水平井分段压裂技术总结

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水平井分段压裂技术总结1500字

水平井分段压裂技术总结1500字

水平井分段压裂技术总结1500字水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段内使用多级裂缝进行地层压裂改造的方法。

它通过将井段划分为多个小段,并在每个小段上进行裂缝射孔和压裂作业,从而提高油气产能。

本文将对水平井分段压裂技术进行总结。

水平井分段压裂技术的核心思想是将整个井段分为多个小段,并在每个小段上进行裂缝射孔和压裂作业。

这样可以使得裂缝能够更加均匀地分布在整个井段内,提高了裂缝面积和长度,从而提高了井段的产能。

在水平井分段压裂技术中,裂缝射孔和压裂作业的关键是选择合适的射孔位置和压裂参数。

射孔位置的选择应该考虑地层特征、裂缝扩展和井段结构等因素,以确保裂缝能够垂直扩展到地层目标部位。

压裂参数的选择应该考虑地层岩性、孔隙度、渗透率和裂缝面积等因素,以确保裂缝能够有足够的面积和长度,提高产能。

水平井分段压裂技术的优点是能够提高水平井井段的产能。

由于裂缝能够更加均匀地分布在整个井段内,使得裂缝面积和长度得到提高,从而提高了油气的渗透能力,增加了产量。

同时,水平井分段压裂技术还能够降低地层的压力损失和油气的开采成本。

水平井分段压裂技术的实施过程中还存在一些问题和挑战。

首先是射孔和压裂作业的技术难度较大,需要高精度的射孔仪器和压裂设备,以及专业的作业人员。

其次是裂缝的水平扩展和垂直扩展的控制较为困难,需要通过合理的射孔位置和压裂参数的选择来进行控制。

此外,水平井分段压裂技术还存在着一定的环保和地质风险,例如地层变形和油气泄漏等问题。

总之,水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段内使用多级裂缝进行地层压裂改造的方法。

它能够提高井段的产能,降低地层压力损失和油气的开采成本。

然而,实施过程中还存在一些技术难题和挑战,需要进一步的研究和改进。

水平井裸眼分段压裂技术汇报材料

水平井裸眼分段压裂技术汇报材料
水平井裸眼分段压裂技术中的完井方式
水平井裸眼分段压裂技术中的压裂液性能
水平井裸眼分段压裂技术中的裂缝参数
技术优势与局限性
技术优势:提高油气产量,降低开发成本,提高采收率
技术应用范围:适用于不同类型油气藏的开发,如低渗透、致密气藏等
未来发展趋势:随着技术的不断进步,水平井裸眼分段压裂技术将得到更广泛的应用
局限性:对地层条件要求较高,施工难度较大,需要专业人员操作
04
技术实施流程
施工准备
场地准备:对施工场地进行勘察和评估,确保符合施工要求
设备准备:确保所需设备齐全,并检查其性能和安全性
人员准备:组建专业的施工团队,并进行技术培训和安全培训
方案制定:根据实际情况制定详细的施工方案,包括施工步骤、时间安排、人员分工等
06
技术效果评估
增产效果评估
压裂后产量提升幅度
压裂后产能稳定性评估
压裂对储层改造效果评估
增产效果与成本效益分析
经济效益评估
产能提升:评估技术实施后对产能的提升情况
经济效益综合分析:结合投资回报率、成本效益和产能提升等因素,综合评估技术的经济效益
投资回报率:评估技术实施后的投资回报情况
成本效益:分析技术实施过程中的成本与效益关系
分段压裂施工:按照设计要求,对水平段进行分段压裂,提高油气产量
完井作业:最后进行完井作业,包括固井、射孔、测试等,确保油气井的正常生产和运营
施工后处理与评估
施工后压裂液的清理
压裂效果的评估
施工后的维护和保养
裂缝的评估和检测
05
技术应用案例
案例一:某油田水平井裸眼分段压裂技术的应用
案例背景:某油田的储层特点及开发需求
水平井裸眼分段压裂施工流程

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结
水平井分段压裂技术是一种非常重要的技术,是油田开发过程中必不可少的一部分。

