生产安全事故案例
安全生产典型事故案例
安全生产典型事故案例
1. 中国江苏徐州：2007年12月14日，徐州市泰山区富营镇涝洼煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成105人死亡、22人受伤。
这是中国一次重大的煤矿瓦斯爆炸事故，也是继2005年矿难后的又一次惨剧。
2. 法国巴黎：2019年4月15日，巴黎圣母院发生大火，造成巴黎圣母院塔尖和穹顶坍塌，导致塔尖和斗拱严重损坏。
这是法国历史上一次极为严重的文化遗产火灾，整个世界都为之震惊。
3. 中国浙江宁波：2010年7月28日，宁波市北仑区中国石化分公司发生毒气泄漏事故，导致死亡或受伤的工人达286人。
这是中国历史上最严重的工业毒气泄漏事故之一。
4. 印度孟买：2013年6月27日，位于孟买市一座多层建筑发生坍塌事故，造成至少75人死亡。
这是孟买历史上最为严重的建筑坍塌事故之一，引发了对建筑安全的广泛关注。
5. 美国佛罗里达州迈阿密：2018年2月14日，马萨诸塞州立大学公园高中发生校园枪击案，造成17人死亡、多人受伤。
这是美国历史上一次极为惨痛的校园枪击事件，引发了全国范围内对枪支管控的讨论。
安全生产事故的例子安全生产
安全生产事故的例子1、车间安全生产事故案例一、1、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加工机床上料。
2005年6月3日10时，陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。
2、陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴，将铜丝绳熟练地套上后，未仔细将绳扣对准轴中心便指挥起吊。
大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。
3、当快到要上料的机床时，陈某喊车工李某，因机声嘈杂，李某并未听见。
这时吊轴经过机床尾，机床尾后侧的工具台案挡道。
陈某未及时绕过，扶轴头的手脱离，偏重的大轴突然砸向机床面。
正在给机床导轨注油的李某躲闪不及，左手被砸在床面，造成手背手指多处粉碎性骨折。
事故原因单根绳吊大轴，即使拴位在中心，吊运行进中也会因摇摆而一头偏低，但吊位高便不碍事。
陈某每天多次吊轴，拴绳经常不在中心，便不以为然，麻痹大意。
有时因运料位置较近，便吊住不高，直接用手扶吊件随行。
这次送料本来拴位偏离很多，扶吊件行进中未考虑到这台案阻路，快到位时与车工配合不当，又未及时指挥吊车，造成突然脱手，吊件失重，轴头砸伤人及砸坏设备的事故。
防范措施1、吊重型大轴最好采用两点拴位法。
单绳拴法必须拴正中心并高吊行进，以免碰物。
到位后慢慢放下并人工配合扶轴上卡盘。
严禁手扶吊物同时跟吊车行进。
2、给重型机床上料前起重工和机床工应互打招呼，作好准备，吊运中应协调配合，严格遵守起重搬运安全规定。
1986年9月10日下午，某水泥厂包装工进行倒料工作，开机后，库不下料，于是手持钢管，站立在螺旋输送机上敲打库底。
库下料后，准备下来，不料因脚穿泡沫拖鞋，行动不便，重心失稳，乱了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部10cm宽的缝隙内，正在运行的机器将其脚和腿绞了进去。
立即停车并反转盘车，才将其腿脚退出，导致左腿高位截肢。
原因（2）1．包装工未按规定穿着防护用品，而是穿着泡沫拖鞋，在凹凸不平的机器上行走，失足踩进机器缝隙，是事故的直接原因。
2．螺旋输送机10cm宽的缝隙上部没有盖板或防护罩等安全设施，是导致该事故的重要原因。
生产安全事故案例汇总
2015年5月9日15时45分左右;兰陵县鲁城镇的兰陵顺天运输有限公司驻地院内一在建挡土墙工程;在施工过程中发生坍塌事故;造成 10人死亡;3人受伤;直接经济损失721.5万元..
直接原因：
1.兰陵顺天运输有限公司对挡土墙未进行正规设计；张宝振施工队对未经正规设计的挡土墙进行非法施工;施工管理混乱、施工工序不正确;砌筑质量不符合施工规范要求;挡土墙偏心距、抗弯承载力未达到国家设计规范要求;且未设置伸缩缝、泄水孔;事故前期降雨导致回填土结合力下降;挡土墙侧向水土总压力增大;超过挡土墙极限承载能力;导致墙体瞬间坍塌..
