3模板施工方案
工程模板支撑施工方案(3篇)

第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 工程规模:XXX4. 结构形式:XXX三、施工目标1. 确保施工质量,达到设计要求。
2. 保障施工安全,预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度,确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料:确保模板、支撑体系等材料符合设计要求,并进行质量检验。
3. 施工设备:配备必要的施工设备,如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地:清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工(1)模板选材:根据工程结构及设计要求,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。
(2)模板制作:按照设计图纸,制作模板,确保尺寸准确、表面平整。
(3)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工(1)支撑材料:选用合格的支撑材料,如钢管、扣件等。
(2)支撑体系设计:根据工程结构及荷载要求,设计合理的支撑体系,确保稳定性。
(3)支撑体系安装:按照设计要求,安装支撑体系,确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工(1)钢筋加工:按照设计图纸,加工钢筋,确保尺寸准确、质量合格。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料,确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理,预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
2. 优化施工工序,提高施工效率。
3. 加强施工现场协调,确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求,进行施工。
工地模板工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
模板工程施工方案

模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节,负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行,保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求,确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员,提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架,根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件,按照设计要求进行布置和搭接,确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查,确保模板结构牢固、平整、无裂缝,并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑,保护模板结构,防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工,保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护,发现问题及时处理,确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全,严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后,对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析,并及时提出改进方案,为后续工程提供经验。
总之,《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件,施工单位应严格执行,确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行,能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板施工方案(正文)

模板施工方案
一、施工准备工作
在进行模板施工之前,需进行以下准备工作: 1. 制定详细的施工计划,包括施
工时间、人员安排等。
2. 准备所需的材料和工具,确保施工过程顺利进行。
3. 检
查施工现场,确保施工环境安全整洁。
二、施工步骤
1. 模板安装
1.1 在施工现场确定模板安放位置。
1.2 使用合适的工具将模板固定在安放位置。
1.3 检查模板安装情况,确保牢固。
2. 模板调整
2.1 根据实际情况调整模板位置。
2.2 使用调整工具对模板进行微调,确保符合施工要求。
3. 模板固定
3.1 检查模板是否牢固,如有松动情况及时修正。
3.2 使用固定工具对模板进行加固,确保安全性。
4. 模板验收
4.1 施工完成后,进行模板验收。
4.2 检查模板是否安装正确、固定牢固,如有问题及时整改。
4.3 完成验收报告,确保模板安装工作达到要求。
三、施工注意事项
1.施工人员需佩戴必要的安全装备,注意施工现场安全。
2.模板施工过程中需严格按照施工要求进行,确保施工质量。
3.施工完成后及时清理施工现场,保持环境整洁。
四、施工总结
模板施工是施工过程中的重要环节,对于工程质量和进度起着关键作用。
通过
本施工方案的执行,能够确保模板施工工作顺利进行,达到预期效果。
希望施工人员能够严格按照方案要求执行,做好每一个细节,确保施工质量,提高工程效率。
以上是本次模板施工方案的详细内容,望施工人员认真阅读,准确执行,确保
施工质量,完成工程目标。
模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,占地面积约12000平方米,总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构,地下两层,地上二十一层,建筑高度约95米。
