压电气设备也存在显着的操控办法差异。
关于电气设备的操控线路而言，在线路操控作用的充分发挥基础上，能够明显进步对设备运转安稳性和安全性的操控作用，一起能够进步相应出产活动傍边的出产功率。
电气设备操控线路的作业首要是满意设备操控规划方案的详细需求，并保证相应的电气设备能够处于高效、安稳的作业状况，促进所操控的设备处于安全、高效、安稳的作业状况。
结合当时我国电气设备操控线路的整体开展状况能够发现，这一些线路之下首要包含了大量的电子元件，在不同的电子元件相互配合的基础上，能够明显进步对体系运转中的电气设备操控有用性。
除此之外，在自动回路、手动回路、信号回路等不同的回路办法之下，逐步完善电气设备操控的作用以及功用，而且进步线路的操控实效性以及作业功率，一起在必定程度上完善电子设备的语境功用，进步电子设备自动化操控的体系构建在，在未来开展进程中，网络化、智能化、自动化的操控体系效劳功用必定不断完善，一起也会极大程度的推进电气设备操控技能不断开展。
电气操控体系的运用已较为广泛，在许多场所中都有所运用，电气操控体系相对而言存在的优势相当多，最为杰出的就是电气操控体系的体积更小，重量更轻，拆开和转移愈加方便快捷；电气操控体系的作业安稳程度更高，操作快捷性较高，操控作用抱负，作业功率更高，一起不同存在较大的部件磨损，相对而言保护本钱也就犁地；电气操控体系在运用过程中自身也不需要较多的能源消耗，所以在运转本钱以及环境保护等方面存在明显运用远景。
3电气操控体系毛病剖析以及确诊
3.1电气设备操控毛病剖析
（1）线路电路的触摸不良。
这一类毛病在电气操控体系的线路正常运用傍边的发作频率最高，很简单导致操控指令的失效，一起电气设备无法正常运用等问题。
例如，电源以及开关触摸作用欠好，导线之间的衔接不合理等，这些都会明显进步电气操控体系短路以及而基础不良的发作概率。
电源以及开关触电的毛病发作首要是由于空气傍边的氧气发作氧化作用而导致线路触电表面不清洁所形成的，终究导致线路在长时间的运用过程中发作短路、断路、触电等风险现象，严峻影响电气设备的运用功率和安全性。
导线的衔接不合理，也会导致导线失效、来接部位相应的零件松动等等，这一些毛病往往不会构成严峻的经济损失，可是会导致设备的运用遭受影响，需要技能人员及时的进行查看和排除毛病。
（2）短路毛病。
短路毛病也是电气设备操控线路傍边最为常见的毛病之一，在线路发作短路毛病之后，往往会导致电气设备的部分结构零件呈现大面积的焚毁状况，不只会导致设备的效劳能力遭受影响，还会极大程度的进步电气设备的运用本钱，导致电气体系的出产功率严峻下降。
相关研讨显现，电气操控体系在发作短路毛病的状况下，首要原因如下：①线路的绝缘功能逐步下降；②导线之间的衔接不合理。
电气操控体系在衔接线路的绝缘性下降的状况下，往往会导致绝缘材料呈现质量缺点或许是由于某一些客观要素而导致其遭受影响，终究发作操控线路的短路毛病。
（3）电源缺相。
在沟通异步电动机的运用过程中，由于三相电源所包含的一相熔断器熔断往往会导致电源缺相的毛病。
在沟通异步电动机发作缺相毛病之后，电流会明显高于额定值，而且在发作毛病之后，海湖导致电动机绕组被焚毁，构成严峻的经济损失。
3.2电气操控体系毛病确诊
关于电气操控体系而言，一般毛病的确诊需要依据相应的流程进行，毛病确诊办法有以下几种。
（1）直接观测法。
凭借直接调查的办法进行毛病确诊，凭借人的感觉器官进行查看，例如凭借人的视觉感官对设备是否存在发光、嗅觉器官调查设备是否存在异味、听觉器官调查设备是否存在反常响动等办法进行毛病确诊，这需修理人员具备必定的实践经历，一起能凭借各种科学的办法判别电气操控体系是否存在毛病以及毛病的详细位置。
直接观测法是电气操控体系毛病检测最简洁的办法，不需任何仪器设备的辅佐，仅经过人的调查断定是否呈现问题，这种办法关于电气操控体系一般的毛病检测修理有很大的作用，不需投入太多，作业很快，但要求操作人员要有满足的经历技能。
这种办法适用于电源电压，电子管作业状况与机械部分的继电器、门开关等这些毛病的检修。
首要是经过检测人员的直观查看来完成的。
（2）电阻检测办法。
电阻检测办法一般运用在电气操控体系电源呈现问题，没有通电的状况下的毛病检修，首要运用万能表检测电阻，判别是否呈现短路和开路的状况，经过调查万能表安排改变状况，判别是否呈现了点击穿和漏电的问题，以及电感线圈和变压器是否发作了断线短路问题，一起还能够对电子管毛病和其他的毛病原件进行电阻法的有用检测。
（3）电压检测的办法。
当电气操控体系处于正常的安稳的作业状况的时分，其电压通常是一个安稳的值，一般能够依据电压来判别电气操控体系是否呈现毛病。
电压是正常安稳的要害目标，在进行电气操控体系毛病检测的时分，电压法是常常用到的办法。
经过实践的作业经历总结得出，这种办法检测毛病首要包含以下内容：首要检测电气操控体系各个部位原件直流供电电压的监测，调查电压是否处于正常状况；然后检测线路中的各级电压，将调查到的电压与电路图中的数值进行比较剖析，精确判别线路是否呈现毛病，一起得知供电位置是否处于正常状况。
4结语
形成电气操控线路毛病的原因不是固定的，即使是表面十分类似的毛病，其毛病发作的内涵要素也是有所差异的。
因而，需要在进行电气线路操控毛病时，运用办法以及运用过程不能墨守成规，要依据实践的状况以及理论相结合，挑选科学合理的修理办法，才干保证电
气操控设备的安全安稳运转。
参考文献：
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