通过对水平井进行分段压裂,可以增加产量,改善油藏。

以下是我对水平井分段压裂技术的总结。

首先,在进行分段压裂前要进行充分的储备。

这包括实验室实验和现场试验。

实验室实验是确定井下岩石的物理和力学特性的一种方法。

通过掌握岩石的物理和力学特性,可以选择适合岩石性质的压裂液体和压裂缝材料。

现场试验是对岩石性质和岩石裂缝进行直接观察和调查的过程。

现场试验不仅可以确定岩石的性质和状态,还可以评估井筒和井下环境的条件,选择合适的压裂液体和压裂缝材料。

其次,在确定合适的压裂液体和压裂缝材料后,需要对井筒进行清洗。

通过将清洗剂注入井底并加压,可以清洗管壁和孔隙,为压裂作业做好准备。

清洗剂的选择应考虑到其对地层和水源的环境影响,同时要考虑到其对压裂液体和压裂缝材料的影响。

最后,在进行分段压裂作业时,需要注意以下几点:首先,要确保井筒和油管的完整性和质量,避免泄漏和故障发生。

其次,在注入压裂液体时,应使用适当的方法和设备,使压裂液体能够顺利地进入井下。

注入压裂液体时,要注意流量、压力和时间。

然后,要加强现场监督和管理,及时处理突发事件和意外事故。

最后,要进行良好的控制、管理和记录,以确保压裂作业的成功和安全。

总之,水平井分段压裂技术是一项高效的增产技术,但它也具有一些挑战,需要高端的技术和专业的知识和经验来操作。

通过充分的准备和储备,选择合适的压裂液体和压裂缝材料,注意现场操作和管理,可以使水平井分段压裂技术得到高效和有效的应用。

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结水平井分段压裂技术是一种在水平井段进行多级压裂作业的方法,可以提高油气井的生产能力。

通过对该技术的总结,我认为以下几点是关键要点:一、选井设计在进行水平井分段压裂作业之前,需要进行选井设计。

选井设计包括井眼轨迹设计、井壁稳定性分析等。

合理的选井设计对于后续的压裂作业至关重要,能够确保井壁的稳定性和良好的压裂效果。

二、分段设计水平井段通常会分为多个压裂段,每个压裂段之间设置隔离器。

在分段设计中,需要考虑井段的物性差异、产能要求、地层条件等因素,确定每个段的长度和隔离器的位置。

通过合理的分段设计,可以提高每个段的压裂效果,提高整个井段的产能。

三、施工工艺水平井分段压裂作业的施工工艺包括井下操作和地面设备等方面。

井下操作要注意控制井眼递减、合理排除压裂液污染、井下操作的安全性等。

地面设备要保证压裂液的稳定供应、压裂参数的准确控制等。

四、压裂液设计压裂液设计是水平井分段压裂作业的重要环节。

压裂液的设计要根据地层条件、井段物性、裂缝孔隙压力等因素进行,并根据实际施工情况做出相应调整。

压裂液要具备低滤失、高扩散能力,能够形成压裂裂缝并维持稳定。

五、数据监控与分析水平井分段压裂作业中,对施工过程的数据进行实时监控和分析,是保证施工质量的重要手段。

通过对数据的监控和分析,可以及时调整施工参数,提高施工效果和产能。

水平井分段压裂技术是一项复杂而重要的作业技术。

选井设计、分段设计、施工工艺、压裂液设计以及数据监控与分析是该技术的关键要点。

只有通过合理的设计、科学的施工、精确的数据监控和分析,才能够确保水平井分段压裂作业的顺利进行,并获得满意的产能。

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结

水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结水平井分段压裂技术是现代钻井工程领域中的一项非常重要的技术,其主要目的是将多段压裂技术应用到水平井钻探中,以提高油气井的采收率。

