管道材料选用浅谈
浅谈给水管道工程中管道材料的选择及使用
浅谈给水管道工程中管道材料的选择及使用摘要：随着社会主义市场经济快速发展，各省份城镇化进程逐步加快。
提升排水工程建设水平，加强城市给水系统控制，能够有效满足居民以及企业方面的用水需求。
本文即对给水管道工程建设活动中，管道材料选择以及应用问题进行分析。
文章首先探讨了选择适当管道工程管道材料的方法要点，接着具体分析了在给水管道工程建设过程中使用各类管道材料的措施，为给水管道工程建设水平的提升提供有益的借鉴。
关键词：给水管道；管道材料；工程；系统市政建设工作是推进城镇化发展的重要措施，而排水工程作为市政建设的主要环节，需要引起城市建设施工团队的重视。
下文即对给水管道工程建设活动中管道材料选择及应用问题进行分析。
一、选择给水管道材料需要把控的要点在给水管道工程建设过程中，管道材料的选择影响了整个工程的质量水平。
施工方需要选择适当的管道材料，提升给水管道工程的适用性和经济性。
施工方需要把握以下两方面的要点，第一要点是在选取给水管道材料过程之中，需要考虑管道运用的环境以及铺设管道的方式。
对所选的给水管道管材进行判断，将合适的管材运用于合适的地区，确保给水管道管材与所属区域地理自然环境相符。
施工方还需要考虑给水工程的工况以及资源特点，把控制一系列因素选取合适的给水管道管材。
在开展给水管道工程建设项目过程中，施工方需要了解周边不同建筑物的差异功能以及性质，分析室内外的温差、水的流量、输送介质温度等一系列因素，选取适当的给水管道管材。
第二要点是管材连接方式，在选取给水管道管材过程之中，施工方需要考虑管材的连接问题，若在推进给水管道工程建设活动中，管材耗费了较多的模具，那么就导致项目资金浪费，同时也需要花费较长的生产周期，施工企业经营负担加重。
不合理的管材连接方式将导致管材附件无法充分匹配，这就要求施工方在选取管材的过程中选择标准化的管道材料，并及时准备配套材料，例如在安装混凝土管期间就需要选择钢管连接弯头，并在钢管的内外圈加强防腐设计，保证钢管能够长期稳定使用。
浅谈城镇燃气输配管道材质选择
浅谈城镇燃气输配管道材质选择摘要：在我国城镇燃气输配中，近年来发展较快的聚乙烯PE管、钢管、和铸铁管来进行中、低压天然气输送；各种材质燃气管道的使用情况，要注意结合不同的使场合，相应选用不同的管材，可以达到使用寿命长、运行和建设成本低、施工和维护方便的效果，就这种情况文章将进行如下阐述。
关键词：燃气；钢管；材质；经济1聚乙烯PE管近年来，PE管在各大城市燃气输配管网中的应用是最广泛的。
因为PE管质量轻、耐腐蚀，在PE管的制造过程中，可以生产出任意长度，减少接头，不仅加快了安装速度，也减少了因接头引起的燃气漏点，提高了燃气输送的安全性。
PE管也存在很多不足：其力学性能、抗老化性能、稳定性、易变性，虽添加各种改性剂可以有所改观，但与钢铁材料仍有很大差距。
因此在使用PE管输送压力流体时，还需增加管壁的厚度，相应地也提高了PE管的造价。
特别注意的是在用PE管输送人工煤气、液化石油气时应考虑燃气中存在的其它组分(如芳香烃、冷凝液等)，在一定浓度下对性能会产生不利影响。
另外还要考虑塑料管的允许使用的压力是随着使用年限的增长和介质温度的提高而降低的。
塑料管线易被鼠类啃咬或施工中易被挖断酿成事故的机率也是相对较高的。
因此，目前塑料管主要适用于直径在200mm以下小口径的低压燃气输送上。
2钢管钢管包括无缝钢管和焊接钢管两类。
一般大口径燃气管道采用对接直焊缝钢管和螺旋焊缝钢管，管径DN≤250mm的燃气管道采用无缝钢管。
钢管具有良好的韧性，耐化学腐蚀能力低，使用寿命短，综合成本高，在城镇燃气输配管网的使用中也受到了一定的限制。
钢管在安装施工时采用现场焊接，为钢性连接。
这种连接方式使本来就很棘手的防腐技术更增加了难度，防腐质量难以保证。
同时钢管焊接后形成一条很长的导电体，在城镇地下杂散电流和泄漏电流作用下，使钢管产生电腐蚀现象，加剧了对钢管的腐蚀速度。
这就是钢管埋于地下寿命只有15～25年的主要原因。
如果将钢管埋于腐蚀性强的土壤中，其寿命会更低。
浅谈污水管管材的比选
