模具制造成本和成本核算

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模具核算制度

模具核算制度

模具核算制度一、概述模具是制造企业不可或缺的物资,而模具的制造过程复杂、投入资金大,因此如何科学地制定模具的核算制度,掌握模具的使用成本就成了制造企业管理的重要环节之一。

二、模具核算制度的目的1.了解模具使用的成本,掌握企业的固定资产情况。

2.统计和分析模具使用情况,合理制定模具的采购计划和维修计划。

三、模具的成本核算1. 直接材料成本模具的制作涉及到材料采购成本,包括冷却水、发泡剂、砂型材料、金属材料等。

2. 直接人工成本模具制造需要人工操作,从设计、制作到加工和安装,都需要工人参与,需要将人工工时费用计算到成本中。

3. 制造费用制造费用包括设备折旧、维修费用、水电费、管理费用等。

4. 其他费用其他费用包括模具在使用中产生的一些非直接成本,如配合工具、零件、维修工具等。

四、模具使用情况分析模具使用情况分析是制定模具采购计划、维修计划的基础,主要分为以下几个方面:1.模具使用年限2.模具使用寿命3.模具维修频率4.模具使用率5.模具维修时间五、模具采购计划和维修计划制定制定模具采购和维修计划需根据模具的使用情况统计和分析数据,了解模具状态、使用寿命、维修频率,制定合理的采购计划和维修计划。

六、模具管理制度模具管理制度主要包括模具资料管理、模具编号和标记管理、模具清理和保养管理、模具维修管理以及模具库房管理等。

七、结论上述所述,模具核算制度是制造企业管理的重要环节之一。

合理的模具核算制度既能够控制生产成本,又有助于改进产品品质和生产效率,增强企业竞争力和市场竞争力。

因此,制定合理的模具核算制度对于企业的发展至关重要。

铝压铸模具的成本计算公式

铝压铸模具的成本计算公式

铝压铸模具的成本计算公式铝压铸模具是用于铝合金压铸生产的工具,它的质量和精度直接影响产品的质量和生产效率。

因此,了解铝压铸模具的成本计算公式对于厂家来说非常重要。

本文将介绍铝压铸模具的成本计算公式,并对其中的各个因素进行详细解析。

铝压铸模具的成本主要由以下几个方面构成,材料成本、加工成本、人工成本、管理成本和利润。

下面我们将对这些成本进行详细分析。

1. 材料成本。

铝压铸模具的材料一般为优质的工具钢或合金钢,其价格相对较高。

材料成本的计算公式为:材料成本 = 模具重量×材料密度×材料价格。

其中,模具重量可以通过CAD软件进行计算,材料密度和价格可以通过市场调研得到。

需要注意的是,模具的设计和加工方式也会影响材料的利用率,从而影响材料成本。

2. 加工成本。

铝压铸模具的加工成本主要包括机加工、热处理和表面处理等费用。

加工成本的计算公式为:加工成本 = 机加工费用 + 热处理费用 + 表面处理费用。

其中,机加工费用可以根据模具的复杂程度和加工工艺进行计算,热处理费用和表面处理费用可以根据实际情况进行估算。

3. 人工成本。

铝压铸模具的制造过程需要大量的人工操作,包括设计、加工、组装和调试等环节。

人工成本的计算公式为:人工成本 = 设计人工费用 + 加工人工费用 + 组装人工费用 + 调试人工费用。

其中,设计人工费用可以根据设计师的工作量和技术水平进行估算,加工人工费用可以根据加工工艺和操作人员的工资标准进行计算,组装人工费用和调试人工费用可以根据实际情况进行估算。