19.山西临汾永鑫焦化公司“4·26”煤气爆炸事故
事故简介：
2014年4月26日12时30分左右;山西省临汾市安泽县永鑫煤焦化有限责任公司检修过程中发生煤气爆炸事故;造成4人死亡、31人受伤其中8人重伤..
直接原因：
盲板安装错位;并且未完全紧固;煤气渗漏;检修作业现场密闭厂房煤气富集;作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警;但未引起重视;检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气..因3项检修作业同时进行;致使伤亡较大..
直接原因：该企业净化车间三气换热器发生氢气泄漏造成闪爆;闪爆引发小范围起火并被迅速扑灭;未致化工区其他装置受损..
5.中石油庆阳石化公司“7·26”泄漏着火较大事故
事故简介：
2015年7月26日;中石油庆阳石化公司第一联合运行部300万吨/年常压蒸馏装置发生泄漏着火事故;造成3人死亡;4人受伤..
直接原因：
直接原因：
1.3314下回联掘进工作面布置在突出煤层中;且该处上下应力叠加;工作面出现突出预兆后;未及时调整防突措施;煤与瓦斯延时突出;导致事故发生..
2.防突措施执行不到位;出现突出预兆后;消突泄压孔钻深达不到设计要求..
生产安全事故案例汇编
生产安全事故案例汇编近年来，我国工业生产事故频发，造成了重大人员伤亡和财产损失。
为了更好地了解和防范生产安全事故，以下是一些常见的生产安全事故案例汇编。
1.2024年天津港火灾爆炸事故：该事故导致173人死亡，多人失踪，800多人受伤。
起火爆炸的现场包括危险化学品仓库，事故原因是废弃化学品采取违规储存、管理和违法作业。
该事故引起了广泛关注和对于工业安全的重视。
2.2024年江苏连云港化工厂爆炸事故：该事故导致24人死亡，多人受伤。
爆炸发生在一家化工厂的氯化氢罐内，引起危险化学品泄漏。
调查显示，该化工厂存在安全生产隐患，部分化工设备老化、保养不到位。
3.2024年山东龙口化工厂爆炸事故：该事故导致10人死亡，多人受伤。
爆炸发生在一家化工企业的塔内，引起剧烈火灾。
调查发现，该企业在生产过程中存在安全管理不到位、违规操作等问题。
4.2024年四川宜宾煤矿透水事故：该事故造成21人死亡，多人失踪。
事故发生在一家矿井内，由于地质灾害引起透水并导致井下发生洪水。
事故原因包括矿井安全管理不到位、工人操作不规范等。
5.2024年安徽合肥工厂火灾事故：该事故导致7人死亡，多人受伤。
火灾发生在一家涂料厂，由于违规配置、使用可燃液体引起爆炸和火灾。
调查结果显示，该工厂存在违规操作、安全隐患等问题。
这些生产安全事故案例表明，生产安全事故往往与违规操作、管理不到位、安全设施不完善等因素有关。
为了减少生产安全事故的发生，需要加强对企业的安全培训，加强安全生产标准的监督和执行，提高企业及员工的安全意识。
此外，政府需要加强对有关企业的安全检查，严厉查处安全违法行为，加强事故预防措施。
在全社会共同努力下，相信我国的生产安全状况将逐步改善，生产安全事故的发生率会得到降低。
全国安全生产事故典型案例
全国安全生产事故典型案例案例一：某化工厂爆炸事故事故经过：某化工厂在生产过程中，由于设备老化，操作失误等原因，导致化学反应失控，引发爆炸。
事故造成多名工人受伤，部分厂房损毁。
事故原因：设备老化，操作失误，安全管理不到位。
案例二：某煤矿瓦斯泄漏事故事故经过：某煤矿在开采过程中，由于瓦斯抽放系统故障，导致瓦斯泄漏。
当班工人未按照规定进行通风排气，最终引发爆炸。
事故造成多名工人死亡，部分矿井损毁。
事故原因：瓦斯抽放系统故障，安全管理不到位，工人安全意识淡薄。
案例三：某建筑工地坍塌事故事故经过：某建筑工地在进行高层建筑施工时，由于地基处理不当，导致部分建筑坍塌。
事故造成多名工人被埋压，部分建筑物损毁。
事故原因：地基处理不当，安全管理不到位，施工人员素质不高。
案例四：某医院火灾事故事故经过：某医院在急诊科抢救过程中，由于设备老化，电线短路等原因，引发火灾。
火灾迅速被消防部门扑灭，但造成了一定的财产损失和人员伤亡。
事故原因：设备老化，电线短路，安全管理不到位。
这些案例表明，安全生产事故的发生往往是由于人为因素、设备因素、管理因素等多方面原因共同作用的结果。
因此，为了减少和避免类似事故的发生，我们需要从以下几个方面入手：1. 加强安全生产法律法规的宣传和落实，提高企业和个人的安全意识；2. 完善安全生产管理制度和操作规程，确保各项安全措施得到有效落实；3. 加强设备维护和管理，确保设备的正常运行；4. 提高企业安全管理水平，建立完善的安全管理体系；5. 加强应急救援体系建设，提高应急处置能力。
