机器视觉光源的选择

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两种常用光源在机器视觉检测中的对比与选用

两种常用光源在机器视觉检测中的对比与选用
关键词机器视觉照明系统精密检测
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图 3 平行光源结构与使用场景 (&) 平行光源的优势与不足 在工程应用场景中%平行光源具有下列优势! "$# 平行光源所成像的 轮 廓 一 致 性 强%轮 廓 边 缘 不 受 漫 反射及环境影响%几乎不存在锯齿状轮廓失真的问题$ 如图 8 所示%同一零件在平行光源背面照射条件下%其边缘轮廓要 显著清晰于光滑与环形光源正面照明$
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机器视觉光源选型技巧及应用案例

机器视觉光源选型技巧及应用案例

光源选型技巧及应用案例光源选型技巧及应用案例用一句常说的话来开头:机器视觉是用机器代替人眼来做测量和判断;机器视觉系统主要包含相机、镜头、光源、图像处理系统和执行机构。

而光源作为其中重要组成部分,直接关系到系统的成败。

为什么这样说呢,在视觉系统中图像是核心,选择合适的光源能够呈现一幅好的图像,能够简化算法提高系统稳定性,一幅图像如果曝光过度则会隐藏很多重要的信息;出现阴影则会引起边缘误判;图像不均匀则会导致阈值选择困难。

因此要保证有较好的图像效果,就必须要选择一个合适的光源。

机器视觉涉及行业广泛包含电子、汽车、包装、印刷、食品、医疗等。

因而我们面临的检测产品也是多种多样:形状大小不同、颜色材质不一、检测环境和指标各异。

面对种类繁多要求各异的检测产品如何选择光源呢,我们先来看一下常见的光源特性。

目前理想的视觉光源有高频荧光灯、光纤卤素灯、氙气灯、LED 光源。

应用最多是LED光源,这里就详细介绍几种常见的LED光源。

1、环形光源:LED灯珠排布成环形与圆心轴成一定夹角,有不同照射角度、不同颜色等类型,可以突出物体的三维信息;解决多方向照明阴影问题;图像出现灯影情况可选配漫射板,让光线均匀扩散。