浅谈污水管管材的比选
浅谈污水管管材的比选
【摘要】本文介绍了几种国内比较常用的污水管材，并根据各管材特点进行比较，使得在建设过程中，对管材的选择有一个比较好的依据，从而使得污水管道工程的设计经济合理。
【关键词】：市政污水管材比选
1、前言
污水工程中，管道工程的投资在工程总投资中占有很大的比例，而管道工程总投资中（一般条件下施工），管材费用约占总费用50％左右。
污水管道属于城市地下永久性隐蔽工程设施，要求具有很高的安全可靠性。
因此，合理选择管材非常重要。
2、管材选用原则
2.1、根据排水水质、水温、冰冻情况、土质、地下水位、地下水侵蚀性和施工条件等因素进行选择；
2.2、选用的管材应安全可靠，安装、运行技术成熟；
2.3、选用的管材应价格低廉、合理；
2.4、选用的管材应检修维护，简单、方便；
2.5、选用的管材应便于运输，长度、高度不能超出运输限制，最好就地取材；
2.6、选用的管材应符合管网的使用年限；
2.7、严把管材质量关，不允许次品管道进入施工过程。
3、污水管道系统对管材的要求：
3.1污水管必须具有足够的强度，以承受外部的荷载和内部的水压。
3.2排水管渠必须能抵抗污水中杂质冲刷和磨琢。
也应有抗腐蚀的功能，特别对有某些腐蚀性的工业废水。
3.3排水管渠必须不透水，以防止污水渗出或地下水渗入，而污染地下水或腐蚀其它管线和建筑物基础。
市政给水管道管材的选用
浅谈市政给水管道管材的选用摘要：本文是作者近几年的工作经验总结，主要论述了当前市政给水管道管材及接口的选用和做法，并提出相关注意事项以供大家参考。
关键词：市政工程；给水管道；管材；接口由于给水管道通常是沿公路或铁路埋地敷设的，有的甚至需要穿越公路或铁路，为保证其运行安全，应选择强度有保证的管材。
管道水密性的好坏，直接影响到管网运行成本及运行安全。
如果水密性较差，漏水会直接冲刷地层泡软管道基础。
则管道漏水现象严重，水量损失较大，其运行成本增加。
输配水管道材质的选择，应根据管径、内压、外部荷载和管道敷设区的地形、地质、管材的供应，按照运行安全、耐久、减少漏损、施工和维护方便、经济合理以及清水管道防止二次污染的原则，进行技术、经济、安全等综合分析确定。
1.管道材料的要求（1）铸铁管：铸铁管属于压力流水管道，即管道中的水是在压力的作用下进行流动的，故而其埋深只需满足冰冻线、地面荷载和跨越障碍物即可，对管道内部的水力要素没有影响。
因此沟槽较浅，以放坡开槽为主，尽量不加支撑，便于用机械分散下管。
由于铸铁管的管节较长，一般为5～6m，其接口间距也相应增大。
为了减少开挖土方量，一般开挖的宽度较小，但接口处必须满足接口施工工艺要求，应加宽和加深。
（2）钢管：钢管钢材有焊接钢管和无缝钢管两种。
以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型；按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。
国内最大钢管直径可达dn4000，每节钢管的长度一般在10m左右。
金属管道应考虑防腐措施。
金属管道内防腐宜采用水泥砂浆衬里，金属管道外防腐宜采用环氧煤沥青、胶粘带等涂料。
金属管道敷设在腐蚀性土中以及电气化铁路附近或其他有杂散电流存在的地区时，为防止发生电化学腐蚀，应采取阴极保护措施（外加电流阴极保护或牺牲阳极）。
（3）非金属管材：自应力钢筋混凝土管采用离心工艺制造，依靠膨胀作用张拉环向和纵向钢丝，使管体混凝土在环向和纵向处于受压状态。
该管材试验压力规定可在覆土不大于2.0m的埋地给水管道上应用。
浅谈采输卤管道材质的选择
Ｌ Ｉ Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ＺＨ ＡＮ Ｇ Ｄｏ ｎ ｇ Ｍ Ａ Ｈｕ ａ ｘ ｉ ｎ ｇ
