水平井分段压裂技术
水平井分段压裂技术总结1500字
水平井分段压裂技术总结1500字水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段内使用多级裂缝进行地层压裂改造的方法。
它通过将井段划分为多个小段，并在每个小段上进行裂缝射孔和压裂作业，从而提高油气产能。
本文将对水平井分段压裂技术进行总结。
水平井分段压裂技术的核心思想是将整个井段分为多个小段，并在每个小段上进行裂缝射孔和压裂作业。
这样可以使得裂缝能够更加均匀地分布在整个井段内，提高了裂缝面积和长度，从而提高了井段的产能。
在水平井分段压裂技术中，裂缝射孔和压裂作业的关键是选择合适的射孔位置和压裂参数。
射孔位置的选择应该考虑地层特征、裂缝扩展和井段结构等因素，以确保裂缝能够垂直扩展到地层目标部位。
压裂参数的选择应该考虑地层岩性、孔隙度、渗透率和裂缝面积等因素，以确保裂缝能够有足够的面积和长度，提高产能。
水平井分段压裂技术的优点是能够提高水平井井段的产能。
由于裂缝能够更加均匀地分布在整个井段内，使得裂缝面积和长度得到提高，从而提高了油气的渗透能力，增加了产量。
同时，水平井分段压裂技术还能够降低地层的压力损失和油气的开采成本。
水平井分段压裂技术的实施过程中还存在一些问题和挑战。
首先是射孔和压裂作业的技术难度较大，需要高精度的射孔仪器和压裂设备，以及专业的作业人员。
其次是裂缝的水平扩展和垂直扩展的控制较为困难，需要通过合理的射孔位置和压裂参数的选择来进行控制。
此外，水平井分段压裂技术还存在着一定的环保和地质风险，例如地层变形和油气泄漏等问题。
总之，水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段内使用多级裂缝进行地层压裂改造的方法。
它能够提高井段的产能，降低地层压力损失和油气的开采成本。
然而，实施过程中还存在一些技术难题和挑战，需要进一步的研究和改进。
水平井连续油管分段压裂技术研究
水平井连续油管分段压裂技术研究连续油管压裂技术可以实现一次多压作业，更好地提高油井产量。
本文对连续油管分段压裂技术进行简单的叙述，并对连续油管分段压裂方案优化展开探讨和研究。
标签：水平井;连续油管技术;分段压裂低渗透油藏是很多油田提高产量的重要资源，采用水平井分段压裂技术可以使低渗透油藏流通性变好、减小渗流阻力、提高油田采收率。
水平井开发技术的进步，可以有效地动用难以开采的油藏，分段压裂施工需要以压裂管柱的安全起下作为保证，连续油管在卷筒拉直以后下放到井筒中，当作业完成之后从井中提取出来重新卷到卷筒中，具有很高的作业效率。
1连续油管分段压裂技术概述该技术以水动力学作为研究的前提，把连续油管技术实现与压裂技术的结合，采用喷砂射孔及环空加砂进行压裂的办法，可以对水平井进行一次多压。
进行施工作业过程中，需要先设计好压裂施工所采用的工具串，是由导引头、机械丢手、喷枪、封隔器等构成，压裂施工时把工具串投入到井筒中，采用机械定位装置实现位置确定，并对深度进行校核，利用打压办法来完成封隔器的坐封，达到合格标准之后就可以应用连续油管水力喷砂射孔技术进行作业，再采用环空加砂压裂技术，当完成一段压裂作业之后再对管柱进行上提操作，在后续层段采用相同的施工作业方式，不需要太多的时间就可以实现对多层段的地层压裂改造作业。
2连续油管分段压裂方案优化某油田区块采用水平井连续油管技术进行分段压裂增产，达到了比较理想的效果，把裸眼封隔器分段壓裂作为主要的压裂工艺技术，可该压裂工艺需要较长的作业时间，压裂之后还需要较多的工艺来完善，很难对裂缝起始位置进行有效地控制，为了提高压裂增产效果，可以采用连续油管分段压裂技术，充分考虑到多种影响因素，对原有的压裂方案进行优化改进。
2.1裂缝特征优化地层裂缝长度情况直接影响着低渗透油藏的开采效果，如果地层裂缝长度变大，油气产量则会相应地提升。
