煤矿井下气割、电焊安全技术措施示范文本
煤矿井下氧割、电气焊安全技术措施
煤矿井下氧割、电气焊安全技术措施一、施工概述根据大雁煤矿工作安排，主井需要维修运输设备，施工过程中需用氧割、电焊作业。
为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1.作业地点1640皮带大巷，该处作业环境无瓦斯积聚。
2.施工时间：2015年10月16日10时。
三、施工组织施工人员5人，其中现场负责人：周毅平现场监护工：安监科人员电气焊操作工：机修车间电焊工三名洒水灭火工：四、施工前准备（一）地面施工准备1.检查气瓶。
必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。
2．检查电气焊器具。
必须对电源线、焊把线、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保各处连接可靠、完好，不漏电，不漏气；电焊钳、割具完好无损，发现问题立即更换。
3.检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确，发现问题立即更换。
4.电气焊器具装车。
电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，并装平垫牢，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；电焊机必须盖防雨布，严防进水。
气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。
5．入井要求。
地面准备工作负责人持审批好的电气焊措施，在井口向把钩人员登记电焊机、氧气、乙炔等设备数量及施工地点后，方能将电焊机、气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井。
6.地面准备工作由施工单位完成，由地面负责人具体负责检查确认。
（二）井下运输1.电气焊器具在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。
2.对电气焊器具二次检查。
将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具下放到施工现场后，派专人再次检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的装车情况，并对运输过程监管。
3.运输路线：主井→1640皮带大巷（主二部皮带机头）4.电气焊设备运输。
电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的井下运输由运输队负责，按照井口登记的施工地点，将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具和施工材料运送到指定地点；施工单位派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。
煤矿井下气割电焊安全技术措施
煤矿井下气割电焊安全技术措施1. 引言随着现代化煤矿生产的快速发展，气割电焊技术在煤矿井下的应用越来越广泛。
然而，由于气割电焊作业具有高温、高能量的特点，安全风险也相对较大。
为确保煤矿井下气割电焊作业的安全，必须采取一系列的技术措施。
2. 环境准备在进行煤矿井下气割电焊作业前，必须进行以下环境准备：2.1 通风控制煤矿井下空气质量较差，因此必须在气割电焊作业现场进行通风控制，确保空气流通，减少有害气体浓度积聚。
通风系统应保证稳定运行，以满足作业场所的气体清洁要求。
2.2 清洁作业场所在进行气割电焊作业前，必须清理作业场所，确保没有易燃物、爆炸物等危险物质。
地面应保持干燥，并且作业场所的灰尘、油污等杂物应进行清除，以减少火灾和爆炸的风险。
2.3 维护工具和设备在进行煤矿井下气割电焊作业前，必须对工具和设备进行维护和检修工作。
对气割电焊设备进行检查，确保其安全可靠，并及时更换老化、损坏的部件和设备。
3. 作业操作技术在进行煤矿井下气割电焊作业时，必须遵循一系列的安全操作技术，以保障作业人员的安全。
3.1 佩戴个人防护装备作业人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防火服、防噪耳塞、防眩目眼镜等。
这些个人防护装备可以提供良好的护身作用，减少作业人员在气割电焊作业过程中的伤害风险。
3.2 防火防爆煤矿井下气割电焊作业必须采取防火防爆措施，防止因火花等引发的火灾或爆炸。
具体措施包括避免与易燃物接触、保持工作区域干燥、使用防爆型设备等。
3.3 灭火器的配置和使用为应对突发火灾，必须在煤矿井下气割电焊作业现场配置足够数量的灭火器，并且作业人员应熟练掌握其使用方法。
在作业过程中，如发现火源或火灾迹象，应立即使用灭火器进行扑灭，并向现场管理人员报警。
3.4 保持作业现场整洁煤矿井下气割电焊作业现场应保持整洁，杂物和易燃物应远离作业区域。
作业人员应及时清理作业区域产生的废料和渣滓，以减少火灾和爆炸的风险。
4. 紧急救援措施在煤矿井下气割电焊作业过程中，突发事故的发生是无法完全避免的。
煤矿井下电气焊作业安全技术措施
为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电气焊）作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度。
第一条电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。
