空压机排气温度过高的原因分析
空压机排气温度过高的故障排除和改造
空压机排气温度过高的故障排除和改造空压机是一种对气体进行压缩的机械设备，气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
空气被压缩也就是对空气做了功,其温度必然要升高，再经过热能的传递，传到缸体上，缸体发热、过热就会出现所排出的空气温度超过规定值的状况。
若空压机组长时间处在超温状态下工作，会严重影响到设备正常安全生产。
因此，必须保证空压机各部分在正常温度范围内运行。
高排气温度就是空压机因系统中出现的各种问题引起的温升故障，空压机在运行中如得不到充足的润滑或冷却，就会使机体处在高温中长时间工作。
而过高的油温会降低润滑冷却效果和增加功率消耗,润滑油粘度也会降低，过高的温度还会使转子和轴承材料的物理性质产生变化，使轴承产生异常摩擦损耗，甚至出现轴承散珠事故,温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成影响设备安全运行的游离碳、酸类物和水分(结碳或称作积碳)，空压机内部由于使用空压机润滑油，会造成油积碳，当空压机的排气阀及排气管道处产生较多的积碳时，空压机配件排气阀就会动作不灵活或关闭不严，造成排出的气体倒流汽缸并重复压缩（即二次压缩），使气体温度迅速上升。
高的气体温度又加剧了润滑油的氧化反应，而反应热又不能及时排出，使得排气管道内温度迅速上升。
当温度达到空压机润滑油的自燃点时，积存在润滑油中的润滑油开始燃烧。
不完全燃烧产物，油的热分解物，气体中的油雾与空气组成了爆炸气体，就容易发生了爆炸。
因此由积碳引起的着火爆炸是压缩机安全运转的极大危害因素，而超高温又极大的增加了积碳的加剧以及积碳引起爆炸的风险。
我厂压风站现安装有五台不同型号空压机，其中有的机组投入运行时间较长，设备经常处在较高排气温度状况下运行，尤其在夏季环境温度较高时最为明显，部分原因系设备老化引起。
在通过常规的处理方法，如更换润滑油、空气滤清器、清洗油冷却器、冷却水管路、甚至更换新的温控阀等，使用效果仍不理想。
离心式空压机排气温度高原因分析及解决方法
离心式空压机排气温度高原因分析及解决方法摘要：介绍离心式空压机及冷芯的结构特点，离心机各级排气温度对生产的影响，分析造成离心机排气温度高的原因并提出解决方法。
关键词：离心式空压机；中间冷却器；排气温度1.前言某企业空压站现有四台离心式空压机（下简称离心机），一台英格索兰机和三台JOY机。
离心机排气温度的高低直接影响着离心机的效率及安全生产，针对不同情况，采取不同方式进行处理。
2.离心机常用中间冷却器特点离心机实现等温压缩，效率优化，保证出口压力和温度指标，各段间要配置中间冷却器。
由于空压机对各段间允许的压力损失和进口温度的严格要求，决定了中间冷却器设计选型的特殊性，同时也是应对多种机型、大跨度工况范围的必然选择。
中间冷却器冷却效果和可靠性直接影响空压机的气动性能和整机效率。
随着为离心空压机配套的中间冷却器的增多，一个适应各种工况和不同机型的冷却器系列也自然形成，在此作一简单概述。
为了更深入地理解中间冷却器的多样性和复杂性，了解其适用范围、特征和重要参数的取值依据是非常必要的。
表一[1]是据此归纳的特性。
从表一中看出，温度范围、允许压力损失2 项指标数值变化较小，而空气的流量范围、压力范围、相对湿度3 项指标变化范围较大。
热负荷（换热量）的大小是决定换热器面积的主要因素，而上述3 项指标的大范围工况跨度决定了热负荷（换热量）的差异很大。
中间冷却器的核心元件是换热管，换热管有两种型式：光管、翅片管。
下面叙述以换热管组成的中间冷却器。
2.1 光管- 中间冷却器光管制成的中间冷却器主要有固定管板式、浮头式、U 型管式、填料函式。
换热管规格：Φ25，Φ20，Φ19，Φ16。
材质为20 钢、不锈钢、铜及铜合金。
当流量小于30000Nm3/h，进气压力小于1.6MPa，机组为双层布置时，压力损失要求不严格，机组作为动力站使用的场合，可采用。
2.2 翅片管式中间冷却器在进气压力小于7MPa，对压力损失控制严格，要求中间冷却器体积小，结构紧凑，换热效率高，冷却水耗量小的场合，采用翅片管式中间冷却器。