本项目施工过程中,模板工程作为一项重要的分项工程,其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量,特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一,预防为主,确保施工安全。
2. 质量第一,严格按照规范要求施工。
3. 合理组织,科学施工,提高施工效率。
4. 节约材料,降低成本,实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材(1)模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
(2)模板材料应符合国家相关标准,如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作(1)模板制作应按照设计图纸要求进行,确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
(2)模板制作过程中,应严格控制模板的尺寸偏差,确保模板的精度。
(3)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可投入使用。
3. 模板安装(1)模板安装前,应清理施工面,确保模板安装的平整度。
(2)模板安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保模板的稳定性和安全性。
(3)模板安装过程中,应进行自检和互检,确保模板安装质量。
4. 模板加固(1)模板加固应选用合适的加固材料,如钢管、木方等。
(2)模板加固应按照设计要求进行,确保模板的稳定性和安全性。
(3)模板加固过程中,应严格控制加固材料的间距和角度,确保加固效果。
5. 模板拆除(1)模板拆除应按照设计要求和施工方案进行,确保模板拆除的安全性和准确性。
(2)模板拆除过程中,应先拆除加固材料,再拆除模板。
(3)模板拆除后,应及时清理施工现场,确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制(1)模板材料应符合国家相关标准,确保材料质量。
(2)模板材料进场前,应进行抽样检验,合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制(1)模板制作、安装、加固等施工过程,应严格按照施工方案进行,确保施工质量。
模板工程施工方案与技术措施

模板工程施工方案与技术措施1、模板工程施工(1)施工前的准备工作①测量定位1)投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。
2)标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点,作为三层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。
3)找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用地找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。
4)设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,•点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置得准确。
②材料准备1)木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。
2)支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。
(2)柱模①模板选择采用钢模板分片组拼,钢管脚手架支撑。
②支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
③框架柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管,柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm,各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架,防止施工过程中产生柱模板的位移。
对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm 作为砖墙预埋拉结筋,按500mm间距进行布置。
在木模与钢模连接时,木模上钻直径为14mm的孔,再用对拉钢板与钢模相连,同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆,以避免砼振捣时木块脱落。
柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
(3)梁模①模板选择采用大块钢模板分片组拼。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理,降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹模板等,根据工程实际情况及施工要求选择。
(2)模板连接件:采用螺栓、销钉、扣件等连接件,确保模板连接牢固。
(3)模板支撑系统:采用钢管、木方、竹片等支撑材料,确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置(1)模板数量:根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求,合理配置模板数量。
(2)模板尺寸:根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性,合理确定模板尺寸。
(3)模板连接方式:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备(1)模板材料进场验收:对模板材料进行验收,确保其质量符合要求。
(2)模板施工方案编制:根据工程实际情况及施工要求,编制模板施工方案。
(3)模板施工人员培训:对模板施工人员进行技术培训,确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺(1)模板定位:根据施工图纸及施工要求,确定模板位置。
(2)模板支撑:根据模板位置,设置模板支撑系统,确保模板稳定性。