第二条每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。
第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时，必须升井进行，不得在井下维修。
第四条设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业，必须移至全负压通风区域进行。
在综采工作面和回风巷内进行电气焊作业时，必须采取特殊的安全技术措施。
第六条电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。
第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间（计划）、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。
第九条进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。
电气焊作业结束后，作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室，调度员要做好记录。
第十三条作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。
煤矿井下气割安全技术措施
一节行人暗斜井架空乘人装置调整横梁端头间隙气割安全技术措施说明：因井下地压导致＊*一节行人暗斜井架空乘人装置90#等15根横梁端头受挤压力,需使用气割切割一部分端头进行泄压。
为保证施工安全，特编制本措施。
一、施工内容：**一节行人暗斜井架空乘人装置调整90#等15根横梁二、施工时间：2016年*＊月＊＊日8：00—16：002016年**月**日施工结束后气割用具交还至工具房。
三、施工地点：*＊一节行人暗斜井四、施工组织：1、施工负责人：＊**2、参加施工人员:**＊*3、火种保管员:**＊4、安全监察员：安监处指派5、瓦斯检查员：通防工区指派.五、施工选用设备:气割割炬一把；乙炔一瓶，氧气一瓶;六、安全技术措施：1、施工前瓦斯检查员用便携式瓦斯报警仪对施工地点附近10米范围内的瓦斯进行检查，瓦斯浓度低于0.5％时，方可进行作业;2、施工负责人对现场的各种管线进行保护，施工现场10m范围内的顶板及其它安全情况，进行全面检查处理，确保无问题后方可允许施工.3、申请的烧焊地点与实际作业地点的距离不能超过10米，4、烧焊作业现场必须具备以下设施：（1）瓦斯便携仪1台；（2）完好的灭火器2个；（3）消防沙箱（规格为1。
0m×0。
5m×0。
4m）1个，消防沙箱内必须盛满沙子;（4）盛满水的25kg水桶2只；（5）接受火星或焊渣的钢板1块，其厚度不大于3mm,面积不小于0.6m×0。
6m，同时备有3.0m×1.5m的风筒布1块；（6）绝缘手套至少1副.5、金属焊接、切割工应熟悉井下的工作，焊接、切割技术熟练,工作时应戴好防护用品，并持证上岗,其他人员严禁操作施工，焊接、切割用具严禁对准人和其它物品.6、气瓶使用单位使用前必须对气瓶进行如下检查:(1）使用氧气瓶和溶解乙炔气瓶前,应进行安全状况检查。
检查的重点是瓶阀、接管螺丝、减压器等是否有缺陷。
氧气瓶必须配戴好气瓶瓶帽、两个合格的防震圈、瓶阀、检验标记环。
井下使用电气焊作业安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下使用电气焊作业安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下使用电气焊作业安全技术措施(标准版)为了确保井下使用氧气焊作业人员和设备安全，根据XX煤矿发《电气焊作业和编制安全技术措施有关规定》、《煤矿安全规程》第733条、XX管理科发《井下电气焊作业》考核办法，以及我矿“一通三防”的有关规定，特制定以下安全技术措施，请施工人员严格遵照执行。
一、氧气焊工作地点、时间及内容1、工作地点：XXXX顺槽及煤仓上口2、工作时间：XXXX年XX月X日3、工作内容：XXXXXX二、人员组织1、施工负责人：XX2、现场安全负责人：XX3、氧气焊工：XXX4、瓦检员：三、电焊机下放路径副井-XXXX大巷-XXXX-XXXX-XXXX-XXXX-XXXX顺槽-XXXX回收路径与下方路径相反。
四、安全技术措施Ⅰ、电气焊装运过程中的安全技术措施1、下放井下使用的氧气瓶、乙炔瓶必须完好，严禁将漏气的氧气瓶、乙炔瓶运往井下。
乙炔、氧气表带不得有破损、漏气现象，各个连接处不得粘有油脂。
2、运输氧气焊物品时，氧气瓶、乙炔瓶要分车装运。
在井下轨道大巷用电机车拉运时，两瓶间要有5米以上间隔，并且两瓶在运输过程中必须采取相应的固定措施。
3、运送入井时，必须安排专人在XXXX顺槽车场煤门等待接收所下放的电气焊设备、工具。
Ⅱ、电气焊作业过程中的安全技术措施1、施工前，所有参与施工人员必须学习本措施并签名，并在现场要严格遵照落实。
井下电焊安全技术措施
井下（井上）电焊作业安全技术措施一、施工概述根据当班工作安排，在瓦斯抽采硐室基础坑处，焊接工字钢的过程中，需要用到电焊。
为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1、作业地点：瓦斯抽采硐室，该处作业环境通风良好。
2、施工时间：2024年月日（班）三、施工组织现场负责人：现场监护工：电焊操作工：洒水灭火工：瓦检员：安检员：四、施工准备：1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、检查作业点消防设备是否完好齐全，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