4. 管理成本。

铝压铸模具的制造过程需要进行生产计划、材料采购、质量控制、成本核算等管理工作,这些管理工作所需的费用也需要计入成本。

管理成本的计算公式为:管理成本 = 生产计划费用 + 材料采购费用 + 质量控制费用 + 成本核算费用。

其中,生产计划费用可以根据生产计划的复杂程度进行估算,材料采购费用可以根据采购量和运输费用进行计算,质量控制费用和成本核算费用可以根据实际情况进行估算。

模具成本核算方法

模具成本核算方法

产品最高位置到前模仁(型 腔)顶面的距离h1(mm) 25至30 35至50
产品最低位置到后模仁(型 芯)顶面的距离h2(mm)
h2=h1+(5~10)且h2>=20
注1:模仁高度,最好取整数+0.5,以保证A板和B板的开框深 度为整数
注塑件成本核算
胶料成本
塑件用料 水口
损耗 添加剂
注塑成本
机器使用 人工
模具抛光与晒纹(咬花、蚀纹)
20160510-1711
1.模具晒纹 1.1定义:晒纹是通过化学渗透作用,在金属制品表面造成各种各样的图案,例如:条纹、图像、木纹、皮纹、及绸缎等,还包括喷沙程序,就 是直接将玻璃砂喷射到金属制品的表面。 1.2应用: 1)改善制品的外观。通过咬花,可以遮盖一些缩水、合胶线、以及分型面、滑块造成的断差的痕迹。 2)经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度。 1.3属性: 1)蚀纹深度:2um~3mm。 2)蚀紋图案。 3)纹板编号。不同晒纹厂有不同的纹板型号,晒纹场根据蚀紋图案及深度选用相应纹板。 1.4分类 1.4.1按图案分 1)沙纹图案(sand-pattern)--特点:工序快捷,成本低廉,可制成幼细及平面图案。 2)绸缎图案(satin-pattern)--特点:工序快捷,可使用于平面上。较喷沙工序双倍持久耐用,可遮掩粗糙表面的焊接及沉降痕迹。 3)皮革图案(leather-pattern)--特点:耐用。制品表面不易磨损,但无法彻底修补,透过表层处理方法,可除去因化学气体造成的焦 黑和锈迹。 1.4.2按加工方式分 1)晒纹在铜工上,晒纹上,用铜工再加工模芯,重叠加工,在火花机放电加工时,做在模具的纹有铜工自然R角,纹理一般会粗一些, 一般晒纹在铜工上主要是为了得到纹理的亮面。 2)晒纹到模芯上,因为晒纹时直接晒纹在模芯上,加工时不会重叠加工,所以晒纹的纹版是什么纹理,产品就是什么纹理,做出的纹理

注塑模具成本核算方法

注塑模具成本核算方法

注塑模具成本核算方法
1. 嘿,你知道注塑模具成本核算得先看啥不?就好比你去买东西得先知道价格一样!那就是原材料费用。

比如说,你做个塑料盆的注塑模具,那制作这个模具需要用到的塑料原料的花费可不能小瞧啊!这部分成本可得算清楚咯,不然咋知道划不划算呢!
2. 然后呢,加工费用也超级重要啊!这就像给房子装修得花工钱一样。

比如模具要进行各种精细的加工,那花费的人力和机器时间可都得算进去啊,想想看,师傅们辛苦工作的这些时间不都得计价吗,对不对?
3. 还有啊,别忽略了模具的设计费用呀!这就好像给你设计一件独一无二的衣服,那设计师的创意和付出得多值钱呀!比如说设计一个特别巧妙的注塑模具结构,这里面的智慧难道不需要付费吗?
4. 别忘了设备的折旧费哟!就像你的车子开久了会贬值一样。

注塑模具生产过程中使用的那些设备,它们也是会损耗的呀,这部分的花费也得均摊到每个模具里,是不是很有道理呀?
5. 后续的维护保养费也不能掉以轻心呢!好比你要定期保养你的爱车。

注塑模具要是不好好维护,出了问题多麻烦呀,所以这方面的费用也得考虑进来呀,你说呢?
6. 还有那些杂七杂八的费用呢,像水电费、管理费啥的,千万别小瞧它们,累积起来也不少呢!就像生活中的那些小开销,不注意就花出去好多。

所以呀,注塑模具成本核算真的是门大学问,要方方面面都考虑到,才能算得清楚明白呀!
我觉得注塑模具成本核算真的非常重要,只有精确核算,才能正确评估成本和收益,才能让注塑模具行业健康发展呀!。

