现场试验培训资料
公路工程现场试验培训计划
公路工程现场试验培训计划1. 培训目的本次培训旨在提升公路工程现场试验工作人员的专业知识和操作技能，使其能够熟练掌握公路工程试验的具体要求和操作方法，提高工作效率和质量，确保公路工程建设的质量和安全。
2. 培训对象本次培训对象为公路工程现场试验工作人员，包括工程监理人员、技术人员、实验室人员等。
3. 培训内容（1）公路工程试验的基本要求- 公路工程试验的基本概念和意义- 公路工程试验的法规、标准及相关要求- 公路工程试验的操作流程和注意事项（2）常用试验方法和设备操作- 土工试验：包括土壤密度试验、土壤含水量试验、土壤抗压试验等- 沥青试验：包括沥青混合料试验、沥青溶解度试验、沥青软化点试验等- 混凝土试验：包括混凝土抗压试验、混凝土配合比试验、混凝土抗折试验等- 设备操作：包括试验设备的使用方法、操作规范等（3）现场实际操作演练- 原材料采集和样品制备- 试验设备的调试和使用- 试验过程的注意事项和操作技巧- 试验结果的记录和分析（4）安全与质量管理- 现场安全操作规范- 质量管理要求和标准- 事故应急处理和报告要求4. 培训方式本次培训采用理论教学和现场操作相结合的方式进行。
理论教学由资深专家和教授进行授课，现场操作由专业技术人员进行演示和指导。
培训过程中，注重实战操作能力的培养，确保学员能够熟练掌握试验技能。
5. 培训时间和地点本次培训计划为期5天，培训时间为每周一至周五。
培训地点确定为公路工程现场施工区域，以便于学员能够接触到真实的施工环境和试验设备。
6. 培训考核培训结束后，将对学员进行综合考核，包括理论知识的考核和现场操作能力的考核。
考核成绩为合格后方可颁发培训结业证书。
7. 培训师资力量本次培训聘请了公路工程领域的专业教授和技术专家担任培训讲师，具备丰富的理论知识和实践经验，能够为学员提供专业的指导和教学。
8. 培训后续培训结束后，将为学员提供一定的培训后续服务，包括相关资料和学习资料的提供，定期组织学员进行交流和分享经验，达到持续学习和进步的目的。
工地试验室人员培训计划
工地试验室人员培训计划一、绪论工地试验室人员在施工现场发挥着至关重要的作用，其工作质量和水平直接影响到工程质量和工程进度。
因此，建立一套科学合理的培训计划，提高工地试验室人员的专业知识和技能，具有十分重要的意义。
本文旨在提出一份全面系统的工地试验室人员培训计划，以确保人员在工作中胜任各项任务。
二、培训内容1. 材料知识培训：针对不同种类的建筑材料，进行全面深入的知识普及和学习，包括但不限于水泥、混凝土、钢筋等材料的性质、特点和应用。
2. 实验方法培训：教授工地试验室人员正确的试验操作方法，包括取样、试验、数据记录和结果分析等方面的技能培训。
3. 设备操作培训：指导工地试验室人员正确使用各类试验仪器设备，掌握设备的调试和维护，确保设备的正常运行。
4. 安全防护培训：强调工地试验室人员在工作过程中的安全防护意识，学习相关安全知识和操作规程，确保工作环境的安全。
三、培训方式1. 理论教学：通过课堂讲授、讲座等形式，传授相关理论知识，提高工地试验室人员的专业水平。
2. 实践操作：组织实地实验操作，让工地试验室人员亲自动手进行试验操作，提高其操作技能和实际操作能力。
3. 案例分析：结合实际工程案例，进行案例分析和讨论，使工地试验室人员能够理论联系实际，提升问题解决能力。
四、培训时间安排工地试验室人员培训计划将分为不同阶段进行，每个阶段的时间安排如下：1. 材料知识培训阶段：1个月2. 实验方法培训阶段：2个月3. 设备操作培训阶段：1个月4. 安全防护培训阶段：2周五、培训效果评估为了确保培训计划的有效性，我们将对每位工地试验室人员进行培训效果评估，主要包括以下几个方面：1. 知识技能掌握情况；2. 实际操作能力表现；3. 安全防护意识和操作规范；4. 学习态度和团队合作能力。
六、总结通过制定这一套全面系统的工地试验室人员培训计划，可以有效提高工地试验室人员的专业水平和工作能力，为工程质量和工程进度提供可靠保障。
沥青、沥青混合料性能、现场检测培训
软化点试验仪
钢球、试样环、定位环
• 四、试验步骤：
•
1、将隔离剂拌合均匀涂于试样底板与钢球定位环外侧，将试样缓缓注