在消防设备损坏或缺失时，必须将其处理好后在进行施工，否则严禁电焊作业。
3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
4、检查工作场所安全状况，对存在的安全隐患及时处理，否则严禁电焊作业。
5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
五、安全要求：1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2、参加施工焊接作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3、施工焊接作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。
4、施工焊接作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
5、电焊作业前及作业过程中必须配备专职瓦斯员持证上岗，专职瓦检员要在现场进行监督检查，专职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、在设备上进行电焊作业时，必须切断设备电源，并悬挂“有人作业、严禁送电”牌。
煤矿井下电气焊安全技术措施
煤矿井下电气焊安全技术措施
一、安全用电
1.严格按照《用电安全规程》进行用电：
（1）使用机械电子元件的电气设备，必须做到在接入电源之前，先
将所有调节和控制开关调节到零位，确保设备停止运转；
（2）严格按照国家规定有关用电安全规程，在设备安装使用前，要
对电气安全实施严格检查，并不断加强检查；
（3）在使用电器设备时，一定要查看设备上是否有指定的电压标示，以确保与供电电压相适应；
（4）严禁将电气设备接入超额容量的电源，避免产生过载，引起损坏，并减少电流；
（5）严禁使用有损坏的插头或线缆，防止明火、电火花、电弧和电击；
（6）电气设备的使用和检修期间，必须用专业专用工具，不得用未
经检验认可的工具；
（7）严禁在暴露下雨的现场使用电气设备；
（8）对于有爆炸危险的场合，宜采用隔爆电气设备。
2.合理利用电能
（1）利用节能技术和器材，以减少发电机组的工作负荷；
（2）控制制动负荷的启动功率，以消除类似摩擦和磨损等的负荷；
（3）把现有电器和设备改造成节能型，使用节能器件，提高设备的用电效率；。
井下电焊气割工作安全技术措施
井下电焊气割工作安全技术措施1. 引言井下电焊和气割工作是矿业、隧道施工等行业中常见的作业方式。
由于工作环境的特殊性以及操作所涉及的高温、高压等危险因素，必须严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。
本文将介绍井下电焊气割工作的安全技术措施，包括安全装备的使用、操作规范、防范措施等方面。
2. 安全装备的使用井下电焊气割工作的安全装备是保证作业人员安全的基础条件。
以下是常见的安全装备及其使用要点：2.1 防护眼镜和面具使用防护眼镜和面具是为了防止电焊和气割过程中产生的火花、飞溅物和紫外线伤害眼睛。
在进行电焊和气割作业时，工作人员应佩戴合适的防护眼镜或面具，并确保其覆盖面积足够。
2.2 防护手套电焊和气割作业中经常需要接触高温物体，因此工作人员应佩戴耐高温的防护手套，以保护双手免受热辐射和火焰伤害。
2.3 防护服和鞋具井下作业环境通常存在较高的温度和火源，因此工作人员应穿戴耐高温的防护服和鞋具，以提供对全身的保护。
2.4 呼吸器井下作业环境中可能存在有害气体和粉尘。
在进行电焊和气割作业时，工作人员应佩戴合适的呼吸器，以防止吸入有毒气体或粉尘对呼吸系统造成伤害。
3. 操作规范在进行井下电焊气割工作时，工作人员应遵守以下操作规范，以确保工作的顺利进行和人身安全：3.1 检查设备和工具在开始工作前，工作人员应仔细检查使用的设备和工具是否完好，并确保其符合安全要求。
损坏的设备和工具不应使用，以免造成意外伤害。
3.2 安全距离电焊和气割过程中会产生火花和热辐射，工作人员应保持足够的安全距离，避免被火花击中或热辐射伤害皮肤。
3.3 灭火器的准备和使用在进行电焊和气割作业时，工作人员应随身携带灭火器，并熟悉其使用方法。
一旦发生火灾事故，应立即采取灭火措施，并及时报警。
3.4 良好的通风和排风井下作业环境通常存在有害气体和粉尘，因此应保持良好的通风和排风，确保工作人员的工作环境相对清洁和安全。
3.5 避免在易燃和易爆物附近作业电焊和气割作业涉及明火和高温，为避免火灾和爆炸事故，工作人员应避免在易燃和易爆物附近进行作业。
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煤矿井下气割、电焊安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿井下气割、电焊安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况由于*******。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织1、施工单位：综采队2、施工地点：**********。
3、施工负责人：******，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。
4、施工时间：20xx年5月24日8点至16点。