应用:螺丝尺寸缺陷检测,IC定位字符检测,电路板焊锡检查,显微镜照明等。

2、条形光源:LED灯珠排布成长条形。

多用于单边或多边以一定角度照射物体。

突出物体的边缘特征,可根据实际情况多条自由组合,照射角度与安装距离随有较好自由度。

适用较大结构被测物。

应用:电子元件缝隙检测,圆柱体表面缺陷检测,包装盒印刷检测,药水袋轮廓检测等。

3、同轴光源:经面光源采用分光镜设计。

适用于粗糙程度不同、反光强或不平整的表面区域,检测雕刻图案、裂缝、划伤、低反光与高反光区域分离、消除阴影等。

需要注意的是同轴光源经过分光设计有一定的光损失需要考虑亮度,并且不适用于大面积照射。

应用:玻璃和塑料膜轮廓和定位检测,IC字符及定位检测,晶片表面杂质和划痕检测等。

机器视觉光源选择方法

机器视觉光源选择方法

机器视觉光源选择方法随着机器视觉技术的不断发展,光源的选择越来越重要。

在机器视觉应用中,光源的选择直接影响到图像的质量和识别率。

因此,如何选择适合的光源成为了机器视觉应用中不可忽略的一环。

一、光源的种类常见的机器视觉光源有:白光、红外线、激光等。

其中,白光光源是最常用的光源,可以满足大部分机器视觉应用的需求。

而红外线光源则适用于一些特殊场合,如在黑暗环境下进行图像采集。

激光光源则适用于高精度测量和三维成像等领域。

二、光源的选择原则1. 光源亮度要足够光源亮度足够是保证图像质量的前提。

如果光源亮度不足,会导致图像过暗、噪点过多等问题,影响图像的识别率。

因此,在选择光源时,要确保光源亮度足够。

2. 光源颜色要合适光源颜色是影响图像色彩的重要因素。

在机器视觉应用中,要根据不同的应用场景选择合适的光源颜色,以保证图像的色彩准确性。

比如,在检测红色产品时,应选择波长较短的光源,而在检测蓝色产品时,则应选择波长较长的光源。

3. 光源角度要合适光源角度是影响图像亮度和对比度的因素。

在机器视觉应用中,应根据不同的产品和检测要求选择合适的光源角度,以达到最佳的图像效果。

一般来说,光线垂直于被测物体的表面,可以得到最佳的图像效果。

4. 光源稳定性要好光源稳定性是影响图像质量的重要因素之一。

如果光源不稳定,会导致图像的亮度和对比度变化,影响图像的识别率。

因此,在选择光源时,要选择稳定性好的光源,以保证图像的稳定性和准确性。

三、常见的光源选择方案1. 均匀光源均匀光源是一种常见的光源选择方案。

它可以提供均匀的光照,使得被测物体的表面亮度均匀,并且可以减少表面反射和阴影的影响。

均匀光源适用于需要进行表面检测和缺陷检测的场合。

2. 点光源点光源是一种局部光源,可以提供高亮度的光照,使得被测物体的表面反射更强。

点光源适用于需要进行形状和尺寸检测的场合。

3. 环形光源环形光源是一种环形状的光源,可以提供均匀的光照,同时可以减少阴影的影响。

机器视觉打光原理

机器视觉打光原理

机器视觉打光原理一、引言机器视觉是一种模拟人类视觉系统的技术,通过使用相机和计算机算法,使机器能够“看见”并理解图像。

而打光是机器视觉中的一个重要步骤,它能够通过控制光源的亮度和方向,提高图像的质量和对比度,从而更好地进行图像处理和分析。

本文将介绍机器视觉打光原理的基本概念、方法以及应用。

二、机器视觉打光的基本概念1. 光源选择:机器视觉打光的第一步是选择合适的光源。

常用的光源有LED灯、荧光灯、激光等。

不同的光源具有不同的特性,如亮度、颜色、方向性等,需要根据具体应用场景选择合适的光源。

2. 光源亮度控制:光源的亮度对图像的质量和对比度有着重要影响。

在机器视觉中,通过调节光源的亮度可以使图像中的目标物体更加清晰可见。

一般来说,亮度越高,图像中的目标物体越明亮,但是过高的亮度也可能导致图像过曝。

因此,需要根据具体场景和需求来控制光源的亮度。

3. 光源方向控制:光源的方向性也是机器视觉打光中需要考虑的因素之一。

合理的光源方向可以强调目标物体的轮廓和细节,提高图像的对比度。

通常情况下,光源应该与相机的视线垂直或接近垂直,以避免产生阴影和反射。

三、机器视觉打光的方法1. 平面光源:平面光源是一种常用的机器视觉打光方法,它能够提供均匀的光照,并减少阴影的产生。

平面光源一般由多个光源组成,光源之间的距离和位置需要根据具体需求来确定。

