饲料加工厂建设实施方案
饲料厂建设项目项目建议书
年产24万吨饲料厂建设项目项目建议书2015年10月第一章总论1、项目名称：年产24万吨饲料厂建设项目2、项目建设地点：3、项目建设规模和内容项目建设规模：年产饲料24万吨，其中预混料1万吨，配合饲料与浓缩料23万吨。
建设内容：主体工程包括主车间1600平方米，原料库6000平方米，成品库2700平方米，化验室、编制袋与维修用房900平方米，办公楼4000平方米，宿舍与食堂2400平方米，预混料车间3200平方米，立筒仓1200平方米；辅助工程包括锅炉房200平方米，辅助房300平方米，门卫与磅房40平方米，围墙与大门900米，消防池250立方米；建设公用道路8000平方米，绿化工程5800平方米，配套建设供水、供电、供气设施。
购置饲料生产设备、饲料化验设备、办公设施共261台（套）。
4、项目总投资和资金筹措本项目总投资12227.23万元，其中：建设投资8000万元，包括工程费用4806万元，工程其他费用908万元（含土地使用费800万元），预备费286万元；建设期利息215.23万元；铺底资金4012万元。
第二章项目建设的必要性和可行性1、项目建设背景饲料工业是关系国计民生的基础产业，在国民经济中具有举足轻重的作用。
随着动物营养学、饲料科学和饲料工业技术水平的发展与提高，饲料工业得到不断深入的发展，在国民经济中发挥越来越大的作用。
目前，我国饲料工业的发展进入了成熟阶段，由数量的扩张、快速发展，转向优化结构、稳步提高，所有制构成向多元化发展，企业组织向大型化、集中化方向发展，产品向名品化、系列化方向发展，产品结构也在调整。
这些变化趋势，随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。
2、项目建设的必要性养殖业中饲料成本约占总生产成本的70%。
饲料工业的发展及科学配合饲料和饲料添加剂的研制应用提高了饲料转化率，大幅度地降低了动物生产中的饲养成本，为养殖业获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学基础。
随着饲料科技成果的应用，配合饲料转化率大幅度提高，饲料对养殖业的科技贡献率达到50%以上。
饲草料加工基地实施方案
饲草料加工基地实施方案一、项目背景。
随着畜牧业的发展，饲草料的需求量不断增加。
然而，目前市场上优质饲草料的供应量有限，价格昂贵。
为了满足畜牧业发展的需求，我们决定建立一座饲草料加工基地，以提供优质的饲草料给养殖户，降低饲料成本，提高畜牧业的经济效益。
二、项目规划。
1. 地点选择，选择土地资源丰富、交通便利的地区，便于原料的采购和产品的销售。
2. 建筑规划，建立加工厂房、仓储设施和办公区，确保生产设施完备。
3. 设备选购，购置先进的饲草料加工设备，提高生产效率和产品质量。
4. 原料采购，与当地农户合作，建立稳定的原料供应渠道，保证生产的原料充足。
5. 人员招聘，招聘具有丰富加工经验的技术人员，确保生产工艺的稳定和产品质量的一致性。
三、生产流程。
1. 原料采购，从合作农户处购买新鲜的青贮料和干草，确保原料的新鲜和优质。
2. 初加工，将原料进行初步清洗和粉碎处理，去除杂质和提高原料的可加工性。
3. 混合加工，按照一定的配方将不同种类的原料进行混合，确保产品的营养均衡。
4. 压制成型，采用专业的饲料颗粒机将混合好的饲料压制成颗粒状，便于储存和喂养。
5. 包装存储，对成品饲料进行包装，采取合理的储存方式，确保产品的新鲜和质量。
四、产品销售。
1. 市场调研，对当地畜牧业市场进行调研，了解需求量和竞争情况。
2. 销售渠道，与养殖户、饲料经销商等建立合作关系，拓展销售渠道。