喷油螺杆式空压机排气温度高的原因分析及处理
喷油螺杆式空压机排气温度高的原因分析及处理摘要：空压机是将原动机的机械能转化为气体的动能和压力能的机械，其广泛应用于国民经济的各个领域。
喷油螺杆式压缩机作为回转容积式压缩机的一种，其具有性能可靠、振动小、噪声低等优点，但在运行中也容易出现排气温度过高的故障。
针对此类故障，本文结合某品牌GA15+喷油螺杆式压缩机的原理及工作经验，对故障进行分析并处理，供同行对喷油螺杆式空压机的使用及维护提供参考。
关键词：喷油螺杆空压机；工作原理；部件说明；排气温度引言：对于喷油螺杆式空压机在运行中发生排气温度高的故障是最为常见的。
故障的发生不但会影响正常的工作，而且还会影响润滑油及压缩机的寿命。
发生故障时，我们可以通过压缩机的原理及个人经验来快速、高效地处理。
同时应该在问题处理后思考如何减少此类故障的发生。
我们可以从空压机房的设置、日常的巡检和维护及空压机的定期保养等方面着手，自然能够有效地减少空压机故障的发生率，确保空压机的正常运行。
1.螺杆空压机的工作原理1.1空气回路空气通过空气过滤器过滤，去除掉灰尘、杂质后，通过卸荷阀进入到压缩机主机内与润滑油混合压缩，压缩后的油气混合物由切线方向进入到tank，并在tank壁和导流罩间进行离心分离。
分离后的油由于重力的作用滴入到tank底部，油气混合物中的大部分油份已经被分离。
最后通过油气分离器的吸附作用，把空气和油分离，空气经过最小压力阀保压后进入后冷却器进行冷却。
冷却出来的水分及饱和湿空气通过旋风分离从气水分离器排出，压缩空气进入管网。
1.2润滑油回路具有压力的油气混合物进入tank，tank将油送入温控阀，如果油温高于温控阀的设定温度，则温控阀开启，润滑油进入油冷却器进行冷却，（高于设定温度15℃时，润滑油全部进入油冷却器冷却）。
冷却后的润滑油经过油过滤器进行过滤，（如果油温低于温控阀的设定温度，则温控阀关闭，润滑油直接进入油过滤器进行过滤），过滤后的润滑油进入压缩机主机与空气一起压缩，同时油气分离器分离后的油通过回油管进入压缩机主机进行压缩，润滑油起到了冷却、密封和润滑的作用[1]。
空压机排气温度高的原因及处理方法
空压机排气温度高的原因及处理方法压缩机排气温度过热的原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。
1、回气温度高回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。
为了防止回液，一般回气管路都要求20°C的回气过热度。
如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20°C。
回气温度越高，气缸吸气温度和排气温度就越高。
回气温度每升高1°C，排气温度将升高1～1.3°C。
2、电机加热对于回气冷却型压缩机，制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热，气缸吸气温度再一次被提高。
电机发热量受功率和效率影响，而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。
回气冷却型半封压缩机，制冷剂在电机腔的温升范围大致在15"45°C之间。
空气冷却（风冷）型压缩机中制冷制不经过绕组，因而不存在电机加热问题。
3、压缩比过高排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高。
降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。
吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。
提高蒸发温度，可以有效提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。
一些用户偏面地认为，蒸发温度越低冷度速度越快，这种想法其实有很多问题。
降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差，但压缩机的制冷量却减小了，因此冷冻速度不一定快。