入试样环内至高出环面为止。
•
2、试件在室温中冷却30min，用刮刀刮去环面上的试样，使其与环面齐
平。
•
3、试样软化点小于80℃，将试样环，钢球、定位环等置于5℃±0.5℃
水的恒温槽中至少15min；软化点大于80℃时，将试样环，钢球、定位环等
• 四、计算： •
分计筛余百分率
: Pi
mi m0
100
式中：
Pi 第i级试样的分计筛余量（%）； mi 第i级筛上颗粒的质量（g）； m0 全部矿料质量（g）。
累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各
号筛上的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
通过筛分百分率：用100减去该号筛上的累计筛余百分率，准确
Pa 沥青混合料的沥青含量（%）。
同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果，两 次试验结果的差值应小于0.3%，当大于0.3%小于0.5%时，应补充一次 试验，三次试验最大值与最小值不得大于0.5%。
沥青混合料的矿质级配检验方法
•一、目的与适用范围： • 本方法适用于测定沥青路面施工过程中沥青混合料的矿料级配，以 评定沥青路面施工质量时使用。 •二、主要仪具与材料：标准筛、摇筛机、天平、烘箱。 •
•
在规定形态的沥青式样，在规定温度下以一定速度受拉伸至
断开的长度，以cm计。延度主要表征沥青的延性。
• 二、标准试验条件：
•
试验温度：25℃、15℃ 、10℃、 5℃；拉伸速度：5cm/min
• 三、主要仪具与材料：延度仪、试模与试模底板、隔离剂。
工地试验室培训资料
试验室培训资料现场试验相关检测项目：1、混凝土：坍落度理论值±20㎜, 坍落度值保留到5或0，小于220㎜混凝土拌合物不做扩展度；小50M3或每工作班测不应少于一次；含气量与理论配合比值±0.3，50M3或每工作班测不应少于一次；入模温度测试每工作班至少3次，并填写记录，要求冬季≦5℃，夏季≧30℃；新浇与邻接的已硬化混凝土或岩土介质温差≧15℃；混凝土养护期间内部最高温度≧65℃，内部与表面、表面与环境温度之差≧20℃（墩台、梁混凝土不予≧15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差≧15℃；温度＜5℃时禁止洒水养护，混凝土强度＜1.2兆帕以前不得上人作业，大体积混凝土（最小截面尺寸大于1M）养护时间不予小于28天。
标养试块取样水下灌注桩不少于2组，其它结构部位每100盘或100M3 同配比取样不少于一次至少留置1组试件，现浇每一结构部位取样不少于1次。
同条件试件取样每一结构部位同一配比混凝土取样留置不少于5组，至少留置2组试件，混凝土试件成型方法为人工，现场浇注方法水下为自密，其它结构部位为机械振捣。
试验室主要是做温度台账记录，用于做同条件试件资料的温度依据，混凝土内部温度记录，主要用于拆模的依据（内外温差不大于15℃）可以有效避免混凝土由于温差引起的温缩裂纹。
2、水泥：胶砂、标稠、凝结时间湿度要求＞50，比表面积要求＜50，二者不在同一操作室，安定性要求不大于5，实际测试一般都在1±0.5左右，不能太大，否则说明水泥质量不稳定，水泥凝结时间与质保单偏差不要太大。
注意试验检测台帐与资料的对应，以及试验仪器使用记录的对应。
42.5水泥检比表面积，32.5水泥检细度，二者的区别。
连续进场散装500吨袋装200吨为一检验批，不足也按以检验批检测。
3、粉煤灰：检测项目有细度、需水量比、烧失量、游离氧化钙、安定性，执行铁建设152号文；注意Ⅰ级与Ⅱ级粉煤灰检测项目的区别，Ⅰ级粉煤灰多检测安定性和游离氧化钙，Ⅰ级粉煤灰执行铁建设152号文，Ⅱ级粉煤灰执行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005、《铁路路基施工质量验收标准》TB10414-2003。
工程试验员培训方案
工程试验员培训方案一、培训目标本培训旨在提高工程试验员的专业素养和实际操作能力，使其具备符合国家标准和行业规范的工程试验员工作所需的知识和技能，能够熟练运用各类试验设备进行工程试验，确保实验数据的准确性和可靠性，为工程施工和质量控制提供技术支持。
