重介质旋流器安全技术操作规程标准范本
重介旋流器安全技术操作规程
重介旋流器安全技术操作规程一、前言重介旋流器是一种对物料进行分级、脱水等处理的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
然而，在使用重介旋流器的过程中，若不遵守相关的安全技术操作规程，会造成不可预测的事故，给人身和财产带来严重损失。
因此，为了保障生产安全，特制定此《重介旋流器安全技术操作规程》。
二、基本要求1、安全第一，预防为主。
2、严格执行《安全技术操作规程》，加强对操作人员的技术培训和考核。
3、重视维修保养工作，确保设备的良好运行。
4、发现问题及时处理并上报，定期开展安全检查，确保设备运行的安全可靠。
三、操作规程1、设备检查（1）检查驱动电机、减速器等各部位的运行是否正常。
（2）检查旋流器内部的筛网是否畅通，确认筛网的结构和数量是否符合要求。
（3）检查进料口、溢流口等各部位是否存在损坏、松动现象。
（4）检查设备周围是否存在杂物，若存在需及时清理。
2、设备启动（1）检查设备维护记录和检查报告，确认设备已经处于正常状态，且无显著故障。
（2）检查电源、电机、各部位联接的螺母、紧固件等是否处于稳固状态。
（3）启动前，应按照操作规程进行通风、消毒、浸泡等预处理。
3、设备运行（1）设备在运行期间，应密切关注其操作情况，随时调整进料流量、泵站流量、调节旋流器的溢流流量等参数，确保设备的运行稳定。
（2）在设备运行时，应注意观察进料水的流量与浓度，如发现进料量或浓度异常，应及时停机排查。
（3）运行到一定时间，应定时进行检查和保养，如加油、检修、更换易损件等。
4、设备停止（1）停止设备时，应先关闭所有进口阀门，将料池、桶和泵站中的物料排空。
（2）停机后，应及时将设备进行清洗、消毒，以延长其使用寿命。
（3）停机后，如需要维修、更换设备内部零配件等工作，应切断电源，离开现场，防范意外伤害。
四、应急处理在设备运行、维护、保养过程中，如遇到突发问题，应迅速判断、处理。
具体应急处理方法如下：1、对于设备的电源系统出现问题，应立即切断电源，并及时呼叫专业人员进行维修。
重介质旋流器安全技术操作规程
重介质旋流器安全技术操作规程重介质旋流器是一种常用于分离固液两相的设备，其安全操作非常重要。
下面是重介质旋流器的安全技术操作规程。
一、设备安全检查1. 操作人员应熟悉重介质旋流器的结构、性能和工作原理，并严格按照设备说明书操作。
2. 在操作前，应对设备进行全面的安全检查。
检查项包括设备外观是否完整，连接处是否紧固，传动装置是否正常运转。
3. 检查并确保设备安装有完整的安全保护装置，例如防滑装置、防护罩等。
二、人身安全1. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 禁止在设备运行时随意触摸设备或放置其他物品在设备上。
3. 禁止在设备运行时穿过旋流器旋流区域。
三、设备操作1. 在启动前，应先检查旋流器内是否有异常物质，如有，应及时清理。
2. 启动旋流器时，应逐级启动，确认每一级旋流器正常工作后再启动下一级。
3. 操作人员应时刻保持警惕，关注设备运行情况，如发现设备异常或故障，应及时停机并报告。
四、设备维护1. 定期对重介质旋流器进行维护，包括清理设备内部、检查设备有无磨损部件，如有，及时更换。
2. 在进行设备维护时，应断开电源，并确保设备停止运行后方可进行操作。
3. 在维护过程中，应使用适当工具，并采取安全防护措施，避免因操作不当导致人身伤害。
五、事故应急处理1. 如发生事故或设备故障，应立即停机，并采取相应的紧急处理措施。
2. 人员在处理事故时应具备一定的应急处理知识和技能，以保证自身的安全。
3. 事故处理结束后，应对事故原因进行分析，并采取相应的措施以防止事故再次发生。
六、安全培训1. 定期对操作人员进行安全培训，加强对重介质旋流器的操作技能和安全意识的培养。
2. 培训内容包括设备的安全操作规程、事故应急处理、日常维护等。
以上是重介质旋流器的安全技术操作规程。
在操作设备时，操作人员应严格遵守规程，确保设备的安全运行，保障人员的人身安全。
重介旋流器安全技术操作规程
重介旋流器安全技术操作规程
一、一般要求
1、应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。
2、熟悉本岗位作业的工艺作用，处理煤炭的加工性质及产品指标。
3、熟悉本岗位重介旋流器的工作原理、性能、结构、技术特征、
零部件的名称和作用。
