混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机使用操作规程
混凝土搅拌机使用操作规程
1、检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正确，检查正常后试运转，运转正常可使用。
2、关闭电源，将搅拌筒洗干净并用湿布擦净，用适量与正式配合比相同的混凝土对搅拌筒挂浆，将挂浆多余的混凝土倾倒在钢板上。
调整时间继电器至要求数值。
3、将称好的料，一般按粗骨料、细骨料、水泥顺序投入搅拌筒内，开机搅拌8～10转，再将拌和水倒入搅拌筒内。
若为其它有特殊要求的拌和工艺，按工艺要求拌和。
4、拌和完毕，将拌和物倾倒在拌和板上，并刮出粘在拌和机内拌和物，用人工翻拌2～3次，使之均匀，一次拌和量不得少于12升。
5、使用完毕或更换配合比时，应关闭电源，将搅拌筒清洗，并用干布将其擦净。
6、记录使用前后状况。
7、校验完毕后,余样集中堆放,统一处理。
混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观，确认是否有损坏或磨损部分，并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常，确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量，并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度，确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中，并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机，并将搅拌叶片旋转到适当位置，使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中，应根据需要适时添加水，确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中，注意观察混凝土的搅拌情况，如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时，停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置，避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后，要及时清理搅拌机内部残留的混凝土，确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中，要穿着合适的工作服，并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时，禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中，严禁随意改变设备的运转方向和转速，以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后，应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓，并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护，保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时，应将设备放置在干燥通风的场所，并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中，如发生异常噪音或振动等情况，应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中，如发现漏电或其他电气故障，应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容，希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