二、培训内容1. 工程试验员基础知识培训（1）相关法律法规及标准要求（2）试验员应具备的基本素质和职业道德（3）工程材料基础知识：水泥、混凝土、钢筋等（4）试验设备使用和维护技术2. 工程试验员操作技能培训（1）水泥试验操作技能培训（2）混凝土试验操作技能培训（3）土工试验操作技能培训（4）沥青试验操作技能培训3. 工程试验员质量控制知识培训（1）施工现场质量控制的基本要求（2）试验数据分析和结果判定（3）质量事故案例分析和处理经验4. 试验员安全防护意识培训（1）试验操作中的安全风险和应急处理（2）试验设备的安全使用和维护（3）工程试验员的健康保护和职业病防范5. 工程试验员实践培训（1）参观实验室，了解试验设备和操作流程（2）实际操作演练，掌握各类试验操作技能（3）参与工地试验，体验实际施工中的试验流程三、培训方法本次培训采用理论学习、实践操作和案例分析相结合的方式，通过专家讲解、讨论交流和实际操作等多种形式进行。
1. 理论学习（1）通过专家授课和讲解，学习相关法律法规、标准要求以及试验员基础知识。
（2）培训课程安排专业知识讲座，提高学员对工程试验工作的理论认识和专业素养。
2. 实践操作（1）安排实验仪器的模拟操作和维护培训，熟悉试验设备的使用和操作流程。
（2）设置实验操作实践课程，通过实际操作演练，让学员掌握各类试验操作技能。
3. 案例分析（1）安排试验员质量控制知识培训，通过案例分析和讨论，学习挖掘试验员在实际工作中应对质量问题的处理方法和经验。
（2）结合实际案例，讨论工程试验员在工作中可能遇到的问题和应对措施。
四、培训时间和地点本次培训计划为期7天，具体时间安排如下：培训日期：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日培训地点：XX市XX区XX街XX号五、培训考核和评定培训结束后进行理论知识和实际操作的考核。
试验员培训-现场原材料取样操作工艺和要求
试验员培训课程施工现场原材料试验取样操作培训大纲一、现场试验员应注意问题1、现场试验员应了解的现场工作要求2、如何对送试试件进行编号标识3、委托单如何填写及易出现的问题二、基础与结构施工阶段原材料试件的制取方法及标准1、钢材取样2、水泥、砂浆、灌浆料取样3、砂石、轻集料取样4、砖砌体取样5、防水材料取样三、装饰装修、屋面施工阶段原材料试件的制取方法及标准1、常用装饰装修材料取样2、节能保温材料取样3、节能验收其他材料四、钢结构工程原材检测一、现场试验员应注意问题1、现场试验员应了解的现场工作要求1.1《建筑工程检测技术管理规范》JGJ190-2010 中几条强制规定1）施工单位及其取样送检人员必须确保提供的检测试样具有真实性和代表性；2）见证人员必须对见证取样和送检过程进行见证，且必须确保见证取样和送检过程的真实性；3）检测机构应确保检测数据和检测报告的真实性和准确性；4）进场材料的检测试样，必须从施工现场随机抽取，严禁在现场外制取；5）施工过程质量检测试样，除确定工艺参数可制作模拟试件外，必须从现场相应的施工部位制取；6）对检测结果不合格的产品严禁抽撤、替换和修改。
说明：1、检测试验试样的真实性和代表性对工程质量的判定至关重要。
如果试样是虚假的或缺乏代表性，那后续的检测试验工作都形同虚设。
所谓试样的“真实性”，是指按有关规定制取，而非任意制取、人为造假或顶包替换等其他手段得到的虚假试样；试样的“代表性” 则是指该试样的取样方法、数量抽取频率及制取部位等符合有关标准的规定，能够代表检测试验对象的质量状况。
1.2现场试验工作内容施工单位试验室（施工现场试验站）可对非见证试验项目进行试验，其试验工作宜包括以下内容：1.2.1各种原材料和施工过程中要求试验项目的取样及制样；1.2.2砂浆、混凝土试件的制作及养护；1.2.3回填土试验；1.2.4施工过程中用于混凝土结构或构件质量安全控制试件的抗压强度试验；1.2.5确定施工工艺参数的试验；说明：本条规定了施工企业所属试验室及施工现场试验站的试验工作范围，即可以对非见证试验项目进行试验的内容。
试验检测培训试题材料1
