洁净区管理规定
人员进入洁净区管理制度
人员进入洁净区管理制度
1、洁净区应尽量减少人员的进出量，非本区工作人员未经许可不得入内。
2、洁净区工作人员必须严格遵守洁净区个人卫生指令，并不得带入与生产无关的物品。
3、进入洁净区工作人员，必须严格执行“人员进入洁净区更衣程序”的规定，操作时应保持手部卫生，与药品直接接触时须带好口罩，手套。
4、离开洁净区时，须按进入时的相反顺序脱工作服，工作鞋。
严禁将洁净区工作服、工作鞋穿到洁净区以外的地方，弄脏的工作服，在更衣时须直接放到专门用于放脏工作服的桶内，待洗衣房工作清洗消毒后方可使用。
5、洁净区内不得高声喧哗，动作要稳、准、轻，不得串岗、吃食物、闲聊等，不得有与生产无关的行为。
洁净区清洁与消毒管理规定
洁净区清洁与消毒管理规定洁净区清洁与消毒管理规定1、目的：规范生产环境卫生管理，保证良好清洁的生产环境，确保产品质量。
2、范围：适用于公司生产区域包括洁净区与非洁净区。
3、职责：3.1 生产人员严格按照制度执行，并且养成良好的卫生习惯。
3.2 生产部负责人做好卫生监督、检查工作。
4、程序:4.1 分区概念：洁净区：二更、缓冲间、生产操作间、清洗间、洁具间、洗衣间、物料暂存间。
非洁净区：换鞋间、一更、准备间、走廊。
4.2 清洁、消毒执行人员：生产员工4.3 频次4.3.1 洁净区清洁、消毒1）生产任务间歇每周至少一次。
2）每批次新的生产任务开始进行一次，每批次生产任务结束后进行一次。
4.3.2 洁净区空气灭菌：工作日内每天进行。
4.3.3非洁净区：每天对非洁净区简单清扫一次。
4.4 范围4.4.1 洁净区：地面、墙壁、门窗、顶棚、水池、地漏、工作台面、管道表面、桌柜表面。
4.4.2 非洁净区：地面、台面、墙壁、水池。
4.5 清洁、消毒方式4.5.1洁净区内用专业的清洁工具对地面、墙壁、门窗、顶棚、水池、地漏、工作台面、管道表面、桌柜表面进行擦拭。
清洁工具不能有丝毫脱落物，并依据使用情况及时更换。
4.5.2洁净区域内需分区进行清洁，清洁用具上做好标识，防止混用。
4.5.3 洁净区内清洁完毕后，需用消毒剂对地面、墙壁、门窗、顶棚、水池、地漏、工作台面、管道表面、桌柜表面进行擦拭。
4.5.4 清洁、消毒完毕后做好记录，填写《洁净区清洁记录》。
4.5.5 消毒剂的配制与使用依据《消毒剂管理规定》进行。
4.5.6 非洁净区用普通的清洁工具进行地面的清扫及台面的擦拭，清洁工具需做标记，标明为“非洁净区使用”，严禁进入洁净区域内。
4.6 灭菌4.6.1 每周一至周四开臭氧30分钟进行灭菌。
每周五清洁、消毒完成后开臭氧60分钟进行灭菌，对臭氧使用时间登记在《臭氧消毒每日工作记录》上。
4.6.2 开启、关闭臭氧开关的工作需双人进行，一人执行，另一人进行监督、提示并确认臭氧发生器在规定时间内已关闭。
GMP关于洁净区的管理要求
《GMP》中关于洁净室（区）的管理要求
一、洁净室（区）的一般管理要求
1、照度、湿度、相对湿度、静压差的要求
(1)主要工作室的照度宜为300勒克斯；温度应控制在18至26℃，相对湿度应控制在45至65%，特殊要求除外。
(2)洁净级别不同的相邻房间的静压差应大于5帕，与室外大气的静压差应大于10帕，应有指示压差的装置。
2、空气、水池、地漏、管道等的要求
(1)进入洁净室的空气必须净化
(2)安装的水池、地漏不得对药品产生污染
(3)各种管道、风口、灯具应避免出现不易清洁的部位。
3、墙壁、地面的要求
(1)内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，能耐受清洗和消毒。
(2)墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁。
4、进入洁净室的要求
(1)洁净室仅限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入。