对早期投入使用的油井地质情况进行分析来看，如果地层裂缝长度达到90-100米，可以达到较高的原油产量，从而实现较长的稳产时间。
水平井裸眼分段压裂技术汇报材料
水平井裸眼分段压裂技术中的压裂液性能
水平井裸眼分段压裂技术中的裂缝参数
技术优势与局限性
技术优势：提高油气产量，降低开发成本，提高采收率
技术应用范围：适用于不同类型油气藏的开发，如低渗透、致密气藏等
未来发展趋势：随着技术的不断进步，水平井裸眼分段压裂技术将得到更广泛的应用
局限性：对地层条件要求较高，施工难度较大，需要专业人员操作
04
技术实施流程
施工准备
场地准备：对施工场地进行勘察和评估，确保符合施工要求
设备准备：确保所需设备齐全，并检查其性能和安全性
人员准备：组建专业的施工团队，并进行技术培训和安全培训
方案制定：根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工步骤、时间安排、人员分工等
06
技术效果评估
增产效果评估
压裂后产量提升幅度
压裂后产能稳定性评估
压裂对储层改造效果评估
增产效果与成本效益分析
经济效益评估
产能提升：评估技术实施后对产能的提升情况
经济效益综合分析：结合投资回报率、成本效益和产能提升等因素，综合评估技术的经济效益
投资回报率：评估技术实施后的投资回报情况
成本效益：分析技术实施过程中的成本与效益关系
分段压裂施工：按照设计要求，对水平段进行分段压裂，提高油气产量
完井作业：最后进行完井作业，包括固井、射孔、测试等，确保油气井的正常生产和运营
施工后处理与评估
施工后压裂液的清理
压裂效果的评估
施工后的维护和保养
裂缝的评估和检测
05
技术应用案例
案例一：某油田水平井裸眼分段压裂技术的应用
案例背景：某油田的储层特点及开发需求
水平井裸眼分段压裂施工流程
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结
水平井分段压裂技术是一种非常重要的技术，是油田开发过程中必不可少的一部分。
通过对水平井进行分段压裂，可以增加产量，改善油藏。
以下是我对水平井分段压裂技术的总结。
首先，在进行分段压裂前要进行充分的储备。
这包括实验室实验和现场试验。
实验室实验是确定井下岩石的物理和力学特性的一种方法。
通过掌握岩石的物理和力学特性，可以选择适合岩石性质的压裂液体和压裂缝材料。
现场试验是对岩石性质和岩石裂缝进行直接观察和调查的过程。
现场试验不仅可以确定岩石的性质和状态，还可以评估井筒和井下环境的条件，选择合适的压裂液体和压裂缝材料。
其次，在确定合适的压裂液体和压裂缝材料后，需要对井筒进行清洗。
通过将清洗剂注入井底并加压，可以清洗管壁和孔隙，为压裂作业做好准备。
清洗剂的选择应考虑到其对地层和水源的环境影响，同时要考虑到其对压裂液体和压裂缝材料的影响。
最后，在进行分段压裂作业时，需要注意以下几点：首先，要确保井筒和油管的完整性和质量，避免泄漏和故障发生。
其次，在注入压裂液体时，应使用适当的方法和设备，使压裂液体能够顺利地进入井下。
注入压裂液体时，要注意流量、压力和时间。
然后，要加强现场监督和管理，及时处理突发事件和意外事故。
最后，要进行良好的控制、管理和记录，以确保压裂作业的成功和安全。
总之，水平井分段压裂技术是一项高效的增产技术，但它也具有一些挑战，需要高端的技术和专业的知识和经验来操作。
通过充分的准备和储备，选择合适的压裂液体和压裂缝材料，注意现场操作和管理，可以使水平井分段压裂技术得到高效和有效的应用。
水平井分段压裂技术总结
水平井分段压裂技术总结篇一：水平井分段压裂技术及其应用水平井分段压裂技术及其应用摘要：水平井分段压裂工艺技术为改善水平井水平段渗流条件、提高单井产量提供了技术支持。