5、现场责任划分：（1）现场负责人：跟班队长，负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
（2）安全监护人员：跟班班长，负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。
（3）气割操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务（4）电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。
（5）现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作，一人操作，一人监护确认。
（6）瓦检员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。
（7）现场洒水灭火人：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；在施工时，负责对施工点进行洒水、降温。
（8）安检员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业三、施工准备1、入井准备（1）气割设备检查气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好，不漏气，气压表能正确指示，达不到上述要求不得使用。
（2）电焊设备检查①检查电焊机。
施工人员向队部申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。
②检查电焊机电源线、焊把线、接地线。
截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好，焊把线采用YH或YHF型电缆，且截面不小于95mm2，焊接电流不超过300A，电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1MΩ，绝缘测试使用1000V摇表，并记录绝缘测试数据。
③检查焊钳。
焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层（外观干燥、清洁），固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开（检查人员用正常力量进行拉拽试验），电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆（检查人员用正常力量进行晃动试验）。
④检查防护用具。
焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格，并粘贴合格证，达不到上述要求不得使用。
⑤电焊设备运输期间要轻拿轻放，严禁受到碰撞，电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好，上面进行遮盖，防止电焊机淋水，且固定牢固，以防移动，同时严禁与其他物料混装。
⑥电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次，防止下井的备用焊把不能使用。
（3）地面气割设备检查由气割工负责，电焊设备检查由电工负责。
（4）火源携带。
火源为打火机一只，由火种携带工负责携带，火源入井时，要携带审批好的气割、电焊措施。
（5）气割设备在运输时要轻拿轻放，严禁受到碰撞，氧气、乙炔瓶要固定牢固、以防移动，同时严禁与其他物料混装。
（6）现场负责人、电焊工、电工都必须携带便携式瓦检仪。
2、现场准备（1）在设备列车处断开转载机供电。
（2）作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。
（3）将转载机电缆托架上管线挪移到负帮侧，使用湿布、彩钢瓦将电缆包住或遮挡好。
（4）将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒,。
（5）工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、20kg的消防沙、2个消防水桶，人员必须掌握灭火器的使用方法；施工地点10米范围内配有能够引到作业地点且直径不小于DN25的软管，水量充足，设专人负责喷水。
（6）放置气瓶，气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在顶板完好的安全地点，并在巷帮可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。
（7）放置电焊机，电焊机平稳放置在顶板支护完好无淋水、地面干燥（距焊接作业地点5m以外），为确保安全在电焊机必须放平放稳，并可靠固定，防止滑动。
（8）气割、电焊作业前要在施工现场拉好警戒线，保持气瓶、电焊机及附属设备在警戒线之内2m以上的距离。
气割、电焊作业过程中除参与作业的人员严禁其他人进入警戒线以内（9）施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
（10）井下施工准备工作由现场监护工负责；安检员负责施工安全设施检查。
3、作业准备（1）现场负责人检查气割操作工、电焊操作工、现场监护工、火种携带工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
（2）作业前，施工负责人必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行作业。