塑胶模具报价的计算公式

塑胶模具报价的计算公式

塑胶模具报价的计算公式
1.材料成本计算:
首先,根据模具的尺寸和产品的结构,确定使用的模具材料,例如:钢材、铝合金等。

然后,根据模具所需的材料量以及材料的单价,计算模具的基本材料成本。

模具材料成本=模具所需材料量×材料单价
2.制造工艺成本计算:
制造工艺成本包括模具加工的各个步骤,例如:铣、刨、磨、电火花等。

制造工艺成本=加工步骤1成本+加工步骤2成本+...+加工步骤n成本
3.制造周期成本计算:
制造周期成本包括模具制造所需的时间成本、设备使用成本等。

制造周期成本=制造时间×设备使用成本
4.其他成本计算:
其他成本包括设计成本、开发成本、运输费用等。

5.利润计算:
利润是根据市场需求、竞争情况、产品质量和交货期等综合因素来确定的。

一般来说,利润率会根据不同的情况有所变动。

利润=成本×利润率
6.报价计算:
综合以上因素,将所有成本加总并加入利润,得到最终的塑胶模具报价。

报价=材料成本+制造工艺成本+制造周期成本+其他成本+利润
需要注意的是,塑胶模具报价的计算还需要考虑到市场的竞争情况、供求关系以及客户的特殊需求等因素。

因此,以上公式仅为一般情况下的计算方法,具体的报价还需要根据实际情况进行调整和综合考虑。

模具成本估算及影响因素

模具成本估算及影响因素

模具成本估算及影响因素一、模具报价模具价格由材料费,模架等外协费,初加工费,精加工费,设计费等构成,由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。

模具设计越难,模具费报价越高,模具及冲压工艺设计的费用计算标准是,一个工程师按10~20元/小时X社会平均设计时间等于设计费。

具的材料利用率算出大概每个产品需要的原材料成本。

2.具体机加工价一个重点就是模具材料、模板、镶件、标准件这块的价格,按这个思路去进行完善即可。

具体的模具报价,可以用以下这个公式进行计算:零件报价=原材料成本-废料收入+外购外委零件+机器成本+人工成本+管理费用+利润+包装成本+运输成本+模具摊销费+上交税二、快速模具价格计算法费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税率按实际计算6、设计费用是模具总价的10%。

三、模具的报价因素户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

1.2模具是属于科技含量较高的专用产品,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。

1.3当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。

工程部模具制作成本分析核算明细表

工程部模具制作成本分析核算明细表

磨床
测数
制模组装
磨床
测量工具 设备费用总计
设计费用 厂房租金 管理费用 办公费用 试模费用
备注:
1、设备折旧、保养费用,设计、管理、办公、厂房租金,按每个月15套模具平摊; 2、试模费用按公司试模标准收费计算三次; 3、人工费用按操作技师小时平均工资除以60%(工作效率)计算; 4、所有费用的单位均为:HKD
总成本: 核算说明:
单价 消耗量
工模部模具制作成本核算表
模具名称:
模具编号:
费用
单价 使用工时 人工费用 人工费用总计
折旧单价 电费单价 功率 使用工时 折旧费用 消耗电费 维修与保养费用 合计
普通车床
CNC车床
人工费用消耗 CNC普通机 CNC高速机 普通火花机 CNC火花机
抛光
普通车床 CNC车床
设备费用 CNC普通机 CNC高速机 普通火花机 CNC火花机 抛光
分类 主体部分 流道系统
外发加工 与配件
合计
物料名称
模胚
前模
模芯
后模
行位
推圈
行位
运水钶
辅料 锁紧块
压条
油板
其它
热唧嘴
分流板
雕刻
热处理
外发加工 蚀纹
线割
其它
发热圈
齿条
齿轮
轴承
钶针
胶圈弹弓喉塞ຫໍສະໝຸດ 杯司导边顶针
配件
司筒 水咀
隔热板
热电偶
油压缸
陶瓷挡片
挡胶环
接线盒
限位螺丝
螺丝
开闭器
接线盒
其它
物料采购成本 规格说明

模具物料成本核算制度

模具物料成本核算制度

模具物料成本核算制度摘要模具制造行业是制造业的重要组成部分,模具物料成本核算制度作为企业成本管理的重要一环,在企业管理中起到了至关重要的作用。

本文将从模具物料成本核算制度的定义、应用、要素以及操作流程四个方面进行阐述,希望能对模具制造企业的成本管理提供参考和帮助。

定义模具物料成本核算制度是指在模具制造企业中对各种原材料的采购、入库、领用及使用等过程进行统一管理和精确核算,以达到科学分析、合理配置成本资源的目的。

应用模具物料成本核算制度的应用主要有以下两个方面:1.成本核算模具物料成本核算制度可以对各种原材料的采购、入库、领用及使用等环节进行精确计算和核算,为企业提供合理化生产成本的依据。

