基坑支护安全专项施工方案
基坑边坡支护专项施工方案3篇
基坑边坡支护专项施工方案3篇一、编制总体思路1、以国家规范及相关规定为依据，以“创国家优质工程---鲁班奖”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主、用户满意为目的，通过精心组织、精心施工，为“青海省海湖新区电力住宅小区工程”再添新貌。
2、本方案基本建设为更好的非政府施工现场施工，科学管理，达至公司制定的质量、安全、文明施工及降低成本提升企业效益目标，在施工过程中须严苛按照本方案中有关建议继续执行，其中本施工方案中与现行施工规范存有二者矛盾时，均以有关施工规范为施工管理依据。
二、编制依据1、xxxxx住宅小区建设工程施工4标段工程施工图纸2、xxxxx住宅小区建设工程施工招标文件3、xxxxx住宅小区四标段住宅楼岩土工程详勘报告。
4、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑基坑支护技术规程》等法律、法规和规范，结合我省实际，制定本规定。
5、根据2022年7月1日印发的《青海省建筑深基坑工程管理规定》的通告;6、国家有关标准规范规程7、工程测量规范8、《建筑地基处理技术规范》9、《建筑地基基础工程施工质量环评规范》10、《建筑基坑支护技术规程》11、《建筑边坡工程技术规范》12、《建筑工程施工质量验收统一标准》13、《湿陷性黄土地区建筑基坑安全规程》13、有关法律法规及政府部门相关文件14、本企业内部质量、安全、环境体系文件15、其它有关手册及参考文件资料三、工程概况1、建筑名称: xxxxxxx住宅小区d4-1标段2、建设地点：xxx西路与文苑路xxxx以东3、建设单位：xxxxxxxx有限公司4、本工程基坑较深，整体开凿范围很大，为保证基坑周边安全，必须实行基坑掘进，该场地的自然标高为2279米，住宅楼和地下车库板底标高为2271米，高差8~9米，场地北侧从自然地面以下2.5米为钢筋网提80mm薄c20砼坡度1∶1，-2.5米以下为土钉墙，土钉为四排，长度7至11米，间距1.5米，角度15度，坡度1∶0.5。
基坑支护专项施工方案
基坑支护专项施工方案1. 项目概述本文档为基坑支护专项施工方案，旨在针对基坑支护工程的施工过程进行规划和安排。
本方案主要包括项目背景、工程范围、施工流程、施工方法、施工材料等内容。
2. 项目背景基坑支护工程是建筑工程中的重要环节，主要用于保证基坑的稳定和安全。
在建设过程中，由于基坑的开挖和周围环境的变化，需要进行相应的支护措施。
本项目背景为某城市商业综合体项目的基坑支护工程。
3. 工程范围本工程的范围主要包括基坑的开挖、支护材料的安装、支撑系统的搭设及承载力的计算等。
具体工程范围如下：•基坑开挖：根据设计要求完成基坑的开挖工作，并保证开挖的尺寸和地质条件符合设计要求。
•支护材料安装：根据设计要求安装支护材料，包括钢板桩、支撑杆和锚杆等。
•支撑系统搭设：根据设计要求搭设支撑系统，包括支撑框架和支撑结构等。
•承载力计算：根据设计要求进行基坑支撑结构的承载力计算，确保其满足设计要求。
4. 施工流程本工程的施工流程主要分为以下几个步骤：4.1 基坑开挖1.确定基坑的位置和尺寸，按照设计要求进行开挖。
2.根据基坑的尺寸和地质条件，选择合适的开挖方法和设备。
3.开挖过程中，要注意排水和防止坍塌的措施。
4.2 支护材料安装1.根据设计要求准备支护材料，包括钢板桩、支撑杆、锚杆等。
2.按照设计要求和施工图纸进行支护材料的安装。
3.确保支护材料的质量和安装的牢固性。
4.3 支撑系统搭设1.根据设计要求准备支撑系统的组件，包括支撑框架和支撑结构。
2.按照设计要求和施工图纸进行支撑系统的搭设。
3.确保支撑系统的稳定性和承载力。
4.4 承载力计算1.根据设计要求和支撑结构的参数，进行承载力计算。
2.确保支撑结构的承载力符合设计要求。
3.如有需要，可以进行相应的加固措施。
5. 施工方法本工程的施工方法主要包括以下几种：•钻孔法：适用于基坑边缘较高的情况，通过钻孔和注浆的方式进行支护。
•钢板桩法：适用于基坑边缘较低的情况，通过安装钢板桩进行支护。
基坑支护安全专项施工方案
基坑支护安全专项施工方案
《基坑支护安全专项施工方案》
为了保障基坑支护施工的安全，制定一套专项施工方案是非常重要的。
