土方工程安全施工措施方案
土石方工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,主要包括场地平整、基坑(槽)与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土,路基填筑以及基坑回填等施工内容。
工程总占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。
设计使用年限为50年。
为确保工程质量、安全、工期、降低造价、环保及文明施工等目标,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 原始地貌地形原始数据(第三方测绘公司测量);2. 设计总平面规划布置图;3. 建设、设计、监理单位相关要求;4. 国家现行的相关工程施工和验收的法律法规、标准、规范;5. 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)6. 《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)7. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)8. 《工程测量验收规范》(GB50026-2007)9. 省市颁布的其它与本工程项目相关的规范、规定。
三、编制原则1. 严格执行现行的施工规范和验收标准,结合本工程项目的特点,坚持实事求是,因地制宜,依据本公司的施工能力,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高效、优质完成本专项目全部工程施工。
2. 根据施工实际需要,安排划分施工段进行施工,配置相关机械设备,从实质上缩短工期,提高施工效率。
3. 重视安全生产,确保施工过程中人员、设备、材料的安全。
4. 严格控制施工成本,降低工程造价。
5. 注重环保和文明施工,保护施工现场环境。
四、施工方法1. 土石方开挖:采用机械开挖,人工配合清理,确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求。
2. 基坑支护:根据实际情况,采用土钉墙、锚杆支护、挡土墙等支护措施,确保基坑安全稳定。
3. 地基处理:采用换填、压实、加固等处理方法,确保地基承载能力满足设计要求。
4. 路基填筑:采用分层填筑、压实、平整等方法,确保路基质量。
5. 基坑回填:采用分层回填、压实、平整等方法,确保回填质量。
五、安全生产及文明施工1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。
土方工程安全施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目,位于XX地区,主要包括场地平整、基坑(槽)、路基及特殊建筑物基础的开挖、回填和压实等土方工程。
为确保施工安全,特制定本安全施工方案。
二、施工组织1. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
2. 施工现场设立安全员,负责现场安全生产监督和管理工作。
3. 施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格后方可上岗。
4. 施工现场应设立安全生产宣传栏,普及安全生产知识。
三、施工准备1. 施工前,对施工区域进行勘察,了解地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物及水电供应等情况。
2. 对施工区域内的障碍物,如地上地下管线、树木等进行拆除、清理。
3. 按照设计及施工要求,做好施工区域内的“三通一平”工作。
4. 做好测量放线工作,设置测量控制网。
5. 基坑施工所需的临时设施,如水源、电源、道路、排水和暂设设施等,按施工平面布置图设置就绪。
四、施工工艺1. 土方开挖:采用机械开挖为主,人工配合的方式。
挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
2. 土方回填:根据设计要求,分层分段进行回填,压实度达到规范要求。
3. 基坑支护:根据土质情况,采用合适的支护方式,确保基坑安全。
4. 路基施工:按设计要求进行路基填筑、压实,确保路基稳定。
五、安全技术措施1. 施工前,对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械安全运行。
4. 土方开挖时,确保土壁稳定性,发现有裂纹及坍塌可能时,人员立即撤离并及时处理。
5. 挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在,如发现迹象应及时汇报,并进行探察处理。
6. 挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)深度的1/2。
7. 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时做成一定坡势,以利泄水。