混凝土搅拌机使用操作规程（2）混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备，广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程一、操作前准备在使用混凝土搅拌机之前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 检查搅拌机的外观是否完好，并确保没有松动的螺丝或其他可影响安全的问题。
2. 确认电源线是否连接牢固，电压稳定，并检查所有电气线路是否处于良好工作状态。
3. 检查混凝土搅拌机的传动装置和传动带是否结实，并确保其正常运转。
4. 确保搅拌机的油箱中有足够的柴油或润滑油。
5. 准备好所需的混凝土原料，包括水泥、沙子、骨料等，并确保它们的质量符合规定标准。
6. 查看混凝土搅拌机的操作手册，了解每个控制按钮和开关的功能。
二、操作步骤1. 打开混凝土搅拌机的电源开关，并调整搅拌机的转速控制杆到适当的位置。
2. 按照预定比例将所需的水泥、沙子和骨料放入搅拌机的搅拌桶中。
注意，在放入材料之前，应先将搅拌机的搅拌桶清洁干净。
3. 打开水源，将适量的水加入到搅拌桶中。
注意，水的用量应根据实际需要进行控制，以确保混凝土的质量。
4. 关闭搅拌桶的盖子，并拧紧固定螺丝，确保搅拌过程中不会发生松动或漏水现象。
5. 启动混凝土搅拌机，并观察搅拌桶内的材料是否均匀混合。
如果发现不均匀，应及时调整搅拌机的转速或停机清理搅拌桶。
6. 在混凝土搅拌机连续运转期间，操作人员应时刻观察机器的运行情况，并根据需要及时调整转速或停机维护。
7. 搅拌完成后，关闭混凝土搅拌机的电源开关，并清理搅拌桶，以防止混凝土硬化对设备造成损坏。
三、安全注意事项在操作混凝土搅拌机时，操作人员应特别注意以下几点，以确保工作安全：1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 禁止在混凝土搅拌机运转期间将手或其他物体伸入搅拌桶中。
3. 在清理搅拌桶时，应先切断电源，并等待搅拌机完全停止运转后再进行操作。
4. 对于发现搅拌机故障或异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 混凝土搅拌机应放置在平坦稳固的地面上，确保其稳定运行。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程混凝土搅拌机是建筑施工中常用的重要设备，正确操作它对于保证混凝土质量、提高施工效率以及确保操作人员安全至关重要。
以下是详细的混凝土搅拌机操作规程：一、操作前的准备工作1、检查搅拌机整体检查搅拌机的外观是否有损坏、变形或腐蚀的情况。
确保搅拌机的各部件连接牢固，无松动现象。
2、清理搅拌机清除搅拌筒内的杂物、残留混凝土等。
清理搅拌机周围的场地，保持工作区域整洁。
3、检查电气系统检查电源线路是否完好，无破损、裸露等情况。
确认电气控制箱内的开关、接触器等电器元件正常工作。
4、检查润滑系统检查搅拌机的润滑部位，如减速机、轴承等，确保润滑油充足。
5、检查传动系统检查皮带的张紧度是否合适，如有松弛应及时调整。
检查链条的连接和润滑情况。
6、检查供水系统确认水源供应正常，水管无堵塞、漏水现象。
7、准备原材料将所需的水泥、骨料、砂、水等原材料准备好，并按照施工要求进行计量。
二、操作步骤1、开机合上电源总开关，电源指示灯亮起。
按下启动按钮，搅拌机开始空载运转，观察搅拌机的运转方向是否正确，如有异常应立即停机检查。
2、进料先加入骨料和砂，再加入水泥。
进料时应均匀、缓慢，避免一次性大量进料导致搅拌机过载。
3、加水根据混凝土的配合比，在搅拌过程中逐渐加入适量的水。
加水时要注意水流的均匀性，避免局部水过多或过少。
4、搅拌时间控制严格按照规定的搅拌时间进行搅拌，一般为 1-2 分钟。
搅拌时间不足会影响混凝土的质量，搅拌时间过长则会降低生产效率。
5、卸料搅拌完成后，按下卸料按钮，将混凝土卸出。
卸料时应注意避免混凝土洒落，保持卸料口的清洁。
三、操作中的注意事项1、操作人员必须经过专业培训，熟悉搅拌机的性能和操作规程。
2、严禁在搅拌机运转时进行维修、保养或清理工作。
3、如发现搅拌机有异常声音、异味或振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4、搅拌过程中，严禁将手或其他工具伸入搅拌筒内。
5、严格控制原材料的质量和配合比，确保混凝土的质量符合要求。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文（三篇）