以下是关于基坑支护安全专项施工方案的建议:
1.项目概况
在编制施工方案之前，首先应对基坑支护的施工环境、地质条件、施工工艺等进行充分的调查和了解。
了解基坑支护工程的整体情况，为施工方案的制定提供依据。
2.施工前准备
在施工开始前，必须进行施工前准备工作，包括场地清理，设备准备，人员培训等。
同时要对施工现场的危险因素进行全面排查，确保施工过程中不会出现安全隐患。
3.施工工艺
基坑支护工程的施工工艺应当符合相关法律法规和标准要求，采用科学合理的施工方法，确保施工过程中安全可控。
4.施工监控
在施工过程中，要对施工现场进行持续监控，并对施工安全进行定期检查和评估，及时发现和解决安全隐患。
5.应急预案
制定基坑支护安全专项施工方案时，应当充分考虑可能出现的各种安全事故，制定相应的应急预案，确保一旦发生安全事故能够及时、有效地进行处置和救援。
基坑支护安全专项施工方案是保障基坑支护施工安全的重要保障措施。
只有全面科学地制定并执行该方案，才能有效地保障基坑支护施工的安全和顺利进行。
土方开挖深基坑支护及安全专项施工方案
土方开挖深基坑支护及安全专项施工方案
深基坑支护及安全施工是土木工程中的一项重要工作，对于保障工程的安全和
进展具有至关重要的意义。
本文将从土方开挖、基坑支护以及安全措施等方面进行详细介绍，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
一、土方开挖
1. 土方开挖前的准备工作
在进行土方开挖前，必须进行周密的准备工作，包括确定开挖范围、清理地表
杂物、确保周边建筑物和管线的安全等。
同时，要对地质勘察报告进行充分评估，了解地质情况，为开挖提供科学依据。
2. 土方开挖方法
土方开挖常用的方法包括人工开挖和机械开挖两种。
根据实际情况选择合适的
开挖方法，在保证效率的同时，要考虑开挖深度、坡度等因素，确保安全施工。
二、基坑支护
1. 支护材料的选择
在深基坑支护工程中，支护材料的选择至关重要。
常用的支护材料包括钢支撑、混凝土桩、钢管桩等，根据基坑的深度和土质情况选择合适的支护材料。
2. 支护结构设计
支护结构的设计要充分考虑土壤承载能力、地下水位等因素，合理设计支撑结构，确保基坑工程的安全和稳定。
三、安全措施
1. 安全防护
在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，配备必要的安全防护措施，减少
事故的发生概率。
2. 监测和检测
在整个施工过程中，要进行定期的监测和检测工作，及时发现问题并采取相应
措施，确保工程的安全进行。
结语
土方开挖深基坑支护及安全专项施工方案是土木工程中的重要组成部分，在施工过程中要严格按照相关规定和标准进行操作，保障工程的质量和安全。
希望通过本文的介绍，能对这一领域有更深入的了解，为工程的顺利进行提供参考和指导。
深基坑支护专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX深基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX设计研究院二、工程地质及水文地质条件1. 地质条件：- 地层：主要为第四纪松散沉积层，包括粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土等。
- 基岩：主要为侏罗纪砂岩。
2. 水文地质条件：- 地下水类型：主要为潜水。
- 地下水埋深：约为2.5米。
- 地下水对混凝土的侵蚀性：弱。
三、施工方案1. 支护形式选择：- 根据地质条件和基坑深度，本工程采用地下连续墙结合内支撑的支护形式。
2. 施工顺序：- 土方开挖。
- 地下连续墙施工。
- 内支撑系统施工。
- 土方回填。
3. 施工工艺：（1）土方开挖：- 采用机械开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
- 开挖过程中，应随时进行排水，防止积水。
（2）地下连续墙施工：- 采用旋挖钻机进行钻孔，孔径为1.2米，孔深为20米。
- 钻孔完成后，进行清孔，清孔标准为孔底沉渣厚度不大于50mm。
- 采用C30混凝土进行浇筑，浇筑厚度为800mm。
- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于28天。