它能够通过对原材料的各个环节进行核算,帮助企业精确计算产品生产的总成本,从而更好地进行价格定位。

2.成本控制模具物料成本核算制度可以通过对原材料的管理和核算,帮助企业进行成本控制。

通过系统化的数据采集和分析,企业可以找出成本浪费的原因,并采取相应的措施,从而降低生产成本,提高企业竞争力。

要素模具物料成本核算制度的要素主要有以下三个:1.原材料在模具物料成本核算制度中,原材料是至关重要的要素。

不同的原材料采购价格不同,进货途径不同,数量也不同,因此需要记录这些信息,并对每种原材料的成本进行精密计算。

由于模具的生产需要经过多个工序,每个工序的原材料消耗量也不同,因此在模具物料成本核算制度中,需要将每个工序的原材料消耗量进行详细记录,并计算每个工序的成本,最终累加求得整个模具的成本。

3.管理流程模具物料成本核算制度的管理流程需要包含原材料采购、入库、领用和使用等各个环节,并实现对每个环节的记录以及数据的分析。

同时,还需要制定相应的管理制度和流程,规范物料的使用和消耗,并建立完善的物料数据管理系统。

操作流程模具物料成本核算制度的操作流程主要包括以下五个步骤:1.原材料采购阶段企业需要从供应商处采购各种原材料。

在采购环节中,需要记录每个原材料的采购价格、数量等信息并及时录入管理系统中。

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模具型腔光洁度系数K4
型芯和型腔
型芯或型腔
1.000
1.000
1.050
1.025
1.100
1.050
1.200
1.100
1.320
1.160
1.580
1.300
型芯或型腔局部 1.000 1.012 1.025 1.050 1.080 1.150
Author: 严智勇
16
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
7
模具报价构成
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
模具制造成本
模具制造成本
模具制造工艺
8
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模具成本 制造成本
9
¾ 成本预测报价法;
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
模具核价方法
模具核价方法及策略:
一、直觉方法 成本核算依赖于评估者的经验和能力。 评估者通过长久的接触模具开发,获得关于成本的知识和直觉。
二、类推方法
基于历史类似的模具估算成本。 模具按照要素匹配,如外形尺寸,材料牌号,模具结构。 评估者通过匹配新模具和历史资料的要素推算成本。 建立完整的模具档案库,并实时维护更新档案库。
产品形状的复杂系数K2: 注塑件的尺寸数量越多,模具越复杂,制造工时会相应变化:
产品形状的复杂系数K2
注塑件尺寸数
K2
10
1.00
20
1.10
30
1.20
40
1.30
50
1.40
60
1.50
70
1.60
80
1.70
90
1.80
100
1.90
Author: 严智勇
14
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
Author: 严智勇
23
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
高速铣削(CNC)加工成本核算:
¾ 基本架机费用; ¾ 钻孔加工成本; ¾ 镗孔加工成本; ¾ 铰孔加工成本; ¾ 攻牙加工成本; ¾ 钻水孔的加工成本; ¾ 铣型腔加工成本; ¾ 铣削精度要求? ¾ 铣削表面质量要求?
Author: 严智勇
11
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
参数解读
模具制造工时ΣT=T0 x K1 x K2 x K3 x K4 x K5:
模具基础制造工时T0: 注塑件为最基本的盒形零件、平面分型、一模一穴、表面要求一 般、两板模、中心点进胶;该模具制造所需要的为基础工时T0:
模具规格 1825 2020 2025 2030 2330 2525 2530
注塑模具制造基础工时T0
基础工时
模具规格
210
2535
210
3035
216
3040
225
3545
234
3550
234
4550
241
5063
基础工时 253 268 281 309 328 367 441
Author: 严智勇
10
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
参数解读
单位制造成本A:
人力成本:A1=Sa / 168 (元/h) ¾ Sa:模具公司所处地区的模具工人的月平均薪资福利; ¾ 168:工人的正常月工作小时; 设备分摊成本:A2=Pf x (1-r%)/y/12/21/8 (元/h) ¾ Pf:设备购买价格; ¾ r:设备折旧残值率; y:设备分摊年限,一般5-10年; 设备架动成本:A3=PwxPe ¾ Pw:设备的架动功率,kw; ¾ Pe:模具公司所处区域的工业电力价格,元/kw;
模具成本
模具成本核算-参数方法
模具制造成本:
计算公式:Cm=ΣTxA ¾ ΣT:制造工时,单位:小时 h; ¾ A:单位制造成本,单位:元/h; 制造工时:ΣT=T0 x K1 x K2 x K3 x K4 x K5 ¾ T0:模具制造基础工时; ¾ K1~K5:产品和模具特征系数; 单位制造成本:A=A1 + A2 + A3 ¾ A1:人力成本; ¾ A2:设备分摊成本;A3:设备架动成本;
24
模具成本核算-分解方法
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具报价水份 太多,降价吧,
赶紧的!
Author: 严智勇
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Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
20
机械加工切削三要素
加工作业量
切削三要素
制造工时
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
模具报价/核价原则
模具估核价应遵循的原则:
模具报价/核价方法应具有科学性
¾ 方法具有科学性,数据经过实践验证,指导理论计算; ¾ 方法具有适用性,应与时俱进和因地制宜,随变化而改变; ¾ 方法具有合理性,实事求是,透明性,可解释性;
¾ 因地制宜,与时俱进 ¾ 随变化而变化 结果应具有合理性 ¾ 结果透明,可解释性; ¾ 实事求是的相关数据;
型腔 深度 (mm)
≤10 >10~20 >20~30 >30~40 >40~50 >50~60 >60~70 >70~80 >80~90 >90~100
≤1000
1.00 1.12 1.24 1.36 1.50 1.62
模具型腔深度系数K1 型腔横截面积(mm2)
>1000 ~5000
1.00 1.08 1.16 1.24 1.32 1.40 1.48 1.56 1.65 1.75
模具成本 软加工/粗加工
车削 铣削 钻镗
模具制造工艺

