喷漆室安全管理制度
编号：SY-AQ-01914
( 安全管理)
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喷漆室安全管理制度
Safety management system of spray booth
喷漆室安全管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
1.0目的
加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。
2.0适用范围
本制适用于公司喷漆室的安全管理。
3.0内容
3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。
3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。
3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。
3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。
3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。
3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。
3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。
3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。
3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。
3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。
4.0相关文件
P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》
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喷漆室安全管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷漆室安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
喷漆室安全管理制度(通用版) 1.0目的 加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。 2.0适用范围 本制适用于公司喷漆室的安全管理。 3.0内容 3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。 3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。 3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。 3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。
3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。 3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。 3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。 3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。 3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。 4.0相关文件 P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
油漆车间安全管理制度
油漆车间安全管理制度 由于油胶生产所有原料全部属易燃、易爆之石油产品,油胶生产操作员,除了按生产培训之步骤实施外,还必须做到如下几条: 一、禁止携带火种入场(火机、香烟、手机、微型收听机等) 二、对生产当日之用的原料,在用量之后必须将剩余之原料及时退回仓库,禁止放在操作场内. 三、生产操作清洗锅时,对所用之电源开关、控制屏等部位严加监视. 四、在成品包装时,首先要将不需要物品全部清离场地,包装好的成品不能留在车间,包装空桶不得放在操作场区内. 五、各位工友必须掌握灭火器材的正确使用. 〈一〉、封闭工艺流程 木工检验--油工检验--白磨--擦底色--头度底油--打油磨--二遍底漆--打油磨--修色--喷面漆 〈二〉、工艺指导 一、检验 检验是整个油漆品质的前奏,检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题.也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人.对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理.然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨.打磨完毕后再用240#的进行二次打磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止. 注意事项:
1.喷油组管-理-员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放. 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位. 3.各员工清理自己台位,戴上口罩. 4.按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位. 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形. 6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用荆 7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象. 8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显. 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象. 打磨区域需光滑手摸无障碍感. 11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地 方需用灰刀平刮干净; 12.白茬打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要 打磨平整、光滑,面上的灰疤、花英胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀, 将线、线槽里外顺木纹仔细打磨. 二、擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠 正材质的色差,提高修色效率.擦色的过程中需要员工能够准确的分 辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹
油漆车间安全管理制度
油漆车间安全管理制度 一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光 滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于 明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。 三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。 四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。 五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予 以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。 六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。 七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。 桂林艾美嘉家居用品有限公司 二00八年六月二十四日 组装车间生产管理制度 一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。 二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉
喷漆房管理规定
喷漆房管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本 规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需 向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行 喷涂作业。 6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时 须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上 的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。
2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用 质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换； 六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运 行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过 滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一 存放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。