在我进行的多个水平井钻探项目中,也运用了这种技术,因此特别总结一下个人体验和技术心得。

技术选择水平井分段压裂技术是基于多段压裂技术的基础之上的一种技术,相对于传统压裂技术,压裂效果更加明显,可以极大地提高油气井的采收率。

但是,这种技术需要消耗更多的人力、材料和设备,投入成本也更高。

因此,在进行水平井分段压裂时,需要根据具体情况选择是否需要采用这种技术。

一般来说,只有油气资源丰富,具备较高的市场价值,才适合使用水平井分段压裂技术,以达到更好的开发效果。

设计方案设计方案是水平井分段压裂技术的核心,是技术推广和实施的重要方法之一。

在设计水平井分段压裂方案时,需要考虑工程地质、地层特征、岩石力学参数等多方面因素。

这要求工程师在制定方案时,要仔细审慎,确保方案的科学性和可行性。

施工环节在水平井分段压裂施工环节中,有很多需要注意的事项,如钻井、实施压裂、煤层气回收、排放控制等等。

对于钻井施工和实施压裂等工程,需要有严格的配套设备和工具,并且必须按照技术要求和设备说明进行操作,以确保施工成功和安全。

现场管理水平井分段压裂现场的管理是影响技术实施效果的重要因素之一。

现场管理需要紧密结合施工的整个过程,并且配以详细的计划和方案,以确保施工过程的顺利进行,不出现安全事故和质量问题。

总之,水平井分段压裂技术的实施需要注重方案设计、施工环节和现场管理等多个方面的配合和协调。

只有作好每个环节,才能确保技术的实施效果和经济效益。

压裂工作个人总结 (2)

压裂工作个人总结 (2)

压裂工作个人总结引言压裂工作是一项重要的石油开采技术,通过将高压液体注入井口,以破裂岩层并改善孔隙连通性,提高油气流动能力。

在过去的一段时间里,我参与了一项压裂工作,并从中获得了很多经验和教训。

本文将总结我的个人经验,并分享在压裂工作中遇到的挑战和解决方案。

项目背景我所参与的压裂项目是位于某油田的水平井工程。

该工程旨在提高井口附近岩层的产能,以增加油田的开采效益。

压裂过程将会使用高压液体和专用压裂液,通过压裂井段获得更大的产能。

压裂前的准备工作在压裂前,我们进行了详细的准备工作,以确保安全和工作的顺利进行。

首先,我们评估了地质条件和井段结构,确定了压裂设计。

然后,我们进行了设备和材料的检查,确保其完好可用。

另外,我们还制定了工作计划,并明确了每个工作人员的职责和任务。

压裂过程描述1. 井口准备在压裂前,我们需要对井口进行准备工作。

首先,我们清理了井口周围的杂物和障碍物,以确保操作的安全。

然后,我们检查和维护井口设备,包括压裂管道和阀门的连接。

最后,我们进行了压力测试,确保井口设备能够承受高压液体注入。

2. 压裂液准备压裂液是压裂过程中必不可少的一部分。

我们根据岩石的物理特性和压裂设计的要求,调配了合适的压裂液。

在调配过程中,我们需要严格控制液体的配比、黏度和密度,以确保压裂液在施工过程中的表现符合预期。

3. 压裂操作在进行压裂操作时,我们需要严格按照工序和要求进行。

首先,我们将压裂液注入井口,并控制注入速度和压力,以避免造成井口过载或裂纹扩展过快。

然后,我们监测井内压力,并根据实时数据进行调整。

压裂过程通常需要多次注入,我们要及时记录和分析每次压裂的效果,以便做出调整和改进。

遇到的挑战和解决方案在压裂工作中,我们遇到了一些挑战,但通过团队的努力和合作,我们成功地克服了这些问题。

以下是我们遇到的几个主要挑战及解决方案:1. 压裂液调配调配合适的压裂液是保证压裂效果的关键。

在初期的工作中,我们遇到了压裂液配比不准确的问题,导致压裂效果不佳。

压裂工作总结

压裂工作总结

压裂工作总结压裂工作总结压裂工作总结120xx年上半年工作总结总结人:朱怀玉主要工作完成情况1、从20xx年1月1日到5月31日这5个月期间和其他作业管理人员共同指导监督完成新井压裂10口,其中有1口水平井;新井压裂后下泵投产10口;老井补孔压裂措施5口;2、在以上各井施工过程中,和其他作业管理人员做到深入现场、严格监督、准确核实、详细记录、正确指挥,保证了压准、压裂、解封、下泵和清检作业的正常施工和作业质量,目前以上各井生产正常。