3. 宣传推广，通过网络、展会等方式进行产品宣传，提升品牌知名度和市场份额。
五、环保措施。
1. 废水处理，建立废水处理系统，确保生产过程中的废水得到合理处理，不对环境造成污染。
2. 能源利用，采用节能环保型设备，降低能源消耗，减少对环境的影响。
3. 废弃物处理，对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，减少对环境的负面影响。
六、风险控制。
1. 原料供应风险，建立多元化的原料供应渠道，降低原料供应不足的风险。
2. 生产工艺风险，严格执行生产工艺标准，确保产品质量和安全。
年加工7300吨秸秆的现代化秸秆颗粒饲料加工厂项目可行性实施计划书
目录第1章总论11.1 项目提要11.2 可行性研究报告的编制依据4第2 章项目背景12.1 项目背景12.2 项目建设的必要性42.3 项目建设的可行性7第3 章市场分析93.1 秸秆养畜发展现状与前景分析93.2 市场现状103.3 市场需求预测113.4 市场竞争力分析113.5 市场风险分析123.6 营销策略12第4 章项目承建单位简介134.1 企业基本情况134.2 主营业务规模14第5章场址选择与建设条件155.1项目区现状15第6章项目技术方案设计176.1项目建设总体思路176.3 技术工艺参数186.4 工艺流程186.5 设备选型方案21第7 章项目建设目标227.1 建设目标227.2 建设任务（是否要？）227.3 总体布局237.4 建设规模与产品方案23第8 章项目建设容248.1 土建工程248.2 设备购置248.3 公用辅助设施25第9章土地、规划和环保2511.1土地2511.2规划2611.3环保26第10 章劳动保护及定员2710.1劳动保护27第11 章项目组织管理与运行2811.1项目建设期组织管理2811.2项目建成后人员配置296.2 项目技术来源与技术水平1711.3 人员培训2911.4 项目建成后运行机制30第12 章项目实施进度3112.1进度安排说明3112.2项目实施进度31第13 章设备物资采购3213.1主要设备3213.2原材料、燃料供应32第14 章投资估算及资金筹措3314.1投资估算依据3314.2投资估算3314.3资金筹措33第15 章效益分析及风险评价3415.1经济效益分析34第16 章招标方案3916.1招标围3916.2招标组织形式3916.3招标方式39第17 章可行性研究结论40第 1 章总论1.1 项目提要1.1.1 项目名称呼图壁秸秆养畜项目1.1.2 建设性质新建1.1.3 项目建设单位维维天山雪乳业1.1.4 建设地点、建设容与规模及期限1.1.4.1 建设地点呼图壁县城天山雪大道99 号1.1.4.2 建设容与规模（1）奶牛良种繁育场在公司的3个奶牛良种繁育场各建1个6000立方米的青贮氨化池，1 个3000 平方米的氨化堆场，购置配套秸秆青贮氨化设备、秸秆加工设备以及人工授精仪器设备。
饲料加工实施方案
饲料加工实施方案一、前言。
饲料加工是畜禽养殖过程中不可或缺的重要环节，饲料质量的好坏直接影响着畜禽的生长发育和生产性能。
因此，制定科学合理的饲料加工实施方案对于提高畜禽养殖效益具有重要意义。
本文将从饲料加工原料选择、加工工艺流程、设备选型和质量控制等方面，提出一套完善的饲料加工实施方案。
二、饲料加工原料选择。
1. 原料选择原则，选择优质、新鲜、无霉变、无异味、无害虫和杂质的饲料原料，包括粮食类、豆粕类、蛋白质类、脂肪类、矿物质和微量元素等。
2. 原料加工方法，采用破碎、混合、膨化、制粒等加工方法，确保原料的细碎均匀、充分混合，提高饲料的利用率。
三、加工工艺流程。