何况蒸发温度越低，制冷系数就越低，而负荷却有增加，运转时间延长，耗电量会增大。
降低回气管路阻力也可以提高回气压力，具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。
此外，制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素。
制冷剂漏失后要及时补充。
实践表明，通过提高吸气压力来降低排气温度，比其他方法更简单有效。
排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高。
冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。
选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。
螺杆式空压机排气温度过高分析及防治措施
螺杆式空压机排气温度过高分析及防治措施摘要：螺杆式空压机排气温度高是运行中常见的故障，发生频率较高,螺杆式空压机排出温度过高，不仅影响生产的正常运行，还会引起设备的紧急停机，加剧设备内部零件的损耗，影响设备的使用寿命。
排气温度过高主要有一下几个原因：第一有润滑油质量；第二冷却器冷却不良；第三温控阀故障；第四油过滤器堵塞等。
因此，生产单位应时刻监测润滑油使用时间、油脂质量，关注电路传感器运行状态，定期清理冷却器芯子，来提升空压机使用性能，消除因排气高温导致设备事故隐患。
关键词：螺杆式空压机；排气温度；使用性能；事故隐患引言螺杆式空压机将电能输入，转化成机械能和热能，机械能转化为高压气体用于生产，热能通过空气或水等冷媒介质排出，浪费到环境中。
压缩空气广泛应用于国民经济的各个领域，喷油螺杆压缩机作为一种旋转容积压缩机，具有可靠性能、低振动、低噪声等优点，但在长时间运行后，由于保养不良，会导致排气温度过高，引起停机甚至出现事故隐患。
1排气温度高的原因分析1.1油池油位过低螺杆式空压机油池位于压缩机油气分离器底部，润滑油油箱油窗观察口可清晰观察油层，静止状态下总油层处于观察口视野水平的三分之一到二分之一，油层过低，无法承载主机润滑油的有限地热量，导致排气温度过高；油池的油层过高，它能影响油气分离器的运行效果，油随着压缩气体进入到管网系统中。
1.2冷却器冷却不良机油冷却器和空气冷却器运行不良，主要体现密封泄漏和管束堵塞，导致螺杆式空压机排气温度升高。
当油冷却器泄漏时，油可能泄漏到冷却水系统中，导致油池油层下降或因冷却水进入油池导致油位升高油脂变质，严重时出现设备事故；管束堵塞导致冷却水流量不足，不能完全冷却带走压缩后的空气热量，导致排气温度过高。
要避免出现上述问题，操作人员应每天点检冷却器及冷却水状态，出现问题及时处理。
1.3温控阀故障温度控制阀相当于t形三通阀，当压缩空气压缩机刚刚启动，油分离器的油温低于70°C时，温度控制阀冷却通道关闭，所有油通过第二通道到达直接进入到主机与空气进行压缩后，进入到油气分离器；当油温升高时，温度控制阀的温度会热升高，当温度控制阀温度高于70°C，压缩机油会通过第三通道进入到油冷却器冷却低至70°C，并返回第二通道至压缩主机，若温控阀出现故障，无法保证高温冷却油得到良好的冷却，导致排气温度过高。
空压机排气温度高的原因
空压机排气温度高的原因
空压机排气温度高的原因
空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，以供工业生产和其他用途。
在使用空压机的过程中，有时会出现排气温度过高的情况，这可能会对设备造成损坏，甚至危及人员安全。
那么，空压机排气温度高的原因是什么呢？
1. 空气过滤器堵塞
空气过滤器是空压机的重要组成部分，用于过滤进入空压机的空气，防止灰尘、沙子等杂质进入机器内部。
如果空气过滤器堵塞，会导致空气流量减少，使得空压机排气温度升高。
2. 冷却系统故障
空压机的冷却系统用于降低机器内部的温度，防止机器过热。
如果冷却系统出现故障，如冷却水泵故障、冷却水管堵塞等，会导致冷却效果降低，使得空压机排气温度升高。
3. 压缩比过高
压缩比是指进入空压机的空气压力与排气压力之比。