本文从我国水平井分段压裂技术的发展现状入手，以应用最为广泛的裸眼水平井封隔器分级压裂技术为重点，以该技术在长庆油田苏里格气田苏75区块的现场应用为例，对水平井压裂技术及其现场应用情况进行了分析与总结。
关键词：水平井分段压裂封隔器苏里格气田水平井因其具有泄油面积大、单井产量高、穿透度大、储量动用程度高等优势，在薄储层、低渗透、稠油油气藏及小储量的边际油气藏等的开发上表现出了突出的优势，成为提高油气井产量和提升油田勘探综合效益的重要手段之一，近年来在我国得到了快速的发展。
然而在低渗透油藏开采中因其渗透率较低、渗透阻力大、连通性较差，导致水平井单井产量也难以提升，难以满足经济开发的要求，水平井增产改造的问题便摆在了工程技术人员的面前。
而水平井分段压裂工艺技术的推广应用为改善水平井水平段渗流条件、提高单井产量提供了技术支持。
一、我国水平井分段压裂技术现状我国的水平井分段压裂技术及配套工具的研究起步较晚，国内三大石油公司对于水平井分段压裂技术开展广泛的研究开始与“十一五”期间，近几年得到了大力的推广应用。
目前国内应用规模较大的水平井分段压裂技术主要包括以下三种：1.裸眼封隔器分段压裂技术。
20XX年我国在四川广安002-H1-2井第一次实施了裸眼封隔器分段压裂试验，当时是由Schlumberger提供的技术。
目前该技术在我国的现场应用仍然以国外技术为主，主要采用由BakerHughes、weatherford、Packersplus等公司提供的装置系统，我国应用总规模约300～500口，占去了水平井分段压力工艺实施的1/3左右，分段数最多达到20段。
我国在该技术方面上处于研发和现场试验阶段，现场试验分段数能达到10段，所采用的压裂材质、加工工艺等方面和国外相比还有一定差距。
页岩气水平井分段压裂增产技术
膨胀率大，长 度2m以上,耐 压52MPa,适 用于井眼扩张 大的非标裸眼 井、套管井
适用于层间段 长井况，长度 50-500m,适 用于裸眼、套 管、筛管井
遇油、遇水封 隔器，长度 5.2-5.3m,耐 压70MPa,适 用于裸眼、套 管井
液压传统封隔器 高压扩张式封隔器
超长隔离段
遇烃（水）膨胀封隔器
一、水力喷射分段压裂技术案例分析
割缝管完井水平井喷射分段压裂－NDP2井
➢NDP2井是吐哈三塘湖盆地一口割缝管 水平井，割缝管长度596m。施工前产液 不足 2.0 m3/d。难以实施常规压裂。 ➢水力喷射分段加砂压裂，分别在21032105m、1989.6-1991.6m两层段加入陶 粒18.1m3和17.8m3，日产油13-19m3，是 压裂施工前的6.5倍以上。
压裂液 喷射压裂
工具
喷砂射孔 参数效率
一、水力喷射分段压裂技术
1.水力喷射分段压裂机理
• 射孔过程：Pv+Ph<FIP，不压裂
环空加压：Pv+Ph+Pa≥FIP，起裂 • 射流在孔底产生推进压力约2～3MPa，
调整Pa，与推进压力叠加>FEP，
裂缝持续延伸，适应不同地层压裂 • 射流孔口抽吸作用，强化封隔效果。
一、水力喷射分段压裂技术
5.低伤害压裂液配方优化
水力喷射压裂要求：高速剪切后仍有携砂能力； 配伍性好；易破胶；摩阻较低。
表面活性剂浓度优化
稳定剂(EDTA)用量的优化—最佳用量0.3% 氯化钾用量优化—最佳用量6% 氢氧化钾用量优化—最佳用量0.6%
7%氯化钾VES浓度影响
140
120
4%
1.水力喷射分段压裂机理
水平井分段压裂工艺技术现状及展望
水平井分段压裂工艺技术现状及展望1. 引言水平井分段压裂工艺技术是一种常用的石油勘探和开发技术，对提高油气勘探和开发的效率和效益具有重要意义。
本文将对水平井分段压裂工艺技术的现状及未来发展进行探讨。
2. 水平井分段压裂工艺技术现状水平井分段压裂工艺技术是利用高压泵将水泥、砂等混合物注入井眼，以增强孔隙岩石的固结状态，增加天然气开采效率的有效技术。