（3）内支撑系统施工：- 内支撑采用钢支撑，支撑间距为2米。
- 钢支撑采用现场焊接，焊接质量应符合规范要求。
- 钢支撑安装完成后，进行预紧，预紧力为支撑设计力的80%。
（4）土方回填：- 回填材料采用级配砂石，回填厚度为1米。
- 回填过程中，应分层压实，压实度不小于95%。
四、施工质量控制1. 材料质量：- 所用材料必须符合国家相关标准。
- 进场材料应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
2. 施工过程控制：- 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
- 施工人员应具备相应的资质和技能。
- 施工过程中，应加强监测，及时发现和处理问题。
3. 质量检验：- 施工完成后，应进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序。
基坑支护专项施工方案十六篇
基坑支护专项施工方案十六篇下雨天气一方面容易造成道路泥泞，另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动，造成塌方及泥石流等现象，给工程施工安全带来极大隐患。
部分施工场地位于开挖山体上，容易造成积水，导致局部浸泡，必须采取适当的措施，以确保工程施工正常运行。
为了做好预防为主，防御结合的管理办法，特编制以下安全措施。
一、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流洪水及流速等有关情况，随时通报各施工作业队2、根据雨期施工的特点，编制有针对性的施工方案；合理进行施工安排；密切注意气象预报，做好防汛准备工作；3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
2、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料；3、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑；4、施工及生活区内，事先填筑平整。
各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水；5、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求，搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用；6、随时注意天气预报，及时采取措施。
不宜冒雨露天浇筑混凝土，混凝土浇注前与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
7、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志，超过1米的基槽坑井设支撑；一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地；脚手架经常检查，发现问题要及时处理；脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置；脚手架上马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架、电气设备的安全措施；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案
土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案一、前言土方开挖和基坑支护是工程施工中的重要环节，也是施工过程中较为危险的一部分。
为了确保施工过程中的安全性，制定专门的施工方案是必不可少的。
本文将就土方开挖和基坑支护施工的安全专项施工方案进行详细规划和说明。
二、施工前准备1.设计方案审查在开始土方开挖和基坑支护施工之前，应对设计方案进行详细审查，确保设计方案符合相关规范要求并具有可行性。
2.地质勘察进行地质勘察，了解施工地段的地质情况，包括土层类型、地下水位等相关信息，为开挖和支护工作提供依据。
3.施工人员培训对施工人员进行相关的安全培训，包括施工操作规程、安全防护知识等，提高他们对安全事故的防范意识。