(3)模板连接:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
(4)模板校正:对模板进行校正,确保模板平整、垂直。
模板施工方案 (3)
模板施工方案1.安装前准备工作1)模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内,便于直接调运。
2)技术交底:编制详细的施工方案,对施工班组进行技术交底。
3)测量放线:柱模安装之前,在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线,柱模的安装位置线和门洞口位置线。
轴线引测后,测量员复验。
4)刷脱模剂:先将模板表面的粉尘、残留物等清理干净,然后刷脱模剂,钢模板可采用油性脱模剂,木模板采用水性脱模剂。
5)柱模安装之前,柱钢筋绑扎完毕,验收合格且相关资料完毕。
6)已做好施工缝的处理。
4,底板模板施工4. 1.砖胎模施工4.1. 1.工艺流程放线一排砖一砌砖一外侧回填一内侧抹灰4.1. 2.施工方法人工清槽并浇筑完垫层后,在垫层上放出砖胎模线(底板外轮廓+防水层厚度+抹灰层厚度),然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。
砖胎模采用灰砂砖、M5水泥砌筑砂浆砌筑,采用1:3水泥砂浆抹面。
阴阳角抹成R = 50mm的圆弧以方便防水卷材的施工。
4. 1. 3.混凝土导墙模板支设本工程底板上导墙设置在高出底板顶面300nini处,采用止水钢板进行防水处理,导墙模板为吊模,采用顶模棍和U形箍固定,模板采顶托梁采用双0 48.3X3.6钢管。
9)楼板模板的接缝处理:模板与模板接缝处,一是要保证两块模板的高度差不能太大。
二是要保证接缝的严密,也就是保证混凝土不漏浆。
为了达到这两个目的,须在接缝处模板下垫木方,通过木方校正两块模板的高差,并在接缝处形成构造密封,可有效防止漏浆。
8.楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,底模板超出侧模2-3cm o先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。
为了保证踏步板一次成型,踢步模板下口背机倒45度角,便于铁抹子收光。
为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目模板工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积约XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑有限公司6. 设计单位:XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3. 《建筑模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构,明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案,经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度,确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备(1)模板材料:应符合设计要求,质量合格,表面平整,尺寸准确,无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
(2)支撑材料:应符合设计要求,质量合格,强度、刚度、稳定性满足施工要求。
(3)连接件:应符合设计要求,质量合格,连接牢固、可靠。
2. 工具准备(1)模板安装、拆除工具:如撬棍、扳手、锤子等。
(2)测量工具:如水准仪、经纬仪、全站仪等。
(3)其他工具:如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备(1)模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
(2)施工人员应经过岗前培训,熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
(3)施工人员应持证上岗,确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装(1)根据设计图纸和施工图纸,进行模板放样,确定模板位置、尺寸、间距等。
(2)按照放样结果,进行模板拼装,确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
(3)模板拼装完成后,进行支撑系统安装,确保支撑系统稳定、可靠。
(4)检查模板及支撑系统,确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除(1)根据设计图纸和施工图纸,确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素,以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工,包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划,合理配置施工人员,包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备,如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求,准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求,合理搭设模板结构,确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业,控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后,拆除模板,注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存,以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习,提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后,进行完工验收,并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结,对施工过程中存在的问题进行整改改进,提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案,希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