材料模拟题-1301一、单选题(共30题，共30分)1．土工织物与土相互作用性能指标有( )。
A．刺破强力 B．等效孔径 C．渗透系数 D．梯度比2．现行规范中评价沥青混合料高温稳定性采用的指标是( )。
A．饱和度 B．动稳定度 C．马氏模数 D．稳定度3．在无机结合料稳定材料击实试验的过程中，①试验集料的最大粒径宜控制在30mm内，最大不得超过50mm(圆孔筛)；②试料浸润时间：粘性土12-24h，粉性土6-8h，砂性土、沙砾土、红土砂砾、级配砂砾等4h左右，含土很少的未筛部分碎石，砂砾和砂等2h；③试料浸润后才加水泥，并应在lh内完成击实试验，拌和后超过1h的试样，应予作废，石灰可与试料一起拌匀后浸润；④试料不得重复使用；⑤应做两次平行试验，两次试验最大干密度的差不应超过0.05g/cm3(稳定细粒土)和0.08g/cm3(稳定中粒土和粗粒土)，最佳含水率的差不应超过O.5％(最佳含水率小于10％)和1.0％(最佳含水率大于10％)。
其中描述错误的是( )。
A．① B．② C．③ D．⑤4．现场测试粗粒土或细粒土的密度，最准确的方法为( )。
A．灌水法 B．灌砂法 C．蜡封法 D．环刀法5．击实试验中，至少应制备不同含水率的试样为( )。
A．3个 B．4个 C．5个 D．6个6．土样制备时需过0．5ram筛的试验为( )。
A．击实试验 B．压缩试验 C．界限含水量试验 D．剪切试验7．某土的细粒含量86.2％，wp=28.1％，WL=50％，其代号为( )。
A．ML B．MH C．CL D. CH8．粒径小于O．075mm IEI比重大的土颗粒分析应采用( )。
A．筛分法 B．密度计法 C．移液管法 D．密度计法和移液管法9．评价石灰质量的最主要指标是( )。
A．活性氧化钙和氧化镁含量 B．细度 C．无法消解残渣含量 D．体积安定性10．水泥的物理力学性质要求包括细度、凝结时间、安定性和( )等。
试验员上岗培训（砂浆、混凝土）
试验员上岗培训（砂浆、混凝土）试验员上岗培训(混凝土及砂浆)一、前言1、什么是混凝土？混凝土是以胶凝材料、集料（又称骨料）和水、必要时掺入化学外加剂和矿物质混合材料，按比例混合、拌制成拌合物，经硬化后而制成的人造石材。
2、混凝土的分类水泥类水泥混凝土石膏混凝土无机材料水玻璃混凝土。
按胶凝材料分：沥青混凝土有机材料聚合物混凝土树脂混凝土。
复合混凝土：聚合物浸渍混凝土还有按用途分类、按照生产和施工方法分等等分类方法3、什么是水泥混凝土？水泥混凝土是以水泥、集料（又称骨料）和水、必要时掺入化学外加剂和矿物质混合材料，按比例混合、拌制成拌合物，经硬化后而制成的人造石材。
4、水泥混凝土的分类：按表观密度分类：重混凝土干表观密度大于2600kg/M3。
含有重集料（钢屑、中晶石、褐铁矿等）普通混凝土2000 kg/M3～2500 kg/M3 。
以普通砂石为集料轻混凝土小于1950 kg/M3。
有轻集料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土5、什么是普通混凝土？由水泥、普通碎石或卵石、砂和水配制的干表观密度为2000 ～2800 kg/M3的混凝土叫普通混凝土。
简称混凝土，又名砼（音tóng ）。
低塑性混凝土10mm～40mm塑性混凝土50mm～90mm 坍落度流动性混凝土100mm～150mm按拌合物稠度分类大流动性混凝土≥160mm干硬性混凝土≥31秒特干硬性混凝土30秒～21秒维勃稠度干硬性混凝土20秒～11秒半干硬性混凝土10秒～5 秒6、建筑工程中对混凝土的基本要求是什么？具有符合设计要求的强度，具有与工程环境相适应的耐久性，具有与施工条件相适应的施工和易性，具有合理的经济的材料用量。
二、组成材料的要求1、水泥：GB175-1999、GB1344-1999等。
配制混凝土时如何选择水泥？水泥品种的选择；水泥标号的选择。
2、砂：JGJ52-92为什么在拌制混凝土时，尽可能使用中粗砂？砂子的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的总体的粗细程度。