三、土方开挖施工安全措施1.施工现场安全•现场周边应设置明显的警示标志，确保周围人员及车辆不会误入施工现场。
•确保施工现场通风良好，防止施工人员因缺氧等原因发生意外。
2.土方开挖作业•严格按照设计要求进行土方开挖作业，避免开挖过深或过宽导致坍塌等危险情况。
•在施工过程中定期检查开挖边坡，保持边坡的稳定性，及时进行支护工作。
四、基坑支护施工安全措施1.基坑支护设计•根据地质勘察结果和实际情况，合理设计基坑支护结构，确保基坑支护工程的稳定性和安全性。
•选用符合规范要求的支护材料和工艺，保证支护工程的质量。
2.基坑支护施工•在进行基坑支护施工时，应加强对支护结构的监测，及时发现问题并采取相应的措施。
•禁止在未完成支护的基坑内进行施工作业，确保工作人员安全。
五、施工后收尾工作1.施工现场清理施工完成后，对施工现场进行彻底清理，清除各种垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
2.安全检查开展施工完成后的安全检查工作，确保所有设施和结构符合相关安全规范要求，无安全隐患。
结语土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案的制定和执行对工程的安全性至关重要。
只有在严格按照规定程序进行施工，并加强安全管理和监督控制，才能有效地避免施工过程中可能出现的安全事故，保障施工人员和施工质量的安全。
基坑支护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基坑支护安全专项施工方案目录No table of contents entries found.一、工程概况1、建筑层数、高度：地上8层，地下1层结构总高度（室外地面至主要屋面板板顶）H=28.900m。
二、地质条件1、场地地貌拟建场地地貌上属于南宁盆地、邕江Ⅱ级冲积阶地，场地地面相对平坦，地形基本完整，场地稳定。
2、场地各岩土层分布及水文情况场地钻探深度范围内揭露的土层自上而下为：素填土（Q4ml）、第四系河流冲积（Q3al）形成的粘土、粉质粘土、粉土、粉细砂、圆砾及下伏强风化泥岩，详细叙述如下：2.1、素填土①（Q4ml）：灰色、灰黄色等，稍湿，松散状，只要由粘性土组成，局部含少量有机质及碎石等，顶部为砼地板，属新进填土。
该层在分布于整个场地，除zk1厚度为4.80m外，其余钻孔层厚为0.20～0.80m,平均厚度0.69m,具高压缩性土。
2.2、粘土②（Qal+pl）：棕色、棕红色，黄色、浅黄色，局布夹少量灰白色等，硬塑状态为主，粘性、韧性均好，刀切面光滑，手感滑腻，手搓可成细的土条，局部地段含少量铁锰质氧化物，干强度高。
该层分步于整个场地，厚度3.00～8.70m，平均厚度7.09m,层顶埋深0.20～4.80m,层底埋深 6.70～8.90m,w=56.9‰，实测标准贯入锥击数Ｎ=10～16击，实测平均锥击数Ｎ=12.9击，属中压缩性土。
2.3、粉质粘土③（Qal+pl）：灰黄色、浅黄色、灰白色等，可塑状为主，上步局部呈硬塑状，粘性中等、韧性一般，干强度中等，土资较均匀，局部少量相变为粉土状。
厚度1.90～4.60m,平均厚度2.88m,层顶埋深6.70～8.90m，实测标准贯入锥击数n=7～12击，实测平均锥击数n=8.8击，该层场地均有分布，属中压缩性土。
2.4、粉土④（Qal+pl）：灰色、灰黄色、灰白色，密实状，粘性稍差，韧性差，局部相变为粉质粘土及粉砂团状，手感具强砂感，摇振反映中等，遇水孔壁易坍塌。
该层分布于整个场地，层顶埋深9.20～11.50m,厚度0.80m～2.90m,平均厚度1.71m,标准贯入实验实测平均值n=6.7击，属中压缩性。
2.5、粉细砂⑤（Qal+pl）：灰褐色，浅黄色，稍密，湿，砂感较强，颗粒较均匀，摇震反应中等，遇水易塌孔，局部夹少量粉土。
该层分布在场地内圆烁层顶部局部地段，层顶深度10.50～13.90m,厚度0.70～3.30m,平均厚度1.59 m,重型圆锥动力触探校正后锥击数n63.5=2.3～6.9击，平均锥击数n63.5=4.6击，属中等压缩性土。
2.6、圆砾⑥（Q3al）：灰黄色、黄色、局部灰白色等，饱和，稍密～中密状，砾石成分只要为石英及硅质岩，粒径以2～20㎜居多，约占40～50，粒径20～40㎜约占25～35，磨圆度较好，多呈圆～次圆状，骨架颗粒间为中粗砂及粉细砂等充填，局部地段偶粉砂团块等。