对双封双层井压裂后解封不顺利的问题给予高度的重视并采取合理可靠的措施,从而使解封困难有卡井趋向的井基本得到解封并及时起出压裂管柱。

20xx年上半年解封困难井1口,后来投球把安全接头打开,起出压裂油管,现在封隔器等压裂工具留在井内,现在已经下泵投产。

上半年年9口新井压裂和5口老井补孔压裂共23个层的施工过程中,在项目领导和公司主管人员的正确指导下,其他同仁的配合下,做到了执行设计坚决,分析问题科学,采取措施合理。

较好的完成了压裂监督和指导任务,23个层有一个层没压开,一个层加砂量没达到设计的80%,其余21个层都达到设计要求。

设计加砂量502方,实际加砂量476方,达到设计的94.8%。

其中大多数井都获得了很高的产能。

水平井设计7段压裂,实际压裂成功7段。

自喷一段时间后成功的转抽生产,高产。

存在的问题:1、发生1口井+39-5井压裂施工后卡井事故。

2、4-16井的喷砂器刺坏,造成二次压准,二次压裂施工。

3、压裂管柱使用井次太多,丝扣磨损后漏失,压裂施工时套管返液,+39-5井二次压准,二次压裂施工。

同时也存在着压裂施工时丝扣脱落、卡井等安全风险。

4、+8-8井的安全接头和下部油管上扣不紧,松动,起压裂管柱时丝扣脱落,压裂工具掉井,后打捞成功,但是影响了投产时间。

今后工作安排:1、一如既往的做好自己的本职工作,在加强技术学习的.前提下更要虚心的向其他同志学习他们的工作经验和务实的工作作风,把自己的丰富工作经验有机的融合到新的工作环境里来,为更好的开发好莫里青区块作出自己的贡献。

水平井分段压个人工作总结

水平井分段压个人工作总结

水平井分段压裂个人工作总结自从我加入水平井分段压裂团队以来,已经过去了几个月的时间。

在这段时间里,我学到了很多专业知识,也积累了宝贵的实践经验。

在此,我想对自己在水平井分段压裂方面的工作进行一下总结,以期从中汲取经验,为今后的工作提供借鉴。

一、工作内容水平井分段压裂是一种提高油气田开采效率的技术,通过在地层中进行分段压裂,使油气层裂缝扩展,从而增加油气的产量。

我在团队中主要负责以下几个方面的工作:1. 数据分析:在水平井分段压裂前,需要对井筒数据进行详细分析,包括井筒深度、地层性质、裂缝发育情况等。

通过对这些数据的分析,可以为压裂设计提供依据。

2. 压裂设计:根据井筒数据和地层特点,设计合理的压裂方案,包括压裂段数、段长、压裂液配方、泵注速率等。

3. 现场施工:参与水平井分段压裂的现场施工,监督施工过程中的各项参数,确保施工顺利进行。

4. 效果评价:对压裂后的井进行生产数据分析,评估压裂效果,为今后的工作提供参考。

二、工作成果在这几个月的时间里,我参与了多个水平井分段压裂项目,取得了以下成果:1. 成功完成了多个水平井的分段压裂设计,提高了油气井的开采效率。

2. 通过对现场施工的监督,确保了施工过程的顺利进行,避免了安全事故的发生。

3. 对压裂后的井进行了效果评价,为今后的工作提供了有益的参考。

4. 自己的专业素养得到了提升,为我国油气田的开发做出了贡献。

三、工作收获通过参与水平井分段压裂项目,我收获颇丰,具体如下:1. 专业知识:我对水平井分段压裂的技术原理、压裂设计方法等有了更深入的了解。

2. 实践经验:我积累了丰富的现场施工经验,掌握了现场施工的注意事项。

3. 团队协作:我学会了如何与团队成员沟通协作,提高了团队工作效率。

4. 问题解决能力:在面对现场施工中的问题时,我能够迅速找到解决方案,确保施工顺利进行。

四、工作反思虽然我在水平井分段压裂工作中取得了一定的成绩,但同时也暴露出了一些问题。

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水平井分段压裂技术总结百度最近发表了一篇名为《水平井分段压裂技术总结》的范文,这里给大家转摘到百度。