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杭黄铁路站前VI 标拌合站试验人员培训资料一、工程试验工作的目的和基本任务1、试验鉴定各项主要工程材料的质量是否符合现行国家标准和行业标准的有关规定。
2、检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否符合设计和施工的技术要求。
3、通过工地测试及施工监督检查，保证工程的施工质量。
4、监督检查主要工程材料的合理保管与使用。
5、试验研究新品种材料与地方性材料的使用，并推广有关新技术、新工艺、新材料。
6、为设计和施工提供试验资料及技术数据。
二、现场试验人员的职责1、必须及时按规定对原材料取样送检，把好原材料质量关。
2、负责换算混凝土、砂浆施工配合比，填发施工配料单，经技术负责人签字后，交付施工，并做好混凝土、原材料纪录。
3、认真按施工规范的要求进行各项原材料进场质量控制，如发现违反操作规程影响质量时，应及时作出处理，并向上级领导报告。
4、掌握本单位有关设计要求、工程数量、施工进度、工程质量，及时做好试验原始资料的整理、保管、上报工作。
三、试验人员所具备的基本素质工程试验涉及的知识面很广，用到数学、力学、电工学、土力学、水力学、化学、材料学等学科，还要熟悉试验规程、施工规范、材料标准及试验设备的构造原理、操作规程、日常维护和保养，不但有脑力劳动还有相当的体力劳动，并且还要有相当的责任心。
只有具备了这些基本条件后，才能做好试验工作，保证施工生产顺利进行。
四、试验室对委托试验的管理程序和委托内容1、委托送样时应详细填写试验委托申请书，一式二份。
2、试验室按委托试验申请单对试样进行验收、核对、登记并留样，签字确认后一份退委托单位。
3、收样人按样品编号进行分类，需留样封存的，应留足试样，连同一份委托单交有关试验、检测人员检验。
4、试验、检测人员根据有关标准及委托单要求测试的项目进行试验，详细填写试验纪录。
5、对试验结果进行计算、评定。
6、填写试验报告。
7、复合、签章、登记。
8、发放报告。
委托书应填写以下内容：1、委托单位2、委托编号3、样品产地或来源4、试样数量5、规格及种类（包括批号或炉号）6、代表数量7、取样地点8、取样日期9、工程名称及部位10、试验项目11、取样人12、委托人13、委托负责人和取样见证人14、委托人联系电话注：如对以上内容不清楚，请与技术部门或物质部门进行联系并确认，一定要填写清楚。
五、有关试验项目最快报告时间鉴于目前不少同志对试验工作了解不够，往往是把样品送到试验室后，就急着要结果，这是不对的一种做法，因为做什么事情都需要时间，尤其是试验工作。
试验工作有它的时效性、科学性，对试验项目要根据规范进行操作，不能简化程序。
要想早些得到结果，只有早送样品，及时进行试验。
为此，有必要让同志们了解情况，相互理解，相互配合，共同做好试验工作。
下面就常规试验项目的最快时间列出，望给于理解和支持。
2、水泥：4天之内出3天报告（必须出具），32天之内出具28 天报告。
3、粉煤灰：3 天出具报告。
5、砂、碎石：常规试验4 天内出具报告。
6、减水剂：10天出具7天临时报告，32 天内出具28 天报告。
7、混凝土、砂浆试件：到期后当天出具报告（数量集中时， 2 天出具报告）。
望各单位充分理解，认真执行。
六、常用工程材料的取样方法、取样频率及数量1、水泥：a. 散装水泥取样方法：同厂家、同品种、同规格、同生产日期且连续进场的散装水泥达500 t （袋装水泥为200t）为一批，不足上述数量时按一批计。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
c.将采取的12kg水泥试样分成两份：一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。
（ 1 ）常规委托检验项目：比表面积、凝结时间、安定性、强度、密度。
（2）水泥型式（全项）每 6 个月检验一次。
2、粉煤灰：a. 同厂家、同品种、同编号的产品每200t为一批，不足200t按一批计。
b. 取样方法：取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不通部位取等量样品，总量至少3kg。