如果压缩比过高，会导致空气温度升高，从而使得空压机排气温度升高。
这可能是由于
空气过滤器堵塞、冷却系统故障等原因导致的。
4. 润滑油不足或污染
润滑油是空压机内部的重要润滑剂，用于减少机器内部的摩擦和磨损。
如果润滑油不足或污染，会导致机器内部摩擦增加，从而使得空压机
排气温度升高。
5. 运行时间过长
空压机在长时间运行后，机器内部的温度会逐渐升高。
如果运行时间
过长，会导致机器内部温度过高，使得空压机排气温度升高。
综上所述，空压机排气温度高的原因可能是多种多样的，需要根据具
体情况进行分析和解决。
在使用空压机的过程中，应定期检查和维护
设备，确保其正常运行，避免出现安全事故。
浅析空压机排气温度过高的故障排除和改造
参 考文献：
１ 邢 子 文 螺 杆 压 缩 机 一 理论 、设 计 及 应用．北京 机 械 工 业 出版 社 ２０；６ ８ ０
油、空气 滤清器 、清洗 油冷 却器 、冷却 水管
路 、 甚 至 更 换 新 的 温 控 阀 等 ， 使 用 效 果 仍 不
在运 行 中如得 不到 充足 的润滑或 冷却 ，会使 机 体处 在 高温 中长 时间工作 。 而过 高的油温
会 降 低 输 气 系数 和 增 加 功 率 消 耗 ， 润 滑 油 粘
也会 降低输气 系数 和增 加功率 消耗 ，润滑 油
粘 度 也 会 降 低 ， 温 度 过 高 还 会 使 润 滑 油 在 金 属 的 催 化 下 出 现 热 分 解 ， 生 成 对 工 作 有 害 的
理想 。
一
２ 兰运 良 空 气压 缩机 技 术 西 北 工 业
题 ，首先 要从水源做起 。
空 压 机 故 障 简 介 冷 却 水 在 投 入 使 用 初 期 ， 使 用 的 是 饮
大学出版社． ２ ０ ；１ ０８ ０
、
３ 郁 永章
容积式空压 机维修 北京
高 排 气温 度 是 螺 杆 空 压 机 最 常 见 的 故
过高 的温度 也会使机 体 内转子和 轴承材 料 的 物 理系 数值产 生变化 ，严 重时会 使整个 主机
抱死 出现停跳 现象 ，虽然 空气压 缩机 厂家都 轴 向窜 动 和 径 向位 移 ，造 成 阴 阳 转 子 与 定 子 对 高温 加装 了保护装 置 ，但 故障 的存在 也会 使该保 护装置 频繁 动作 ，影响 到企业 的正常
曼 鱼旦 △
无油螺杆式空压机排气温度高的原因分析及改进
Analysis and Improvement of High Exhaust Temperature fLi, XIONG Ming, ZUO Ru-kuan
(PetroChina Southwest Pipeline Company, Nanning 530022, China)
1 系统概述
如图 1 所示，空气通过过滤器在低压压缩机机头中 被压缩，然后排放到预冷却器。冷却空气在高压压缩 机机头中进一步压缩并通过消音器、中间冷却器、后冷 却器排向空气管网。在中间冷却器和后冷却器的下游 分别安装了两个冷凝水收集器，防止冷凝水进入压缩 机机头和空气出口管，防止转子受潮。润滑油通过油 泵循环流动，从油箱开始，流经冷却器、高压压缩机、低 压压缩机的冷却夹套和油过滤器后，流向轴承和同步 齿轮。润滑油在冷却夹套吸收转子之间产生的压缩空 气热量，保证转子之间、转子和内部壳体之间间隙。
2016 年 12 月 12 日，值班人员在 SCADA 系统发现 “空压机 A 综合报警”。检查发现空压机 A 低压机头出
口温度持续升高至 236℃，超过停机值 235℃，导致空压 机 A 故障停机，空压机 B 自动启动运行。现场人员更换 空压机 A 入口过滤器，再次启机发现中间冷却器出口 压力达到 3.5bar（正常压力在 2~2.5bar 之间），低压机头 出口温度持续上升，紧急停机后，无法手动盘车。本文 针对空压机一级排气温度过高导致停机的原因进行分 析，并提出了改进措施。
3 原因分析
高压转子抱死无法转动是导致空压机 A 中间级温 度升高和中间级压力升高至停机的主要原因。而造成 高压转子抱死的原因主要有以下方面： 3.1 高压转子部分特氟龙涂层脱落
对潮湿空气敏感，长期处于湿度超标的环境下会引起 涂层鼓包、脱落，而高压转子间隙较小，故造成高压转 子粘连抱死。同时，也造成高压机头壳体生锈。