（ １ ． Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｆ ｅ ｉ ｅ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｒ ｅ ｉ ｆ ｎ ｅ ｄ Ｓ ａ ｌ ｔ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ， Ｆ ｅ ｉ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ２ ７ １ ６ ０ ０ ；
２ ． Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｓ ａ ｌ ｔ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｊ ｉ ｎ ａ ｎ ２ ５ ０ ０ １ ３ ）
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】 Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｆ ｅ ｉ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｒｅ ｉ ｆ ｎ ｅ ｄ Ｓ ａ ｌ ｔ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｇ ｕ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ，
约５ ６ ３ ｍ 。 ，即 卤水 流量 Ｑ ＝ ５ ６ ３／ ３ ６ ０ ０ ＝ ０ ． １ ６ ｍ 。 ／ ｓ 。按 能特点 ：
照常用 流速范 围，选择流速为 １ ． ０ ０ ｍ ／ ｓ ，根据 Ｑ ＝ Ｓ Ｖ （ Ｓ为截 面面积 ， Ｖ为流速 ），求得管径 ：
【 摘 要 】 山 东肥城精制盐厂通过考察论证 ，对各种管道材 质的性 能进行 对比 ，结合企 业 实
际情 况 ，最终确定采输 卤管道 选用钢 骨架聚 乙烯复合管 。
【 关键词 】 采输 卤 ； 管道 ； 材质 ； 选择
Ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ Ｏｕ ｒ Ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ Ｐｉ ｐ ｅ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｓｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
浅谈建筑工程中管道材料及应用
浅谈建筑工程中管道材料及应用摘要：随着科学技术的进步和生产工艺的发展，建筑工程中所用的管道材料种类越来越多，本文介绍了建筑工程中常用管道的材料、连接方法、特点、以及各种管道在建筑设备工程中的应用情况。
关键词：建筑工程管道材料管道连接建筑工程中常用管道输送各种介质，为人们在建筑中工作、生活、生产提供舒适性、便利性、安全性。
随着科技和生产工艺的进步，管材的种类越来越多，可供的选择也越来越多，下面介绍常见的几种管材。
1钢管钢管分为焊接钢管和无缝钢管1.1焊接钢管：把钢带或钢板弯曲为方形或圆形等形状后再焊接而成的管道，焊接钢管表面有接缝。
焊接钢管有镀锌钢管（白铁管）和不镀锌钢管（黑铁管）。
1.2无缝钢管：用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
钢管的连接方法有：用带螺纹的管道配件的螺纹连接、焊接、用法兰的法兰连接、用卡箍件的卡箍连接等。
焊接为永久连接，不能拆卸，其他连接方式可以拆卸。
其中镀锌钢管严禁焊接。
钢管具有强度高、承压能力大、抗震性能好的优点，但是同时也具有抗腐蚀性差，易影响水质的缺点。
冷浸镀锌钢管使用寿命短、容易锈蚀、影响水质，现已淘汰；热浸镀锌钢管常用在高压给水管路及消防管路系统中。
燃气工程中高压、次高压管路、输气干管、室内管道钢管应用较多。
采暖工程中室内外供暖干管常采用热镀锌钢管、焊接钢管和无缝钢管；采暖工程中室内明装干管、支管采用热镀锌钢管。
2铸铁管铸铁管是将熔化的铁液流入管模内，最后凝固成铸铁管。
根据用途可分为给水铸铁管和排水铸铁管。
给水铸铁管常用的是球墨铸铁管，可以承压。