8. 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
土方工程工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某市某区域,占地面积约为XX平方米,土方工程主要包括场地平整、基础开挖、土方运输等。
为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织:成立土方工程项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责,确保施工过程中各项工作的有序进行。
2. 施工材料:根据工程量,提前准备足够的土方、石方、钢筋、混凝土等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备:租赁挖掘机、装载机、自卸汽车等设备,确保设备性能良好,满足施工需求。
4. 施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,提高施工人员的综合素质。
5. 施工场地:对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 场地平整(1)采用挖掘机进行场地平整,确保场地平整度达到设计要求。
(2)对平整后的场地进行测量,确保场地标高符合设计要求。
2. 基础开挖(1)根据设计图纸,采用挖掘机进行基础开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。
(2)在开挖过程中,注意保护地下管线和设施,避免损坏。
3. 土方运输(1)采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点,确保运输过程中的安全。
(2)合理安排运输路线,减少运输过程中的拥堵和延误。
4. 土方回填(1)对基础开挖后的空地,采用挖掘机进行土方回填。
(2)回填过程中,注意控制土方厚度,确保回填土方密实。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检测,确保施工质量达到设计要求。
3. 加强施工现场的管理,确保施工过程中的安全、文明施工。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:10天2. 场地平整:15天3. 基础开挖:20天4. 土方运输:15天5. 土方回填:10天6. 施工验收:5天总计:75天六、安全措施1. 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 严格执行施工现场各项安全操作规程,预防事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
土方开挖工程安全措施5篇

土方开挖工程安全措施5篇在土方开挖工程中,经常发生由于挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故。
造成这类事故的主要缘由:①.坡壁太陡或施工单位贪图省工省力,对土方可能坍塌无设防;②.施工方法欠妥或不正确;③.施工环境与地质条件较差,如施工场地狡小,防护设施不齐全,防护措施不力,设防不准时,以及地质状况特别等;④.边坡顶部荷载太大。
当边坡顶部受压或受震时,坡壁土体的分散力、磨擦力减小,并在某一坡面产生剪切力造成滑动而下落坍塌;⑤.雨水浸泡,施工场地排水不畅,特殊是降雨后,地表径流入基坑,受水浸泡坡面产生滑动而坍塌。
凡此种种缘由均产生不良后果:一是延误工期;二是人身伤亡;三是经济损失。
翠湖庄园别墅及会所工程,位于金尚路与机场路口交汇处的东南侧;整个工程采纳分三个施工队基建;本工程为厦门冠宇房地产开发有限公司开发,福建省七建设计院进行设计;福建京闽工程监理顾问有限公司监理;该工程由35幢别墅及会所组成,框架/3-5层;总建筑面积为46007m2,造价约为3166万元;由福建省惠安第三建筑工程公司进行施工。
因此,为了避开在土方开挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故,特制定在土方开挖过程中应实行的如下预防技术措施:1、在开头施工之前,应当进行详尽的讨论,制定完善的平安爱护措施,建立平安组织,落实责任制度。
2、机械施工时,应当严格根据土方开挖机械的有关操作规程进行施工。
3、在陡峭的山坡下施工,应首先检查山坡上的状况,假如发觉危岩、孤石、倒塌岩体、断裂坡面等不稳定迹象,须妥当处理后再进行施工。
4、基坑开挖时,要依据设计深度和土质类别来确定边坡系数;假如放坡受场地限制,必需实行相应的平安爱护措施。
5、地质条件较好、土质匀称且地下水位低于基坑底高程时,可不放坡、开挖成直壁,但必需掌握在规范的允许深度以内。
若超过允许深度,应依据地质类别和深度对比规定的边坡系数进行放坡,同时实行支撑等必要的固壁平安爱护措施。
土方工程施工安全措施