1. 粉碎破碎，通过粉碎设备将原料进行初步破碎，确保原料颗粒大小适中。
2. 混合配比，将不同种类的原料按一定比例混合均匀，确保各种营养成分的均衡。
3. 膨化处理，采用膨化设备对混合后的原料进行膨化处理，提高饲料的口感和可溶性，增加畜禽对饲料的吸收利用率。
4. 制粒成型，通过制粒设备将膨化后的饲料原料进行成型，提高饲料的稳定性和储存性。
四、设备选型。
1. 粉碎设备，选择适合原料粉碎的颚式破碎机或锤式破碎机。
2. 混合设备，选择双轴搅拌机或螺旋搅拌机等混合设备。
3. 膨化设备，选择适合原料膨化的膨化机或膨化器。
4. 制粒设备，选择环模颗粒机或平模颗粒机等制粒设备。
五、质量控制。
1. 原料质量检测，对进厂原料进行外观、气味、水分、杂质等指标的检测，确保原料符合要求。
2. 加工过程控制，严格按照工艺流程操作，控制加工温度、时间和湿度等参数，确保饲料加工质量稳定。
3. 成品检验，对成品饲料进行外观、水分、粒度、含量等指标的检测，确保饲料质量达标。
六、总结。
饲料加工实施方案的制定对于畜禽养殖具有重要意义，科学合理的原料选择、加工工艺流程、设备选型和质量控制是保证饲料质量的关键。
只有不断完善饲料加工实施方案，才能提高饲料的营养价值和利用率，从而提高畜禽养殖的经济效益。
秸秆饲料利用试点建设项目实施方案
秸秆饲料利用试点建设项目实施方案一、项目背景秸秆是农田作物收割后的剩余物，传统做法是焚烧或直接堆放，造成大量资源浪费和环境污染。
为有效推动秸秆饲料利用，提高农业资源利用效率，保护生态环境，政府决定启动秸秆饲料利用试点建设项目。
二、项目目标1. 建设一批秸秆饲料加工厂和试点农场，推广利用秸秆饲料的先进技术和模式；2. 提高农田秸秆资源利用率，减少焚烧和堆放秸秆对环境的污染；3. 增加农民收入，促进农村经济发展。
三、项目内容1. 选址建设秸秆饲料加工厂：根据秸秆资源分布情况和交通条件，选择合适的地点建设秸秆饲料加工厂。
厂区应设置秸秆收集、干燥、压块、储存等区域，以及生产设备和办公区域。
2. 建设试点农场：选择农田资源丰富的地区建设试点农场，与当地农民合作，推广秸秆饲料利用技术和模式。
农场应设置养殖区、饲料加工区、秸秆堆肥区等区域，以及员工宿舍和办公区域。
3. 设备和技术引进：引进先进的秸秆饲料加工设备和技术，提高秸秆饲料的质量和生产效率。
同时，组织专家团队对农场进行培训，提高农民的饲料加工和养殖管理水平。
4. 资金支持：政府将提供必要的启动资金和项目建设资金支持，并给予试点企业和农场适当的贷款利率优惠，帮助其解决资金瓶颈问题。
5. 推广宣传：加大对秸秆饲料利用的宣传力度，向农民普及秸秆饲料的重要性和好处，以及相关的加工技术和管理经验，促进秸秆饲料利用的普及和推广。
四、项目实施步骤1. 调研评估：对项目实施地区的秸秆资源情况和市场需求进行调研评估，确定实施方案和目标。
2. 选址规划：根据调研评估结果，选择建设秸秆饲料加工厂和试点农场的地点，并进行规划设计。
3. 设备引进和建设：引进先进的秸秆饲料加工设备和技术，组织施工队伍进行厂区和农场的建设。
4. 培训和技术支持：组织专家团队对加工厂和试点农场的工作人员进行培训，提高其技术水平和管理能力。
5. 宣传推广：组织宣传活动，向社会公众和农民普及秸秆饲料的重要性和好处，以及相关的加工技术和管理经验。
草料基地及饲料加工项目建设实施方案
草料基地及饲料加工项目建设实施方案一、项目背景随着养殖业的不断发展，饲料市场的需求量日益增长。
然而，由于饲料生产技术和原材料供应等方面的限制，市场上很多地区的饲料供应难以满足需求，导致饲料价格不断上涨，给养殖户带来了很大的经济压力。
为了解决这一问题，我公司决定投资建设一个草料基地及饲料加工项目，以保证充足的饲料供应，降低饲料成本，并提高养殖效益。