4、熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具有进行自检自修的基本技术能力。
5、熟练掌握本岗位相关知识，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
6、熟悉与之有关的机械联系、管线配置情况、重介旋流器的工作原理,各部位的名称作用和技术参数。
7、认真执行安全技术操作规程和本单位的岗位责任制。
8、上岗时,按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
二、开车前的准各工作
1、检查各紧固件是否坚固，排料管是否有堵塞。
2、定期更换溢流口和底流口。
底流口的安装应与主体部分结合好。
3、检查密度控制是否完好。
三、运转中注意事项
1、给煤前首先把悬浮液的密度调整合适。
2、随时掌握悬浮液的密度、不得出现清水选煤的异常现象。
3、根据入料的性质，对产品质量的要求及快灰、快浮的结果。
认真调整好分选密度。
4、保持给定压力、做到给料均匀。
5、注意查看混料桶的液位,在补充介质量,做到少加、勤加。
6、经常检查各管路是否畅通及旋流、底流口出料，是否正常。
7、随时查看旋流器入料的组成和煤的稳定性。
重介旋流器安全技术操作规程
重介旋流器安全技术操作规程一、操作前的准备1.在操作重介旋流器之前，必须先仔细阅读本规程以及设备的使用说明书和技术参数，了解设备的结构和性能。
2.检查设备是否安装牢固，管道是否正确连接且无堵塞。
若存在安装问题，请先安排维修人员进行检查和处理。
3.确保旋流器壳体无残留杂物，如石块、齿轮等，以免对设备产生损坏。
二、操作时的注意事项1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括耳塞、安全帽、防护眼镜、手套等，以降低事故的可能性。
2.操作人员应保持警觉并准确操作设备。
不得在操作时随意离开现场或进行其他无关活动。
3.若在操作中发现旋流器噪音过大、设备异响等情况，请立即停机检查。
如出现问题应及时上报设备维修人员，在设备维修之前不得进行操作。
4.在操作过程中，禁止随意拆卸设备、改变设备参数，以免引起设备事故。
5.操作结束后必须关闭电源，并停止设备运转。
清理设备和工作场地，保持设备清洁。
如有特殊情况导致设备无法正常启动，请及时联系维修人员进行检查处理。
6.在设备维护和维修过程中，应注意遵循相关安全规范，保护人身安全和设备安全。
三、紧急处理措施在操作过程中，如发生以下紧急情况时，应采取以下措施：1.人员伤害事故：发生人员伤害事故时，应立即停机，做好现场安全封锁，及时拨打120急救电话，将伤者送往就近医院进行治疗。
同时，现场其他人员应立即停止工作，待相关部门处理后才能恢复工作。
2.设备故障：如遇设备故障，应立即停机，关闭电源，并通知维修人员上门维修。
在维修人员到达之前，不得私自拆卸设备或进行其他修理尝试。
3.火灾事故：如发生火灾事故，应迅速停机，关闭电源，并立即拨打119火警电话。
在等候消防人员到达之前，应尽力控制火势，并确保现场人员安全撤离。
四、操作后的总结和评估1.在每次操作结束后，应做好记录工作，记录设备的运行状况和操作情况。
并对操作过程进行总结和评估，发现问题及时改进，以提高设备的使用效率和安全性。
2.定期进行设备维护和保养，对设备隐患进行检测，保证设备安全运行。
重介旋流器安全技术操作规程范文（3篇）
重介旋流器安全技术操作规程范文一、总则1. 本操作规程是为了保障重介旋流器的正常运行，确保人身安全和设备安全，规范重介旋流器的使用和维护操作。
2. 所有使用和操作重介旋流器的人员必须熟悉本规程，并按规程要求进行操作。
3. 严禁违章操作，任何不符合操作规程的行为都将承担相应的责任。
二、操作准备1. 操作人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
2. 在进行操作前，必须对重介旋流器进行全面检查，确保设备完好无损。
3. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作流程，确保自身安全。
三、开机准备1. 开机前，检查电源是否连接牢固，电源线是否有破损。
2. 确保就绪后，操作人员必须首先将电源开关置为“关闭”状态。
3. 检查设备的机械部分和电气部分是否完好，如有异常情况必须进行检修，严禁开机工作。
四、开机操作1. 操作人员必须按照正确的操作步骤进行开机操作，确保操作正确无误。
2. 首先，将电源开关置为“打开”状态，等待设备启动。