C 常规委托检测项目：细度（拌合站需会做）、需水量比、烧失量D.粉煤灰型式(全项)每6个月检验一次。
E细度检测方法：将测试用粉煤灰样品置于温度为105C ~110C烘干箱至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
称取式样约10g，精确至0.01g,倒入45卩m方孔筛内，盖上筛盖。
将定时开关固定在3min，开始筛析。
使负压值稳定在4000pa~6000pa在筛析过程中可用轻质木棍或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖以防吸附。
自动停止后观察筛余物，如有球形颗粒、粘筛可用毛刷刷开再筛1min~3min直至筛分彻底为止。
将筛余物收集称重，准确至0.01g.(1)结果计算：F=(G i/G)*1004、混凝土用砂：a. 砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。
b. 取样方法：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份，组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时，应用与皮带机等宽的接料器在皮带运输机机头出料除全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。
试样处理用粉料器法：将试样在潮湿状态下拌和均匀，然后通过粉料器，取接料斗中的其中一份再次通过粉料器。
重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
人工四分发：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约20mm 勺圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分为大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，在对成圆饼。
重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
3、常规委托检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量(每3个月检验一次)。
c、含水率、含泥量、颗粒级配(拌合站需会做)，d、试验方法：(1)含水率：仪器设备本试验用仪器设备如下a. 鼓风烘箱能使温度控制在105± 5Cb. 天平称量1000g 感量0.1g试验步骤将自然潮湿状态下的试样用四分法缩分至约1100g 拌匀后分为大致相等的两份备用。
将一份试样的质量精确至0.1g。
将试样倒入已知质量的烧杯中放在干燥箱中于105± 5下烘至恒量。
待冷却至室温后再称出其质量精确至0.1g 结果计算与评定含水率按下式计算精确至0.1%X 100 G1式中Z-----含水率 %G2 ------- 烘干前的试样质量单位为克g G1 ——烘干后的试样质量 单位为克g （2）颗粒级配： 仪器设备本试验用仪器设备如下a 鼓风干燥箱 能使温度控制在105 土 5Cb. 方孔筛 孑L 径为 150 11 m 300 卩 m 600 卩 m 1.18mm,2.36mm 4.75mm 及9.50mm 的筛各一只并附有筛底和筛盖c. 摇筛机d. 搪瓷盘毛刷等。
试验步骤按规定取样筛除大于9.50mm 的颗粒并算出其筛余百分率将试样缩 分至约1100g 放在干燥箱中于105± 5C 下烘干至恒量 待冷却至室温后分为 大致相等的两份备用。
注：恒量系指试样在烘干3h 以上的情况下其前后质量之差不大于该项试验 所要求的称量精度（下同）。
称取试样500g 精确至1g 0将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附 筛底）上然后进行筛分。
将套筛置于摇筛机上 摇10mi n 取下套筛按筛孔大小顺序再逐个用手筛 筛 至每分钟通过量小于试样总量 0.1%为止。