二、项目规划1.建设草料基地：选择土地面积较大、土壤肥沃、水源充足的地区建设草料基地，以种植各类饲料作物为主要内容，如玉米、豆饼、鸡粪等。
根据当地气候条件和市场需求，合理安排种植计划，确保养殖业所需饲料的稳定供应。
2.建设饲料加工厂：在草料基地附近建设现代化的饲料加工厂，采购和收购当地优质的饲料作物，通过先进的生产设备和工艺，加工生产出高品质的饲料产品。
同时，利用科技手段，生产出具有营养均衡、高产出等特点的特种饲料，以满足不同养殖品种的需求。
3.建设物流配送体系：在项目建设过程中，建立起完善的物流配送系统，确保饲料产品能够及时送达各个养殖场，并提供技术支持和售后服务，提高客户满意度。
三、项目实施步骤1.前期调研：对目标地区的气候条件、土壤状况、饲料市场需求等进行调研分析，确定合适的草料基地和饲料加工厂的位置和规模。
2.打造生产团队：组建专业的生产团队，包括农业专家、工程师、生产技术人员等，确保项目的顺利推进和高质量的生产。
3.土地改造和设备采购：对选定的草料基地进行土地改造和平整，并采购所需的农机设备、种植工具等。
4.种植和生产：根据种植计划，有计划地种植各类饲料作物，并进行科学管理和施肥，确保高产出和质量稳定。
5.饲料加工和质检：在饲料加工厂进行原料处理、加工生产和质量检测，确保饲料产品的安全和优质。
6.物流配送和销售：建立起物流配送体系，确保饲料产品及时送达各个养殖场，并与养殖户建立长期合作关系，提供定制化的饲料配方和技术支持。
四、项目效益1.稳定的饲料供应：通过建设草料基地和饲料加工厂，能够确保充足的饲料供应，满足养殖业的需求。
饲料房改扩建项目实施方案
饲料房改扩建项目实施方案一、项目背景为了满足农场饲养规模不断扩大的需求，提高饲料加工能力和生产效率，我们决定进行饲料房改扩建项目。
本实施方案旨在详细规划改扩建项目的目标、范围、时间计划、资源需求以及风险管理，以确保顺利实施项目。
二、项目目标1. 扩大饲料房的面积，以提供更多的存储空间。
2. 更新饲料加工设备，提高生产效率和质量。
3. 提供更好的防护措施，确保饲料储存的安全性。
4. 减少能源消耗，降低运营成本。
三、项目范围1. 改扩建饲料房总面积约为500平方米。
2. 新设备包括饲料搅拌机、输送带、储料罐等。
3. 新建墙体、屋顶和地面，改善饲料房的密封性和耐用性。
4. 安装通风系统和灭火设备。
5. 施工期间需拆除旧设备和废弃材料。
四、时间计划1. 建设准备阶段（1个月）：- 完成项目规划、设计和预算。
- 选择施工团队和供应商。
- 确保项目所需许可和审批。
2. 施工阶段（3个月）：- 拆除旧设备和废弃材料。
- 建造新的墙体、屋顶和地面。
- 安装饲料加工设备和其他设备。
- 完善通风系统和灭火设备。
3. 完工验收阶段（2周）：- 进行设备测试和调试。
- 完善细节和进行最后的装修工作。
- 进行项目验收和整理相关文件。
五、资源需求1. 人力资源：- 项目经理：负责项目管理和监督。
- 施工团队：包括建筑工人、电工、管道工等。
- 设备供应商：提供饲料加工设备和其他所需设备。
2. 财务资源：- 资金：用于购买设备、材料和支付人力成本。
- 预算：制定详细的项目预算并进行合理控制。
3. 物资资源：- 设备和材料：购买新的饲料加工设备、建筑材料等。
六、风险管理1. 时间延误：制定详细的时间计划，监控施工进度，及时解决问题。
2. 资金不足：合理预算，合理调配资金，及时跟进收支情况。
3. 施工安全：严格遵守安全操作规程，进行培训和监督，配备必要的安全设备。
4. 设备质量问题：选择信誉良好的供应商，进行设备质量检查和测试。