（3）器具检查①气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好，不漏气，气压表能正确指示，达不到要求不得使用。
②电焊机使用前，运转电工值班人员负责再次对电焊机、电缆等完好及绝缘进行详细的安全检查，并记录绝缘测试数据，确保完好。
（4）由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m 范围内润湿。
（5）现场负责人在施工点进风侧3m范围内，距顶板300mm处，悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时检测风流中瓦斯浓度。
（6）电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧，电焊机与其电源开关间距不得大于10m；接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线，一人操作一人监护。
电焊机的外壳采用不小于10mm2接地线接地，电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm，接线结束再次检查电焊机接线柱是否紧固牢靠，有无加装护罩、电焊机有无裸露带电部分。
测量接地电阻值，电阻不得超过2Ω，并记录测量数据。
（7）转载机电缆槽离地较高，必须使用铁链捆绑固定好，不能影响正常的作业工作。
（8）经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后，并共同向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
四、技术要求1、气割操作技术要求（1）施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。
（2）施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
（3）检查完成后，先开启乙炔瓶阀门，并将减压阀低压表调整到0.03～0.05MPa；再开启氧气瓶阀门，并将减压阀低压表调整到0.3～0.5MPa。
（4）待压力调节正常后，再检查各个连接部位的气密性，保证无泄漏（检查气密性优先使用肥皂水）。
（5）切割前检查割炬的射吸能力。
方法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时先关闭乙炔瓶阀门，并将乙炔管与割炬脱开)，用手指轻轻接触割炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
（6）割炬点燃操作程序：点火前，开启割炬切割氧气阀，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，无风时不得使用（用手试风，严禁对准脸部试风）。
点火时应先微微开启割炬上的乙炔阀，然后送到火种上点燃，当出现冒黑烟时，立即打开预热氧气阀调节火焰。
（7）切割时，先用调好的火焰预热板材，当板材颜色达到亮红色时，开启切割氧气阀进行切割。
（8）当发生回火或鸣爆时，应迅速并同时关闭割炬上的切割氧气阀和预热氧气阀；若回火严重引起管带或回火防止器上出现喷火，在迅速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀后，再关上氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门，然后采取灭火措施。
（9）作业过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。
消除漏气后才能继续使用；短时间休息时，必须把割炬熄灭，阀门闭紧，不准带火放在地上；较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭割炬，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力，放出管带中余气，并留人看管。
（10）作业结束熄灭火焰时，割炬应先关切割氧气阀，再关预热氧气阀和乙炔阀门。
熄灭割炬后，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力，放出管带中余气，回收管带、割炬、减压器和气瓶到指定地点；施工人员清理好现场，洒水降温，消灭火种，消除工件余热后，方可离开。
2、电焊操作技术要求（1）电焊机必须可靠固定，平稳放置在支护完好无淋水、干燥的地点。
电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受按压或踩踏，不得有淋水或置于潮湿的地面，否则要有防护措施。
（2）施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔落物冷却。
（3）焊前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上，在监护人看护下，由焊接人员送电。
（4）送电后由电焊工检查电焊机运行情况：无异常声音和气味，冷却风扇运行正常。
检查无异常后进行试焊，试焊合格后可进行正常焊接作业。
（5）应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用。
不准用电焊机进行金属切割作业。
（6）电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。