通过调节光源的亮度和方向,可以使目标物体在图像中呈现均匀明亮的效果。

2. 斜面光源:斜面光源是一种通过调节光源方向来强调目标物体轮廓和细节的打光方法。

斜面光源将光线从一个方向斜射到目标物体上,通过产生明暗交替的效果,使目标物体的边缘更加清晰可见。

这种打光方法常用于检测目标物体的表面缺陷和凹凸不平。

3. 透射光源:透射光源是一种通过透射光线来打光的方法。

它可以通过透明或半透明的材料将光线引导到目标物体上,从而提高图像的对比度和清晰度。

透射光源常用于表面光洁度检测、透明物体检测等应用场景。

机器视觉光源选择

机器视觉光源选择

机器视觉光源选择在我们的生活中,各种各样的光源给我们带来了光明。

最常见的光源就是灯具了。

而对于机器视觉来说,同样也需要相对应的光源选择。

在机器视觉系统中,光源的作用是非常强大的。

接下来,我们来看下机器视觉光源选择吧。

1、一般情况下,如果使用黑白相机,又对被测物体的颜色选择没有特殊的要求,红色是比较合适的选择。

因为红色LED寿命长、稳定、价格低廉,更重要的是红色LED的波长更接近传感器的灵敏度峰值,而通常的CCD对紫色、蓝色的光敏感程度没有红光强。

2、如果进行彩色成像,则通常考虑使用白色光源。

白色LED光源的制造有几种方法,一种是使用白色LED制造,发光管内部有蓝色发光芯片与受到激发后发出黄色的荧光粉,发出的光按一定比例叠加到一起,看起来形成了白色,这是最为常见的形式。

另一种方法是使用红绿蓝三种不同颜色的LED,按某种顺序或方式在光源上进行排列,并分别控制每种颜色的度,使用相对方便。

此种方法通常使用四个单色RGGB颗粒进行排列,所以其中的绿色分量通常会比较足,之所以多加一个绿色的G通量,是因为人眼对绿色光源(波长555nm)最敏感。

3、机器视觉应用中应注意目标颜色与光源颜色的搭配,我们看到某个物体成某种颜色,是因为其反射了对应的光谱。

我们拍摄物体时,如果要将某种颜色打成白色,那么就得使用与此颜色相同或相似的光源(光的波长一样或接近),而如果要打成黑色,则需要选择与目标颜色波长差较大的光源。

以上就是妈网百科介绍有关机器视觉光源选择的相关内容了。

选择合适的光源成为决定整个系统成败的关键因素,光源的主要目的就是将被测物体与背景尽量明显分别,获得高品质、高对比度的图像。

希望本文可以帮助到大家。

机器视觉技术与应用实战-光源选型,打光方式和台架

机器视觉技术与应用实战-光源选型,打光方式和台架

(4)背光照射 特点:光源安置在与相机同轴且位于被测物体的后面。 背光方式用来突出显示不透明物体的外形轮廓, 所 以这种照明方式只适用于待测目标需要的信息可以从其轮廓中获得的场合。例如尺寸测量、 形状判断等。 (背光源、平行背光源)
《机器视觉技术与应用实战》
(5)多角度照射 特点:RGB三种不同颜色不同角度光照,可以实现焊点的三维信息的提取。适用于组装机板的焊锡部份、球 形或半圆形物体、其它奇怪形状物体、接脚头(AOI光源)
• 观察实验法(Look and Experiment-最常用) 尝试使用不同类型光源在不同位置、角度照射物体,通过相机观察图
• 科像学。分析法(Scientific Analysis-最有效) 分析成像环境及客户需求,综合考虑推荐解决方法。
《机器视觉技术与应用实战》
光源选择的原则和标准
光源选择的原则 1.根据检测产品特征选择,一般选择光源的大小要比产品大,这样照射的光线才能覆盖到整个产品;选择的 光源的形状接近产品形状,可以让整个产品区域光照强度一致;光源颜色选择是要能够让检测目标与背景有 一定对比度,在黑白相机下使用与产品目标区域颜色接近的光源能够该区域呈现更高的灰度,反之则呈现较 低灰度;如果产品表面反光较强可以选用均匀性更好的无影光源,目标特征不明显则选用指向性或平行性更 好的光源。 2.根据机构要求,光源能够满足设备的安装空间,产线的速度快就需要选择亮度更高的光源;在特殊环境 (潮湿、高温)就需要考虑光源性能(防水、散热)。 3.实际测试,光源照射能够呈现有效对比度,也要保证各个区域的均匀性。一般在检测区域目标和背景一个 接近255灰度的峰值,这个时候对比度一般最高加强或减弱光源亮度都会影响对比度差值。当出现较好对比 图像时一定要把检测物体放在视野内的各个位置看看图像是否一致,这样才能保证在实际环境中的稳定性