只有通过全社会的共同努力，才能够实现安全生产的长治久安。
让我们共同努力，为创造一个安全、和谐、稳定的社会环境而奋斗！。
典型生产安全事故案例五篇
典型生产安全事故案例五篇典型生产安全事故案例一20xx年某月某日上午10时，某市某镇附近的104油库发生爆炸，6人受伤。
据某有限公司销售仓储分公司安全监督负责人介绍，爆炸发生在23日上午10时6分，当时工作人员正在运油铁路专线旁卸油，由于空气中油分子浓度过高，操作台及真空泵发生瞬间爆燃，导致操作泵房的房梁被炸裂，10平方米的玻璃被震碎，地沟中残油起火向外蔓延，6名工作人员受伤，已被送往医院，其中2人伤势较轻，经检查已无大碍，另外4人有不同程度的烧伤和表面挫伤，其中2人伤势较重，尚未脱离生命危险。
截至中午14时30分，泄漏点还没有找到，爆炸的具体原因还在进一步调查中。
消防官兵对空气及地沟中的油分子正在进行密切监测。
由于抢险及时，此次爆炸对油库罐区没有构成大的威胁，参与灭火抢险的消防人员没有伤亡。
104油库储油总量为17万t,是中国西南地区最大的油库。
一、单项选择题1.从该油库的储量上不难判断，该油库为重大危险源。
依据《重大危险源辨识》国家标准判定是否为重大危险源时,对储存系统或者单元的实际储量应以—为准。
A.设计额定储量B.生产过程中通常储存量C.实际生产中达到的最大量D.储存容器的最大储存量2,在《重大危险源辨识》中，将重大危险源分成两大类,生产场所和.重大危险源。
A.管理作业场所B.库区C,储存场所D.非生产场所3.在《重大危险源辨识》中，一共给出了一类危险化学品的临界量。
A.140B.138C.142D.200多二、多项选择题4.重大危险源的临界量在制定时，通常要遵循基本原则。
这也是国际劳工组织建议的几个基本原则。
A.根据具体的工业生产情况制定适合国情的重大危险源辨识标准B.重大危险源临界量最好各地区要统一，便于比较和交C.任何标准临界量应为明确的和毫不含糊的D.任何标准定义及临界量选取应不断进行修改5.《重大危险源辨识》中将危险物质的临界量分为一类,以便于比较容易辨识系统中的重大危险源。
A.爆炸性物质名称及临界量B.易燃物质名称及临界量C.活性化学物质名称及临界量D.有毒物质名称及临界量E.强氧化性物质及腐蚀性物质名称及临界量三、简答题6.依据上述案例材料，请回答该油库如果建立一重大危险源控制系统，应从哪几个方面来考虑？7.依据国家有关法律法规，你认为该生产单位应当对油库区重大危险源负有哪几个方面的职责?典型生产安全事故案例二某企业发生一起桥机起吊事故，事故经过是：一台30t∕5t桥机在对一件尺寸为8300mmx3250mmx120mm,重约25.4t的拼焊钢板进行1800翻身吊运时，由于操作者选用的钢丝绳及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有误，因此，当桥机起吊工件呈垂直状态大车行驶约30CnI时,承重的①39mπι卸扣销轴突然被剪切断开，钢板坠落在焊接平台上，一台焊接设备当场砸损，所幸没有造成人身伤害的事故。
生产安全事故典型案例
生产安全事故典型案例
1. 天津港爆炸事故：2015年8月12日，发生在天津港的爆炸
事故，造成173人死亡，多人失踪和伤残。
此次事故的原因是存放在天津港危险化学品仓库的钠氰化物、硝化甘油等物质发生爆炸。
2. 江苏南京化学品厂爆炸事故：2019年3月21日，位于江苏
南京的一家化学品厂发生爆炸事故，造成78人死亡，造成大
面积建筑倒塌和周边环境污染。
事故起因是厂区内贮存的硝化甘油和钠氰化物等危险化学品发生爆炸。
3. 山东烟台化工厂爆炸事故：2019年11月28日，山东烟台
一家化工厂发生爆炸事故，造成10人死亡，多人受伤。
事故
发生时，厂区内储存的硝基乙酸乙酯等化学品发生爆炸。
4. 福建漳州PX项目水泥罐泄漏事故：2013年4月6日，漳州
一家PX项目的水泥罐发生泄漏，释放出有毒有害气体，导致
多人中毒和死亡。
事故起因是设备泄漏和工艺装置失效。
5. 河南焦作市食品厂氰化物中毒事故：2018年11月26日，
河南焦作市一家食品厂发生氰化物中毒事故，造成15人死亡
和多人受伤。
事故原因是工人不慎将氰化钠加入使用的锅炉中，导致氰化物泄漏。
全国生产安全事故十大典型案例事故经过及经验教训