排水铸铁管有普通排水铸铁和柔性抗震接口排水铸铁管。
给水的铸铁管一端为插口，一端为承口，连接方式为承插连接；排水铸铁管分为A型和W型，A型铸铁管采用法兰连接；W型铸铁管采用不锈钢卡箍连接。
铸铁管具有耐腐蚀性强、使用期长、价格较低的优点。
但是铸铁管也有重量大，金属耗量多的缺点。
给水铸铁管常用于市政给水系统中，建筑给水系统应用不多。
浅谈热力管道保温材料的选用
浅谈热力管道保温材料的选用摘要：随着我国国民经济的飞速发展，对能源的消耗和需求也在持续增加。
如何在保证工业高速发展的前提下，节约能源应用成为各行各业所面临的重要问题。
文章就如何科学、正确选择热力管道的保温材料进行了简单分析和讨论，以期更好地提高热力管道的输送质量，减少热能的损耗，从而不断提高热力企业的经济效益和价值。
关键词：热力管道；保温材料；选用热力管道主要指的是用于输送热水或蒸汽的管道。
保温材料通常指的是导热系数在0.2以下的装饰材料。
在实际生活中，一个大型项目的热力管道通常有几公里甚至数十公里的长度，这就导致热能在输送过程中不可避免的出现损耗和流失，给企业的经济利益带来影响。
如何提高热力管道的热能输送效率，做好管道的保温措施，成为当前热力企业亟待重视和解决的重要问题。
本文就如何科学、正确选择热力管道保温材料进行了简单分析和讨论，以期更好地提高热力管道的输送质量，减少热能的损耗，从而不断提高热力企业的经济效益和价值。
1保温材料概述1.1保温材料的特点常用保温材料的特点主要包括有：密度小、重量轻、导热系数低、防火防水性好、柔韧性高、施工方便、操作简单等。
1.2保温材料的种类热力管道中常用的保温材料了类型主要包括有：（1）布、毡类的保护层，包括塑料布、玻璃布、油毡等等。
（2）金属保护层，包括铝箔、黑铁皮、不锈钢板、镀锌铁皮等等。
（3）涂抹式保护层，包括石棉、水泥、保温涂料等等。
在选择热力管道保温材料时，设计人员要考虑以下几个方面的问题，具体体现在：在热力管道的保温工程中，由于室外架空热水管道温度较低，因此其保温材料通常首选价格较低的玻璃棉管壳，而后是岩棉管壳、超细玻璃棉以及聚氨脂泡沫塑料。
在这些保温材料中，聚氨脂泡沫塑料的节能效果最好，其次是玻璃棉管壳、超细棉管壳以及岩棉管壳。
经济损失和保温费用方面，硅酸铝纤维毡的数值最高，微孔硅酸钙管壳次之。
综合考虑保温经济损失和年度费用，超细玻璃棉管壳的综合效果最好，聚氨脂泡沫塑料、岩棉、玻璃棉次之。
浅谈市政排水管道管材的比选
管从 技术 、 济 角 度进 行 综 合 比较 ， 经 以便在 管 材 选择 方
面 提供 参考 。
２技 术性 能比较
市 政排 水 管按 其 管材 特 性 可分 为 刚 性管 和 柔 性管
（ 塑料 管） 大类 。 Ｄ Ｅ管属 柔性 管 ， 钢筋 混凝上 管属 两 ＨＰ 而 刚性 管 。Ｈ Ｐ Ｄ Ｅ管与钢筋 混凝 土管 相 比有 很 多优越 性 ， 两 种管 材 的综 合技 术性 能 比较 见表 ｌ 。
３水力学条件比较
工 进度 ， 正常 条件 只 需要 钢 筋混 凝 土管 ３ ％ 按 ０ 的施 ¨ 时 １
排水 系统 一般为 重力流 ，设计 上除 有坡度 要 求外 ， 间 ， 管道 重量轻 ， 且 对机 械 的依赖 度低 ， 效 降低 施 成 有
对 充 满度 也有 定 的要求 。为 方便起 见 ， 各种 规格 管道 本 。
由于其本 身 固有 的一些缺 点 ， 已经难 以适应城 市 快速 发 展 的需要 。近 些年 来 出现 的许 多新 型塑 料管 材 ， 无论 是 使 用 性 能 、施 工难 易程 度 及 使用 寿 命等 都 优 于传 统 管
口及养 护 一基础 支模 一混凝 土搅 拌 、 础浇 筑 一 养护一 基
管材 坡度 充满度 钢筋混凝土管 规 格 （＝ ． １） ｎ Ｏ ０ ４
试水及 回填 。
ＨＰ Ｄ Ｅ管道 的施工 工序 如 卜 ： 开槽 、 验槽一 地基 处理 一砂垫 层 敷设 一管 道安 装一 接 Ｕ一试水 及 回填 。 从施 工工序 来看 ， 筋 混凝 土排 水管 道安 装铺 设 需 钢 要 ８ 工序 ， 道 每道 工序 都 比较 繁琐 ， 时费力 。 打混凝 耗 且