该层整个场地内均有分布，层厚0.50～10.20m,平均厚度 5.07m,层顶埋深12.10～15.30m, 重型圆锥动力触探校正后锥击数n=6.4～11.3击，平均锥击数n=8.7击。
2.7、强风化泥岩⑦层（E）：灰黄、青灰色，泥质结构，中厚层状构造，本次勘察仅揭露到该层顶面，据以往勘察资料及地质资料，本层为第三系胡湖相沉积形成，为半成岩，层顶埋深21.20～22.80m,揭露层厚0.20～0.80m,该层属极软岩，岩体基本质量等级属v极。
3、场地水文地质条件在野外钻探过程中，揭露一层地下水为孔隙潜水，该层地下水赋存于粉细砂⑤和圆砾⑥层中，具有一定的承压性，场地地下水的稳定水位深度8.30～9.60m。
三、编制说明说明和依据1、编制说明1.1基坑侧壁安全等级：临近建筑物为一级，其它部位为二级，本结构设计使用年限为一年内。
1.2土钉钻孔直径130mm，倾角为向下15度，注浆材料为M15水泥浆，3天强度不低于6MPa，水灰比0.5，根据现场情况，可适量掺入早强剂或干燥剂，注浆压力为0.6~0.8MPa，土钉钢筋为HRB335。
1.3设土钉位置的基坑坡面设喷射混凝土面层100mm，插入坑底以下200mm，面层配置Φ8@200钢筋网，喷射混凝土标号C25,3天后强度不低于10MPa，面层上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
1.4土钉墙应分段、分层施工，每段施工长度不超过12m，每层挖土超过土钉位置300mm，严禁超挖。
1.5放坡位置基坑坡面抹30mm厚M5.0水泥砂浆护面（局部位置可根据情况加设钢筋网）。
1.6做土钉墙的支护的基坑面均设泄水孔，间距2.0m梅花型布置。
2、编制依据A、《广西农科院3#科研服务用房岩土工程课程报告》（广西壮族自治区工程勘察院2010年5月30日南宁B、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）C、基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）3、施工计划工程进度计划与工期保证措施1、配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子，组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，决心按计划工期完成。
2、施工组织设计时组织施工的指导性技术的文件，对于确保工程质量和工期至关重要。
因此，在施工准备阶段，必须按施工承包合同、施工图纸要求、编制科学合理、切实可行的施工组织设计，并认真付诸施工。
3、抓紧做好施工准备。
做好施工准备，时确保按时施工和连续施工的前提条件。
工程施工承包合同签订后，应即成立项目经理，做好组织准备、技术准备、物质准备和现场准备，以便早日开工、连续开工。
4、配备状况足够数量的施工机械，加强维护保养，提高设备完好率，确保满足施工需要。
5、确保物质供应。
工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证连续施工。
6、加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工，确保安全生产，做到一次交验成功。
7、实行日、周、月计划管理，狠抓日计划和周计划的落实。
确保月计划和工程总进度计划的完成。
8、搞好夜间照明，提高夜间施工效率。
9、做好雨天施工准备，坚持雨天施工，确保夜以继日连续施工，正常施工。
四、施工工艺技术.（土方开挖、降水、基坑支护；质量方面）（一）土方开挖为了便于施工及有利于边坡稳定，土方开挖应按设计要求由总施工方放样后，交于土方开挖单位分层分段分区对称开挖，为便于施工及有利于边坡稳定，土钉支护部分土方开挖应分层分段开挖，每层开挖深度不得大于同层土钉下0.3~0.5米，分段开挖长度不大于30米，宽度视当层土钉施工工作面需要而定,下层土需等上层土喷锚网支护施工后两天(至少12小时)才可继续开挖。
基坑先开挖至底板底标高，在分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。