全国生产安全事故十大典型案例事故经过及经验教训全国生产安全事故十大典型案例事故经过及经验教训近年来，我国生产安全事故频发，给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。
为了预防类似事故再次发生，我们需要深入研究事故的经过以及教训，不断总结出有效的防范措施。
下面是全国生产安全事故十大典型案例的经过及经验教训。
案例一：2005年11月13日，火灾发生在河北省丰台化工厂。
由于工厂违规操作，导致装置爆炸，造成41人死亡，53人受伤。
事故原因是生产单位严重违反相关安全规定，擅自进行蓄水罐清洗工作。
从此事故中我们可以得到教训是，企业应加强对安全规定的遵守，不能因为一时的疏忽而导致巨大的人员伤亡。
案例二：2009年6月28日，在浙江温州乐清市一家医药厂发生爆炸事故，导致1人死亡，2人重伤。
经调查事故发生的原因是企业生产过程中存在泄漏问题，导致爆炸。
这个案例的教训是，在生产过程中，企业要严格遵守安全操作规程，及时发现并处理问题。
案例三：2015年8月12日，天津港火灾爆炸事故发生，造成173人死亡，797人受伤。
事故发生的原因是危险化学品在堆放过程中未得到妥善处理，以及管理不善所致。
这次事故对我们提醒是，危险化学品的储存和管理是非常重要的，必须严格按照规定进行操作，确保仓库的安全。
案例四：2016年8月2日，山东莱芜市的一家化工公司发生爆炸事故，导致14人死亡。
事故的原因是由于操作失误引发火灾，进而引发爆炸。
从这个事故中，我们应该意识到，在操作过程中，工人必须高度警惕和小心，以免发生事故。
案例五：2018年3月21日，在河北邢台市内丘县发生一起煤矿透水事故，导致11人死亡。
事故的原因是管理不善，矿井水文地质不清楚，导致透水事故的发生。
矿山事故的经验教训是，矿山企业必须加强地质勘探，做到预防为主，以确保矿井的安全稳定。
案例六：2019年5月12日，贵州安顺市一个水泥厂发生坍塌事故，造成10人死亡，6人受伤。
事故的原因是在厂房进行施工过程中使用了低强度的水泥搅拌桩导致坍塌。
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温州通顺机动车部件有限公司“35”机械伤害事故本文作者未知摘自2006年3月5日上午，位于塘下镇赵宅工业区的温州通顺机动车部件有限公司发生一起机械伤害事故，造成一人死亡（死者刘木成，男，湖北武汉人）。
事故发生后，瑞安市安监局、总工会、公安局等部门派员组成“3·5”事故调查组展开事故调查。
经过调查、取证、分析，形成调查报告如下：一、企业概况?温州市通顺机动车部件有限公司创办于1996年，注册资金210万元，现有职工320多人，年产值6000多万元，主要从事机动车部件生产，厂址位于塘下镇赵宅工业区，法定代表人陈光华。
?二、事故经过?2006年3月5日上午9时许，温州市通顺机动车部件有限公司工人刘木成在C6132A1车床上加工零件。
当他将长条圆钢夹紧后，就开机工作。
由于使用的原材料过长，车床转速过快（1200转/分），在离心力的作用下，引起钢条逐渐弯曲，车床振动，使车身移位倾斜。
操作工刘木成在没有停车的情况下，直接去固定车床。
当他到车床边上将垫片垫入车床后，起身时，钢条的弯曲程度已远远超过开始时的程度，刘木成被弯曲且高速运转的圆钢击中头部。
边上的同事见状，立即关闭总电源，再把他抱出来，见其头骨裂开，出血严重，立刻送往医院，经抢救无效死亡。
?三、事故原因?1、使用的原材料过长，车床转速过快（1200转/分），在离心力的作用下，引起钢条逐渐弯曲，车床振动，使车身移位倾斜；?2、死者刘木成违规操作，在机器出现问题时，没有及时停机进行修理；?3、温州市通顺机动车部件有限公司法定代表人陈光华虽有对员工进行过安全生产教育，也制定了单位安全管理制度和安全操作规程，但没有及时督促员工贯彻执行安全操作规程，以致引发生产安全事故。
四、事故性质?责任事故。
?五、事故责任认定及处理意见? 1、温州市通顺机动车部件有限公司法定代表人陈光华违反了《中华人民共和国安全生产法》第十七条之规定，未督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，应对本起事故负主要责任，由瑞安市安监局给予行政处罚；? 2、死者刘木成违规操作，应对本起事故负次要责任。
鉴于其本人已经死亡，不再追究责任。
瑞安市威泰塑胶有限公司“6·6”机械伤害事故2004年6月6日上午10时许，位于莘幐镇西垟工业区的瑞安市威泰塑胶有限公司内发生一起塑料拌料机伤人致死事故，造成一人死亡。