Ｈ Ｐ 道安装 铺 设需要 ６道 工序 （ ４ ２ ， 【采 Ｄ Ｅ管 ．） 接 Ｊ
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浅谈管道材料的选用合理选择管道材料是材控专业的主要任务。
本文共分两大部分：材料和管道元件。
在第一部分中，重点介绍了黑色金属；在第二部分中，主要针对国内现状，讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。
一概述管道是装置重要组成部分，它犹如人体内的血管，起着非常重要的作用。
装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。
有资料表明，石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等，有近一半是由于管道出现问题造成的。
另外，管道费用约占装置投资的10~30%，对总投资起着举足轻重的影响。
而管道是由管道元件组成的，由此可见，合理选择管道元件，就显得尤为重要。
但由于涉及的因素较多，比较复杂，所以一直是材料设计人员的重要研究问题。
本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。
由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因，文中的错误和不妥之处一定不少，敬请领导批评指正。
二材料鉴于篇幅有限，一下主要讨论黑色金属，对非金属及补里也作一简单介绍，不讨论有色金属。
（一）黑色金属1 铸铁铸铁由于铸造性能与切削性能好，而且成本低，虽然它的机械强度比钢差，但在低压管道上一直广泛应用。
例如，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压（≤0.34Mpa）蒸汽、仪表空气等介质的管系中，全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。
国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。
但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产，质量低劣，目前，除少数介质（如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等）外，大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。
本人认为，如果我们与阀门厂加强合作，在设计上提出详细的合理的技术要求，对D类流体[非易燃和无毒流体，设计压力≤10.5Kgf/cm2，设计温度：-29~186℃。
（注1）]管道元件可以采用铸铁，以降低工程投资，增加经济效益。
2 碳钢碳钢是现代工业中使用最广泛的金属材料之一，在石化工业上也不例外。
之所以如此，主要是由于碳钢具有优良的机械性能和工艺性能。
作为管道材料，常用的有10号钢，20号钢，Q235-A等。
需要说明的是，由于碳钢在800℉（427℃）以上会引起石墨化现象，致使机械性能降低，所以，在ANSI/ASME B31.3中规定A53-A，A53-B，A106-A，A106-B等碳钢材料的使用上限为800℉。
在国内，各行业规定不统一。
本人认为，10号钢与20号钢的上限温度应规定为425℃，Q235-A的上限温度应规定为300℃（但作为紧固件时，上限温度应为200℃）。
3 合金钢合金钢分为低合金钢（合金元素含量≤5%）、中合金钢（合金元素含量为5～10%）、高合金钢三大类。
在这类钢中，按其特性又可分为低温钢、高温钢、不锈钢等。
（1）低温钢按照中国标准，温度在-20～-196℃之间为低温。
用于低温的合金钢有16Mn、09MnV、09Mn2V、奥氏体不锈钢等。
16Mn的使用下限温度为-40℃。
09MnV和09Mn2V的使用下限温度为-70℃。
奥氏体不锈钢的使用下限温度为-196℃。