目前，该技术已经在中国石油、中海油等国内外大型石油公司得到广泛应用。
同时，随着技术的不断推进和优化，水平井分段压裂工艺技术在效率和可靠性方面也不断得到提升。
具体来说，当前水平井分段压裂工艺技术的主要特点包括以下几个方面：一是针对油气藏地质条件和井眼特征，开展针对性的工艺设计，力求最大限度地提高井眼处理效果。
二是采用先进的井下测量技术，能够快速准确地获取井眼的地层信息和控制井眼的贯穿能力，进一步提高压裂工作效率和成功率。
三是通过合理的措施，减少剩余油气的开采难度和成本，以有效保障勘探开发的可持续性发展。
3. 水平井分段压裂工艺技术展望未来，水平井分段压裂工艺技术将继续得到引进、推广和应用。
随着科技不断发展，水平井分段压裂工艺技术也将实现创新，包括以下几个方面：首先，将建立更加强大的软硬件基础设施，包括井下测量、设备监控等技术，借助系统化的数据采集和处理来实现更高效的地质勘探和油气开采。
其次，低碳经济、清洁能源的需求将推动水平井分段压裂工艺技术的不断优化和改进。
作为一项核心技术，水平井分段压裂工艺技术将不断拓展应用范围，支持更广泛的油气勘探和开发。
4. 结论总的来说，水平井分段压裂工艺技术作为一种发展日益成熟的油气勘探与开采技术，具有极其重要的应用前景。
近年来，在新技术、新工艺的推动下，水平井分段压裂工艺技术得到了迅速发展，同时面临前所未有的机遇与挑战。
因此，我们需要加强研究和开发，不断提高技术水平，探索解决当前发展过程中的难点与问题，以推动水平井分段压裂工艺技术健康快速发展。
水平井分段压裂流程
水平井分段压裂流程一、啥是水平井分段压裂。
水平井分段压裂呢，就像是给地下的岩石层做一场超级精细的手术。
咱们都知道地下有好多油啊气啊，但是它们被困在岩石的小孔隙里出不来。
这时候就需要水平井分段压裂这个神奇的技术啦。
水平井就是那种在地下横着打的井，就不像咱们传统的直井是竖着下去的。
那分段压裂呢，就是把这个水平井按照一定的长度分成好多段，然后对每一段进行压裂，这样就能把岩石层弄出好多小裂缝，就像给油气开了好多小通道，它们就能欢欢喜喜地跑出来啦。
二、前期准备工作。
1. 地质勘探。
这可是超级重要的一步呢。
得先搞清楚地下的情况呀，就像打仗之前先得知道敌方的地形一样。
勘探人员要通过各种高科技手段，像地震勘探啊之类的，把地下岩石层的结构、硬度、有没有断层这些信息都摸得透透的。
要是这一步没做好，后面的压裂工作就可能会像没头的苍蝇一样乱撞呢。
2. 设备准备。
那压裂可不是靠嘴说说就能完成的，得有好多厉害的设备呢。
比如说压裂车，这可是压裂工作的主力军。
压裂车就像一个超级大力士，能产生巨大的压力。
还有各种油管、封隔器啥的。
油管就像油气的小跑道，封隔器呢，就像一个个小守门员，能把不同的压裂段隔开，让每一段的压裂都能有条不紊地进行。
这些设备都得提前检查好，确保它们都能正常工作，要是设备在工作的时候掉链子，那就麻烦大啦。
三、压裂施工过程。
1. 下管柱。
把那些油管啊、封隔器啊啥的下到水平井里。
这就像把一群小士兵送到地下战场一样。
操作这个的时候可得小心翼翼的，就怕把这些设备弄伤了或者下错位置。
每一个设备的位置都很关键，就像拼图一样，得严丝合缝地放在该放的地方。
2. 第一段压裂。
开始第一段的压裂工作啦。
压裂车开始发力，把压裂液高速注入到地层里。
这个压裂液可神奇了，它能撑开岩石，让岩石产生裂缝。
这个时候就感觉像是一场力量的对决，压裂液的力量在和岩石的硬度做斗争。
随着压力越来越大，岩石开始屈服，慢慢地就出现裂缝啦。
这时候就像看到了胜利的曙光一样，可激动人心了呢。
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针对连续油管压裂的特点:内径小、多次 喷砂射孔的特点：研制与之匹配的喷射枪.