土方工程施工安全措施1.建立完善的安全管理体系:施工单位应制定安全管理制度,并配备专职的安全管理人员,负责工地安全管理工作。
在施工前,要进行详细的安全评估和风险分析,确定施工过程中可能出现的安全风险和事故隐患,制定相应的安全措施。
2.培训工人安全意识:施工单位要对参与土方工程的工人进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和安全技能。
培训内容包括施工现场的安全规定、使用安全工具和设备的方法,以及应急预案等。
3.设置安全警示标志:施工现场的危险区域应设置明显的警示标志,如禁止入内、危险区域、高空作业等,并配备安全警示标识牌和警告灯,防止人员误进入。
4.使用合格的机械设备:土方工程中使用的机械设备必须经过严格的检验和测试,并符合安全标准。
操作人员应熟悉机械设备的使用方法和操作规程,并定期进行设备的维护和检修,确保其正常运行。
5.加强斜坡和挖掘边坡的稳定性控制:在施工过程中,需要加强对挖方边坡和填方边坡的稳定性控制,预防边坡滑坡和塌方。
可采取的措施包括:选择合适的边坡坡度和边坡稳定系数,按照施工规范建立坡面防护,进行边坡支护和排水措施等。
6.加强防护措施:施工现场应设置围挡和安全网,以防止土方崩塌、破坏和掉落。
同时,在施工现场设置紧急疏散通道,定期检查和维护施工场地的安全设施,确保其正常使用。
7.做好交通管理:施工单位要制定合理的交通管理方案,设置明确的交通标志和引导标志,以确保施工现场的道路通畅和交通安全。
8.建立紧急预案:对施工过程中可能遇到的紧急事故,如土方崩塌、交通事故等,要制定相应的紧急预案,明确各种突发事件的应急处置程序和责任分工,确保人员安全。
9.加强现场巡查和记录:施工现场应定期进行巡查,发现问题及时处理。
同时,要做好施工记录,记录施工过程中的安全情况、事故隐患以及整改措施等。
以上是土方工程施工安全措施的一些常见措施,施工单位应根据具体情况和工地的实际情况,制定相应的安全措施,确保土方工程施工过程中的安全性和稳定性。
土方工程施工安全方案(6篇)

土方工程施工安全方案一、人工挖掘土方的安全要点:开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于,纵向间距不小于3m。
因此,在开挖前,应根据工作面的大小,按上述要求,合理安排施工人数,以确保安全。
土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法(即挖“神仙土”)对挖掘工具必须进行检查,如锄头、铁锹、一字镐等,其把手与铁具接头必须牢固可靠,以防铁具部分脱把伤人。
人工挖掘土方劳动强度很大,工人容易疲劳,要注意劳逸结合,做好劳动保护工作。
二、靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取相应的安全防护措施。
在地下管线附近,特别是靠近煤气管路挖土时,应注意严格控制开挖标高,并采取相应的安全措施。
三、高陡边坡处施工安全要点:作业人员必须绑系安全带,在作业前,应对安全带整套装置进行严格检查。
边坡开挖中如遇地下水涌出,应立即停止开挖,应先排水,后开挖,并严密注意边坡的稳定性,采取相应安全措施。
挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上下双重作业。
注意对开挖中的孤散石块的处理。
弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时,坡下严禁通行。
坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
四、设有支挡工程的地质不良地段,根据设计并结合实地情况,在认真确定分段开挖的同时,及时分段修建支挡工程。
在开挖过程中应严密注意土体的稳定情况,并应有相应的安全措施,以保证在变化情况下的施工安全,并注意弃土的堆放,不要影响不良地质地段的原有稳定状态。
五、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。
六、滑坡地段的开挖施工,存在众多的不安全因素。
首先应弄清滑坡的类型和基本特征。
堆积层滑坡,主要包括坡积、洪积、重力堆积体中或沿基岩顶面的各种滑坡。
此类滑坡往往是由于地下水的作用引起的。
残积层滑坡主要是发生在厚层风化壳中的滑坡。
土方工程安全技术措施

土方工程安全技术措施引言概述:土方工程是指在土地上进行的各类土壤开挖、填筑、边坡开挖等工程。
土方工程的施工过程中存在一定的安全风险,因此必须采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。
本文将从五个方面详细介绍土方工程的安全技术措施。
一、施工前的安全技术措施1.1 土地勘察:在进行土方工程之前,必须进行详细的土地勘察,包括土质分析、地下水位调查等,以了解施工地点的地质情况和地下水位,为后续施工提供依据。
1.2 施工方案设计:根据土地勘察结果,制定合理的施工方案。
施工方案应包括土方开挖的深度、边坡的坡度、支护结构的设计等,确保施工过程中的安全性。