机器视觉及其应用技术 第2版 项目2 光源系统的认知与选择

机器视觉及其应用技术 第2版 项目2 光源系统的认知与选择
由于没有通用的机器视觉照明设备,所以针对每个特定的应用实例,要设计相 应的照明装置,以达到最佳效果。
前光源
高角度:明场照明 低角度:暗场照明
前光源
背光源
特点:背光源与前光源在放置位置上刚好相反,放置于待测物体背面,能充分突出待测物体的轮廓信息。
背光源照射下齿轮图片
环形光源
特点:能为待测物体提供大面积均衡的照明。可大大减少阴影、提高对比度。但应用距离不合适时会造 成环形反光现象。

热多,持续光
5000~7000
较亮
发热少,较便宜
任务2 • 任务2:手机电池尺寸测量中光源的选择
普通面光与平行面光比较
练一练
• 取一带倒角物体,分别用普通面光和平行面光照明,观察图像效果
手机电池取相效果
谢谢观看~
总结应用场合
几种典型光源
几种典型光源特性比较
光源 卤素灯
颜色 白色,偏黄
荧光灯
白色,偏绿
LED灯
红、黄、绿、白蓝
氙灯
白色,偏蓝
电致发光管 由发光频率决定
寿命/h 5000~7000 5000~7000
发光亮度 很亮
特点 发热多,较便宜

较ห้องสมุดไป่ตู้宜
6000~100000
较亮
固体,能做成很多形状
3000~7000
环形光源
蓝色环形光源应用
环形光源
环形光源应用
点光源
特点:结构紧凑,能够使光线集中照射在一个特定距离的小视场范围。
点光源
• 点光源应用
几种不同照明技术
练一练
• 分别取直射光与漫射光,分别照射同一物体,观察图像效果。 • 取一枚硬币,用高角度和低角度光源进行照明,观察图像效果差

机器视觉光源选取原则

机器视觉光源选取原则

机器视觉光源选取原则
机器视觉光源选取原则
机器视觉系统是利用光学成像技术对物体进行检测和识别的系统,而光源的选取对于机器视觉系统的成像效果和检测精度有着至关重要的影响。

下面将介绍机器视觉光源选取的原则。

1. 光源稳定性
光源的稳定性是影响机器视觉系统成像质量的重要因素之一,稳定的光源可以使成像质量更为稳定,减少噪声和误差。

因此,在选择光源时应该优先考虑其稳定性。

2. 光源亮度
光源的亮度是影响机器视觉系统成像质量的另一个重要因素,光源亮度越高,成像质量越好,检测精度也会更高。

但是过高的亮度也会导致成像质量下降,因此需要根据具体应用场景选择适当的光源亮度。

3. 光源颜色
光源颜色的选择也是影响机器视觉系统成像质量的因素之一,不同颜色的光源对于不同的物体有着不同的反射特性,因此需要根据具体应用场景选择合适的光源颜色。

4. 光源方向
光源的方向也会影响机器视觉系统的成像质量,不同方向的光源会导致不同的反射角度和反射强度,因此需要根据具体应用场景选择合适的光源方向。

5. 光源均匀性
光源均匀性也是影响机器视觉系统成像质量的因素之一,均匀的光源可以使成像质量更为均匀,减少噪声和误差。

因此,在选择光源时应该优先考虑其均匀性。

综上所述,机器视觉光源的选取需要考虑稳定性、亮度、颜色、方向和均匀性等因素,根据具体应用场景选择合适的光源可以提高机器视觉系统的成像质量和检测精度。

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机器视觉光源选择一、机器视觉光源分类OPT机器视觉光源共有25大系列1、环形光源(OPT-RI系列)特点:环形光源提供不同角度照射,能突出物体的三维信息,有效解决对角照射阴影问题。

