新工艺工法样表
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等,由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。
电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等,用途不一样相应的敷设方式也不一样。
1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工,电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。
2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式,电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤:施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度)确定并标出支撑物的具体位置。
6.2.2固定件安装螺栓安装:用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5~±0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。
打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。
用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内,螺栓固定后,其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。
6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm,角钢规格不小于25mm*25mm*3mm,圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。
新材料、新工艺

“三新”在装饰工程中的运用一、新的管理思路1、前期的精确深化设计和现场放线;1)楼层主控线2)前期点位、放线卫生间点位天花造型线3)图纸深化综合天花图门框:门边框均采用75竖向龙骨对扣,中间加整体通长木方,门楣龙骨采用75天地龙骨斜切45度与门框固定连接,以增加门框的强度。
窗套的做法风口的做法2、在精确深化的基础上进行排版及后场加工;石材拍版图装箱单与排版图随车到场木饰面进场3、现场安装工艺、工效提高以及节能环保;墙面石材安装平整、无色差、阴阳角方正成品门套安装成品衣柜安装窗、台成品保护木饰面成品保护二、新的工艺、技术1、墙面与顶面交接处留10mm凹槽,顶面凹槽采用高密度木条收口,完成后边口挺直,采用铝合金凹槽或直接石膏板留槽达不到这种效果。
(苏州金鸡湖凯宾斯基大酒店)2、门槛石与门套安装顺序要合理,应该采用先门槛石后门套施工顺序;采用先门套后门槛石会造成门套与门槛石形成朝天缝隙的现象,影响观感。
(苏州金鸡湖凯宾斯基大酒店)3、墙面木饰面采用干挂法安装,采用细木工板基层不仅平整度难以保证还降低了防火等级。
(苏州金鸡湖凯宾斯基大酒店)4、墙面石材90度阳角处理,在加工的时候,先把一块石材磨成45度角,另一块偏过1.5mm左右成45度角;两块石材拼装好后,对拼角进行抛光打磨,宽度控制在2mm左右,这样接缝就不会在中间,也不是很明显。
(苏州香格里拉酒店)5、加强门副框与楼板不能钢性连接;应该以柔性连接。
(国家体育场)6、无缝收口工艺:使用实木线条封边而经常出现的收缩、开裂是传统加工工艺产生的质量通病。
传统的加工方法是在基材上先粘贴木皮或木饰板。
然后用实木线收边,实木收边的目的是对基层的周边封闭及便于对安装时微小误差用木刨进行调整。
由于木线选材及施工的不精细,或安装时对实木线的调整刨切容易造成实木线粗细不一,颜色不一致,接头不严密等问题,而且接缝一般留正面,或多或少的出现收缩开裂等现象。