1.3 安全教育培训:施工前,必须对施工人员进行安全教育培训,包括土方工程的危险性、安全操作规程等,提高施工人员的安全意识和技能。
二、施工中的安全技术措施2.1 施工现场的标识和警示:在施工现场设置明显的标识和警示牌,提醒施工人员注意安全,禁止未经授权的人员进入施工现场。
2.2 施工设备的安全操作:施工中使用的设备必须经过检查和维护,操作人员必须经过培训,并佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
2.3 环境监测:在施工过程中,需要对周边环境进行监测,特别是地下水位、土壤位移等,及时发现异常情况并采取相应的措施。
三、边坡支护的安全技术措施3.1 边坡坡度的控制:边坡的坡度要符合设计要求,避免坡度过大导致边坡滑坡的风险。
3.2 边坡支护结构的设置:根据边坡的高度和土质情况,设置适当的支护结构,如挡土墙、锚杆等,增强边坡的稳定性。
3.3 边坡监测:对边坡进行定期的监测,如地下水位的变化、边坡位移等,及时发现异常情况并采取相应的补救措施。
四、土方开挖的安全技术措施4.1 土方开挖的深度控制:根据土质情况和设计要求,控制土方开挖的深度,避免土方坍塌的风险。
4.2 土方开挖的支护措施:对于需要开挖的土方,根据土质情况采取相应的支护措施,如设置支撑桩、挡土墙等,保证土方的稳定性。
土方工程专项安全施工方案

土方工程专项安全施工方案一、工程概况土方工程是指在建筑、交通、水利等工程中开挖、运输、填筑土石方的施工过程。
土方工程施工过程中存在一定的安全风险,因此制定土方工程专项安全施工方案是保障工程安全的重要举措。
二、施工风险分析土方工程施工风险主要集中在以下方面:1.坍塌风险:土方开挖容易导致边坡坍塌,造成人员伤亡和设备损失。
2.悬崖边沿坠落风险:在悬崖边沿工作时,人员可能因不慎滑倒或坠落而造成伤害。
3.机械设备操作风险:土方工程中使用大型机械设备,操作不当可能导致伤害事故。
4.交通事故风险:土方工程施工现场交通流量大,存在车辆与人员碰撞的风险。
5.环境污染风险:土方工程中可能出现粉尘、噪音等环境问题,对施工人员和周边居民造成伤害。
三、安全管理措施1.施工前期安全准备(1)成立专门的安全管理小组,明确各成员的职责和权限,负责组织安全培训、策划安全工作。
(2)编制详细的安全计划,明确施工期间的安全目标和措施,并向相关部门报备。
(3)组织规范化的安全培训,确保施工人员了解施工现场的安全要求、危险预防和应急处理方法。
(4)制定并实施安全教育计划,增强施工人员的安全意识和责任感。
2.施工现场管理(1)严格执行施工现场封闭管理,设置合适的警示标识,确保非施工人员远离施工区域。
(2)对施工现场进行安全巡查,发现问题及时整改,防止事故发生。
(3)合理规划人员和车辆的通行路线,设置交通标示,并监控交通状况,防止交通事故。
(4)对作业人员进行安全培训,确保其具备相关的操作技能和安全防护知识。
3.特定风险管理(1)针对边坡坍塌风险,进行土方工程施工技术研究,采取合适的防护措施,如加固边坡、设置警示标识等。
(2)针对悬崖边沿坠落风险,加强人员防护意识培养,设置安全护栏和安全网,确保边沿工作时的安全。
(3)机械设备操作风险控制,严格遵守机械设备操作规程,对设备进行定期检查和维护,确保操作人员具备相关证照和技能。
(4)环境污染风险控制,采取粉尘抑制措施,提供必要的个人防护用品,确保施工现场环境达到国家相关标准。
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1、施工前,按规定向建设单位索取施工现场相关的地下管线设施及毗邻建筑资料,有关部门签发的地下管线设施认证手续并经建设安全监察管理机构审查合格后方可施工。
2、施工前,对各种机械、车辆的操作人员进行机械技术和安全要求交底,操作人员必须持证上岗,施工机械经验收合格后,进行操作,确保遵守安全操作规程,杜绝违章操作,违章指挥,做好记录。
3、清除地面障碍物,做好施工场地排水工作。
4、必须严格按照地下施工安全技术措施组织施工,遇有燃气,供电、供水、供热、通讯等地下管线时,不准动用机械铲等机械碰撞地下管线设施,不准任意搬运,启闭地下管道及阀门,应按专业部门提出的要求进行施工。
5、施工过程中出现异常情况必须及时报告,会同建设勘察、设计、监理、监测等单位研究处理。
6、清土人员避开挖掘机臂半径处,清边缘土时,定专人监护坑壁边的变化,严禁在坑边休息7、基坑上边缘四周0.5米处,做水泥沙浆排水沟。
距坑壁根中.0.5米处挖渗水沟。
基坑四壁用五彩布防雨,使雨水流入坑底渗水沟,雨后认真检查基坑情况发现隐患立即处理。
1、钢筋工程的设备必须专人管理。
钢筋机械必须接地或接零,执行“三相五线”制遵照“一机一闸一箱一保护”制度。
机械设备的分电箱严禁装设插座。
2、钢筋制作棚设防砸防护盖,操作台安装平稳牢固,钢筋棚的照明灯装防护罩。
3、钢筋堆放必须按规格、尺寸、型号分别堆放,型号用挂牌标明。
4、半成品堆放要按产品的类型堆放整齐。
5、所有机械设备专人管理专人使用。
6、钢筋配料及制作、断料等工作应在地面进行,不准在高处操作搬运钢筋要注意附近的障碍物,架空电线和其他临时电器设备,防止钢筋在回转时碰接电线发生触电事故。
