电切削工国家职业标准
《电切削操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲
?能够用量表找正工件
?能够正确夹紧工件
?定位、夹紧原理
?压板、永磁吸盘、线切割工件基准装夹系统等通用夹具的调整及使用方法
?量表的使用方法
（五）、
工具电极准备
?能够依据加工要求选择成型工具电极材料，设计、计算一般的电极
?能够在数控电火花成型加工机床主轴头上正确装卸工具电极
?能够校正工具电极的工艺基准
（14）、按工艺规程完成工件的加工及工件简单尺寸的现场测量；
（15）、监控加工状态，发现并处置加工中的不正常现象及紧急情况；
（16）、加工的中断及恢复；
（17）、阅读电火花成型加工机床各类报警信息，处理一般报警故障；
（18）、电火花成型加工机床的日常维护、保养与调整；
（19）、爱岗敬业，遵章守纪，严格、正确执行电火花成型加工机床安全操作规程。
三、本职业培训与鉴定的主要内容：
本职业培训与鉴定的技术对象是金属材料的电切削加工，在受培训与鉴定者初步具备数控机床工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）和编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环）等数控应用技术基本知识、金属切削加工（钳工、铣工和镗工）的基本知识、编制常规工艺规程的基本知识、工业电子学基本知识（电工原理、数字电路等）、计算机应用的基本知识和生产技术管理知识等基础上进行。
?冲油、抽油与抬刀的方法
?程序试运行的操作方法
四、
工件加工
（一）、
成型电极电火花加工
能够对各种较复杂、精密工件的单个型孔和型腔进行加工
?加工精度、加工效率、电极损耗与可选择的加工电参数之间的相互关系和规律
?常用金属材料的电火花加工性能
（二）、
电火花线切割加工
电切削工国家职业标准
电切削工1.1 职业名称电切削工。
1.2 职业定义利用操作线切割、电脉冲或电火花机械设备，进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀及线切割加工的人员。
1.8 鉴定要求1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作1年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）连续从事本职业工作5年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作1年以上。
——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
初级电切削工岗位职责
初级电切削工岗位职责1. 理解加工要求：电切削工需要仔细阅读加工图纸和工艺流程，理解产品的加工要求，包括尺寸、形状和表面粗糙度等技术指标。
2. 调整设备参数：根据加工要求，电切削工需要正确设置电切削设备的加工参数，包括转速、进给速度、刀具位置等，以保证产品加工质量。
3. 安全操作设备：电切削工需要熟悉电切削设备的操作规程，严格按照操作规程操作设备，确保操作安全，并且能够及时处理设备故障和异常情况。
4. 检查工件质量：电切削工需要仔细检查加工后的工件质量，包括尺寸、形状和表面粗糙度等，及时发现和处理加工质量问题。
5. 刀具更换与维护：电切削工需要根据工艺要求及时更换刀具，并对刀具进行维护和清洁保养，确保刀具的使用寿命和加工质量。
6. 加工记录和报告：电切削工需要及时记录加工参数和加工质量，编写加工报告，汇报工作进展。
7. 完成上级交代的其他工作任务。
以上职责描述展示了初级电切削工的主要工作内容，包括理解加工要求、调整设备参数、安全操作设备、检查工件质量、刀具更换与维护、加工记录和报告等。
初级电切削工需要具备一定的机械加工知识和操作技能，能够独立完成基本的电切削加工任务，并严格执行操作规程，保证加工质量和安全生产。
此外，初级电切削工还需要具备以下技能和素质：1. 机械加工知识：初级电切削工需要掌握一定的机械加工知识，包括切削原理、加工工艺、加工参数设置等，能够理解加工图纸和工艺流程，具备基本的加工操作技能。
2. 设备操作技能：初级电切削工需要熟练操作电切削设备，包括数控电切削机床、钻床、铣床等，掌握设备的启动、停机、调速、进给等操作技能，能够熟练操作设备完成产品加工。
3. 质量意识：初级电切削工需要具备严格的质量意识，能够仔细检查工件质量，发现并及时处理加工质量问题，确保产品质量符合要求。
4. 安全意识：初级电切削工需要具备良好的安全意识，严格执行操作规程，正确使用个人防护装备，确保操作安全，预防和及时处理意外事故。
电切削工安全操作规程范文
电切削工安全操作规程范文电切削工是现代工业生产中常见的一类工种，对于电切削工的安全操作规程的制定和执行，对于保障工人的人身安全和促进生产的稳定进行具有重要的作用。
下面是一份电切削工安全操作规程的范文，供参考。