对装饰效果影响较大。
国家级工法汇编要求及样本

出版《工法汇编》编写要求及文本范例一、出版《工法汇编》编写要求1.工法题目层次要求:(1)工法名称;(2)完成单位名称;(3)主要完成人。
每个层次要换行,位置要居中。
2.工法文本格式采用国家工程建设标准的格式进行编排。
(1)工法的叙述层次按照章、节、条、款、项五个层次依次排列。
“章”是工法的主要单元,“章”的编号后是“章”的题目,“章”的题目是工法所含的11部分,题目位置要居中;“条”是工法的基本单元。
编号示例说明如下:章节条款项(2)工法中的表格、插图应有名称,图、表的使用要与文字描述相互呼应,图、表的编号以条文的编号为基础。
如一个条文中有多个图或表时,可以在条号后加图、表的顺序号,例如图1.1.1-1,图1.1.1-2…。
插图要符合制图标准。
(3)工法中的公式编号与图、表的编号方法一致,以条为基础,公式要居中。
格式举例如下:A=Q/B×100% (1.1.1-1)式中A—安全事故频率;B—报告期平均职工人数;Q—报告期发生安全事故人数。
3.工法文稿中的单位要采用法定计量单位,统一用符号表示,如m 、m 2、m 3、kg、d、h等。
专业术语要采用行业通用术语,如使用专用术语应加注解。
4. 文稿统一使用A4纸打印,稿面整洁,图字清晰,无错字、漏字。
二、工法文本范例工法编号(仿宋_GB2312,三号)导洞施工防护隔离桩墙施工工法(仿宋_GB2312小二)中铁隧道集团有限公司(仿宋_GB2312 五号)马锁柱王先堂(仿宋_GB2312 五号)1.前言(仿宋_GB2312 四号)(正文+ 仿宋_GB2312, (符号) 宋体)(仿宋_GB2312 五号)在城市修建地铁,不可避免地要在地面建(构)筑物附近穿过,为了争取最好的线路运营方案,也需选择从地面建筑物附近穿过,这不仅需要保证隧道工程本体施工的安全,还须妥善地解决隧道工程对附近既有建筑物的影响问题。
北京城铁13号线14标区间为下穿高层楼房的浅埋隧道,需防止隧道暗挖施工引起地层移动和地表下沉,防止地表及周边既有建筑物发生过量变形与破坏是一具有相当重大的技术难题。
3、环形开挖预留核心土法施工工艺工法

环形开挖预留核心土法施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0103-2011第五工程有限公司李阳刚1.前言工艺工法概况环形开挖预留核心土法施工,可以有效地避免洞身开挖造成较大的收敛和下沉,为近早突破软弱围岩地段加快了进度。
该工法在我国郑西客专秦东隧道、浙赣复线新羊石大跨软岩隧道、深圳盐坝高速公路B段溪涌隧道、宁夏沙坡头水利枢纽北干渠输水隧洞等工程中都得到广泛应用。
工艺原理按照“新奥法”原理,遵循“少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”原则,着眼于“如何开挖,才能更有利于洞室的稳定和便于支护”:一方面,“环形开挖”将“面”拓展到“点”,减少软弱围岩大范围开挖而引起的扰动,加之利用“预留核心土”来支顶工作面,从而达到充分保护岩体的目的;另一方面,按照洞室开挖后岩体受力特点,利用环形开挖预留的作业空间及时进行支护,充分利用支护结构来限制岩体的变形,保证岩体不致过度松弛而丧失或降低岩体的承载能力。
2 工艺工法特点施工难度小。
由于“化面到点”,工序简单,各部位开挖及初支较容易控制,施工难度降低。
降低施工成本。
与双侧壁导坑、CRD工法相比,大大节省了临时钢架和临时喷射混凝土,省工省料。
施工安全有保障。
核心土支顶工作面,稳定性好;开挖均在支护的保护下进行;短进尺及设备的利用缩短了围岩的暴露时间;工序少、工序之间距离短,能尽早使初期支护封闭成环,发挥支护效应。
加快了施工进度,容易转换工序。
与双侧壁导坑、CRD工法相比,无临时支护,节省了拆除临时支护的时间,所以当围岩变化时候,容易转换工序。
本工法可灵活应用。
单独使用时,错台的高度可根据实际围岩情况,进行灵活调整,其工法核心内容之一“预留核心土”亦可广泛应用在台阶法、双侧壁导坑法、CRD法等工法的分部施工中。