(2)进入洁净室的人员不得化妆和佩戴饰物，不得裸手操作。
(3)生产人员每年至少体检一次，传染病、皮肤病、体表有伤者等不得从事直接接触药品的生产。
5、其它
(1)洁净室内设置的称量室和备料室的空气洁净级别应与生产要求一致。
(2)洁净室应与实验动物房、质量管理部门设置的各类化验室分开。
(3)十万级以上的洁净工作服应在相应的洁净室内洗涤、干燥、整理、必要时灭菌。
(4)不同洁净室之间有防止交叉污染的措施。
洁净区设施管理制度
洁净区设施管理制度第一章总则第一条为了规范和加强洁净区设施的管理，提高洁净区设施的使用效率和保养水平，保障洁净区的洁净度和安全性，特制定本制度。
第二条本制度适用于洁净区内各类设施的管理和维护，具体包括但不限于洁净室、通风设备、过滤设备、输送设备等。
第三条洁净区管理部门应当依照本制度的规定，加强对洁净区设施的管理和维护工作，保证洁净区设施的正常运行。
第四条洁净区设施的管理应当遵循“安全、高效、环保、节能”的原则，采取科学有效的管理措施，不断完善洁净区设施管理工作。
第五条洁净区设施管理工作应当遵循国家相关法律法规的规定，保障洁净区设施的运行安全和环境卫生。
第六条洁净区设施管理部门应当制定完善的管理规章制度，保障洁净区设施管理工作的有序进行。
第二章设施管理组织第七条洁净区设施管理部门应当建立健全设施管理组织机构，明确责任分工，保证设施管理工作的高效运行。
第八条洁净区设施管理部门应当设立设施管理岗位，明确设施管理人员的职责和权限，保证设施管理工作的落实。
第九条洁净区设施管理部门应当定期进行设施管理人员的培训和考核，提高设施管理人员的业务水平和综合素质。
第十条洁净区设施管理部门应当建立健全设施管理档案，记录设施管理相关信息，为设施管理工作提供依据和参考。
第三章设施管理工作流程第十一条洁净区设施管理工作应当按照设施管理工作流程进行，具体包括设施巡检、设施维修、设施保养等环节。
第十二条设施巡检是设施管理工作的基础环节，设施管理人员应当定期进行设施巡检，及时发现和解决设施故障和问题。
第十三条设施维修是设施管理工作的重要环节，设施管理人员应当及时对设施进行维修，确保设施的正常运行。
第十四条设施保养是设施管理工作的必要环节，设施管理人员应当按照保养计划进行设施保养，延长设施的使用寿命。
第十五条洁净区设施管理部门应当建立设施管理档案，记录设施巡检、设施维修、设施保养等相关信息，做到有案可查。
第四章设施管理标准第十六条洁净区设施管理部门应当根据设施管理的特点和要求，制定并实施相应的设施管理标准，确保设施管理工作的规范进行。
企业洁净区管理制度
企业洁净区管理制度第一章总则第一条为了加强企业洁净区管理，维护生产环境卫生，确保产品质量，保障员工健康，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业生产车间、实验室、清洁区、洁净室等各类洁净区的管理。
第三条企业洁净区管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，强化现场管理，做到“分类管理、专人管理、制度管理”。
第四条按照洁净区不同用途和级别，划分不同的管理等级和管理标准，明确管理人员的职责和权限。
第五条本制度由企业洁净区管理委员会负责制定、执行、监督和检查。
第二章洁净区的划分和级别第六条按照洁净度要求，洁净区划分为不同级别，包括A级、B级、C级、D级四个级别。
第七条 A级洁净区适用于对产品质量要求极高的生产环境，必须具备高效的过滤净化设备和专业人员进行管理。
第八条 B级洁净区适用于对产品质量要求一般的生产环境，要求维护干净整洁、无杂物。
第九条 C级洁净区适用于对产品质量要求较低的生产环境，要求保持清洁、无垃圾。
第十条 D级洁净区适用于无特殊要求的生产环境，要求基本清洁、无明显污染。
第十一条各级别洁净区须在明显位置标识对应级别，设立进出口门禁，并配备必要的防尘防静电设备。