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佳和房产云和住宅项目二区工程模板施工编制人:审核人:审批人:浙江亿鼎建筑工程有限公司二一三年四月模板支撑施工方案一、概述本工程北、、、主楼为框架剪力墙结构;主楼均为层,地下一层;楼为层。
建筑总面积平米,其中地上平米,地下一层平米;建筑结构使用年限为年,建筑耐火等级按一级设计,抗震设防烈度度,地下室防水等级按底板级,顶板级设计,设计抗渗等级为;该项目设计±标高为黄海高程. 。
二、结构施工分析(一)承载受力体系、梁板荷传力线路:上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→结构。
、墙柱荷载传力线路混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓(二)支撑结构构件连接、九夹板与木楞采用铁钉固定、钢管之间、钢管与木楞之间采用模板工程中的各连接件连接。
(三)支撑满堂架搭设:架体搭设步距为,横距为,纵为,底下设扫地杆,扫地杆设置为隔一步设一道,梁底沿梁方向满设。
斜撑沿房子短边方向设置一道。
(四)需要材料、楼板模板、梁、柱均采用九夹板;、支撑材料采用Ф×钢管,钢管无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹等现象。
钢管应有产品质量合格证及钢管材质检验报告。
各杆件的联接采用扣件,扣件的种类有直角、对接和回旋三种。
使用的扣件应有出厂合格证及材质检验报告,不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。
扣件规格型号与钢筋相匹配。
脚手架的各种杆件、扣件、与螺栓均需经过筛选、除锈、上油、保养。
脚手管及扣件必须有出厂合格证及检验报告。
铜管、扣件必须按批次、数量送检,经检验不合格的材料禁止使用。
、由于地下室外剪力墙有防水设计,外剪力墙穿墙螺杆需使用止水螺杆。
三、模板施工工艺、安装顺序墙柱模板安装顺序:复核柱边线、控制线→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平杆→安装模板→检查垂直度、位置→穿对拉螺栓→安装墙柱模板→全面检查复核→固定。
梁模板安装顺序:复核梁底标高、检查轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模板→绑扎梁钢筋→复核梁模尺寸、位置→与相邻桁架及梁模或柱模连接固定。
楼板模板安装顺序:搭设排架→安装木楞→调整楼板模板的板底标高→铺设九夹板→检查模板平整度并调平、拆模顺序模板拆除前必须填报申请经监理工程师批准后方可按规程拆除。
技术员凭与结构同条件养护砼试块报告单和现场砼构件实际情况决定模板的拆除日期,另悬壁构件底模要求砼强度达设计标准的方可拆除;构件承重底模拆除时砼强度达到设计值。
墙柱及梁侧模板一般在夏天浇筑小时后,不损坏砼棱角的前提下,即可拆除。
每次浇梁板砼时,均应留置组拆模试块,当试块试压结构符合规范要求时,应填后拆模申请报告,并与试块报告一同报至监理,经监理签字同意后,方可拆除梁板模板。
当构件上施工荷载超过时,拆模时间还根据结构承载能力进行计算确定。
拆除原则:先支的后拆,后支的先拆,拆模时要保护砼构件不受损坏。
柱子模板拆除:先拆掉柱子的斜撑,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。
楼板、梁模板拆除:先拆除支柱,操作人员站在已拆除的空隙,拆去旁柱下的支柱使龙骨自由坠落,用钩将模板钩下,将该段的模板全部脱模。
拆下的模板及时运出并清理粘边物,涂刷脱模剂,进行分类堆放。
、纵横向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内相邻接头水平距离不应小于,避免设在纵向水平杆的跨中。
、立杆采用搭接方法,搭接的扣件数量不少于个,搭接长度不少于米。
、搭设完成后,项目部认真进行检验验收。
按照《承重支模架搭设分项检查验收表》要求逐一进行验收扣件拧紧,检查工具必须使用力矩扳手。
顶部大模杆与立杆连接点的扣件应全数检查,其他扣件检查数量不少于。
、经项目部及现场监理人员验收合格后方可进入下道工序。
四、模板安装质量要求、楼板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅。
搁栅采用断面×的方木,间距为≤。
当搁栅的跨度较大时,应在搁栅下面再铺设通长的牵杆,以减少搁栅跨度。
最后在搁栅上铺钉楼板模板。
为了便于拆模,只要模板的端部或接头处钉牢,中间尽量少钉,楼板模板应垂直于搁栅方向铺设,模板采用竹胶板。
组装的模板必须规范要求,模板拼装缝不漏浆。
、对地下室剪力墙部分,在模板上开启φ的洞,间距为横向、竖向为,用φ的止水螺栓进行墙体加固。
、模板和承重支模体系必须具有足购的强度、刚度和稳定性。
顶板梁承重立杆和墙柱支撑连成整体。
承重立杆梁底设二道水平拉杆,扫地杆每隔两根设一道,搭设高度超过的设斜撑和剪刀撑以确保支撑体系的稳定。
、垂直控制:每一根柱相邻两面要挂统高线锤,作垂直校正、固定。
剪力墙每隔左右挂统高线锤作垂直校正和固定。
、轴线、平面位置控制:柱、梁每一区段必须拉统长麻线塑料面等防雨遮盖材料。
、标高控制:每一根柱都必须进行标高测定,同标高柱必须拉统线进行复核检查。
每根梁底两端和中间分几点进行标高测定,并拉统线进行复核检查。
板底四周和中间分几点进行标高测定,并拉统线检查板底平整度和用长直尺检查板底平整度。
、梁柱节点模板必须准确计算,精工细作。
避免梁柱节点处模板工度拼接。
若要接长,不应在节点处拼接长度。
模板必须平缝拼接,不得留有缝隙。
钢木不宜混拼,若要混拼或搭接,必须有保证质量措施。
、安装允许偏差(1)现浇结构安装允许偏差应符合下表:()预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表五、模板质量通病及预防措施:梁模板易出现的问题及预防措施、现象:梁身不平直;梁底不平,下挠;梁侧模板胀模;拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面粗糙;局部模板嵌柱梁间,拆除困难。