3 适用范围本工艺工法适用于黄土隧道、隧道洞口、具“浅埋、富水、偏压、大跨”特征和典型的Ⅳ、Ⅴ级围岩软弱地段,对其他类似地下工程亦有借鉴意义。
4 主要引用标准《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204)、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417)、《铁路工程测量规范》(TB10101)、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1)。
新开项目18项新工艺应用

新开项目18项新工艺应用
1、高精度放线孔施工工工法(强推)
2、木模预埋PVC管控制楼板厚度工法(强推) 12、木模插板式楼梯施工工法(强推)
3、铝模楼板厚度控制施工工法(强推)
10、墙体预留洞防渗漏封堵施工技术(强推)
4、顶板后浇带施工缝企口模板支设工法
项目新工艺应用
2、木模预埋PVC管控制楼板厚度施工工法(强推)
为保证楼板厚度均一、表面平整,根据不同部位的板厚来定制PVC管高度(考虑板面模 板平整度误差,成品PVC管高度比板厚小5mm),并在厂内精确加工;现场在PVC管预留孔内 穿钢筋并与楼面底筋进行可靠连接、固定;此工法应用效果良好。
3、铝模楼板厚度控制施工工法(强推) 采用铝合金模板施工时,利用铝合金模板的刚性,采用专门的厚度控制装置,可有 效控制楼板厚度,该装置采用塑料套管、可调节螺杆、水平控制板、定位圆内撑、螺母等 组成,除塑 料套管在混凝土浇筑后不可回收外,其他装置均可回收重复利用。装置底部 固定在铝合金模板的底部,拆卸及施工比较方便,且利用铝合金模板支撑不易变形。
11、腰梁窗台压顶三角条施工工艺
5、地下室竖向后浇带超前封闭施工技术
12、工地定型化道路施工技术
6、预制成品混凝土电箱抱框工法(强推)
13、U型卡加固工法(强推)
7、构造柱、门垛、过梁一次成型工法(强推) 14、成排线管(盒)精准定位定尺施工技术
8、卫生间反坎铝模施工一次成型施工工法
15、木模层间接茬加固施工工法
14、工地定型化施工场地施工技术
采用混凝土定型化预制块拼装成施工现场临时道路的一种施工技术,在 施工现场对路基进行 平整、压实等处理后将混凝土预制块铺设,铺设完成后 应做好路基排水沟,保证路基不被浸泡 ,预制块路面使用完成后可回收修理 后再次投入使用。
03中南置地工艺工法

中南置地工艺工法
顶板裂缝
200
后浇带独立支撑体系
墙拉筋预留示意图预埋件焊拉结筋示意图
长度200 mm
外墙螺杆洞常规封堵做法
砂浆封堵法
1、Φ14-19锥形硬质塑料楔砸入螺杆洞内
2、切除橡胶锥形楔
露在墙外多余部分
3、砂浆粉饼,刷防
水涂料两遍
塑料锥形楔塞入法
企口
楼地面压实收光效果
突出墙面构件根部做法示意图
1
2
3
管道洞口吊模三次成活法
示意图
门窗后塞法侧边示意图
建筑密封胶铝合金窗框与墙体 留窗框安装连接件在
凹槽,待
用砂浆补平。
楼梯踏步防护
门扇
室内地面
室外地面。
建筑新工艺(建安五部)

从世界范围来看,日本被认为是站在了全球住宅产业化的金字塔尖。
由于国土面积和人口数量之间长期存在的难以调和的矛盾,日本住宅在精细化、工业化、效率化、功能化等方面均走在了世界各国的前列。
日本,被认为是技术立国的国家,几乎所有的企业和行业都在孜孜不倦地为新技术的研发而努力,住宅建造业同样如此。
日前,清华大学建筑学院邀请了日本著名的五大建筑企业之一的大林组原设计部部长——细川清和先生,介绍了目前日本住宅建筑领域最为先进的几种新工艺。
在细川先生的介绍中,目前日本已经开始进入到全面的“全自动”建设阶段。
这种“全自动”包含了三大概念,即自动化工法,包括最基础的全自动化机械焊接等;信息化工法,即电脑控制;以及工业化工法,即建筑物的大部分零件在工厂制造后再现场安装,这一部分也就是我国普遍理解的住宅产业化的核心内容。
这三个概念共同构成了日本令人叹为观止的自动化建筑工艺,是日本住宅产业化高度成熟的集中体现。