第三章洁净区的管理第十二条洁净区管理应设置专门负责的洁净区管理员，配备必要的防护用品，定期进行洁净区培训。
第十三条洁净区管理员应按照规定要求进行巡查、检查，发现问题及时整改，确保洁净区环境符合要求。
第十四条洁净区管理员应根据洁净区级别和用途，制定相应的洁净区使用和管理规定，加强对员工的管理和培训。
第十五条洁净区管理员应定期对洁净区进行检测，记录洁净度数据，建立档案，做好环境监测报告。
第四章洁净区的维护第十六条洁净区管理员应定期对洁净区设备、设施进行检查和维护，确保正常运转，降低故障率。
第十七条洁净区管理员应制定洁净区维护保养计划，定期对地面、墙壁、天花板、空调设备等进行清洁。
第十八条洁净区管理员应设置垃圾分类回收箱，指导员工正确处理废弃物，保持洁净区环境整洁。
洁净室使用管理规定
洁净室使用管理规定洁净室是一种对环境要求非常高的封闭空间，用于生产、实验、检验等涉及到微尘和微生物控制的工作场所。
为了更好地管理和使用洁净室，制定洁净室使用管理规定非常必要。
下面是一份参考的洁净室使用管理规定，详细规定了洁净室的各项工作内容和要求。
第一章总则第一条为了保证洁净室正常的工作秩序，提高产品质量和实验结果可靠性，特制定本规定。
第二条洁净室使用管理规定适用于洁净室的各项工作，包括洁净室的建设、装修、清洁、维护、进出管理、设备使用等。
第三条全体使用洁净室人员必须遵守本规定。
第四条洁净室的责任人应当制定具体的工作计划，并按照本规定的要求进行实施和监督。
第五条洁净室责任人应当制定紧急情况处理预案，确保在突发情况下能够及时有效地采取措施。
第二章洁净室的建设第六条洁净室的选址应当符合工艺要求，远离噪音、工艺污染源以及有害气体的排放口。
第七条洁净室的建筑、装修应当符合洁净标准，材料应选用符合相关要求的材料。
第八条洁净室的出入口设置应当符合洁净标准，设有洁净室与非洁净区的过渡区。
第九条洁净室应当配备相应的监控系统，监测室内的温度、湿度、洁净度等参数。
第三章洁净室的清洁第十条洁净室应设立专门的清洁人员，负责洁净室的日常清洁工作。
第十一条洁净室的清洁应按照一定的清洁程序进行，包括干净服装更衣、清洁区域划分、物品清洁消毒等。
第十二条清洁人员应定期参加洁净室清洁培训，对清洁工艺有深入的了解。
第十三条洁净室的清洁记录应当详细完整，包括清洁日期、清洁人员、清洁项目等。
第四章洁净室的维护第十四条洁净室内的设备应定期进行维护和保养，确保设备运行稳定可靠。
第十五条设备维护记录应当详细完整，包括维护日期、维护人员、维护项目等。
第五章洁净室的进出管理第十六条洁净室的进出应设有特定通道，要求人员在进入洁净室前进行合理的准备和清洁。
第十七条进出洁净室的人员应佩戴符合要求的洁净服、帽、口罩、鞋套等防护用具。
第十八条进出洁净室的人员应进行必要的培训和教育，了解洁净室的使用规定和要求。
洁净区域管理制度
洁净区域管理制度一、管理目的为了保障工作区域的洁净、整洁，提高工作环境的舒适度和工作效率，防止环境污染对员工健康的危害，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司、工厂、办公室等各类工作场所的洁净区域管理。
三、责任部门1. 管理者应当对洁净区域的管理工作负责，并指派专门人员进行监督和检查。
2. 所有员工都有义务共同维护洁净区域的环境，并对可能发生的问题进行及时报告。
四、洁净区域划分按照洁净程度，将洁净区域分为A、B、C、D四类，具体划分标准如下：1. A类洁净区域：要求最高，适用于实验室、手术室等对洁净度要求极高的场所。
2. B类洁净区域：适用于一些对洁净度要求较高的场所，比如生产车间、办公区域等。
3. C类洁净区域：适用于一些对洁净度要求一般的场所，比如厕所、休息区域等。
4. D类洁净区域：适用于一些对洁净度要求不高的场所，比如走廊、门厅等。
五、洁净区域管理要求1. A类洁净区域：必须实行24小时不间断的空气净化，保持洁净区域内无尘、无异味、无噪音干扰等现象。