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文一、搅拌机操作前的准备工作：1. 检查搅拌机是否处于稳固的状态，周围是否有杂物阻碍正常工作。
2. 检查搅拌机的电源是否正常，电线是否有损坏。
3. 检查搅拌机的配料设备，如水泵、计量器等是否正常工作。
4. 确保所有操作人员都熟悉搅拌机的工作原理和安全操作规程。
二、搅拌机的启动和停止：1. 启动前，确保搅拌机周围没有人员和杂物。
2. 搅拌机启动时应缓慢加速，以防止材料飞溅和设备运转不稳。
3. 运转时，严禁将手或其他物体伸入搅拌机内，以免发生危险。
4. 停止搅拌机时，应先将搅拌桶内的混凝土倒出，并将电源关闭。
三、搅拌机的维护和保养：1. 每次使用后，应将搅拌机清洗干净，并清除搅拌桶内的残留物。
2. 定期检查搅拌机的传动部件、电机和减速机等，如有异常现象应及时修理。
3. 定期给搅拌机润滑部位添加润滑油，保持设备的正常运转。
4. 搅拌机长时间不使用时，应存放在干燥通风的地方，避免受潮和锈蚀。
四、搅拌机的安全注意事项：1. 搅拌机搅拌过程中，应避免将手指、头发等长于搅拌桶的物体靠近搅拌桶。
2. 使用搅拌机时，应戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等个人防护装备。
3. 在搅拌机运转过程中，应尽量避免与其他设备和物体发生碰撞。
4. 如发现搅拌机有异常声音、烟雾或异味等现象，应立即停机并进行检修。
5. 使用搅拌机的操作人员应经过专门的培训，熟悉搅拌机的工作原理和操作方法。
以上是实验室混凝土搅拌机的安全操作规程范文，希望对您有所帮助。
如果您需要更详细的操作规程，可以根据实际情况进行补充和调整。
同时，在操作过程中应严格按照国家和行业相关的安全规定进行操作，确保人员和设备的安全。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文（二）第一章总则第一条为了保障实验室混凝土搅拌机的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于实验室内使用的混凝土搅拌机。
第三条实验室混凝土搅拌机的使用及维护人员必须具备一定的机械操作和维修知识，并且必须经过相关培训和资格认证。
混凝土搅拌机使用操作规程
混凝土搅拌机操作规程1 启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常，并按规定位置加油润滑，在确认无故障后方可开机。
进料斗下面要垫软垫，每次放下进料斗时，应在接近地面时停止，然后再放到底。
2 安全操作2.1搅拌机在使用中要严防砂，石等杂物料落放机械的运转部分。
进料时，严禁将头，将手放在料斗和机架之间，检查喂料情况。
2.2上料斗升起后，严禁人员在斗下通过或停留，清理料坑时，必须将斗用链条扣牢，以免制动机构失灵时，发生事故。
机器运转中禁止用手、铁铲、棍子、棍子等伸入桶内，拉出并刮除材料。
2.3在工作中操作人员必须坚守岗位，按施工员给定的配合比搅拌混凝土，不得随意改变配比，随时注意运转情况，如果出现异常噪音或问题，请立即停车，切断电源后进行检修。
2.4若须进入搅拌筒体内时，必须切断电源，拆下保险丝并锁定开关盒，外面应有人监护。
2.5在使用过程中如遇停电或机件损坏，应将电源切断，在混凝土凝固之前，尽量清除搅拌筒中储存的所有材料，把搅拌筒洗净。
2.6开机时要戴安全帽，穿劳保鞋、戴口罩，不得离开工作岗位。
不允许无关人员在控制台上操作。
3 工作完毕，每日工作后,必须将筒内外的积灰清除干净，料筒内不得有积水，每次工作后，料斗应放置牢固或固定，也可置在最低位置，绝对不可悬于半空，每日工作完后必须切断电源。
4 搅拌机的维修、使用前保持混凝土搅拌机的功率、传动，搅拌各系统和进出料，离合器配水装置进行检查、调整、日常保养工作，检查各活动部件的润滑情况，轮胎气压是否有4.6kg/cm2，轮胎螺钉应旋紧，四只脚受力是否水平状态。
调整跳动滚轮位置，每月检查保养项目，弹簧钢板、U型螺钉是否松动，三角胶带、钢丝绳是否磨损过甚。
5 保持搅拌机及周围环境干净整洁。
混凝土搅拌机使用操作规程
混凝土搅拌机使用操作规程一、前期准备工作1.检查混凝土搅拌机的机器和设备是否正常，无损坏和松动的情况。
2.检查电源供应是否正常，接地是否良好。