硬加工/精加工
具 磨削 电火花 线切割 高速铣 钢




Author: 严智勇
21
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
钻铣加工成本核算:
¾ 基本架机费用; ¾ 外形加工成本(铣六面体); ¾ 钻孔加工成本; ¾ 镗孔加工成本; ¾ 攻牙加工成本 ¾ 钻深孔的加工成本; ¾ 铣通槽/盲槽加工成本; ¾ 铣削精度要求? ¾ 铣削表面质量要求?
产品大小 产品形状(尺寸数量) 产品精度(关键尺寸数量) 模具寿命 型腔数量 模具结构、大小 型腔深度 型腔结构 型腔光洁度 滑块结构、数量 斜顶结构、数量 浇口类型 分模线类型 顶出类型 模具公司信息
模具制造成本影响因素
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
Author: 严智勇
3
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本 供应商的模具报价策略:
供应商报价策略
实际成本
4
预留空间 预算成本
风险预留 控制成本
利润空间 模具报价
¾ 客户心理定价法;
¾ 历史资料分析法;
¾ 同类产品比较法;
¾ 材料比价估算法;
模具成本
参数解读
模具制造工时ΣT=T0 x K1 x K2 x K3 x K4 x K5:
产品精度系数K3: 产品特别要求的尺寸数量越多,模具风险越大,加工工时及成本 相应增加:
注塑制件的精度系数K3
精度尺寸数
K3
0
1.00
5
1.05
10
1.10
20
1.20
40
1.30
60
1.40
80
1.50
100
12
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
参数解读
模具制造工时ΣT=T0 x K1 x K2 x K3 x K4 x K5:
模具型腔深度系数K1:
型腔体积改变,相应的制造工时会变化,通过系数K1来指示这 个变化趋势,两个决定性因素:型腔横截面积、型腔深度:
三、参数方法 模具和产品的几何、物理或功能性的参数作为成本评估的基本要素。 通过处 将完整的制造活动分解成基本的任务,每个任务用公式结合去计算制造成本。 如通常加工成本等式是:加工成本=(加工长度/进给速度)X 运行成本。
Author: 严智勇
5
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
>40000
1.00 1.02 1.04 1.06 1.08 1.10 1.12 1.14 1.16 1.18
Author: 严智勇
13
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
参数解读
模具制造工时ΣT=T0 x K1 x K2 x K3 x K4 x K5:
>5000 ~10000
1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45
>10000 ~22500
1.00 1.04 1.08 1.12 1.16 1.20 1.24 1.30 1.36 1.42
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