调漆房安全生产管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A75427 调漆房安全生产管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
调漆房安全生产管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、目的 为规范调漆房室内油漆的存放、调配，维护调漆室内环境，有效杜绝安全隐患，确保调漆房安全 二、适用范围 本制度适用于公司生产部调漆房。 三、作业区规定 （一）调漆房作业员必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识和消防防火安全制度，必须掌握消防器材的正确操作使用，做好本岗位的防火工作。 （二）调漆房是车间重点防火区域，作业员必须经过岗位操作安全培训和消防知识的培训，经考核合
格后，才能上岗作业。 （四）严禁在调漆间用铁器敲打设备。 （五）调漆房使用的工具必须用铜质材料。 （六）在调漆的过程中必须做好防静电工作。 （七）在工作中，作业员应做好劳动保护工作，戴好防护帽子，防护眼镜，防毒口罩，防静电手套，穿防静电服和防静电鞋。 （八）作业员应熟悉消防沙、干粉灭火器、二氧化碳灭火器使用方法。 （九）作业员每天对调漆房的生产工具、设备等进行点检并做好记录；如发现异常，应及时上报车间主管。 （十）工作期间的调漆房必须将抽风机保持在开启状态。 （十一）调漆房内垃圾、废弃物等应及时清理，
喷漆室安全管理制度
编号：SY-AQ-01914 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 喷漆室安全管理制度 Safety management system of spray booth
喷漆室安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.0目的 加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。 2.0适用范围 本制适用于公司喷漆室的安全管理。 3.0内容 3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。 3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。 3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。 3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。 3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。
3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。 3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。 3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。 3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。 4.0相关文件 P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定
涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB 14444-93 国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了各类喷漆室的通用安全技术规定。 本标准适用于喷漆室的设计、制造、安装、检验、使用和维修。 2 引用标准 GB 3096 城市区域环境噪声标准 GB 4053.1 固定式钢直梯 GB 4053.2 固定式钢斜梯 GB 4053.3 工业固定式防护栏杆 GB 4053.4 工业固定式钢平台 GB 4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB 6515 涂装作业安全规程涂装工艺通风净化 GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号 GB 7691 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 GB 12367涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全 GBJ 4 工业企业三废排放试行标准 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 TJ 36 工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 喷漆室spray booth 一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引入排风系统。 3.2 控制风速control speed of flow 在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速。 3.3 干扰气流irregular flow 影响控制风速的一切气流，如工件和操作人员移动时产生的气流、车间穿堂风和门窗隙缝形成的气流等。 4 通风排毒 4.1 控制风速 4.1.1 喷漆室内部为涂漆区，必须设置通风系统，其控制风速应按下表规定采用。
喷漆房安全生产规范
编号：SM-ZD-47467 喷漆房安全生产规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷漆房安全生产规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程： 1．岗位培训： 1．1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1．2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。 1．3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，由喷漆主管负责，做培训记录并进行考核。 2、操作规程： 2．1工作前及时启动风机排风。 2．2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2．3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。 2．4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2．5处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2．6空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 2．7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求： 3．1工作场地和库房严禁烟火。 3．2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经安委主任批准方可动火； 3．3严禁在运转的设备上喷涂作业。
喷漆车间安全生产制度示范文本
喷漆车间安全生产制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷漆车间安全生产制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有 效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理 做以下规定 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材 的位置和使用方法。 2．要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和 废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割 等明火作业。 4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。 严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩
或面具。 6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。 8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变 9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 10．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 11．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 12．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安
喷漆安全管理制度.doc
喷漆安全管理制度4 喷漆安全管理制度 为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度（如下）： 1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。 2. 喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。 3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。 4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。 5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。 6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。 8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所，关闭气、电开关。 9.除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不准启动喷漆室的所有设备。 10.操作人员进行喷漆作业时，还应遵守>。 喷漆工安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和 使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通 风面具。 3.在油漆作业场所15米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 4.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试 车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆 或喷漆。 6.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防 护罩，操作者要戴胶皮手套。 7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放 在阴凉的地方。 10.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