7、吊装钢筋骨架的下方禁止站人,必须待钢筋下至1米以下时才可靠近,就位支撑好方可摘钩。
8、钢筋在吊装时,规格必须统一,参差不一时不准吊装,吊运钢筋时不准一点吊装,采用两点以上吊运。
9、雷雨天气禁止露天作业,防止雷击伤人。
10、高处作业时不准钢筋集中堆放在脚手架的脚手板上,预防荷载过重造成坠落,也不要将工具、钢箍、短筋随意放在脚手板上,防止滑落伤人。
砼工程安全技术措施1、使用手推车运料时的车距不准少于2米,斜道运料的车距不准少于10米,车子向料斗倒料时不准用力过猛和大撒把。
2、吊盘运料时不准伸出吊笼,每次上吊盘不准超过六车,车轮要稳起、稳行、稳落防止推车滑动发生意外。
3、浇混凝土的滑道槽必须连接牢固,操杆部位必须设防护栏,作业人员系安全带,不准站在槽上作业。
4、浇圈梁、阳台必须设防护措施。
5、使用振捣棒要穿绝缘鞋,湿手不准接触开关,电源线不准破皮漏电,并安装漏电保护器。
6、作业人员不准私设跳板,不准在墙、梁、柱上行走、坐、卧休息,禁止作业时打闹和奔跑,防止发生意外。
砌筑工程安全技术措施1、上下脚手架时要走安全通道,不准站在墙上砌筑勒缝、检查大脚垂直度和扫墙面工作,不准私设跳板。
2、不准在墙、梁、柱上行走、坐、卧休息。
3、砌筑所用的工具,物品应放在稳妥处,防止坠落伤人。
4、砍砖应面向墙体、防止碎砖伤人,作业结束应清理脚手板上的碎砖、灰浆做到工完场清。
5、人工垂直上下向上向下传递砖时,架子上站人板宽厚度不应小于60厘米6、再同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全障板,操作人员必须带好安全帽。
7、冬季施工脚手板上有冰雪时,应清除后才能上架子进行操作。
8、砌好的山墙,应视情况联系杆或其他加固措施,使其保持稳定。
9、不准站在墙体上划线,刮缝或清扫墙面或检查大脚垂直等10、楼层施工时,堆放机械砖块等物品不得超过允许荷载,如超过允许荷载,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放施工。
抹灰安全技术措施1、.进入现场必须遵守操作规程和有关安全规定2、高处作业时应检查脚手架是否牢固可靠,对脚手架不牢固之处和探头板等急时处理。
3、再脚手架上工作时,工具不许随便乱扔,材料堆放不得超载4、用塔吊上料时,要有专人指挥,遇有六级以上风时暂停作业。
5、砂浆机应有专人保养,维修,不得带病运行6、不准随意拆除脚手架拉支结构和护拦,如妨碍施工必须经工长批准后,由架子工负责拆除7、搅拌或抹灰时,防止砂浆溅落眼内,严禁从窗口往下随意投东西,吊盘运沙浆或放下时必须关好安全门。
吊盘停稳,使用停靠装置后方可进入吊盘内工作8、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳可靠,架子上堆放的材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放制平稳。
高处作业防坠落安全技术措施1、高处作业人员进行安全教育和安全预防工作2、高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进专门的安全技术交底。
采用新工艺,新技术,新材料和新设备的,应按有关规定对作业人员进行相关安全技术交底3、高处作业人员经过体检,合格后方可上岗,作业时应正确的佩带安全带和安全帽4、物料提升机有完好的停层装置,各层联络有明确的信号和楼层标记,物料提升机上料口,有连锁装置的安全门,通道口走道板铺满并加固好,两侧边有防护栏杆和挡脚板。
并用密目网封闭两侧。
5、模板工程再绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时应保证作业人员立足点,作业面按规定已设安全防护设施6、对电梯井口,按定型制作安全防护栏杆,用钢筋制作,并刷防腐油。
7、作好四口临边防护设施,对外架子用密目网全封闭,不得留有空隙。
起重吊装工程安全技术措施.1、本工程吊装设置QTZ40塔吊2台,QTZ315塔吊1台,塔吊司机、司索、指挥人员必须经过培训考核合格后,持证上岗。
2、本工程全部塔吊选用哈尔滨东建机械厂QTZ40型塔吊,最大回转半径40米,杆头最大起重量0.96t,本塔吊吊装对象木模板、支撑材及扣件、钢脚手架及扣件、斗装混凝土、钢筋原料、成品、半成品,钢丝绳选用6×19,d=15.5mm极限荷载为1.4KN/mm².3、钢丝绳允许拉力计算值:6×19,d=15.5mm极限荷载为 1.4KN/mm²时;破断拉力总和P8=125.0KN,换算系数α=0.85 ,安全系数K=5.5时允许拉力:P=2Pg/K=0.85×125/5.5=19.3KN=1.9T。
采用两吊点吊装又采用卡环配合最大可吊重G=2×1.9=3.8T4、卡环计算:⑴、m18卡环:Qb=0.04d²=0.04×18²=12.9KN≈1.3T⑵、m24卡环:Qb=0.04d²=0.04×24²=23KN≈2.3T采用两点吊装、钢丝绳,钢丝绳配合卡环吊装时最大可吊重m18卡环2×1.3=2.6Tm24卡环2×2.3=4T5、因此实际吊装过程中应预先估算好吊物重量,超过上述重量极限时,应采用多点吊装,且吊物重量不能超过塔吊限荷。