ABCS工法ABCS(AutomatedBuildingConstructionSystem)即全自动建筑系统。
其主要特征是将所有原本露天施工的工作全部在一个大“盒子”里进行。
除了一二层外,随后的所有楼层都在这个巨大的“盒子”里完成。
这个“盒子”就宛如一个密闭的繁忙工厂,盒顶上的吊车及其他设备如同机器人的手臂一样,按照设定好的电脑程序全自动地进行着运输、安装和施工等各种繁复的程序。
随着“盒子”的一步步升高,建好的建筑也就呈现了出来。
这种工法最大的优势在于不受任何天气或其他外在条件的影响。
同时由于大“盒子”的围合,起到了降噪、隔震、减少污染的作用,不会给周边环境和附近居民的生活工作带来影响。
该工法最为关键的部位在于信息化,所有的程序全部由中央控制室完成。
几乎所有的零部件都在工厂做好,并被贴上不同的条码,进入到现场时由工作人员对条码进行扫描,则该部件的所有相关信息全部被录入了中央控制室的电脑系统。
哪月哪天何时安装、多少楼层什么位置、几号吊车进行运输……全部由电脑控制完成。
采用新技术、新工艺、新材料、新产品等的证明文件[最终版]
![采用新技术、新工艺、新材料、新产品等的证明文件[最终版]](https://img.taocdn.com/s3/m/d2174257cbaedd3383c4bb4cf7ec4afe04a1b196.png)
采用新技术、新工艺、新材料、新产品等的证明文件[最终版]第一篇:采用新技术、新工艺、新材料、新产品等的证明文件[最终版]采用新技术、新工艺、新材料、新产品等的证明文件“以客户为中心,以质量求生存,向管理要效益,靠品质求发展。
”是我公司的质量方针,提高工程施工的科技含量是施工企业提高工程质量、让用户满意的保证。
在本工程施工中,我们将采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术,推广应用新技术、新工艺、新材料、新产品。
在本工程中“四新”应用主要有:(1)混凝土中综合使用外加剂技术;(2)泵送混凝土施工工艺;(3)钢筋连接技术;(4)混凝土表面处理工艺;(5)质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议;以上新技术在公司所承建的工程中得到广泛应用,并积累了丰富的施工管理经验。
建设单位(公章)监理单位(公章)质监部门(公章)第二篇:新工艺、新技术、新设备、新材料的采用第十一节新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度,其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效等方面的作用本公司历年来在诸多的工程实践中,积极推广新技术、新工艺,积极采用新材料、新设备,在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效等方面取得了显著的成绩。
一、新工艺的应用及作用为提高工程质量近年来公司投入了大量的资金和人员研究新技术新工艺,这些工艺的应用有效预防了工程通病确保了工程质量。
(一)、木饰面装饰。
为保证墙面平整、洁净,色泽均匀、一致,采用新的木饰面挂板新结构施工工艺,其做法是:依据现场的实际尺寸进行排版,绘制出加工图,由专业木制品厂加工制作,采用专用的不锈钢挂件在木挂板加工制作过程中精确定位,固定牢固,经检验合格后运至现场安装。
这种施工工艺和传统木饰面装饰工艺相比优点为:1.装配简单、快捷方便;2.木挂板规格尺寸灵活性好,可以满足超大规格的设计效果要求;3.杜绝了现场实施油漆产生的环境污染和装饰面的交叉污染;4.油漆工作在专业厂内完成,保证了油漆效果,色泽、光泽、均匀度等观感效果特别理想;5.工厂集约化生产节约材料,降低成本,经济耐用,安全环保;6.不易产生变形,有优良的平整度和观感度;7.可整体或单件拆装、更换及二次再使用,节约资源,延长寿命,进一步传承木饰面的艺术价值。