2. B类洁净区域：必须每天进行定时的清理和整理，保持地面、墙壁、天花板等面非常干净、整洁。
3. C类洁净区域：必须每天进行卫生清扫，并配备专门的清洁用品，保持整洁。
4. D类洁净区域：加强巡查和监管，及时清理一些杂物，保持通道的畅通。
六、洁净区域卫生管理1. 按照相关规定，对各类洁净区域进行定期清扫，保持环境整洁。
2. 对洁净区域内的卫生死角、易积灰尘的区域进行特别清理，保证无积尘。
3. 对洁净区域内的生活垃圾、尘土及时清理，确保洁净度。
七、洁净区域安全管理1. 禁止将易燃易爆化学品等危险品带入洁净区域。
2. 在洁净区域内禁止私自使用电热器、燃气炉具等易引起火灾的设备。
3. 对洁净区域内的安全隐患，应做好日常的巡查和整改工作，确保员工的安全。
八、洁净区域环境保护1. 对洁净区域周边的环境保护工作，应付诸于实际行动，加强环境整治，减少环境污染。
洁净室的规章制度
洁净室的规章制度第一章总则第一条为了保证洁净室的正常运行，提高生产效率，减少产品缺陷率，确保产品质量，制定本规章制度。
第二条洁净室是一种特殊的生产环境，要求操作人员必须严格遵守相关规定，规章制度是保证洁净室运行的基本依据。
第三条本规章制度适用于洁净室的操作人员和管理人员，所有人员必须严格遵守。
第四条操作人员应当遵守洁净室相关规定，服从管理人员指挥，严守纪律，做到文明用语，井然有序。
第五条管理人员应当严格执行本规章制度，做到公正、公平、公开，确保洁净室的正常运行。
第六条任何违反规章制度情况的人员，将按照相关规定给予相应的处罚和教育。
第七条所有人员应当共同维护洁净室的正常运行，不得擅自更改任何设备和工艺流程。
第八条洁净室中，禁止吸烟、喧哗，禁止随意丢弃垃圾，保持环境整洁。
第九条进入洁净室前，必须进行必要的洁手操作，穿戴洁净服，并接受必要的培训和考核。
第二章洁净室的保洁规定第十条洁净室的保洁工作应当由专门的清洁人员负责，保持地面、墙壁、屋顶的洁净。
第十一条洁净室的工作台、操作台应做到定期清洁，保持操作台面干净整洁。
第十二条洁净室的通风设备要定期清洁，确保排风顺畅，不得有任何杂物堵塞。
第十三条洁净室的过滤器、空调设备要定期更换和清洁，以保证洁净室的正常运行。
第十四条洁净室内不得擅自更改或调整任何设备，如有需要，必须得到管理人员的批准。
第十五条洁净室内的设备、工具等应当分类摆放，保持整齐，方便操作人员使用。
第十六条洁净室内应当定期进行环境检测，确保洁净室的空气质量符合相关标准。
第十七条对于洁净室的保洁工作不力的人员，将按照相关规定给予相应的处罚和教育。
第十八条洁净室内的管道、电线等设施要定期检查，确保安全稳定运行。
第三章洁净室的操作规定第十九条操作人员在进入洁净室前，必须进行必要的准备工作，穿戴洁净服，并接受必要的培训。
第二十条操作人员在洁净室内必须严格遵守相关操作规程，不得擅自更改任何工艺流程。
第二十一条操作人员在操作过程中，必须保持高度注意力集中，注意安全防范。
医疗器械洁净区管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强医疗器械生产企业的洁净区管理，确保医疗器械产品质量安全，根据《中华人民共和国医疗器械监督管理条例》、《医疗器械生产质量管理规范》等法律法规，结合我国医疗器械生产实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内医疗器械生产企业的洁净区管理。
第三条洁净区是指医疗器械生产过程中，为防止污染、保证产品质量而设置的特定区域。
洁净区分为一般洁净区和无菌洁净区。
第四条医疗器械生产企业应当建立健全洁净区管理制度，确保洁净区符合相关法律法规和标准要求。
第二章洁净区分类及要求第五条洁净区分为一般洁净区和无菌洁净区。
第五条一般洁净区：1. 面积：一般洁净区面积应满足生产需求，并留有适当的空间用于操作和物料储存。