通过的试样并入下一号筛中 并和下一号 筛中的试样一起过筛 这样顺序进行直至各号筛全部筛完为止。
称出各号筛的筛余量精确至1g 试样在各号筛上的筛余量不得超过按式（1） 计算出的量超过时应按下列方法之一处理。
A*d 1/2 (1)G =200 式中G ---- 在一个筛上的筛余量，单位为克（g ） A----筛面面积单位为平方毫米 mm2d----筛孔尺寸单位为毫米mm 。
超过时应按下列方法之一处理a. 将该粒级试样分成少于按式（1）计算出的量分别筛分并以筛余量之和作 为该号筛的筛余量。
b. 将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀称出其质量 精确至1g 。
再用四分G2- G1 Z=法缩分为大致相等的两份取其中一份称出其质量精确至1g 继续筛分。
计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。
结果计算与评定计算分计筛余百分率各号筛的筛余量与试样总量之比计算精确至0.1%。
计算累计筛余百分率该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和精确至0.1%。
筛分后如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时须重新试验。
砂的细度模数按式2计算精确至0.01 (A2+A3+A4+A5+A6)-5A1Mx= --------------------------------- ------------------- 2100-A1式中Mx——细度模数A1、A2、A3、A4、A5、A6——分别为4.75mm 2.36mm 1.18mm 600 卩m 300卩m 150卩m筛的累计筛余百分率。
累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值精确至1%。
细度模数取两次试验结果的算术平均值精确至0.1如两次试验的细度模数之差超过0.20时须重新试验。
根据各号筛的累计筛余百分率采用修约值比较法评定该试样的颖粒级配(3)含泥量：仪器设备本试验用仪器设备如下a鼓风干燥箱能使温度控制在105± 5Cb. 天平称量1000g 感量0.1gc. 方孔筛孔径为750mm及1.18mm的筛各一只d. 容器要求淘洗试样时保持试样不溅出深度大于250mme. 搪瓷盘毛刷等。
试验步骤按规定取样并将试样缩分至约1100g 放在烘箱中于105± 5 C下烘干至恒量待冷却至室温后分为大致相等的两份备用。
称取试样500g精确至0.1g。
将试样倒入淘洗容器中注入清水使水面高于试样面约150mm充分搅拌均匀后浸泡2h然后用手在水中淘洗试样使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离把浑水缓缓倒入 1.18mm及75mm的套筛上 1.18mm筛放在75mm筛上面滤去小于75mm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水润湿在整个过程中应小心防止砂粒流失。
再向容器中注入清水重复上述操作直至容器内的水目测清澈为止。
用水淋洗剩余在筛上的细粒并将75mm筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动以充分洗掉小于75mm的颗粒然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘放在烘箱中于105± 5C下烘干至恒量待冷却至室温后称出其质量精确至0.1g。
结果计算与评定含泥量按式3计算精确至0.1%评定•（4）泥块含量 仪器设备本试验用仪器设备如下：a ） 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105土 5）C ；b ） 天平：称量1000g,感量0.1g ;c ） 方孔筛：孔径为600卩m 及1.18 mm 的筛各一只；d ） 容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于e ） 搪瓷盘，毛刷等。