（2）高温钢一般将温度>350℃称为高温。
这里主要讨论含Cr元素与Mo元素的珠光体-马氏体型高温钢。
同奥氏体不锈钢相比，这类钢有如下特点：膨胀系数较小，导热系数大，抗高温氧化性能和抗氢腐蚀性能较好，高温强度较高，工艺性能好，价格低等。
常用的有12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、1Cr5Mo等。
在上述几种材料中，需特别讨论12Cr1MoV材料。
该材料具有比上述其它几种材料更优异的综合机械性能。
另外同1Cr5Mo相比，它的含铬量较低，所以价格也低，有资料表明：它的价格为1Cr5Mo价格的一半。
正因为如此，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司大量采用了与之相近似的材料（注2），应用的场合有：高压（4.0MPa）蒸汽，高温高压（设计温度范围为290～480℃，设计压力范围为6.6～14.9MPa）工艺气体。
在吉化芳烃装置中，日本东洋公司在高压蒸汽和含氢的高温（最高温度551℃）工艺介质管线上采取了与宇部公司相同的作法。
本人认为，在设计条件允许的前提下，优选12Cr1MoV的作法在我们今后的设计工作值得考虑。
（3）不锈钢不锈钢属于高合金钢。
不锈钢主要分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双桐不锈钢（即奥氏体-铁素体不锈钢）、马氏体不锈钢。
其中，最常用的为奥氏体不锈钢。
A 奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢有良好的韧性、塑性、焊接性、耐腐蚀性以及优异的低温和高温特性，因此，应用非常广泛。
它的主要缺点是：含贵重的合金元素Ni较多，不耐含Cl-介质的腐蚀，切削加工性能较差等，从而使其应用又受到一定的限制。
常用的奥氏体不锈钢有：0cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti 等。
其中1Cr18Ni9Ti在过去应用较多，但由于该材料含碳元素较多，焊缝附近材料的晶间容易产生贫铬区，从而造成晶间腐蚀破坏，所以，一般可不选用它。
B 铁素体不锈钢铁素体不锈钢的主要成分是Fe与Cr。
它与奥氏体不锈钢同属比较古老的不锈钢材料，但由于其脆性倾向大（特别是475℃脆性问题），焊后耐晶间腐蚀性能较差等原因，使它的应用受到很大的限制。
但是，18-8型铬镍不锈钢对应力腐蚀断裂有高度敏感性，促使耐应力腐蚀性能较好的铁素体不锈钢得到一定发展。
特别是冶金水平的提高，使高钝（含碳、氮极低）铁素体不锈钢的工业化生产成为现实，基本上克服了铁素体不锈钢的上述缺点，它又变成了一种耐腐蚀性能好、价格低廉的不锈钢。
在天津化工厂环氧氯丙烷装置中，日本昭和电工公司就采用了该类不锈钢。
常用的铁素体不锈钢有1Cr17、00Cr30Mo2、00Cr27Mo等。
C 双相不锈钢双相不锈钢系指金相组织中既有奥氏体相、又有铁素体相的不锈钢。
它兼有铁素体和奥氏体的性能特征。
同奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢具有如下主要特点：<a>强度高。
它的屈服强度约为奥氏体不锈钢的两倍。
<b>膨胀系数小，导热系数大。
<c>对晶间腐蚀不敏感。
<d>具有优良的耐应力腐蚀和腐蚀疲劳性能以及良好的耐点蚀性能。
<e>Ni元素含量低。
常用的双相不锈钢有00Cr18Ni5Mo3Si2、Cr26Ni5Mo2等。
D 马氏体不锈钢马氏体不锈钢主要是含铬量≥12%（一般为12～18%）的高铬钢。
该不锈钢硬度、强度、都较高，耐磨性能好，切削性能优良；所以在管道中常作为阀座、阀盘和阀杆材料使用。
常用的有0Cr13、1Cr13、2Cr13和3Cr13等。
（二）非金属及衬里1 塑料（1）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯具有优异的耐腐蚀性能。