吊装方法⑴、模板,小型工具,扣件吊装,现场制作吊笼,上述物件放在吊笼内进行吊运。
⑵、体形较长的构件,如钢管、钢筋原料、成品、半成品采用钢丝绳套,在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊。
⑶、大中型机具设备吊装前,先了解设备重量后,选择适当的钢丝绳及卡具,确定好吊点及数量后方可正式吊装。
6、吊装注意事项:①起吊⑴、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
⑵、吊装时必须统一指挥,使用规范信号。
⑶、塔吊司机必须听到起吊信号后方可起吊。
⑷、起吊前应试吊,确定吊点稳定、牢固,且所吊重物平衡不倾斜后,方可正式吊运。
⑸、不许突然起吊。
②吊运⑴、吊运时应确定好臂杆旋转方向,不得与其它塔吊干扰。
⑵、六级以上大风或雷雨等恶劣天气应暂停作业。
⑶、起吊较重物件时,不可中途长时间悬吊,停滞。
⑷、附近如有高压线路时,应在采取可靠的安全措施后,方可进行吊装作业。
⑴、吊运时应注意避开电线、高耸物及人群密集处。
⑵、吊运时应平稳运行小车,不得大幅度突然移动小车。
③、落钩⑴、落钩时应避开人群密集处。
如落钩地点人员密集,应避开人群落钩,待疏散众人后,再平移小车至堆放点落钩。
⑵、落钩应平稳缓慢,不得突然落钩。
8、塔吊吊装运输时,应坚决执行“十不吊”规定及《建筑塔式起重机安全规程》(GB51144-85)和塔吊安全操作规程有关要求,不得违章作业,以确保安全生产顺利进行。
塔吊安拆技术措施1、安装前准备工作1)、根据现场土质的耐力进行基础的设计,基础应能承受QTZ40塔式起重机的全部荷载。
2)、塔式起重机具有出厂合格证、使用说明书3)、安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。
4)、组织配备塔机拆装的技术人员、专职安全员和电工、司机、起重工、指挥等人员。
拆装塔机不少于8人,5)、对所有人员进行一次安全技术交底。
6)、在作业现场划定出安全作业区,并设明显标志,设专人负责管理。
7)、基础混凝土强度达到90‰以上方可进行起重机安装工作。
8)、基础水平偏差应小于1‰9)、配备25吨汽车吊一台、载重汽车10吨一台2、安装工作:(1)、安装基础节。
把支腿安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测确定四条支腿位置,合格后装上基础节。
(2)、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支撑平台和为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个M42的高强螺栓固定。
(3)、安装顶升套架再地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构,然后将顶升套架在基础节的外面。
(4)、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。
(5)、安装平衡臂在地面上拼装好平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臂拉连接好。
(6)、安装起重臂在地面按顺序将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臂拉杆连接起来,临时固定在臂杆上。
将起重臂整体吊起一端用销轴固定在支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。
(7)、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好(8)、吊装平衡重根据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。
(9)、安装标准节再完成各项电器连接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。
(10)、塔机安装的几个主要环节1、的加强节、压重和配重的位置、重量应符合要求,各连接部位牢靠、紧固、拉索、拉板安全可靠。
严禁只拆装一臂就中断作业,2、司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。
3、塔身、臂杆拆卸、安装一定按规定支垫4、塔身竖立或放落、臂杆提起或放落都要缓慢提起或放落。
使用溜绳。
塔身、臂杆提升(放落)过程中要合理使用卷扬机。
5、塔机安装完毕后,经检查、试验、验收合格后,方准正式投入运行。
3、塔机拆装使用的环境、工作条件1)、塔机工作环境温度为零下20℃——40℃,塔机拆装、顶升降节和附着锚固宜在零下15℃以上,负温施焊既属于冬期施工2)、六级以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行。