七、总结通过饲料房改扩建项目的实施，我们可以提升饲料加工能力和生产效率，为农场的发展奠定坚实基础。
《饲料厂的建设作业设计方案-畜禽营养与饲料》
《饲料厂的建设》作业设计方案第一课时一、项目背景随着畜牧业的快速进步，饲料厂的建设成为解决畜牧业进步中重要问题之一。
本作业设计方案旨在探讨饲料厂的建设，提供相关建设方案，为同砚提供实践机缘。
二、项目目标1. 理解饲料生产的基本原理和技术要求。
2. 精通饲料加工设备的应用方法和维护技巧。
3. 进修饲料质量控制的方法和手段。
4. 设计一个符合实际需要的饲料生产线。
三、项目内容1. 饲料原料的选购和储存- 了解不同类型的饲料原料，选择适合的原料选购渠道。
- 进修饲料原料的储存方法，精通储存过程中的注意事项。
2. 饲料加工设备的选择和管理- 探究饲料加工设备的种类和功能，选择适合的设备。
- 进修饲料加工设备的应用方法和维护技巧，确保设备正常运转。
3. 饲料配方设计和生产过程控制- 探讨饲料配方设计的基本原理，进修如何依据不同动物的需求设计合适的饲料配方。
- 进修饲料生产过程中的质量控制方法，确保生产出符合质量标准的饲料。
4. 饲料生产线的设计- 设计一个完备的饲料生产线，包括原料处理、配料混合、挤压造粒等环节。
- 思量生产线的规模和效率，确保生产线能够满足实际需求。
四、项目实施步骤1. 进修饲料生产的基本知识，包括饲料原料、加工设备、配方设计等方面。
2. 调研实地考察一家饲料厂，了解实际生产过程和设备。
3. 设计一个符合实际需求的饲料生产线，包括原料储存、配料混合、挤压造粒等环节。
4. 撰写关于饲料生产线设计的报告，包括设计理念、设备选择、生产过程控制等内容。
5. 组织同砚进行实际操作，体验饲料生产过程，并对操作过程进行总结和反思。
五、项目评估1. 同砚撰写关于饲料生产线设计的报告，评分标准包括设计的合理性、设备选择的准确性、生产过程控制的有效性等。
2. 同砚进行实际操作，评分标准包括操作的娴熟水平、合作能力和总结反思的深度。
3. 结合同砚的报告和实际操作状况进行综合评定，赐予同砚综合评判。
六、项目总结通过本次饲料厂建设的作业设计方案，同砚将精通饲料生产的基本原理和技术要求，提升实践能力和综合素养。
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“放心肉”成了百姓消费的热点问题，也成为了每个大、中城市和政府“菜蓝子工程”重点建设项目之一。
要更好地解决肉制品屠宰前后检疫及各类激素、药物、农药等有害物超标残留等问题，必须通过养殖产业化生产方式的转型，从原料、饲料生产、养殖、屠宰加工、贸易到消费者整个产业链保证满足安全、清洁，这是21世纪肉类产业发展的重大趋势。
四川是全国最大的生猪大省，仅射洪县每年出栏数达100多万头，为加快实施“无公害食品行动计划”，四川省将优质瘦肉型猪列入全省十大优质农产品发展规划，射洪县也充分利用川中丘陵的区位优势积极调整产业结构，提出了将优质瘦肉型猪列入优势农产品发展规划，实施“百万生猪产业化工程”，努力使射洪县成为四川出口或外调安全瘦肉型猪的养殖基地。
根据百万生猪产业化工程目标规划，建立配套饲料加工厂是构建完整产业链的必备环节，也是降低养殖成本，实现循环经济的必由之路，作为百万生猪产业配套工程，将充分考虑公司实际情况，合理利用现有资源，玉米等大宗原料由公司另行采购，其余的要与公司酿酒粮食原料结合，特别是在饲料配方设计中应尽量添加固态发酵糟粉。
饲料产品主要用于供应射洪县及周边地区的养殖场（小区、大户）及本公司养殖场，一方面可为各养殖场提供优质饲料资源，从源头上控制饲料的品质，使清洁饲料、安全食品的生产得到最基本的保障；另一方面通过饲料供应的自产自销运作方式，降低生产成本，并在满足内部养殖场饲料需求的基础上拓宽饲料外销市场，辐射射洪周边地区，创立品牌，扩大饲料生产经济效益和社会效益。