1、喷嘴材料的改进。
2、喷嘴数量及直径的优化。
二、连续油管分段压裂技术
现场应用情况
HC001-27-X2井
完钻井深：2498.0m(斜 深)/ 2286.5m(垂深)，套 管为 φ139.7mm×2495.84m，未 射孔，抗内压63.38MPa。 改造层位：须二、须四储 层； 改造层段：2441-2449m, 2419-2423m, 2387-2402m, 2350-2356m, 2201-2208m
提 纲
一、水力喷射分段压裂技术 二、连续油管分段压裂技术 三、双封单卡分段压裂技术
四、管外封隔器+投球滑套分段压裂技术
二、连续油管分段压裂技术
连续油管压裂是目前
所有压裂工艺中,效率最 高、成本最低的压裂方式 .将定位、射孔、压裂、 层间隔离于一体,将是今
连续油管 安全接头 喷 射器 封 隔器 锚 定器 单流 阀
定位器结构设计（适用于5”和51/2”套管，与 连续油管压裂工艺、井下工具串相配套）；
上提速度设计要求：
上提载荷增加范围设计； 关键弹簧设计； 下行阻力最小化； 误差范围：2500米井深误差不超过0.15m,
二、连续油管分段压裂技术
液压定位器的研制（主要用于水平井）
基本原理：
油管打液流，喷射枪节流，节流阀开启，流量小时（小于600L/MIN）从旁通阀流出。 此状态封隔器、水力锚不工作，定位器工作，工具窜在套管要以拖动，定位器可以找出目 标套管接箍或预置在套管上的滑套。 当流量大时（大于600L/MIN）从旁通阀关闭。此时封隔器、水力锚和油管内腔处于同 一压力状态，封隔器、水力锚工作，封隔器封隔上下油层，水力锚对压裂管柱锚定。
影 响 因 素
实 验 参 数
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
压力 排量 磨料类型 磨料浓度 磨料粒度 岩性 围压 时间
一、水力喷射分段压裂技术
5、喷嘴压损与排量关系
100 90 80 70 Φ =5mm Φ =6mm Φ =6.35mm Φ =5.5mm
喷嘴压降(MPa)
60 50 40 30 20 10 0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 喷嘴排量(m3 /min)
11.喷射压裂工具整体方案设计
一、水力喷射分段压裂技术
12.现场应用范例
东平2井是吐哈油田牛东区块的一口开发井, 2008年完钻后,先后经过两次笼统 压裂,生产一直不理想,经过地质分析,决定采用水力喷射进行水平井分段压裂改造.
牛东平2井水力喷射压裂施工井段
级数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 上 2358 2133 2102 2015 1989 1959 1921.5 1818 1784 1688 施工井段 下 2360 2135 2104 2017 1991 1961 1923.5 1820 1786 1690 厚度，m 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 喷射点，m 2359 2134 2103 2016 1990 1960 1924 1819 1785 1689 段间距，m 225 31 87 26 30 36 105 34 96 井斜，° 83.2 81.9 83.1 81.6 81.5 82.3 81.9 82.7 82.6 75.2 狗腿度， °/25m 0.76 1.66 2.6 2.65 1.29 0.77 0.9 3.27 3.77 1.38 套管接箍数据，m 2364.11 2139.08 2106.58 2019.32 1997.59 1965.25 1932.6 1824.54 1792.07 1693.54 2353.38 2128.17 2095.76 2008.5 1987.0 1954.44 1922.67 1813.52 1781.05 1682.53
提 纲
一、水力喷射分段压裂技术 二、连续油管分段压裂技术 三、双封单卡分段压裂技术
四、管外封隔器+投球滑套分段压裂技术
五、机械编码滑套分段压裂技术
三、双封单卡分段压裂技术
技术原理
图 4-1
双封单卡分段压裂管柱示意 图
利用导压喷砂器产生的节流压差使封隔器坐封，压裂液通过喷砂
器进入地层，完成目的层压裂，停泵，封隔器胶筒回收，反洗后，上
机械定位器
后油气藏改造最具竞争力
的技术。
筛 引
管 鞋
二、连续油管分段压裂技术 压裂工艺
二、连续油管分段压裂技术 压裂工艺
上提连续油管、下裂下一层
二、连续油管分段压裂技术 压裂工艺
上提连续油管、下裂下一层
二、连续油管分段压裂技术
两组工艺管柱
连续油管 安全接头 喷 射器 封 隔器 锚 定器 单流 阀