喷漆安全管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD673 喷漆安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷漆安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度（如下）： 1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。 2. 喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。 3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。 4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。 5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。 6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。
油漆安全管理办法标准版本
文件编号：RHD-QB-K8623 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 油漆安全管理办法标准 版本
油漆安全管理办法标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 油漆保存的方法 一、如何保存油漆最好，油漆在保存要注意以下七个方面： 1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。 2、避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污染的场所。 3、粉末油漆用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。 4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的
安全。 5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。 6、避免涂装机无端放电现象。 7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险。 二、没用完油漆保存的方法： 油漆完家具后，剩下的清漆、调和漆若短期内不用，可将漆装在一个瓶子里。用葡萄糖瓶最好，酒瓶也可以。盖严盖子后，把瓶倒立放置(即瓶口朝下)，一两天后，再把瓶正立放到暗处。象这样长期存放，油漆不会出现硬皮和凝固。漆完家具后，若一两天内还要再漆一遍，刷子可以不必用汽油清洗。找一个空罐头瓶，把刷子直接放进瓶子里，里面装上清水(柴油或煤油更好)，使水全部淹没刷子头部。再用时，
把刷子上的水甩净即可。 业内专家提醒，如果油漆保存方法不当，会直接影响到剩余油漆的使用效果。油漆在开封后最好在1个月之内使用完，因为水性油漆在兑过水后可能受到不干净水污染，而辊筒蘸料在有霉菌微生物的墙面上施工也会造成油漆快速变质。 油漆涂料安全管理办法 一、目的 为了安全的对油漆和涂料进行有效的控制和管理，预防油漆在储存、运输和使用中安全事故的发生，制定本办法。 二、范围 本办法适用于在生产车间储存、运输和使用中油漆和涂料的管理。 三、职责
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制 度． 合肥长安涂装车间安全管理规定 CCPS-HF-SH-P-020涂装车间安全管理制度 1.制订目的 1.为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为，控制和减少员工接触危险、有害因素，避免或减少因接触危险源造成的伤害，特制定本规定。 2.适用范围 2.适用于进入涂装车间区域所有人员。
3.术语 3.1消防重点单位：指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡 或者财产损失，经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素：指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位，作为主体责任部门，负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门，负责开展安全监督、检查、考核、培训，督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求，对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素： 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。划伤等所引起的起重伤害。碰撞、型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、C由于使用 5.1.2． 合肥长安涂装车间安全管理规定 CCPS-HF-SH-P-0205.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。
喷漆房安全生产规范(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷漆房安全生产规范(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1803-19 喷漆房安全生产规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程： 1．岗位培训： 1．1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1．2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。 1．3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，由喷漆主管负责，做培训记录并进行考核。 2、操作规程： 2．1工作前及时启动风机排风。
2．2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2．3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。 2．4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2．5处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2．6空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 2．7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求： 3．1工作场地和库房严禁烟火。 3．2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经安委主任批准方可动火；
喷漆房安全管理制度
喷漆房安全管理制度 1 开机前首先要检查有没有人在修理机器，否则罚款100元 2 开机时要听机器的声音是否正常，如果正常开始工作。如果不正常必须停机，报设备维修人员检查维修。 3 如需修理机器，必须在电源开关处悬挂醒目标示，否则罚款100元。 4 发现机器有异常味，应立即停机检查。 5 空压机每天早晨必须检查，并填写设备常检表，如出现漏填情况，每次罚款10元。 6 油水分离器瓶要经常清理干净，在装油水分离器瓶时，丝对好上紧。 7 停电时一定要关好电源，否则罚款10元。 8 洒水时要关好电源，否则罚枪手100元。 9 电闸盒内不能放任何东西，用完把门关好，否则罚当事人50元。 10 设备故障需找专业人员维修，操作工不得随意操作。 11 电源边上不准放油漆、固化剂、稀料等，否则罚100元。 12 作业中不能开玩笑对着人喷，否则罚款200元。 13 不是主枪手或未经车间主任同意，随便动用喷枪及其他机器的人员，处以100元罚款。 14 非喷漆工人不准兑漆、喷漆，兑漆时要按正确的比例兑漆，否则罚款20元 15 机械上所配的电源箱，不可以随意打开，有问题及时找电工修理，不可擅自拆卸，违者罚款100元。
油漆的存放与使用规定 1 油漆领回车间后，要把不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错。 2 不是同一型号或同一品牌的油漆，不可混合使用，如果用错，会起化学反应。 3 每一种油漆都有不同的专用固化剂，在使用时不能把固化剂用错。 4 使用前要仔细阅读说明，严格按比例配兑，不能随意改动。 5 所有油漆在使用后，把剩余的漆桶要盖严，防止挥发或落入赃物。 6 在使用时，本着节约原料保护环境的原则，要求根据实际情况配兑油漆，减少浪费，不能把剩余的油漆倒掉或乱放，违者罚100元。 7 油漆桶堆放要远离电源箱，防止线路打火，引燃油漆，违者罚200元。
喷漆房安全生产制度