二、建厂规模、产品类型和规格（一）建厂规模一期建立单条生产线年产5000吨预混料、10万吨全价配合饲料厂（单线15t/h）；土建工程按两条生产线设计，一次完成，工艺设备一期安装一条，预留一条。
（二）产品类型与规格主要生产种公猪、种母猪、妊娠母猪、哺乳母猪、乳猪、仔猪、生长猪、育肥猪等猪的全价粉料和颗粒料。
三、建厂地点（一）厂址选择厂址选择在沱牌工业生态园南方5公里处的百战垭坡地。
该地址位于射洪县与大英县交界处，选择区域为非生产耕地，约60亩，厂区前面是绵渝省道干线，交通方便，并与公司原种养殖场隔路相望，该地周边无居民住房，环境较好。
场址上方有高架专线电源，电力充足。
（二）地址条件该厂址地质条件较好，地势较高，有一定的坡度，排水顺畅。
但因处于坡地，远离涪江，铺设水路管网和地表平整等基础工程费用较高。
1、自然条件：地处四川中部，属于中亚热带湿润气候，具有四季分明，少日照，多阴天，气候温和，潮湿多雨的特点。
2、气象条件：常年主导风向：夏季：NNE，7度；春季：NNE，10.8度全年平均风速：0.7—1.2m/s年最高气温：39℃年最低气温：-2.6℃相对湿度：夏季83.8%；冬季74%日最大降雨量：200-250mm年平均降雨量：1000mm3、地震基本烈度：Ⅶ度。
4、地形地貌堪探测绘图（见附件）四、工厂设计（一）饲料厂平面布局规划1、饲料厂建筑物和设施⑴生产车间：饲料加工车间（主车间）及预混料加工车间。
⑵辅助车间：机电、仪表修理、弱电控制室、化验室等。
⑶库房：原料库、立筒库（钢板仓）、成品库、器材库等。
⑷动力设施：配电房、锅炉房、空压站等。
⑸行政生活建筑：行政楼、食堂、宿舍、洗澡堂等。
⑹运输设施：道路、汽车库等。
⑺工程技术管网：上下水道、供电、压缩空气、蒸汽等各种管线。
⑻绿化设施和建筑小品：围墙、大门、门卫室、水池、草地、花台、宣传公告栏、自行车棚、消毒池、消防设施等。
2、饲料厂总平面图3、设计原则与特点⑴符合饲料厂生产工艺要求，突出主体工程，生产作业线通顺、连续和短捷，避免了作业线交叉往返。
⑵原料库、成品库围绕加工主车间集中布置，立筒仓便于装卸机械化和倒仓又节约用地。
⑶加工主车间为多层式钢筋混泥土结构，并充分考虑方位体型与主导风向及日照关系，有良好的天然采光和自然通风。
⑷行政楼、办公室与化验室、医务室、宿舍等合并，居于安静、清洁地方。
⑸食堂、锅炉房等布置有厂区下风，压缩空气布置在靠近负荷中心并远离生活区的清洁上风。
⑹厂区内交通运输方便、灵活。
厂区出入口双车道，宽8米，消防通道不小于 3.5米，厂内会车视距不小于20米，路面边缘到建筑物有足够的距离：离围墙1.5米、树木1.0米、照明杆1.0米，无出入口建筑物3.0米，有出入口汽车行道建筑物6～8米。
⑺物流平衡：饲料厂原料日输送能力约150吨，根据要求合理配置物流方向及其它管网输送线路。
⑻适当留有余地，以利将来发展。
4、厂区总平面主要技术经济指标⑴厂区占地面积（围墙内）：46000 m2，建筑物占地面积（含全部建筑和道路）：16000 m2。
其中：原料库：7200m2；筒仓：1200 m2；主车间：12116m2；成品库：4000 m2；绿化面积：4000 m2；道路总长（以厂区内可通汽车的车行道中心线计算）：1350m。
⑵场地利用系数：建筑物占地面积之和/场地总面积＝16000 /20000 =80%⑶建筑系数：有盖建筑物占地面积之和/场地总面积＝8000/ 20000 =40%⑷绿化系数：绿化面积/场地总面积＝4000/20000 =20%（二）土建设计土建设计按年生产预混料1万吨，全价料20万吨设计，生产线预留（预留方案略）。