3. 启动过程中，操作人员必须随时观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。
五、停机操作1. 停机前，操作人员必须先将电源开关置为“关闭”状态。
2. 停机后，操作人员必须对设备进行检查，切勿马上离开现场。
3.如发现异常情况，操作人员必须及时报告，并进行必要的维修处理。
六、设备维护1. 操作人员必须定期对重介旋流器进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 维护期间，操作人员必须按照操作手册进行操作，切勿随意更改设备的任何参数。
3. 维护完毕后，操作人员必须进行设备的安全自检，确保设备完好无损。
七、应急处理1. 在发生设备故障、事故等突发情况时，操作人员必须立即采取应急措施。
2. 在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，并按照应急预案进行处置。
3. 在处理完应急情况后，操作人员必须做好事故记录，以便后续分析和处理。
八、操作纪律1. 操作过程中，操作人员必须保持注意力集中，不得擅自离开岗位。
重介质旋流器安全技术操作规程范文
重介质旋流器安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障重介质旋流器 (以下简称旋流器) 在使用过程中人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类旋流器的使用和维护。
第三条在操作中严格遵守相关规定，切实做好旋流器的安全保护工作，提高旋流器运行效率，减少事故发生。
第四条旋流器的相关工作人员必须经过专门的培训，取得相应的操作证书，并且定期进行技术交流和培训，不断提高自身的安全生产意识和操作能力。
第二章环境安全要求第五条旋流器安装位置必须远离易燃易爆危险品储存区域，要与其他设备和人员保持安全距离。
第六条旋流器周边必须保持通风良好，无积水，无杂物等不利于操作和安全的情况。
第七条旋流器操作现场必须设立明显的安全警示标志，标识操作区域和禁止进入区域等信息。
第三章设备操作要求第八条操作人员必须经过严格的安全操作培训，了解旋流器的工作原理和使用方法。
第九条操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护用品，并检查其是否完好有效。
第十条旋流器运行前必须进行相关设备的检查和保养，确保设备正常运行。
1. 首先，检查旋流器的外观是否完好，存在损坏、裂纹等情况要及时修理。
2. 检查旋流器的进口和出口是否通畅，是否有杂物和堵塞现象。
3. 检查旋流器的阀门、压力表等安全防护装置是否完好。
4. 检查旋流器的电气设备是否正常运行，电源线是否有松动、老化等情况。
5. 检查旋流器的润滑系统是否正常，加油、换油等操作是否按时进行。
第十一条操作人员必须按照旋流器的操作规程进行操作，不得擅自调整工作参数和工作流程。
第十二条操作人员必须经过现场安全培训，熟悉旋流器的紧急停机和应急处理方法。
第十三条操作人员必须随时观察旋流器的运行情况，如发现异常情况要及时停机检修，严禁强行运行。
第十四条操作人员必须按时清理旋流器内部的沉淀物和杂物，保持旋流器的正常运行。
第十五条操作人员必须严格按照操作区域的标识和警示标志进行操作，禁止越界操作和私自进入禁止区域。
重介质旋流器溢流的工艺流程
重介质旋流器溢流的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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重介旋流器原理及操作
无压三产品重介旋流器操作规程/html/2011/07/20/91769.shtml规格型号：HWMC1400/1000 型，工作压力0.28-0.38MPaQ=400-500t/h 入料粒度50-0mm一.工作原理三产品重介旋流器是按阿基米德原理（即原料煤在密度大于低密度物料和小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法）工作的。
其工作过程：（原煤与悬浮液混合物在一定压力下，沿切线方向给入第一段旋流器，在离心力作用下物料按密度进行分层，低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除，即精煤。