死者，尹红，汉族，男，36岁，安徽省怀远县常坟镇后尹村人。
系该厂新职工，今年2月份进厂。
?1、企业情况?瑞安市威泰塑胶有限公司创办于2003年2月，私营企业，厂房系租用，主要产品为圣诞树叶片薄膜，注册资本255万元，实际资产1000多万元，其中固定资产200多万元，现有员工57名人，上年产值900多万元。
?2、事故经过?2004年6月6日，因1号塑料拌料机主轴承损坏需停机修理，整条薄膜生产线停产。
上午8时，修理工李道洪将1号塑料拌料机顶盖打开，并准备继续拆除该机内的拌料臂和机筒。
10时许，李道洪拿来三脚葫芦、钢丝索和拉模，自己在机边扣钢丝索马口扣，炼胶工尹红进入机筒内用三爪拉模拆卸拌料臂。
正在这时，2号塑料拌料机操作工蒋红华加完2号塑料拌料机的原料，准备起动电机拌料。
他在按起动按扭时，误按1号塑料拌料机的起动按扭，使正在修理中的1号塑料拌料机突然起动，并听到1号拌料机筒内有人“啊”的一声惨叫，他马上按停止按扭，将1号拌料机停下来。
这时，李道洪往机筒内一看，尹红已被碾得血肉模糊。
在场的销售负责人上操作台将1号机的总闸拉下，并与车间负责人一起，准备将尹红从机筒内抱出来，但尹红的衣服被筒内的拌料臂紧紧扣住，无法拉出来，就叫人拿来剪刀将尹红的衣服剪了后才抱出来，发现尹红已经停止呼吸。
之后，企业负责人马上打120求救，120过来后，经医生诊断，尹红已经死亡。
后打110报案。
?3、现场调查?调查组成员通过调查发现：?（1）1号机停机检修时没有切断总电源。
?（2）配电屏和机台均没有标号。
?（3）蒋红华原系1号拌料机操作工，因当天1号机故障停机修理，是生产负责人临时将他调到2号机操作的。
?（4）企业没有制定《安全检修制度》和《岗位安全技术操作规程》。
?（5）职工缺乏安全教育。
?4、事故原因?蒋红华原系1号拌料机操作工，因当天1号机故障停机修理，是生产负责人临时将他调到2号机操作的。
在起动电机时，由于习惯性动作，误将1号配电屏按扭起动，造成停机修理的1号机起动，将机内修理人员尹红碾死。
这是发生事故的直接原因。
?瑞安市威泰塑胶有限公司负责人安全生产意识淡薄，安全生产管理不到位，没有制定《安全检修制度》和《岗位安全技术操作规程》，职工在操作时无章可循；配电屏和机台均没有标号；随意调换职工岗位；职工缺乏安全知识教育；修理塑料拌料机时违规作业，在没有切断电源的情况下修理1号塑料拌料机，最终导致事故发生。
这是发生事故的间接原因。
?5、事故性质?责任事故。
?6、事故责任?按照《中华人民共和国安全生产法》第十七条规定，生产经营单位应该制定安全生产管理制度和安全技术操作规程，应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程。
而瑞安市威泰塑胶有限公司没有制定安全生产管理制度和安全技术操作规程，纵使员工违规作业，导致事故发生。
瑞安市威泰塑胶有限公司负责人应对该起事故负主要责任。
?现场管理负责人现场管理不力，防范措施没有落实，对这起事故也负一定责任。
塑料拌料机操作工蒋红华，安全生产意识淡薄，忽视安全生产，操作时注意力不集中，误将1号配电屏按扭起动，致使尹红被1号机的拌料臂碾死，对该起事故负有较大的责任。
?根据《安全生产法》和其他有关安全法律法规的规定，按照安全事故“四不放过”的原则，有关部门对这起事故的责任单位和责任个人做出了相应的处理。
典型事故案例分析??????尽管国家和企业对安全工作非常重视，但每年还是有成百上千的机械不断发生。
原因虽然是多方面的，?但一些操作人员的安全意识薄弱却是发生的根本原因。
要想降低机械的发生率，提高大家的安全意识是非常重要的，下面我们引用了一些，希望大家看后，对发生的原因能有一个更深的认识；能吸取这些的经验教训；得到一些有用的启示，真正把安全放在我们一切工作的首位。
????????一、装置失效酿苦果，违章作业是祸根???????违章作业是安全生产的大敌，十起，九起违章。
在实际操作中，有的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净净。
下面这两个就是违章作业造成安全装置失效而引发的。
??????(一)2001年5月18曰，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木板。
在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。