提至第二个目的层进行压裂，如此逐层上提，实现多段压裂
三、双封单卡分段压பைடு நூலகம்技术
⑴ 安全接头
作用：其位于整个工具串的最上方，如管柱遇卡，可通
过安全接头实现丢手，方便打捞、磨铣等后续工艺处理 丢手方式：投球打压丢手
三、双封单卡分段压裂技术
⑵ 扶正器
作用：其外径大于封隔器，可保护封隔器的起下，提高封隔
第一层
第二层
第四层
第五层
第六层
第八层
第九层
第十层
一、水力喷射分段压裂技术
不动管柱投球滑套式水力喷砂射孔压裂联作水平井分段压 裂技术适用于直井、水平井、定向井等不同井身结构及水泥 固井、筛管完井、裸井完井等不同完井方式的油气井分段压 裂；
水力喷射分层压裂集射孔、压裂、分段一体化，无须机械 封隔，一趟管柱多段压裂，为低渗油气藏压裂改造提供了一 种新型增产措施； 水力喷射分层压裂能满足排量4方/MIN以下规模的压裂。
射穿时间,min
120
140
160
180
200
220
240
260
喷射速度,m/s
不同流速下射穿定长试件所需的时间
在相同射流速度下，砂岩较灰岩更容易形成喷孔； 随着射流速度的增加，所需射穿时间大幅下降，当超过 160m/s后，下降幅度变为平缓。
一、水力喷射分段压裂技术
8、围压对射孔深度的影响
11 10 9 8 7 6 5 4 0 5 10 15 围压(MPa)
二、连续油管分段压裂技术
HC001-27-X2井
二、连续油管分段压裂技术
连续油管压裂是一种新的安全、经济、高效的油田服务
技术，从上世纪九十年代开始在油气田应用 ； 连续油管压裂技术特别适合于具有多个薄油、气层的井
进行逐层压裂作业和水平井分段压裂作业。起下压裂管柱快，
大大缩短作业时间； 连续油管压裂技术可以实现大规模压裂。
环空流体压降损失计算
环空压耗 （MPa）
井深 （m）
不同排量环空压耗与井深关系曲线
一、水力喷射分段压裂技术
3 水力喷射射孔参数优化 根据水动力学动量-冲量原理，固体颗粒受水载体加速，高 速冲击套管和岩石，产生切割作用。
一、水力喷射分段压裂技术
4 水力喷射射孔参数优化
流体参数 射流压力 喷嘴直径 喷嘴型式 射流功率 流速 流量 流体性质 射流反冲力 磨料参数 磨料类型 磨料流量 磨料粒度 混合管直径 工况参数 进给速度 靶距（喷距） 流道数 入喷射角 切割体积 切深或切宽 比能 靶件参数 靶件强度 靶件硬度 靶件孔隙度 靶件渗透率
一、水力喷射分段压裂技术
2 管内和环空水力参数计算
喷射排量和射流冲击力计算 调整排量，精确控制Pv和Pa
0.6 500 L/min 0.5 1000 L/min 1500 Lmin 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 500 1000 1500 2000 2500 2000 L/min
管内流体压降损失计算
• 随排量的增大，喷嘴压损急剧增加；
• 喷嘴直径的增大，喷嘴压损降低。
一、水力喷射分段压裂技术
6、围压对喷射压力的影响
• 随着围压的增大，喷射产生的附加压差减小； • 喷射后在很短距离内压力趋于稳定。
一、水力喷射分段压裂技术
7、不同射流速度对不同岩样穿透时间的影响
35 30 25 20 15 10 5 0 100 1:1水泥石 1：2水泥石 1:3水泥石 砂岩 灰岩
泵压30MPa 泵压39.5MPa
深度(cm)
20
25
• 其它条件相同时，围压增加，射孔深度减小。
一、水力喷射分段压裂技术
9、磨料类型对喷射效果的影响
530 480
喷射深度,mm
430 380 330 280 230 180 130 80 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 石英砂 陶粒
时间,min
磨料类型对喷射效果的影响
• 磨料硬度增加，喷射深度增加，但是影响幅度相对较小。
一、水力喷射分段压裂技术
10、 水力喷射射孔参数优化
最优喷嘴压降：28~35MPa 磨料粒度选择：20~40目石英砂
最优磨料体积浓度：6~8%
最优喷砂射孔时间：10~15min
一、水力喷射分段压裂技术
47 49
44 46
41 43
38 40
35 37
32 34
29 31
26 28
22 25
喷枪结构及滑套材质——硬质合金
销钉剪切力提高
一、水力喷射分段压裂技术
现场施工情况：
油管排量2.6-3.4 m3/min，套管排量0.5-1.0 m3/min，油管压力40-50MPa， 套管压力12-20MPa 单枪最大过砂量45m3，8层共加砂340m3，使用原胶液2800m3 东平2井: 单段（6×Φ6.0mm喷嘴）过砂量55+2＝57 m3 最后压了8段，其中第3段和第7段地层亏空严重，没压成。