、原因分析(1)模板支设未校直撑牢;(2)梁底模板未起拱;(3)侧模拆模过迟;(4)木模采用黄花松或易变形的木材制作,混凝土浇筑后变形较大,易使混凝土产生裂缝、掉角、和表面毛糙;(5)木模在混凝土浇筑后吸水膨胀,事先未预留空隙。
、防治措施()梁侧模应根据梁的高度进行配制,若高度超过,应回钢管围檩,上口侧用圆钢插入模板上端小孔内;()支梁木模时应遵守边模包底的原则:梁模与柱连接处应考虑模板吸湿后膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不至嵌入柱内;()木模板梁侧模下口必须有夹条木,钉紧在支柱上,以保证混凝土浇筑过程中,侧模下口不致炸模。
()侧梁模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部;如有楼板,则上口横档应放在模板的搁栅下;()梁模用木模昼不采用黄花松或其它易变更的木材制,并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。
柱模板易出现的问题及预防措施、现象(1)炸模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面;(2)偏斜,一排柱子不在同一设计轴上;(3)柱身扭曲。
、原因分析(1)柱箍筋间距太大或不牢,或木模钉子被砼侧压力拔出;(2)板缝不严密;(3)成排柱子支模不跟线、不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模;(4)柱模未保护好,支模前已歪扭,未修整好就使用;(5)模板两侧松紧不一;(6)模板上有砼残渣,未奶好清理,或拆模时间过早;(7)支模脚支设不稳,造成模板整体变形。
、防治措施(1)成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置四方找中;(2)柱底部应做小方盘模板,或以钢筋角钢焊成柱断面外包框保证底部位置准确。
(3)成排柱子支模时,应先立两断柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模;柱间距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢,柱间距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确;(4)根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔应加设牢固的柱箍,防止炸模,外柱必须采用对穿螺栓,上下间距不大于。
(5)柱模如用木料制作,拼缝应刨光拼严,门子板应根据柱宽采用适当厚度,确保砼浇筑过程中不漏浆,不炸模,不产生外鼓;(6)较高的柱子应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇砼,挺入振动棒,当砼浇筑到临时洞口时,应封闭牢固。
楼板模板易出现的问题及预防措施、现象板中部下挠,板底砼面不平,采用木模时梁边模板嵌入梁内不易拆除。
、分析原因(1)板搁栅用料较小,造成挠度过大;(2)板下支撑底部不牢,砼少筑过程中荷载不断增加,支撑下沉,板模下挠;(3)板底模板不平,砼接触面平整度超出规范;(4)将板底模板铺钉在梁侧模板上,甚至略伸入梁内,浇筑砼后,模板吸水膨胀,梁侧模板略有外胀,造成板底模板嵌牢在砼内。
、防治措施(1)板底模板下支撑或桁架应有足购强度和刚度,支承面要平整;(2)板底木模板与梁侧模连接处,板底模板应拼铺在梁侧模外,便可避免模板嵌入砼内;(3)板底模板应按规定起拱,缝隙必须拼严,并保持水平一致。
楼梯模板易出现的问题及预防措施1、现象楼梯侧邦漏浆、麻面、底部不平、原因分析(1)楼梯侧帮模与底模拼缝不严,造成漏浆;(2)底模平整度偏差太大,支撑不牢固。
、防治措施底模应平整,拼缝要严密,符合施工规范,若支撑长细比过大,应加剪力撑。
六、安全注意事项、遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定。
、装拆模板必须有稳固的登高工具。
、在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。
、模板的预留孔洞等处应架设防护架、防护网,防止人员和物体坠落。
、在拆模时,在脚手架和操作台上堆放模板、钢管等物件时,应按规定要求放平稳,防止脱落,并不得超载。
、操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内。
严禁放在脚手架或操作平台上。
、模板上架设的电线和使用的电动工具应采用的低压电。
七、运输、维修和保管(一)运输运输时必须采取有效措施,防止模板滑动、倾倒,支撑件应捆扎牢固,连接件应分类装箱。
(二)维修和保管、安装和拆模时不得抛扔,以免损坏板面或造成模板变形。
吊运时不得碰撞混凝土结构。
、振捣混凝土时,不得用振捣棒触动板面,绑扎焊接钢筋时不得砸坏或烧坏九夹板。
、拆下的模板应及时清除灰浆,对损坏和变形的模板应及时报废,不得再用于工程结构中。
、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂,开孔部位涂封边剂。
、模板应存放在室内木工棚内的干燥通风处,露天堆放要加盖蓬布。
、模板及零配件应设专人保管和维修,并按规格、种类分别存放或装箱。
、建立模板管理、使用维修制度。
八、成品保护:成型的砼成品,其棱角完整,表现平整,应做好成品保护。
1、拆模时间:应在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除(承重构件应在与结构同条件养护的试块达到规定强度方可拆除)。
2、拆模方法:拆模时不得将铁撬直接支撑在柱、梁、墙、板表面撬模板,这样易产生棱角松动而损坏。
拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开,拔掉拼装铁钉后就可轻易的将模板拆除。
3、拆模完后,成型砼柱四角、剪力墙角,洞口等阳角部位米以下用厚松模保护,避免在材料搬运时碰撞成品,造成棱角有损。
九、支模架搭设参数:模板支架横向间距横向间距或排距();纵距();步距();×梁底支撑立柱梁跨度方向间距();立杆上端伸出至模板支撑点长度();脚手架步距();梁两侧立柱间距();其他梁底支撑立柱梁跨度方向间距();立杆上端伸出至模板支撑点长度();脚手架步距();脚手架搭设高度();梁两侧立柱间距();★楼层板厚有、等。