2. 温湿度：一般洁净区温度控制在18℃-26℃之间，相对湿度控制在40%-65%之间。
3. 压力梯度：一般洁净区应保持正压，与其他区域保持压力梯度，防止污染。
4. 空气净化：一般洁净区应使用高效空气过滤器（HEPA）净化空气，保证空气中微生物浓度符合要求。
5. 防尘措施：一般洁净区应采取防尘措施，如地面、墙壁、顶棚等采用易清洁、防静电材料。
6. 洁净度等级：一般洁净区洁净度等级不低于10万级。
第六条无菌洁净区：1. 面积：无菌洁净区面积应满足生产需求，并留有适当的空间用于操作和物料储存。
2. 温湿度：无菌洁净区温度控制在18℃-26℃之间，相对湿度控制在20%-60%之间。
3. 压力梯度：无菌洁净区应保持正压，与其他区域保持压力梯度，防止污染。
4. 空气净化：无菌洁净区应使用高效空气过滤器（HEPA）和超高效空气过滤器（ULPA）净化空气，保证空气中微生物浓度符合要求。
5. 防尘措施：无菌洁净区应采取防尘措施，如地面、墙壁、顶棚等采用易清洁、防静电材料。
6. 洁净度等级：无菌洁净区洁净度等级不低于100级。
第三章洁净区设施与设备第七条洁净区设施与设备应满足以下要求：1. 洁净区应配备必要的基础设施，如照明、通风、排水、供电等。
洁净室使用管理规定
洁净室使用管理规定一、概述洁净室是一种特殊的环境控制空间，用于进行对微小颗粒、微生物和有害物质等进行控制的实验、生产和加工等工作。
为了确保洁净室的正常运行和使用，制定了以下洁净室使用管理规定。
二、洁净室使用事项1.进入洁净室的人员必须按照规定的程序进行身份验证和入室手续，并佩戴规定的个人防护装备。
2.禁止在洁净室内吸烟、饮食、喝水以及吐痰等行为，严禁携带未经准许的物品进入洁净室。
3.在进入洁净室前，人员应进行必要的清洗及消毒，并更换洁净室专用的工作服和鞋套，确保无尘、无毛发以及无刺激性物质的残留。
4.使用洁净室内的设备和仪器，必须经过相关培训合格后方可操作。
使用完毕后，应及时清理、保养和归位。
5.洁净室内所有的废弃物、污染物和试验样品等必须按照规定的程序进行收集、处理和处置，严禁乱扔和随意处理。
三、洁净室空气质量管理1.洁净室内部空气质量应符合国家标准，并定期进行检测和评估。
如发现超出限值的情况，应立即采取纠正措施。
2.定期清理洁净室内的过滤器、空调设备和排风管道等，确保其正常运行和过滤效果。
3.对洁净室内的空气进行定期检测，并记录相关数据，包括温度、湿度、静压差、颗粒物浓度等。
4.在洁净室内进行实验、生产和加工工作时，应尽量减少活动时间和活动范围，以减少空气污染源。
四、洁净室设备管理1.管理人员应对洁净室内的设备进行定期检测、维护和保养，并建立设备档案。
2.对关键设备和仪器进行校准和验证，确保其在正常范围内运行和准确度。
3.禁止私自更改或移动洁净室内的设备和仪器，如有需要，应向相关负责人提出申请并获得批准。
五、洁净室清洁管理1.洁净室清洁工作应定期进行，包括地面、墙面、天花板、设备和工作台等的清洁。
2.清洁工作应使用规定的清洁用品和消毒液，避免使用有害物质和对洁净室有污染风险的清洁产品。
3.清洁工作应按照规定的程序和时间进行，同时记录清洁工作的时间和内容，以备查验。
六、洁净室应急管理1.洁净室内应设立明确的应急通道和应急设备，并进行标识。
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洁净区管理规定
富达塑业洁净区管理规定页数第 1 页共 3 页编写人：卢齐霞编写日期2014年7月17日颁发部门洁净车间审核人：审核日期2014年月日分发部门洁净车间批准人：批准日期2014年月日生效日期
1.目的;建立洁净管理规定，以适应该区域的生产需要。
2.范围：洁净区生产活动。
（用于兽用疫苗塑料、塑料机、净化车间所有员工）
3.责任：主任、质检员、班长、岗位操作工
4.内容：人员管理
4.1车间机台质检员和维修技术员，必须经过车间组织的洁净区管理制度的培训，考试合格后方能进入洁净区工作。