篇一:水平井分段压裂技术及其应用水平井分段压裂技术及其应用摘要:水平井分段压裂工艺技术为改善水平井水平段渗流条件、提高单井产量了技术支持。

本文从我国水平井分段压裂技术的发展现状入手,以应用最为广泛的裸眼水平井封隔器分级压裂技术为重点,以该技术在长庆油田苏里格气田苏区块的现场应用为例,对水平井压裂技术及其现场应用情况进行了分析与总结。

关键词:水平井分段压裂封隔器苏里格气田水平井因其具有泄油面积大、单井产量高、穿透度大、储量动用程度高等优势,在薄储层、低渗透、稠油油气藏及小储量的边际油气藏等的开发上表现出了突出的优势,成为提高油气井产量和提升油田勘探综合效益的重要手段之一,近年来在我国得到了快速的发展。

然而在低渗透油藏开采中因其渗透率较低、渗透阻力大、连通性较差,导致水平井单井产量也难以提升,难以满足经济开发的要求,水平井增产改造的问题便摆在了工程技术人员的面前。

而水平井分段压裂工艺技术的推广应用为改善水平井水平段渗流条件、提高单井产量了技术支持。

一、我国水平井分段压裂技术现状我国的水平井分段压裂技术及配套工具的研究起步较晚,国内三大石油公司对于水平井分段压裂技术开展广泛的研究开始与十一五期间,近几年得到了大力的推广应用。

目前国内应用规模较大的水平井分段压裂技术主要包括以下三种:裸眼封隔器分段压裂技术。

年我国在四川广安--井第一次实施了裸眼封隔器分段压裂试验,范文当时是由的技术。

目前该技术在我国的现场应用仍然以国外技术为主,主要采用由、、等公司的装置系统,我国应用总规模约~口,占去了水平井分段压力工艺实施的/左右,分段数最多达到段。

我国在该技术方面上处于研发和现场试验阶段,现场试验分段数能达到段,所采用的压裂材质、加工工艺等方面和国外相比还有一定差距。

水平井水力喷射分段压裂技术。

年,首先由提出了水力喷射压裂工艺方法,并将其应用于水平井压裂。

我国于年在长庆油田引进配套技术,首次成功的完成了靖平井的分段压裂。

目前该技术在我国大部分油田都得到了广泛的现场试验和应用,总实施口数达到口以上,分段数在段以内。

套管完井封隔器分段压裂技术。

该技术在我国应用和研发的规模较大,最全面的范文写作网站且技术以区域成熟,尤其是在中石油吉林油田国内研发和应用规模较大。

此外应用较为广泛的还有:吉林油田的油套两段压裂技术、大庆油田实施的双封单卡拖动篇二:国内外水平井分段压裂技术研究国内外水平井分段压裂技术进展简介水平井分段压裂改造技术是目前国际上的先进技术,代表着采油、采气工艺技术的发展方向.所谓分段压裂技术,就是在井筒内沿看水平井眼的方向,根据油藏物性和储层特征,在储层物性较好的几个或更多水平段上,采用一定的技术措施严格控制射孔孔眼的数蚤、孔径和射孔相位,通过一次压裂施工同时压开几个或更多水平段油层的技术.这是一套有效改造低渗透油气藏的水平井技术.水平井分段压裂工艺技术已在中国石油塔里木、辽河、冀东、大庆、新疆、吉林胜利和长庆等多个油田进行了应用。

以及各院校均在水平井压裂方面做了很多的工作,并且也仅得了一定的效果。

年,中国石油天然气集团公司在北京宣布:水平井裸眼分段压裂酸化工具及其配套技术自主研发并生产成功。

年月,中石化胜利油田首次在樊一平井实施裸眼长水平井级分段压裂获成功。

大力发展水平井技术是高效开发复杂油气藏特别是低渗透、稠油和裂缝性气藏的重要举措。

我国页岩气资源前景广阔,包括海相页岩分布区和陆相页岩分布。

水平井分段压裂改造等技术是爪点突破!!。

未来页宕气的开发将主要是靠小井眼钻井和先期裸眼完井降低工程成木、思想汇报专题靠水平井分段压裂技术提高单井产量、靠长水平段水平井延长油气井生产周期的开发模式,最终实现页岩气的效益开发。