?????(二)2000年10月13曰，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。
5时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。
待旁边的同事听到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。
但朱某腿部已严重擦伤。
引起该的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。
??????以上两个都是由人的不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和不到位等因素共同作用造成的。
安全意识低是造成伤害的思想根源，我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。
机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。
当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。
二、危险作业不当心，用手操作招厄运一些机械作业的危险性是很大的，但一些使用这些机械的人员，对此并不重视，尤其是工作时间长了，更不把危险当回事，操作规程和要求抛在脑后，想怎么干，就怎么干。
结果造成了不可挽回的恶果。
例如下面的这个，就是因为不把危险当回事，用手代替应该用工具完成的工作，而导致的不幸事件。
1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。
塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。
以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。
但这次，厄运降临到他的头上。
右手突然被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。
手是我们身体很重要的一部分，我们的很多安全生产操作的条文，都是用曾经流过血的手写成的。
我们千万不要再冒失用手的危险去验证它的正确性。
爱护自己的双手就是爱护自己的生命。
三、习惯不能成自然，休息也得想安全我们在工作中，可能会经常做一些不安全的行为，有一些行为可能是不经意和习惯做出的，但不知你是否想过，就是这些小小的习惯行为，有时会造成终生‘的后悔，甚至是付出生命的代价。
下面这些行为你有过吗在有危险的地方休息；忽视安全标志的提示而我行我素；高处作业不系安全带等等。
如果你有，就赶快改正吧。
下面这个就是休息时的不安全行为引起的伤害。
???????2001年8月17曰下午，河北某机械厂职工李某正在对行车起重机进行检修，因为天气热，李某有点发困，他就靠在栏杆上休息，结果另一名检修人员开动行车，李某没注意，身体失去平稳而掉下，结果造成严重摔伤。
? ???????时时注意安全，处处预防。
麻痹大意只会招来伤害。
在生产作业现场，我们都要有“眼观六路，耳听八方”的警惕性，不论是在操作的时候，还是在暂时空闲，想休息的时候，都要牢记安全第一，做到不伤害自己，不被别人伤害，千万不能习惯成自然地去做一些不安全的行为。
???????四、环境狭小藏凶险，没有措施惹祸端??????在机械作业中，各种机械设备都有一定的安全作业空间，机械设备之间安置不能太过紧密，否则，在一台机械工作时，其危险的工件等物会对临近的机械操作人员造成伤害。
???????1998年5月19曰，江苏省一个体机械加工厂，车工郑某和钻工张某两人在一个仅9平米的车间内作业，他们的两台机床的间距仅0．6米，当郑某在加工一件长度为1．85米的六角钢棒时，因为该棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了正在旁边作业的张某的头上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已被连击数次，头骨碎裂，当场死亡。
????上面这个例子就是因为作业环境狭小，进行特殊工件加工时，没有专门的安全措施和防护装置而引发的伤害。
在工作中，我们千万不能为了眼前的利益，而不顾有关的要求，不制定有效的安全措施，造成惨剧的发生。
五、旋转作业戴手套，违反规定手指掉不同的工种都有不同的工作服装。