4.2洁净区机台质检员维修技术员患有传染病，皮肤病者，必须调离。
4.3饭后，便后，接触其它污染物品，需及时用流动水洗手之后用消毒液消毒双手，才能进行工作。
4.4生产过程中操作人员每半小时用75%酒精消毒一次。
4.5进入洁净区时必须按规定，按要求穿戴专用工作服、工作鞋，离开时应及时更换工作服、工作鞋。
4.6机台工作人员不得化妆和佩戴饰物，不得染指甲，留长指甲，应经常洗澡，理发修指甲，换洗衣服，以保持个人清洁卫生。
4.7在洁净区严禁大声说笑、打闹、追逐、随意走动，严禁带入与生产无关的物品（纸、食物、手机等）
5.环境管理
5.1洁净区门窗、设备、灯具及风口及其它公用设施，墙壁与地面交界处等应保持洁净无浮尘。
5.2缓冲室、传递间等缓冲设施不能同时打开，在不工作时，注意关闭传递间门。
5.3严格控制洁净室的人数，仅限于该区域生产操作人员及经批准人员进入，工
作时应关闭操作间的门，并尽量减少出入的次数，对临时外来人员应进行指导和监督。
5.4洁净区内操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。
5.5洁净区内所有的物品应定置、定量，无不必要的物品。
5.6洁净区所有各种器具、容器、设备、工具、椅子、清洁工具等选用不脱落物、易清洗、不生锈、不长霉的材质等材料，不宜使用不易清洗“凹陷”或“凸出”的架柜。
5.7清洁工具用后要及时清洁干净，并及时干燥，置于通风良好的洁具清洗间内规定的位置，用前用后检查拖布、抹布是否会脱落纤维，不同空气洁净度级别的生产区使用不同的清洁工具，二者不能互用。
5.8文件，笔等需经洁净处理。
5.9生产过程中的废物应及时装入洁净的不产生尘的容器或口袋中，密闭放在指定地点，并按规定在生产结束时及时清除洁净区容器或口袋，口袋宜是一次性的。
5.10洁净区每天身材交换班应留足够的时间用于清洁，更换品种时要保证有足够的时间间歇清场。
5.11定期检控洁净区的环境，净化空调系统运行达到自净化后才能开始生产。
5.12定期清洗空气过滤器。
5.13洁净区每月生产结束后或更换品种时必须对洁净区的表面、设备椅子等清洁干净。
6.原辅料管理
6.1进入洁净区的原辅材料，内包装材料、容器及工具均需在除去外包装需灭菌的耗材及容器应灭菌后经缓冲间进入洁净区。
6.2洁净区内操作现场不能存放多余的物料和辅料及与生产无关的物料。
6.3洁净区内的原辅料，内包装材料，容器工具，必须定置放在不影响或少影响气流的位置。
7.设备管理
7.1洁净区使用的设备、容器、管路在进行清理以后冲洗干净。
7.2设备应用不掉纤维的无纺布进行清洗。
8.工作服、鞋
8.1进入本区的所有人员必须穿车间提供的防尘、无静电。
清洁工作服、鞋，该工作服、鞋是用不起毛的织物制成。
8.2个人外衣应放在私人物品暂存柜，洁净工作服放在二更衣间内，不可混淆存放地点。
8.3洁净区每员工都配有两套符合要求的洁净服、鞋，必须专人专用。
8.4洁净服、鞋要求每天清洁一次，如遇特殊情况要求立即进行更换、清洗，保证洁净上岗。
8.5洁净服、鞋的清洗在洁净区洗涤间内进行，洁净服、鞋的清洁，清洁剂为洗衣液，清洁方式为洁净服专用洗衣机洗涤、晾干，洁净鞋使用尼龙软毛刷洗涤晾干。
9.定置管理和规范穿着
9.1晾干的洁净服由岗位专人收起，消毒，并整齐摆放在内一更、外二更衣柜内洁净鞋放入二更鞋柜中。
9.2洁净服穿着先要检查洁净服、洁净鞋是否符合要求，洁净服要表面无纤维剥落、断开、开线的现象，洁净帽、洁净上衣袖和洁净服下衣裤腿紧口完好，戴好洁净帽，要求罩住全部头发，穿上洁净服上衣并将洁净服上衣领口带系好，严禁洁净服内服装自上衣领口漏出，并将洁净服上衣下摆用下衣扎起，系好洁净服下衣裤腰收口带，不允许将洁净服袖子、裤腿挽起，不允许将洁净鞋按拖鞋穿着，洁净服、洁净鞋不允许离开洁净区。
10.培训对象
10.1洁净区相关生产线主任、质检员、组长、操作工。