3.检查容器内是否有杂物和灰尘。
4.检查搅拌机的润滑油是否充足。
二、操作步骤1.打开搅拌机电源开关。
2.启动搅拌机，设置合适的转速和搅拌时间。
3.将需要搅拌的原材料按照一定比例放入搅拌机容器内，注意不要超过容器的最大容量。
4.搅拌过程中，定期检查混合物的均匀程度，如发现不均匀，需停机重新调整。
5.搅拌完成后，关闭搅拌机电源开关，停止机器运转。
6.将搅拌好的混凝土倒出并清理容器内残留物。
7.清理设备，对搅拌机及周边环境进行清洁工作。
8.关闭电源，断开电源连接。
三、注意事项1.操作前需要仔细阅读和理解混凝土搅拌机的使用说明书，并按照规定操作。
2.混凝土搅拌机应设置在坚固平稳的地面上，并确保设备周围无障碍物。
3.搅拌机工作过程中，不得随便触摸运转部件，以免发生意外事故。
4.搅拌机搅拌过程中禁止用手或其他物体直接接触活动部件，如有需要应使用专用工具。
5.进行清理和维护时，先断开电源，避免意外启动。
6.警戒线或警示标志应设立在搅拌机工作周围，以提醒他人注意安全。
7.出现设备故障时，应立即停机进行维修，禁止强行使用。
8.定期对混凝土搅拌机进行保养和维护，保持设备的完好和工作效率。
四、紧急情况处理1.如遇突发故障或异常情况，应立即切断电源并采取相应的安全措施。
2.报告设备维修人员进行故障排除和维修。
3.若发生火灾等紧急情况，应及时采取灭火措施以保护人员和设备安全。
总结：混凝土搅拌机使用操作规程是为了保证搅拌机的正常运行和工作效率，同时确保作业人员的人身安全。
通过正确操作和维护，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率，降低事故发生的风险。
同时，在操作中要严格按照规程进行操作，防止不必要的损失和事故发生。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程一、设备准备1.核对混凝土搅拌机是否处于良好的工作状态，检查有无漏油、松动等异常情况。
2.将待搅拌的混凝土原料准备充足，包括水泥、砂子、骨料等，并确保它们的质量合格。
二、操作前的准备1.穿好适合的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.按要求检查电源连接是否正常，确保设备接地良好。
3.将搅拌机放置在平坦稳固的地面上，并确保周围没有障碍物。
三、操作步骤1.把搅拌机的拖车刹车解除，确保搅拌机能够自由移动。
2.打开电源，启动搅拌机的电动机。
3.将混凝土原料按设计配比倒入搅拌机的料斗中，并确保投料均匀。
4.适时加入适量的清水，调节混凝土的湿度，以确保搅拌效果。
5.启动搅拌机，并选择合适的搅拌时间，一般情况下，搅拌时间应控制在3-5分钟内。
6.在搅拌过程中，要注意观察混凝土的搅拌状况，及时调整搅拌时间或搅拌速度，以确保混凝土均匀细腻。
四、搅拌结束和清洁1.当混凝土搅拌时间达到要求或达到理想状态后，停止搅拌机运行。
2.把搅拌机的电源切断。
3.关闭搅拌机，并等待其完全停止运转。
4.搅拌结束后，及时清洁搅拌机内部和外部的残留物，避免混凝土固化造成设备故障。
5.合理保养搅拌机，包括定期润滑设备、清洗过滤器等。
五、操作注意事项1.操作者应熟悉混凝土搅拌机的结构和工作原理，并经过相应的培训，正确使用设备。
2.在操作过程中，不得随意更改设备的任何设置，包括搅拌时间、搅拌速度等。
3.操作过程中要注意设备的工作状态，如有漏油、松动等异常情况，应及时停机检查排除。
5.在搅拌机运行过程中，禁止将手、工具或其他物品伸入设备内部，以免造成伤害。
6.搅拌机停机后，要及时清洁设备，确保设备处于干净的状态。
六、事故处理1.如发生操作不当导致事故，应立即停止设备运行。
2.第一时间对伤者进行紧急救助，并通知相关部门进行处理。
以上就是混凝土搅拌机操作规程，希望能对您有所帮助。
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混凝土搅拌机操作规程
中铁隧一处六公司橡子沟项目部
编制:
审核:
批准:
二??一年十一月
混凝土搅拌机操作规程
一、准备工作:
1、检查开式齿轮、油杯、减速器是否注好润滑油。
2 、用手动油枪向轴端密封注油，直至搅拌轴与拌筒内壁之间的
缝隙处（4 处）出油为止。
3、检查电机，电气元件线路是否正确，电源电压是否与规定相
符。
4、检查水泵、吸水阀、时间继电器的性能，并调好供水时间。