高密度LED阵列,高亮度;多种紧凑设计,节省安装空间;可选配漫射板导光,光线均匀扩散。

使用:PCB基板检测;IC元件检测;显微镜照明;液晶校正;塑胶容器检测;集成电路印字检测;通用外观检测。

2、条形光源(OPT-LI系列)特点:条形光源是较大方形结构被测物的首选光源;颜色可根据需求搭配,自由组合;照射角度和安装随意可调。

使用:金属、玻璃等表面检查;表面裂缝检测;LCD面板检测;线阵相机照明;图像扫描。

3、高均匀条形光源(OPT-LIT系列)特点:高密度贴片LED,高亮度,高散射漫射板,均匀性好;良好的散热设计确保产品稳定性和寿命;安装简单、角度随意可调;尺寸设计灵活;颜色多样可选,可定制多色混合、多类型排布非标产品。

使用:电子元件识别和检测;服装纺织;印刷品质量检测;家用电器外壳检测;圆柱体表面缺陷检测;食品包装检测;灯箱照明;替代荧光灯。

4、条形组合光源(OPT-LIM系列)特点:四边配置条形光,每边照明独立可控;可根据被测物要求调整所需照明角度,适用性广。

使用:PCB基板检测,IC元件检测;显微镜照明,包装条码照明;二次元影像测量。

5、同轴光源(OPT-CO系列)特点:高密度排列LED,亮度大幅提高;独特的散热结构,延长寿命,提高稳定性;高级镀膜分光镜,减少光损失;成像清晰,亮度均匀。

使用:此系列光源最适宜用于反射度极高的物体,如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测;芯片和硅晶片的破损检测,Mark点定位;包装条码识别。

6、底部背光源(OPT-FL系列)特点:用高密度LED阵列面提供高强度背光照明,能突出物体的外形轮廓特征,尤其适合作为显微镜的载物台;红白两用背光源、红蓝多用背光源,能调配出不同的颜色,满足不同被测物多色要求。

使用:机械零件尺寸的测量;电子元件、IC的引脚、端子连接器检测;胶片污点检测;透明物体划痕检测等。

7、侧部背光源(OPT-FLC系列)特点:多次散射发光,局部和整体均匀性都很好;尺寸定制灵活,可以做到较大面积;超薄设计,最薄产品可做到6mm。

使用:大面积电路板电子器件检测和识别;透视尺寸测量;LCD坏点检测。

8、平行背光源(OPT-FP系列)特点:采用精确光路设计,出射光接近理想平行光,整体结构紧凑。

使用:可以作为背光源用于高精度尺寸测量,也可配合同轴光学系统,用于检测光滑平整表面的细小划伤、碰伤等缺陷。

9、线形光源(OPT-LS系列)特点:超高亮度;采用柱面透镜聚光;适用于各种流水连续检测场合。

使用:线阵相机照明专用;AOI检测;镀膜、玻璃表面破损、内部杂质检则。

10、线形同轴光源(OPT-LSC系列)特点:大功率LED,高亮度,保证高度检测的需要;独特分光镜结构,减少光损失;适用于各种流水线连续检测场合。

使用:线阵相机照明专用;薄膜、玻璃表面破损、内部杂质检测;高速印刷质量检测。

11、点光源(OPT-PI系列)特点:大功率LED,体积小,发光强度高;光纤卤素灯的替代品,尤其适合作为镜头的同轴光源等;高效散热装置,大大提高光源的使用寿命。

使用:配合远心镜头使用;用于芯片检测,Mark点定位;晶片及液晶玻璃底基校正。

12、球积分光源(OPT-RID系列)特点:具有球积分效果的半球面内壁,均匀反射从底部360度发射出的光线,使整个图象的照度十分均匀;红、白、蓝、绿、黄等多种颜色可选;可调制出任何颜色。