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外墙渗漏防 外窗台、腰线、外挑板、飘窗等部位靠墙体根部处应粉成圆角或45°角,在墙根处涂刷1mm厚JS防水涂料,水平 宽度及泛水高度均为150mm。 治 外窗台、腰线、外挑板、飘窗等有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直、内高外低。滴水线宽度要求 10~15mm,深度不小于8mm。无滴水线的应粉成鹰嘴式。 外墙刮糙层厚度不得超过10mm。刮糙层立面垂直度±4mm,表面平整度±4mm,阴阳角方正不大于4mm。 外墙保温层的检查验收要求:保温系统的抗拉强度必须符合规范要求,保温板的面层抗裂砂浆立面垂直度度± 外墙涂料饰 3mm,表面平整度±3mm,阴阳角方正不大于3mm。 面施工要求 外墙腻子面层的验收要求:腻子的材料必须使用与外墙涂料相配套的弹性腻子,腻子表面打磨平整,腻子层立面 垂直度±2mm,表面平整度±2mm,阴阳角方正不大于2mm。 卫生间防水材料按照中南地产(总工办)【2014】第1号 通知执行。 卫生间防水层泛水高度(完成面):淋浴区1800mm(1mm厚防水),浴盆区600mm,其余300mm。 卫生间所有立管根部均需设置管台(50mm*50mm)。 卫生间的防 卫生间排气道及管口周边根部管台另加附加防水层,泛水高度300mm。 水要求 卫生间防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm(完成 面以上)。 卫生间地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。 卫生间的暗敷管槽在卫生间墙面的防水施工前将其修补光滑。 防水层施工后采取及时做保护层或覆盖等保护措施。 浇筑细石混凝土前,先在洞口侧壁进行打毛,刷一道素水泥浆,再用微膨胀混凝土(C30,石粒径5~10mm,坍落 度120mm左右)分两次认真浇捣密实,第一次浇2/3厚,等24h后刷一道JS或水泥基防水层,1mm厚,然后进行第二 立管吊模的 次微膨胀细石混凝土浇捣,并且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。管口封堵时,班组必须派专人 施工工艺 进行跟踪施工。 (采用“三 两天以后方可拆模,并进行24h洒水养护。洞口混凝土需养护7天以上,同时做好防护工作,防止期间碰撞管道。 次成活法” 做好堵洞工作后,在管洞周边灌堵漏剂,并在管道半径200mm内做好二道加强防水层。 施工) 所有防水施工完成以后,应进行48小时蓄水试验,合格后方可进行隐蔽验收,在保护层施工过程中要特别注意对 防水层的保护。 洞口侧面清理毛化后先用C30微膨胀细石砼浇筑至2/3高度。 管道井管洞 吊模的施工 再刷1厚水泥基防水涂料,外出楼面结构100mm。 工艺 防水涂膜干燥后采用C30细石砼浇筑至出楼面结构标高50mm。 安装立管施 所有的安装立管施工前立管的周边范围内(出立管边200mm)必须完成贴饼,先抹灰施工,并完成第一遍腻子, 工要求 注意成品保护。 洞口主体施工时预留,预留出窗框安装企口。 洞口侧面用抹灰施工企口时应该严格控制好厚度、平整度、垂直度,防止超厚或裂缝。 刷1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料一道,防水范围:外墙面在护角处向墙体方向涂刷15cm,内墙面在护角向墙 体方向涂刷5cm。 门、窗侧面保温层施工:若外保温采用保温板作保温材料,所有的门窗侧面保温板采用专用粘结材料,保温板粘 贴时采用满浆铺贴,拼缝时的接头缝也应是坐浆,防止点贴而产生渗漏。 外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工,内墙门窗护角抹灰:保温层施工完成后先施工一层抗裂砂浆,粘贴网格布,粘 铝合金门窗 贴网格布时窗角四周斜贴150mm宽300mm长加强层,再加一层抗裂砂浆,抗裂砂浆总厚度不小于3mm。 