二、国内水平井分段压裂技术()化学隔离技术化学隔离技术通过油竹压裂,用液体胶塞和砂子隔离己压裂井段。

施工安全性高,但是储层会造成伤害,而且施工工序繁杂,作业周期长,使得综合成木高。

()机械封隔分段压裂技术机械封隔分段压裂技术包括:机械桥塞+封隔器分段压裂;环空封隔器分段压裂:双封隔器单卡分压。

()限流压裂技术压裂时通过低密度射孔、大排最供液,形成足够的炮眼磨阻,实现一次压裂对最多个破裂压力相近的油层进行改造。

适用于油层多、隔层小、渗透率低、可以定点低密度射孔的油水井完井压裂。

()水力喷砂压裂技术水力喷射压裂是一种综合集水力喷砂射孔、水力压裂和水力隔离等多种工艺一体化的新型水力压裂技术。

水力喷砂压裂技术不用封隔器一与桥塞等隔离工具实现自动封隔。

通过拖动竹柱,将喷嘴放到下一个需要改造的层段,可依次压开所需改造井段。

水力喷射压裂技术可以在裸眼、筛管完井的水平井,,进行加砂压裂,也可以在套管井上进行,施工安全性高,可以用·趟管柱在水平井中快速、准确地压开多条裂缝,水力喷射工具可以与常规油管相连接入并。

施工更快捷,国内外己有数百口井用此技术进行过酸压或加砂压裂处理。

国内学者在以下几个方面做了研究:、范文写作分析了水平井段分段地应力分布特征的基拙上,提出了优化分不允压裂限流射孔的方法;研发的小井眼专用水平井压裂工其,实现了水平井段机械封隔分段压裂;同时利用全三维压裂设计软件对压裂施工程序进行了优化,筛选出适合水平井压裂改造的工作液体系。

、对水平井埋藏深、笼统全相位射开井段长、原油私度高、水平井筒与油藏最大地应力方向不完全平行的特点。

通过储层地质精细划分、压裂水平井裂缝参数优选、投球分段压裂和施工压力预测等技术,形成了适合水平井长射孔段的低成本综合优化设计方法和分段压裂技术,获得了良好的增产效果.、水平井分段压裂产能影响因素研究.建立了油藏与裂缝的物理模型和数学模型,并对其进行了差分求解、编程.分析了裂缝长度、数量、间距和不均匀分布等因素对产能的影响.、为了能更有效地利用水平井裸眼完井压裂技术开发苏里格低渗透气田设计了开启阀式裸眼封隔器。

、水平井机械隔离分段压裂技术进行了研究,并在吐哈油田牛平一井水平段进行了试验,采用封隔器+机械桥塞隔离井筒方式,时三段水平段逐段进行了压裂改迭,现场施工均一次成功,并见到良好应用效果。

、针对已大段射孔、无法下井下工其的水平井,提出了水平井投球分段压裂技术.、提出一种新型水平井不动管柱封隔器分段压裂工艺技术.利用有限元分析软件对工艺管柱进行力学分析.三、国外水平井分段压裂技术百度国外在常规水平井压裂技术方面与因内差不多,只是困外工艺的技术指标要明显高于国内。

哈里伯顿连续油怜水力喷砂环空加砂压裂技术指标:温度℃;深度米:油管直径;施工层数层。

在国内中石油西南油田技术指标:油管直径;深度:施工层数层,石化在该技术方面处在试验阶段.连续管压裂技术(-)是国外年代以来发展最快的技术。

连续油管(或环空)压裂是一种新的安全、经济、高效的油田服务技术。

压裂层位址人深度约万英尺。

该技术特别适合只有多个薄油、气层井进行逐层压裂作业。

该技术优点{)起下压裂管住快,从而大大缩短作业的时间;()可以.单井作业,成木低;()能在欠平衡条件下作业,从而减轻或避免油气层的伤害;()能使每个小层都得到压裂改造,整口井的增产效果好。