（三）饲料厂工艺设计1、主车间设计⑴设计总体要求本设计按国际一流设备及技术、高标准、高要求投建，除具备先进工艺、先进设备及检测仪器外，还具备先进的控制工艺，控制系统集生产控制、设备监视、生产调度与管理于一体，使生产管理达到科学化、标准化、自动化。
本饲料厂主要生产粉状配合饲料和颗粒状配合饲料，根据饲料配方和各种原料的加工要求与出厂方式，饲料厂工艺设计采用先进的工艺流程和工艺设备，具有很好的适应性和灵活性，采用系列化、标准化和零件通用化配套成龙设备运转可靠，利于连续作业，降低生产成本。
⑵设备布置基本原则各种设备根据厂房结构形式具体条件合理布置，紧凑安排，既利于操作、维修和管理，又节约面积、实用、美观。
预留生产线与一期设备在同一车间内并预留接口，在完全能生产高品质的各类饲料情况下可考虑与一期共用部分设备，保证其工艺、设备布置完整，便于建筑设计一步到位。
①主要生产设备，如粉碎机、配料器、混合机及压粒机等配置在靠近窗口的位置，利于采光和操作，袋式过滤器、通风机、旋风分离器等设备可置于光线较差位置。
②自重较重而振动较大的设备（如粉碎机），置于车间地面层或地下室并隔离，利于隔音防火。
③气力输送物料的缷料器及除尘设备置于厂房最高层。
④将相同的机器配置在同一层楼面上，以便统一操作，并减少物料升降次数。
⑤配料仓设置在配料设备的上一层，混合设备配置在配料设备的下一层，并留较宽的操作间距，便于添加微量成分、取样检查和清扫内部残留。
⑥压粒机配置在冷却器上一层，出机湿热颗粒直接进入冷却器。
⑶工艺流程图2、仓库设计⑴筒仓：采用镀锌钢板制作，容量2000t/个，共两个，直径：10m，高度：18m。
⑵粉料库：轻钢结构，面积：50m×80m＝4000m2。
⑶成品库：轻钢结构，面积：50m×60m＝3000m2。
3、化验室设计根据饲料厂产品质量要求，对进出厂的所有原料和产品都将进行抽检，保证不合格原料不进厂，不合格产品不出厂。
⑴工艺流程⑵检验分析内容对原料主要进行感观检查，理化检查，和特殊成分检查。
对饲料产品主要进行粒度、混合均匀度的测定和水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、磷食盐等饲料养分的测定。
检验标准严格按国家相关饲料成分测定方法进行（见附录2）。
⑶化验室设计①化验室主要设备主要分析分析检测仪器为：样品粉碎机、天平、电炉、马福炉、烘箱、离心机、培养箱、水浴锅、酸度计、比色计、分光光度计、显微镜、搅拌器、冰箱、灭菌锅、饲料养分测定仪、常用玻璃食仪器及用具等。
（规格型号详见化验室设备投资预算表）②化验室布局图4、工艺规范与技术要求⑴原料接收与清理①工艺要求原料接收一般只在白天进行，接收设备和设施具有承载进料高峰值的能力。
固体原料的入厂形式有包装和散装，液体原料用液体投医罐车输入厂内。
原料需进行除杂清理后入仓或进入加工生产线。
主要原料一般储备10天生产的用量。
②工艺流程③生产能力A、来料接收能力玉米：30t/h（容重0.74t/m3）豆粕：25t/h（容重0.60t/m3）粉料：20t/h（容重0.45t/m3）B、原料向主车间供应能力（8小时，三班工作制）Q粒＝Qptn/T=15×3×8×0.8/6=48(t/h)Q粉＝Qptn/T=15×3×8×0.5/6=30(t/h)式中：Q－饲料厂生产能力15 t/hP－配方中物料最大比例（粒料0.8，粉料0.5）t－每班生产时间8hn－每天生产班次3T－输送设备每班实际工作时间6h④工艺设备A、缷料坑：缷料坑为袋装汽车容量的1.4倍，袋装容积一般为2～3m3，袋装汽车采用人工缷料，散装汽车采用机械自动缷料，在缷料坑上安装大型单机除尘设备。