高密度产物与受到浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器，由于高密度的浓缩，其密度增高，第二段旋流器相当于高密度的分选，低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除，即矸石。
是一种新形高效的选煤设备，采用无压给料，具有入料上限高、处理量大、分选效率高、工艺流程简单等特点，适用于任意可选性的原煤。
二、三产品旋流器流程：50-0mm采用无压三产品重介旋流器分选，粗煤泥采用煤泥重介分选，细煤泥脱泥浮选，浮选精煤采用加压过滤脱水，尾煤浓缩后压滤回收，实现洗水闭路循环。
1、原煤准备流程原煤经50mm分级后，+50mm块煤通过检查性手选，拣除木块、木屑、丝织物等杂物，通过除铁器排除铁器后，破碎至50mm以下，掺入小于50mm原煤。
2、分选流程50-0mm原煤至无压三产品重介旋流器分选，底流经脱介脱水后直接作为矸石产品，中间产品经脱介脱水后直接作为中煤；其溢流经脱介脱水后作为精煤产品。
精煤脱介弧形筛下的合格介质分流部分至煤泥合格介质桶，另一部分返回原煤合格介质桶。
煤泥合格介质进入煤泥重介旋流器分选，其溢流进入精煤磁选机磁选，精矿通过分流，一部分返回煤泥合格介质桶以调节煤泥重介旋流器的分选密度，另一部分至原煤合格介质桶，尾矿至粉精煤尾矿桶；煤泥重介旋流器底流至中矸磁选机磁选。
精、中、矸脱介筛下合格介质返回原煤合格介质桶，筛下稀介质至至各自的磁选机磁选，精矿返回原煤合格介质桶。
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操作规程编号：LX-FS-A66500
重介质旋流器安全技术操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批：_________________________
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重介质旋流器安全技术操作规程标
准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、一般规定
1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、掌握旋流器的基本理论，选煤工艺流程。
3、熟悉煤炭产品结构、产品指标及旋流器处理后产品的指标要求。
4、掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响。
5、熟悉旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法，了解有关仪表的工作原理、结构、适用条
件、维护保养方法及其它知识。
二、操作程序
（一）开车前的准备工作
1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查，
并进一步检查：
2、入料管接头、阀门不漏水，阀门应灵活、好用，无堵塞现象。
3、旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵塞。
4、旋流器的可调部件完整、灵活。
5、系统内各仪表（如压力表、流量表、料位计等）应灵敏可靠，停车时指示应在相应的位置。
6、了解入料的煤种、煤质不应有异常情况。
（二）正常操作
启车
1、旋流器给料后，观察入料以及排料口排料的出料状况。
2、底流的排放方式对分级效果影响很大，以使底流连续呈伞状旋转排出为好；底流呈柱状甚至间断排放，表明旋流器入料太稠，会成溢流跑粗，分级效果降低。
3、在正常情况下，旋流器的入料阀门应全开，入料压力可通过调节入料管上阀门进行控制。
4、应与来料泵安全操作规程保持密切联系，随时通报入料浓度等变化情况，力求稳定旋流器的工艺参数，以保持良好的工作效果。
停车
1、检查清理旋流器排料口的杂物。
2、检查有关管道、阀门有无漏水、堵塞、开
启不灵的现象，发现问题及时处理。
3、定期检查入料口、排料口的磨损情况。
应通过实测来确定其磨损是否超限，严格按规定更换磨损部件。
4、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
三、运行中注意事项
1、必须定期检查旋流器各主要部件的磨损情况，发现磨损应及时更换。
2、旋流器排料口有时被杂物堵塞而断流，应及时将杂物排除，以保证其正常工作。
请在该处输入组织/单位名称
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