后塞法施工 门、窗框安装:门、窗框与墙体连接采用固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15,其材质应 工艺 采用Q235-A冷轧钢板,表面应进行镀锌处理。门、窗框的固定件固定在门、窗墙体洞口位置的内侧,等待门、窗 框安装完毕后再1:2.5水泥微膨胀砂浆将预留40×80凹槽补平。 所有采用发泡剂聚氨酯嵌缝的严禁割裂,必须在发泡剂硬化之前堵回挤压密实。 门、窗框与墙体处密封胶施工: 所有门窗框外侧处全部采用密封胶,为了保证打胶质量及美观,密封胶宽度不大于10mm,在打胶前用单面胶带贴 门窗侧边处控制密封胶宽度,等待打胶结束后再撕掉单面胶带。 外墙腻子、涂料施工:待整个楼栋的门窗安装结束后方可外墙涂料施工,为了确保外涂料质量,所有的外墙、门 窗侧边均要批外墙抗裂腻子,打磨平整后刷一道封闭底漆,然后再刷外墙涂料。 施工工序依次为:混凝土结构层-找平层-防水层-保温层-钢筋网细石混凝土保护层-绑扎顺水条-钉设挂瓦 条-挂瓦-淋水试验-验收。 屋面基层找平层平整度不超过15mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。 基层找平面用铁板压光。 防水层与基层连接紧密,表面平整,无缺损。 预留φ 6.5钢筋,φ 6.5钢筋横、竖向间距为1000mm。 屋面瓦的施
门坎石防水 精装修施工中卫生间必须先立门坎石,防水层施工时应上翻至门坎石侧边上口。 在地下室浇筑50mm厚混凝土面层时,在排水沟位置放置50×100木方,终凝后取出木方,侧面修整后用水泥砂浆 地下室排水 粉刷平整,形成坡向集水坑的浅沟。 浅沟 地下室地面按0.3%左右的坡度坡向浅沟,平整度为3mm。 保温板采用框点法粘贴,框下口留50mm宽的透气槽,涂料面的粘结率≥40%,面砖包饰面的粘结率≥60%,粘贴前 混凝土面必须修整和清理基层,砌体面必须抹灰。 保温板粘结牢固后,应在 8~24h 内安装固定锚栓,锚进基层不小于 30mm,大于0.1㎡的单块板必须加锚栓,每 外墙保温板 块板不小于4,四角必须用锚栓固定,24M以下每平米不少于7个,高层或24M米以每平米不少于8个。 粘贴 分格线、滴水线放线定位后用开槽机在挤塑板上开出凹槽,安装时在槽内抹聚合物 砂浆,然后将塑料成品分格 线压入保温板槽内。 在保温板上先薄抹一道抗裂胶浆,压入网格布,再抹一道抗裂胶浆,抹面抗裂砂浆厚度为3~6mm。
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屋面瓦的施 钢筋网细石砼用C20砼,塌落度<8cm,随捣随抹光,平整度不超过8mm。 工工艺 顺水条规格40×20杉木条,打孔与结构砼板预留φ 6.5钢筋连接并固定,挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂 刷防腐处理,挂瓦条用不锈钢钉固定在顺水条上。 屋面瓦用不锈钢钉钉在挂瓦条上。 天沟下方的屋面瓦或无檐沟的屋面瓦必须用双股铜丝或不锈钢丝把屋面瓦初步绑扎在挂瓦条或钢筋上。 然后在瓦下面填满聚合物水泥砂浆,将屋面瓦揉摁压平、窝实。 把双股铜丝或不锈钢丝收紧扎好后用不锈钢钉钉牢。 楼梯护角 楼梯浇筑后应及时采取木板防护的成品保护措施,采用清水混凝土楼梯时踏步角预埋25×25角铁,采用水泥砂浆 抹面时踏步角埋φ 6钢筋。
中南房地产工艺工法精品版
序号 1 2 3 4 5 6 类别 工艺做法 变形缝处设附加卷材防水层,每边出变形缝300mm。变形缝和施工缝不得高于主楼剪力墙处。 橡胶止水带 高层地下室与地下车库通道处墙体沉降缝采用橡胶止水带,对橡胶止水带的质量必须进行验收,严禁使用再生橡 要求 胶。橡胶止水带必须环形布置于混凝土中间位置,橡胶止水带连接必须采用机械热熔连接。 拆模后立即将橡胶止水带外露部分采用夹胶板封闭保护,保证橡胶止水带完好。 后浇带部位应采用独立支撑,独立支撑根据层高与梁断面选择定型支撑或混凝土构造柱。定型支撑一般适用于高 度不超过4m后浇带处平台或梁底。混凝土构造柱适用于楼层较高,上部梁断面较大的后浇带梁底。 后浇带两侧的独立支撑之间及与平台模板体系分开支设,不进行连接。平台模板体系拆除时,独立支撑体系不得 拆除;独立支撑设置警戒线,挂牌标识,防止误拆。