使用:适合于曲面,表面凹凸不平的工件检测;适合于表面反光较强的物体表面检测;包装检测;适用于外形相同颜色不同的工件。

13、平面无影光源(OPT-FC系列)特点:散射发光,均匀性良好;同时具备无影光和同轴光效果;轻巧、紧凑、便于安装、节省空间。

使用:食品、烟草、日化用品包装检测;电器外壳、零件检测和测量;高反光、不平整表面字符、图形检测、测量和识别等。

14、无影照射RIH系列(OPT-RIH系列)特点:实现了四有无影照射效果,不同的工作距离能形成不同的光照环境,可以针对不同的检测类型使用。

使用:主要使用于表面碰伤、划伤等缺陷,印刷字符、标志、条码、指纹、图文识别等,大多针对幅面较大的矩形目标和幅面较小的不规则目标使用,也可替代普通环形光实现更高均匀性有。

15、无影照射RIF系列(OPT-RIF系列)特点:实现了圆形无影照射效果,不同的工作高度能形成不同的光0照环境,可以针对不同的检测类型使用。

使用:主要使用于表面碰伤、划伤等缺陷,印刷字符、标志、条码、指纹、图文识别等,大多针对幅面较大的圆形目标和幅面较小的不规则目标使用,也可替代普通环形光实现更高均匀性照明。

16、无影照射RIE系列(OPT-RIE系列)特点:采用设计独特的漫射板,将光线经过反射和散射形成双向、高均匀的圆对称光场,可以将物体表面细微差异造成的干扰过滤掉,凸显坡度急剧变化特征。

使用:主要使用于金属器件边缘定位、尺寸测量、碰伤检测等,也可替代普通环形光实现更高均匀性照明。

17、无影照射RIW系列(OPT-RIW系列)特点:采用设计独特的漫射板,将光线经过多次反射,形成多方向、高度均匀的圆对称光场,可以将物体表面不同坡面都照射均匀。

使用:主要使用于电子配件维修、回收返修、器件安装定位、表面字符图案识别和尺寸检测等,也可替代普通环形光实现更高均匀性照明。

18、无影照射RIU系列(OPT-RIU系列)特点:采用特制漫射板将光散射到不同方向,形成渐变球状分布,使得整个球面目标不同坡度的反光强度都比较一致,过滤局部反光干扰。

使用:主要使用于电子器件、玻璃制品、冲压金属件、注塑塑料件等反光表面的字符、图案检测和识别等,也可替代普通环形光实现更高均匀性照明。

19、平行集光光源(OPT-PL系列)特点:采用大功率LED结合独特散热结构,确保光源有足够的亮度,整体上利用透镜将通过散射板的光线汇聚起来形成均匀的光束,光线方向性好,接近平行光,可以保持在比较远的距离,光线都比较集中,可以作为背光或远距离打光的光源。

使用:远距离集束光源,实现不同距离下的聚光照明。

20、对位专用光源(OPT-VA系列)特点:对位精度高;体积小,集成度高;摄像机接口可选;放大倍数可选。

使用:上下两工件对准专用,如全自动印刷机、COG等。

21、 AOI专用光源(OPT-RIA系列)特点:RIA系列光源专用于电路板焊锡检测;不同角度三色照明,凸显焊锡三维信息,层次清晰;漫射板导光,光线均匀,减少反光;红、蓝、绿、三色搭配,其它多种颜色可选。

使用:AOI专用光源。

22、大功率系列光源特点:原材料为超大功率LED,高密度排布,亮度超过一般光源三倍以上;散热设计好,发光稳定,寿命长;设计制作灵活,形态多样;尺寸和发光方向可根据客户要求定制。

使用:远距离照明;高速流水线照明;大面积照明。

23、光纤点光源(OPT-QG15)特点:采用德国原装大功率LED灯芯,寿命约为卤素光源的20倍;亮度控制采用恒流控制方式;一体化机箱,内置100-240VAC电源;功耗为25W,亮度相当于150W卤素光。

使用:原使用卤素灯+光纤的使用都可以直接替代;医疗照明;半导体设备;电子器件设备;显微镜操作;一般工业照明。

24、红外光源特点:真空波长:850nm,940nm使用:医学(血管网识别、眼球定位);包装(可以透过塑料包装);服装、纺织;制药;电子、半导体;LCD、OLED。