距离基坑底30cm土方以及承台和电梯井宜采有人工开挖。
在砂性土地基中施工安全度高，在基坑开挖过程中可根据现场情况和测试结果，随时调整土钉间距和长度或采取加固措施，保证基坑顺利开挖。
挖土方要严格遵循“分层、分段开挖，大基坑小开挖，先护后挖，严禁超挖”的原则。
进行分区跳挖，与土钉墙、井点降水施工应交叉作业。
挖土与支护应密切配合，需合理安排，分层进行。
开挖出的土方必须及时外运，不得在基坑周围堆放，严禁运土车辆在基坑周边跑动，在坑顶边10m范围内禁止钢筋等重物堆放。
（二）降水采用明沟及集水井排水为防止地面雨水及大气降水流入基坑内影响基坑边坡的安全，在基坑顶面设置300×400mm的砖砌排水明沟，以防止地表水二次侵入土体中，间隔30m设1000×500×500沉淀池。
基坑内根据土层含水情况及天气情况，适量设置排水明沟，沟体尺寸为300×200mm，中间300×200mm排水沟主要为汇集基坑中雨水，边坡上的雨水、渗水及施工废水。
集水坑尺寸为1000×1000×800mm。
为方便施工，保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。
排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，一避免土体处于饱和状态，并减轻作用与面层上的静水压力。
1、地表排水：在基坑外边设置排水土沟，使雨水往基坑外流入排水沟内排走。
2、支护内部排水：在支护面层背部应插入长度为40～60cm，直径不小于4cm的排水管，以便将喷射混泥土面层的积水排出。
3、基坑排水：为了排除基坑集积在工作面的渗水与雨水，可在土钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑，排水沟要离开边壁0.5～1.0m，表面不应过大，坑内有积水时应及时抽出，此排水沟在做玩最后一排土沟后，由土建单位做垫层时一起施工。
（三）基坑支护1、工艺流程：整理边坡→测量机孔的定位→钻孔并制安锚杆→压力注浆→初喷混凝土→绑扎钢筋网片→设置锚垫板→第二次喷混凝土。
2、主要技术参数（1）土钉钻孔直径130mm，倾角为向下15度，注浆材料为M15水泥浆，3天强度不低于6MPa，水灰比0.5，根据现场情况，可适量掺入早强剂或干燥剂，注浆压力为0.6~0.8MPa，土钉钢筋为HRB335。
（2）设土钉位置的基坑坡面设喷射混凝土面层100mm，插入坑底以下200mm，面层配置Φ8@200钢筋网，喷射混凝土标号C25,3天后强度不低于10MPa，面层上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
（3）土钉墙应分段、分层施工，每段施工长度不超过12m，每层挖土超过土钉位置300mm，严禁超挖。
（4）放坡位置基坑坡面抹30mm厚M5.0水泥砂浆护面（局部位置可根据情况加设钢筋网）。
（5）做土钉墙的支护的基坑面均设泄水孔，间距2.0m梅花型布置（6）喷射混凝土厚度：第一次喷30~~50mm，第二次喷50~~70mm，共100mm 厚。
3、施工方法：（1）、削坡：施工削坡时应自上而下分阶段进行，每次削坡开挖深度 1.5m 左右。
机械挖土时应预留10cm厚，以便人工修整。
（2）、土钉定位成孔：按6m孔深采用干成孔法，成孔后用压缩空气将孔内残渣及扰动的废土吹干净。
锚孔水平、垂直方向孔距误差不应大于100mm，锚孔偏斜度不大于5%，锚孔应一次性成型。
4、锚杆制作及安装：锚杆材料应符合相关规范的规定，制作应在专设的工作平台进行，制作好的锚杆应堆码整齐，并不得粘连泥土。
（1）、钻孔成型后，锚杆入孔前，应检查孔内有无掉块，保证锚杆的入孔的深度。
（2）、将制作好的锚杆缓慢送入孔内，安放锚杆应防止杆体扭曲，杆体安放后，不能随意敲击、插拔、悬挂重物。
5、注浆：先高速低压从孔底注浆，再低速高压从孔口注浆注浆压力为0.6~0.8Mpa。
注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液在粗凝前用完，并防止泥块、杂物混入浆液。
6、铺设钢筋网片：网片钢筋应顺直，按@200*200的间距绑扎牢固。
在每步工作面上的钢筋应预留与下步工作面钢筋网片的搭接长度，钢筋网片与土钉连接牢固。
在每道土钉的钢筋网片上，设置2根Φ14的加强钢筋，与锚杆钢筋焊接，分散土钉的应力。