后浇带独立 支撑施工工 后浇带达到闭合龄期后,对后浇带进行清理,钢筋重新绑扎整齐,经隐蔽验收合格后,方可浇筑混凝土,采用掺 法 有膨胀剂的比原砼高一个强度等级的微膨胀混凝土浇注。 当板的净跨度不小于8000mm时,除按计算要求在后浇带两边支设(独立定型)竖向支撑外,为了防止由于后浇带 临时把大跨度板断开而使板受力挠度变形过大,造成结构破坏,在板跨内必须支设独立定型竖向支撑,对大跨度 板竖向支撑进行加固。 柱梁板等受力构件钢筋和构造柱下部插筋必须预留,预留确有困难的需按植筋施工方案施工,并进行拉拔试验。 圈梁、墙梁、墙体拉结筋、构造柱上部连接筋等构造钢筋可采用植筋或预留设置,植筋时要检查数量、位置、植 二次结构预 筋质量。 埋钢筋的要 墙体拉筋采用直径Φ 6.5,砖混结构拉结筋压入墙体的长度为1000mm,填充墙为700mm。 求 拉结筋伸入构造柱长度不小于200mm,不能满足时用弯钩钩住构造柱另一侧钢筋。 墙体拉筋高度间距根据砌块模数确定,但不得大于600mm,且不允许折弯压入砖缝。 用楔型塑料塞塞进螺杆并砸紧或用防水砂浆从剪力墙外侧堵塞螺杆洞口,深度≥50mm,外墙面用防水砂浆抹出直 外剪力墙螺 径50㎜厚5m的圆饼。 丝杆洞处理 待其凝固24小时后,采用加膨胀剂的防水砂浆从内侧嵌填密实。 外侧封堵砂浆干燥后,在以螺栓孔中为圆心的直径100㎜范围涂刷1.0㎜厚JS防水涂料。 不抹灰混凝 土墙面不同 墙体材料接 缝处预留企 口 混凝土墙(内墙)结构施工时,在模板内侧沿洞口边位置(包括上口)预先设置宽75mm,厚10mm的企口,浇筑混 凝土时凹槽一次性成型。地方政府规定不允许留企口的或在工程策划中明确且经批准不实行不抹灰混凝土的楼 栋,可不留设企口。宽度小于1000㎜的短肢剪力墙不留设企口。 抹灰施工前,先在混凝土墙与填充墙之间钉150宽镀锌钢丝网防止开裂。 设置钢筋混凝土构造柱的墙体,构造柱截面不应小于240mmX180mm。 构造柱海绵条粘贴:沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条。 构造柱模板上口设置45°角浇筑口,以便混凝土浇捣。顶部20~30mm可用干硬性细石砼或砂浆塞实,既不改变框 剪结构受力体系,连接处又不出现裂缝。 二次结构 封模前将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净,在浇筑构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模 (构造柱) 板面不浇水,刷隔离剂)。 施工工法 混凝土坍落度控制在160~180mm,以保证浇筑密实。 浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。 构造柱模板不宜过早拆除,以免引起混凝土缺损。拆模后及时养护。 浇筑企口位置的砼三天后凿除,剔凿处的混凝土毛面基本达到剁斧石的表面平整度要求。 楼地面施工要严格控制材料质量和配合比,重点控制水灰比。砂浆面层用偏干硬性水泥砂浆,混凝土楼地面的砼 坍落度应≤120mm。 楼面浇筑水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杠刮平;砼面层浇筑时,应采用平板振捣或辊子滚压,保证面层 楼地面起砂 砼振捣密实。 、空鼓、裂 楼地面层掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。 缝防治 表面有泌水现象时,可均匀撒一层干水泥和砂(1:1)的拌合料,再用木抹子用力抹压,吸水后用铁抹子压平。 地面面层施工24h后,应进行养护,连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时,应采取防冻施工措施。 当抗压强度达3Mpa才能上人,并加强对成品的保护。 外窗台、腰线、外挑板、飘窗等部位必须粉出不小于2%的排水坡度。 外墙渗漏防 治