5 、检查料斗上、下限位是否灵敏、准确、可靠。
6 、检查钢丝绳是否接好，是否整齐排列在卷筒上。
7 、检查各部位连接螺栓是否松动，如松动应予拧紧。
8 、检查叶片与衬板间隙（3~5mm是否合格，拌筒、底门及橡
胶条之间隙是否合适。
二、空载试运转:
1、启动搅拌电机，使两轴沿相反方向（向外）旋转，如方向不对，应改变
电源接线，运转15 分钟后，各部位应运转平稳，不得有异常噪音。
2、反复启动油缸，检查油缸及卸料门的开关动作及位置是否正
确，必要时调整行程开关。
3、提升料斗，观察上料斗提升是否灵活、可靠，制动是否可靠，
卸料时位置是否正确，否则调整上限位机构。
4 、料斗上升时，拨动第二个行程开关，料斗应停止，然后，按
动上料按钮，料斗不能继续上升( 说明短路起作用) 否则，线路问题，需查明原因。
5、供水量的调节方法，理论供水量与实际供水量有一定差异，调整节流阀，
使其精度在+2%以内。
6、重载试运转空载试运转及供水试验正常后，在料斗中加入额定混合料后
提升料斗，料斗应能在任意位置制动，卸料时正确进入搅拌机内，应无溢料现象，搅5~10 分钟，开启卸料门应卸料迅速、彻底，否则应停机检查调整。
三、操作工正确操作方法及安全操作注意事项:
1、本机电气控制台的操作必须用专业操作工，机器正常工作之前必须先作检查
准备工作，然后按顺序操作。
( 操作面板图见图九)
(1)、调整好时间继电器供水时间。
(2)、点动搅拌电机，观察搅拌轴旋转方向是否正确。
(3)、启动齿轮泵，关闭底门。
(4)、启动搅拌电机。
(5)、按下料斗提升按钮，待料斗上升至卸料位置时，按下供水启动按钮，使
水和物料同时进入搅拌筒内。
(6)、料斗下完料后，按下料斗下降按钮，使料斗复位。
(7)、搅拌约30 秒即可出料，旋动卸料开门旋钮至卸料结束，
关闭卸料门
(8)、重复下一个循环。
2、安全操作注意事项:
(1)、为保证安全操作，电机外壳、机架及电气控制台均需接地，其接地电阻不大于4 欧姆。
(2)、本机使用时所用管线应妥善安置，以防工作时压坏，碰破造成事故。
(3)、电气部分按一级电器安全规程进行检查，防止电机受潮，电气元件及电线受到损坏。
(4)、检修时，务必切断电源，并指定专人守护以防发生人身事故。
(5)、电源电压应低于额定电压的5%时不能继续生产，否则会影响机器的正常运转。
(6)、料斗提升时严禁在料斗工作范围内站人，以免误伤。
(7)、每次加料时不应超出额定量。
(8)、机器运转过程中，不随意停车，如中间发生停车事故，须立即打开出料门尽可能多放出一些物料，以免停车时间过长，主机启动困难。
(9)、料斗底部如沾有砂、灰等杂物，应经常清理，以免影响斗门的启闭。
(10)、其余事项可参照建标20-60 《中小型建筑机械安全操作规程》执行。
四、维修与保养:
1、每天应检查保养项目
a（每台班应向轴端密封注油一次，直至搅拌轴与筒内壁缝隙
出油为止。
b（每台班结束后，应将拌筒内壁、卸料口周缘、搅拌轴及卸料门上的砼残留物冲洗干净，必要时可放入一定量的石子和搅拌数分钟后卸出。
2、每周检查、保养项目:
a、检查开式齿轮的润滑情况，必要时应该加注油脂。
b、各有杯加注黄油，检查油脂是否堵塞。
c、检查钢丝绳磨损情况，并在表面涂少许黄油，如钢丝绳磨损严重（1 米
内有10个断丝以上）需进行更换。
d、检查各限位开关是否正常，如有松动，应予以调整。
e、检查各连接螺栓是否松动，以保证使用时稳定、可靠。
f 、冰冻季节停机时，应将供水系统内各处存水放净。
3、每月检查:
a、检查叶片与衬板及端衬板之间的间隙，应使间隙控制
在3—5mn范围内，以减少卡料现象，
b、检查卸料门各密封橡胶圈磨损情况，必要时应予更换。
密封间隙应?2mm
（见图七）。
c、检查电机减速器润滑油是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。
4、定期检查，保养项目:
a、每年应保养一次，其大修期一般在工作4000小时左右。
b 、检查尼龙销磨损情况, 必要时应予更换。
c、检查搅拌机叶片及衬板的磨损情况，必要时应予更换，0 搅拌叶片一般在尚可调节（包括转动180 后重新调整）的情况下继续使用，当衬板固定埋头螺钉露出衬板表面时应更换衬板。
d、检查开式齿轮磨损情况。
e、对供水系统作检查不得有漏水现象。
f 、对卷扬系统制动电机进行检查，可适当调整制动电机的制动力矩大小。
g、检查液压油是否变质，是否需要更换或补充。