在≤60℃条件下，能耐多种酸、碱、盐、碳氢化合物、有机溶剂等介质的腐蚀。
另外，它还有优良的机加工和力学性能，价格低廉。
正因为如此，使聚氯乙烯在管道中广泛使用。
但是聚氯乙烯不耐浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类等。
在选用时，应注意使用温度，它的上限温度为60℃，下限温度为-15℃。
（2）聚丙烯（PP）聚丙烯具有优良的耐腐蚀性能，较好的耐温性能。
聚丙烯的使用温度范围为-20～120℃。
（3）聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯又称“塑料王”。
具有极优异的耐腐蚀性能，良好的低温（-250℃）力学性能，优异的抗老化性能和自润滑性，极低的摩擦系数。
这些特点，使它在管道中即可用作管子、管件等，又可以作为密封材料，还可用作管架材料（由于它的摩擦系数极低以及电绝缘性优异等，一般作垫板用）。
由于国内水平的限制，聚四氟乙烯的使用上限温度为200℃。
聚四氟乙烯的缺点是强度低、刚性差、价格高、所以本人认为一般应选它的金属衬里管道材料。
2 玻璃钢除具有优异的耐腐蚀性能外，玻璃钢的力学性能和保温性能也很好。
自八十年代以来，该材料在国内得到突飞猛进的发展，建立了一批像中意玻璃钢有限公司、连云港市玻纤玻钢总厂等高水平的大型玻璃钢生产企业。
需要注意的是：同其它产品一样，玻璃钢也分为不同的品种，常用的有环氧、聚脂、酚醛、呋喃等，应根据不同的介质条件，参照各种玻璃钢的特性，合理选用。
3 衬里衬里是指金属管道元件内衬非金属材料。
衬里既有非金属材料优异的耐腐蚀性能，又具有金属材料的强度和刚度，在管道中应用也非常广泛。
在天津化工厂环氧氯丙烷装置中，日本昭和电工公司采用了衬PVC、PTFE、PFA（氟塑料合金）、FEP（聚全氟乙丙烯）、玻璃、搪瓷等六种衬里管道材料。
由于金属与非金属的热膨胀系数相差很大，加之国内加工制造工艺落后，产品质量差，因此，本人认为在选用衬里产品时要认真了解设计条件，详细考察制造厂的生产水平、质保体系、产品性能等，作到心里有数。
衬里设计压力应≦1.6MPa。
常用的衬里有衬橡胶、衬塑料、衬玻璃、衬搪瓷等。
三管道元件在讨论该问题以前，需要先解释两个概念：公制管与英制管。
公制管：严格地讲，公制管是指尺寸以国际单位制（SI）而计算的管子。
例如，在日本公制管以A表示，公称直径100mm的管子，表示为100A。
国内现在所讲的公制管，已经是广义的概念，它是对国内沿用的（而且目前还在广泛使用）老系列的通称。
英制管：同样，严格的讲，英制管是指尺寸以英寸（in）为单位而计算的管子。
例如，在日本英制管以B表示，公称直径4in的管子，表示为4B。
国内现在所讲的英制管，也是广义的概念，它是相对上述公制管而言的，是对尺寸与美国标准相同（或相近）的管子的通称。
新国标管法兰的颁布实施，使英制管在国内的应用愈来愈广泛。
（一）管子1 无缝碳钢管（包括低合金钢管）国内大多数钢厂至今仍未按英制管组织无缝管生产。
在HG20553《化工配管用无缝及很节钢管尺寸选用系列》中讲到：上海宝钢、成都无缝钢管厂、天津钢管公司等三家钢管加工企业可以生产供应英制管，经与后两个单位联系知道情况并非如此。
他们仍按GB8163或GB3087组织生产。
有幸的是，由于这两个国标的管子外径尺寸和壁厚是一个密集尺寸系列（GB8163中管子外径范围为φ6～426mm），其中的一些管子尺寸与英制管相同或相近，加上制造公差因素（外径公差为±1%，min0.5mm；壁厚公差为±15%，-12.5%），所以钢厂基本上可以满足设计要求的英制管。
根据这一情况，本人认为，在设计中不论是采用HG20553中的Ia 系列，还是采用Ib系列都是可行的。
但是一方面为了方便，另一方面为了与国际接轨，一般应采用Ia系列。
2 焊接碳钢管（包括低合金钢管）从已有标准来看，当公称直径≤6in时，只有仅适用于水、空气、煤气等低压（≤1.6MPa）介质的英制管。
公称直径≥8in时，既有英制管、又有公制管。
3 无缝不锈钢管国内钢厂按GB/T14976（原标准为GB2270）生产无缝不锈钢管。