25、紫外光源特点:真空波长:365nm,385nm使用:验钞;荧光特质检测;荧光字符、条码、二维码识别;玻璃微小缺陷检测;光化学效应(只能用于抽检);产品外壳微小划伤、碰伤等缺陷检测。

二、如何选择机器视觉光源机器视觉光源是影响机器视觉系统输入的重要因素,它直接影响输入数据的质量和使用效果。

针对每个特定的使用实例,要选择相应的照明装置,以达到最佳效果。

选择光源的前提信息:检测内容(application)外观检查、OCR、尺寸测定、定位对象物(sample)1、想看什么(异物、伤痕、损缺、敲痕、污染、标识、形状)?2、表面状态(镜面、糙面、曲面、平面)?3、立体? 平面?4、材质、表面颜色?5、视野范围?6、动态还是静态(相机快门速度)?限制条件1、工作距离(镜头下端到被测物表面的距离)2、设置条件(照明的大小、照明下端到被测物表面的距离、反射型or透射型)3、周围环境(温度、外乱光等)4、相机的种类(面阵or线阵)简单的预备知识:1、因材质和厚度不同、对光的透过特性(透明度)各异。

2、光根拠其波长之长短、对物质的穿透能力(穿透率)各异。

3、光的波长越长、对物质的透过力越强,光的波长越短、在物质表面的拡散率越大。

4、透射照明、即是使光线透射对象物、并観察其透过光之照明手法。

光源:1、穏定均匀的光源极其重要2、目的:将被测物和背景尽量明顕区分3、摂取图像时、最重要之处是如何鲜明地获得:被测物和背景的浓淡差4、目前在图像处理领域中最広范的技术手法是:二值化(白黒)处理为了能够突出特征点,将特征图像突出出来,在打光手法上,常用的包括有明视野和暗视野。

明视野:用直射光来観察对象物整体(散乱光呈黒色)。

暗视野:用散乱光来観察对象物整体(直射光呈白色)。

具体的光源选取方法还在于试验的实践经验。

三、非标定制当标准光源无法满足要求时,就需要进行非标光源的选型和设计。

OPT拥有完善的非标定制系统,可以在10内提供非标光源。

OPT非标定制说明:环形光源:可按角度、内径、外径、颜色、亮度、均匀性、安装孔位定制。

背光源:可按颜色、亮度、长宽尺寸、发光面、均匀性、安装孔位定制。

同轴光源:可按颜色、亮度、长宽高尺寸、视窗、安装孔位定制。

条形光源:可按颜色、亮度、长宽尺寸、LED灯排数、安装孔位定制。

线形光源:可按颜色、亮度、长宽尺寸、发光源、均匀性、安装孔位定制。

AOI光源:可按颜色搭配、外壳、内径、发光角度定制。

球积分光源:可按外径、内径、颜色定制。

点光源:可按亮度、功率、颜色定制。

条形组合光源:可按颜色、亮度、长宽尺寸、安装孔位定制。

对位专用光源:可按相机类型、安装尺寸、照射方式定制。

组合光源定制:不同型号结合、如同轴光和环形光组合、环形光和环形光组合、颜色组合。

四、产品使用1、半导体行业:外观缺陷、尺寸大小、数量、平整度、间隔、定位、校准、焊点质量、弯曲度等等的检测和测量。

2、SMT行业:虚焊,短路,多锡,少锡,元件偏移,元件极性,元件侧立,元件翻转,OCR,OCV,条码识别。

3、电子行业:检测污点,划痕、浅坑、浅瘤、边缘缺陷、图案缺陷等;测量内圈直径、外圈直径、偏心度、高度、厚度等。

4、烟草行业:在印刷生产线上对于烟盒的印刷质量进行检测,主要缺陷类型为:刀丝、针孔、毛发、飞墨、漏印、飞虫、套印误差等,检测水松纸印刷过程中花纹、文字及烫金图案的印刷质量。

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