喷漆房安全生产制度 一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程： 1．岗位培训： 1．1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1．2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后方可上岗。 1．3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，做培训记录并进行考核。2、操作规程： 2．1工作前及时启动风机排风。 2．2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2．3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。 2．4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。 2．5处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2．6空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。 2．7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。3、安全要求： 3．1工作场地和库房严禁烟火。 3．2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经生产部部长批准方可动火； 3．3严禁在运转的设备上喷涂作业。 3．4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。 3．5产品打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。 4、安全设施要求： 4．1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4．2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。 4．3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识，并张贴在显著位置。
喷漆房安全操作规程
喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置 必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以
保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用 保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业
喷漆安全管理制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 喷漆安全管理制度(标准版)
喷漆安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度（如下）： 1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。 2.喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。 3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。 4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。 5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。 6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。 8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所，关闭气、电开关。
油漆安全管理办法
油漆安全管理办法 油漆保存的方法 一、如何保存油漆最好，油漆在保存要注意以下七个方面： 1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。 2、避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污染的场所。 3、粉末油漆用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。 4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全。 5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。 6、避免涂装机无端放电现象。 7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险。 二、没用完油漆保存的方法： 油漆完家具后，剩下的清漆、调和漆若短期内不用，可将漆装在一个瓶子里。用葡萄糖瓶最好，酒瓶也可以。盖严盖子后，把瓶倒立放置(即瓶口朝下)，一两天后，再把瓶正立放到暗处。象这样长期存放，油漆不会出现硬皮和凝固。漆完家具后，若一两天内还要再漆一遍，刷子可以不必用汽油清洗。找一个空罐头瓶，把刷子直接放进瓶子里，里面装上清水(柴油或煤油更好)，使水全部淹没刷子头部。再
用时，把刷子上的水甩净即可。 业内专家提醒，如果油漆保存方法不当，会直接影响到剩余油漆的使用效果。油漆在开封后最好在1个月之内使用完，因为水性油漆在兑过水后可能受到不干净水污染，而辊筒蘸料在有霉菌微生物的墙面上施工也会造成油漆快速变质。 油漆涂料安全管理办法 一、目的 为了安全的对油漆和涂料进行有效的控制和管理，预防油漆在储存、运输和使用中安全事故的发生，制定本办法。 二、范围 本办法适用于在生产车间储存、运输和使用中油漆和涂料的管理。 三、职责 （一）各使用单位负责本区域内油漆和涂料的储存、运输和使用管理，并制定安全管理台账； （二）安全管理科负责对生产车间范围内油漆和漆料的日常和定期安全检查，并制定安全检查表。 四、管理内容 （一）油漆涂料的储存管理 1、储存油漆和涂料的场所必须设置在干燥、阴凉、通风的地方； 2、储存和调配油漆的操作严禁在同一场所进行； 3、储存油漆和涂料的场所必须采取必要的措施，保持室内适当的温度和湿度；
喷涂安全管理规定(优质版)
喷涂安全管理规定(优质版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名：_________________________ 负责人：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改
喷涂安全管理规定(优质版) 第一章总则 第一条为确保公司的安全生产，加强喷涂作业安全管理，避免火灾、爆炸及各类安全事故，做到安全生产、规范使用，特制定本规定。 第二条本规定适用于公司喷涂生产作业及人员。 第二章职责范围 第三条职责 安质部负责本规定执行的监管，金工车间主任负责本规定的监督、作业人员负责本规定的执行。 第三章安全管理要求 第四条作业前应检查工作区域有无易燃易爆品，及空气中悬浮的粉尘颗粒，应提前打开换气扇或窗户，待空气中无悬浮物后方可
作业，工作区域严禁烟火。 第五条作业人员在工作前应提前检查喷涂设备、配电箱、线路等的安全状况，每天应填写检查记录。作业区域不准储存非生产需要或过量塑粉、油漆等原材料。 第六条作业人员在工作前应穿戴防静电连体服及防毒面罩，工作后，劳动防护用品应挂置于洁净空间，避免污染，防毒面罩应定期消毒，面罩内的过滤层应定期更换。 第七条工作前应提前打开换气扇，保持区域的通风，喷涂期间禁止外人进入，不得使用可擦出明火的工器具，打磨工作应远离喷粉区域，并且不得乱拿乱放。 第八条照明及配电设施应具有防爆功能，喷涂期间，金属工件与喷涂系统间应根据工艺要求采用防静电直接接地，工作期间任何设备出现异常，均应停止操作，及时上报。 第九条作业结束后所有可能积累粉尘的生产区域都有及时清扫，粉尘回收装置应每日清理保持工作通畅，粉尘不得扬起出现粉尘云雾状态，工作完毕后，不得在喷涂区域用压缩空气进行吹扫粉
喷漆安全管理制度
喷漆安全管理制度 为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度（如下）： 1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。 2. 喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。 3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。 4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。 5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。 6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。 8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所，关闭气、电开关。 9.除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不准启动喷漆室的所有设备。 10.操作人员进行喷漆作业时，还应遵守 <<喷漆工安全操作规程>>。
喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和 使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通 风面具。 3.在油漆作业场所15米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 4.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试 车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆 或喷漆。 6.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防 护罩，操作者要戴胶皮手套。 7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放 在阴凉的地方。 10.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。 用不完时，下班前退回库房，统一保管。 11.下班前清扫工作场地，存好工具，处理好废棉布等。