连续油管分层压裂技术有连续油管注入分层压裂技术和连续油管环空注入分层压裂技术。

从年代后期开始在油、气田上得到应用,连续油管压裂作业已经在加拿大应用多年;现在美国的几个地区,主要是科罗拉多、德克萨斯、亚拉巴马和弗吉尼亚,也已进行连续油管压裂作业;在英国的英格兰和爱尔兰也已经实施了连续油管压裂作业.连续油管压裂作业是在陆上的油、气井中实施的.现场实施证实了连续油管带封隔器环空分段压裂技术的先进性和有效性.该技术通过连续油管带喷射工具和定位器进行定点喷砂射孔实现了薄层精细压裂;通过喷射工具下的封隔器进行坐封后套管主压裂实现了较大排量注入;通过上提下放坐封解封的封隔器实现了多级压裂。

四、总结总体来说我国该工艺技术不完善、不配套,现场试验应用也出现了许多多技术问题,现场应用经验较少。

特别在水平井分段压裂工艺和井下工具等方面,与我国实际生产需求还存在较大的差距。

在丛础研究,水力裂缝优化设计、分段压裂工艺技术、分段压裂工具、压裂材料、水力裂缝动态监测等方而与国外先进水平差趾很大。

在引进国外技术的同时,要结合我国实际情况进行高新高能材料和精工制造方面的科技攻关,努力形成具有自主知识产权的配套技术,争取在短时间内提升我国水平井分段压裂技术水平。

篇三:水平井分段压裂技术研究进展-?直井水平井分段压裂技术研究进展张磊(胜利石油管理局钻井工艺研究院,山东东营,)摘要:为了更好地提高油田采收率或对低渗透、非常规油气藏的水平井进行增产改造,就必须采用一些增产技术。

水平井分段压裂技术是一项先进的完井技术,是低压、低渗透油气藏开发的重要增产措施之一。

也是页岩气快速发展的关键技术。

水平井分段压裂技术主要包括:化学隔离分段压裂、机械封隔分段压裂、限流分段压裂、水力喷射分段压裂和连续油管压裂技术等。

本文就水平井分段压裂改造工艺技术进行了论述,展望了水平井分段压裂改造技术的发展趋势,以期为国内水平井分段压裂改造技术攻关方向。

关键词:水平井分段压裂低渗透油气藏自年美国第一次水力压裂以来,经过多年发展,压裂技术从理论研究到现场实践都取得了(转载于:百度:水平井分段压裂技术总结)惊人的发展,压裂井数逐年上升。

水平井压裂改造的井段一般为数百米到几千米,从压裂施工的安全性能和最终经济效益考虑,需要优选压裂改造目的层段,采用分段改造措施。

而分段改造实施工艺技术难度大。

水平井一般分~段或者更多段进行压裂,每一段该怎样隔离开,在不影响下一井段施工的前提下,要求施工安全且在较短的时间内完成,存在相当大的难度,是水平井压裂要解决的核心问题。

也是一个综合性的问题:包括压裂液的性能,支撑剂的选择,压裂设备,是单井还是多井联作。

压裂液:从原先的原油和清水发展到目前低、中、高温系列齐全的优质低伤害且有延迟交联作用的胍胶有机硼双变压裂液体系和清洁压裂液体系;支撑剂:从原先的天然石英砂发展到目前的中、高强度的人造陶粒,并且加砂方式从原先的人工加砂发展到混砂车连续加砂;压裂设备:从原先的小功率水泥车发展到现在的型和型压裂车;单井压裂施工:从原先的小规模、低砂液比压裂作业发展到现在的超大型、高砂液比压裂作业;压裂应用的领域:从原先的特定的低渗透油气藏发展到现在的特低渗和中高渗油气藏并举;针对的对象从原先的开发井(包括生产井和注水井)压裂拓宽到现在探井压裂。

压裂技术也从单项技术到技术系列集成、整体优化设计。

水平井加分段压裂技术奠定了北美非常规油气开发的技术基础,特别是页岩气,长水平段加分段压裂使美国的页岩气年产量超千亿立方米。

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