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空压机排气温度过高的原因分析
发表时间：2019-05-21T14:39:24.550Z 来源：《防护工程》2019年第3期作者：张利春[导读] 如果没有备用设备将导致机组用气不足强制停机的可怕后果。
所以，对空压机的排气温度过高的现象必须充分重视。
大庆油田责任有限公司中油电能公司热电一公司热机检修部除尘辅机班黑龙江大庆 163000 摘要：中油电能热电一公司发电厂随着对机组脱硫和脱硝改造的完成，机组用气量的大大增加，空压机在使用中常常满负荷，设备在长时间运转后机器便会出现排气温度过高的故障，对空压机排气温度过高的原因进行了分析，提出了解决办法，为设备用气的安全稳定运行做出了保障。
关键词：空压机；排气温度；冷却系统；维护；保养
前言
热电一公司发电厂随着对机组脱硫和脱硝改造的完成，机组用气量的大大增加，空压机在使用中常常满负荷，设备在长时间运转后机器便会出现排气温度过高的故障，空压机排气温度过高后对机器的危害非常大。
同时，如果长时间排气温度过高就会导致设备零件的使用周期下降，增加设备维护与检修的次数，大大增加使用的成本造成很大的浪费。
设备经常性排气温度过高设备老化过快，大修周期缩短，设备过早更新。
严重时，会造成设备停止甚至无法运行的不良后果，如果没有备用设备将导致机组用气不足强制停机的可怕后果。
所以，对空压机的排气温度过高的现象必须充分重视。
1、空压机排气温度过高的原因
空压机排气温度过高主要由以下几种原因造成：（1）空压机压缩机缸体内的专用冷却剂（空压机压缩机冷却润滑油）由于缸盖和缸体密封不严，输油管活结密封不严，油气分离器损坏随排油管流出。
缸体内冷却剂减少，起不到冷却的作用，导致排气温度过高。
（2）空气过滤器内空气滤芯损坏或者积满灰尘从而起不到过滤作用，会导致排气温度过高。
（3）用于降低设备温度的风扇损坏也同样会导致排气温度过高。
（4）管路若设计了温控旁通阀，旁通阀损坏了或者关闭不严，冷却油直接回到了主机，不到油冷却器散热就会使排气温度过高。
（5）排气温度过高的感温元件损坏了也会误报排气温度过高。
以上导致排气温度过高的原因都出于空压机的冷却系统。
2、空压机的冷却系统
空压机的冷却系统及主要工作流程：由进气的空气滤清器吸入外界空气后有连接管路将空气送入空气过滤器过滤空气，过滤后的空气经过连接管路进入油气分离器经过滤从排气管路排出。
达到冷却设备及滤清油脂的目地。
3、维护与保养
合理的维护与保养冷却系统各个部件使空压机在整个使用周期内，保持其运行的安全性及可靠性，保持良好的技术状态，延长使用寿面；达到维修费用最低，创造价值最高，提高设备综合效率。
压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃等。
每4000小时应该更换一次，如果每年运转不足4000小时也要更换一次。
油气分离器中的油过滤器每2000小时必须更换一次。
每三个月拆出空气过滤器，用压缩空气清洗和检查。
同时做好记录。
4、解决排气温度过高的方法
首先，要经常对冷却系统各个部分进行常规检查，每天检查空气滤清器过滤网上是否尘污积垢，进行清理保持干净。
检查排气管道是否有油垢，进行清理保持干净。
检查油气分离器是否损坏，能不能正常工作。
空气过滤器及油气分离器内的滤芯是否损坏，如果损坏或者不能正常工作应该及时处理或者更换。
检查压缩机冷却润滑油是否缺少，及时发现加注。
5、结束语
只有每天做好点检工作，勤看各种数值是否出现异常。
勤听机器的声音正常运转和出现故障时的差异。
熟悉空压机排气温度高的故障现象，产生原因及排除方法，若发现不正常情况应该迅速查找原因，采取措施排除故障。
做好卫生工作，每天对设备所属分担区认真清扫。
对检查情况要认真详细的记录，日积月累形成规范、可靠、全面的技术资料为检修与维护提供参考。
同时结合设备规定的小修及大修的时间、内容及范围，系统的进行检查、维护、保养。
这样才能够保证设备在使用过程中避免出现较大的危险因素和不稳定因素，保障设备安全、稳定、高效的运转，为全厂用气做好保障。