第一章总则第一条为了保障电切削工的人身安全和维护生产秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电切削工的职工，包括操作工、班组长和工长等。
第三条电切削工在进行工作前，必须进行专业培训并取得相关证书方可上岗。
第四条电切削工必须严格遵守国家法律法规，执行企业的职业安全规定，同时遵守本规程的各项规定。
第五条任何人不得违反本规程，损害他人的人身安全和企业的财产利益。
第二章生产环境安全第六条电切削工必须熟悉工作区域的环境布置，了解主要的电气设备、照明设施和消防设备等位置和使用方法。
第七条电切削工作业区域必须保持整洁，无杂物堆积和明火，锐利的切削工具必须妥善存放。
第八条电切削工作区域必须保持通风良好，严禁在没有通风设备的情况下进行操作。
第九条电切削工作区域的地面必须保持干燥、整洁，防止滑倒事故的发生。
第十条电切削工作区域的电源必须符合安全标准，线缆接头必须接线良好，避免出现漏电和短路等事故。
第三章个人防护用品第十一条电切削工必须佩戴合格的防护帽、耳塞、防护镜等个人防护用品。
第十二条电切削工进行高温作业时，必须佩戴耐高温手套和防护服。
第十三条电切削工进行有毒气体作业时，必须佩戴防毒面具和防毒手套。
第十四条电切削工作业时必须穿戴工作服，袖口必须系好，严禁赤膊上阵。
第四章安全操作第十五条电切削工在操作前必须检查设备和工具的安全性能，如发现问题必须及时报告。
第十六条电切削工必须按照操作手册进行操作，严禁随意调整设备和工具的参数。
第十七条电切削工在操作过程中必须集中注意力，严禁饮酒、吸烟或者戴耳机等会分散注意力的行为。
第十八条电切削工在操作切削工具时必须保持稳定的姿势，并用足够的力量握紧工具以防滑动。
第十九条电切削工操作完毕后必须关闭电源和气源，并清理工作区域。
电切削工国家职业标准
电切削工国家职业标准As a person, we must have independent thoughts and personality.电切削工职业名称电切削工。
职业定义利用操作线切割、电脉冲或电火花机械设备，进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀及线切割加工的人员。
鉴定要求1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作1年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）连续从事本职业工作5年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作1年以上。
——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
电切削工实用标准
电切削工（电火花机操作工）一、报考条件1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；（2）经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；（3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。
二、考核大纲（一）基本要求1 职业道德1．1 职业道德基本知识1．2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2 基础知识2．1 基础理论知识（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识（4）计算机应用知识2．2 机械加工基础知识（1）机械传动知识（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）（3）金属切削常用刀具知识（4）设备润滑及切削液的使用知识。
（5）液压知识。
（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。
2．3 钳工基础知识（1）划线知识。
（2）攻丝和套扣知识。
2．4 电工知识（1）通用设备常用电器的种类及用途。
（2）电力拖动及控制原理基础知识。
（3）安全用电知识2．5 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）防火知识（4）环境保护知识。
2．6 质量管理知识（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
电切削工安全操作规程
电切削工安全操作规程为保障电切削工的生命财产安全，避免事故的发生，现制定本安全操作规程。
一、电切削工的基本要求1.具有初中及以上学历，并具有电切削工职业资格证书。
2.身体健康，无影响工作的严重疾病，且视力、听力、反应灵敏。
3.熟悉电切削工作流程和操作规程，掌握电切削工作中的危险点和安全预防措施。
4.具有较好的安全意识和责任心，严格按照规程进行操作，不轻率冒险。
二、安全操作规程1. 工作前的准备1.必须经过安全培训并取得考核合格证书，经过体检合格方可上岗。
2.在开始操作电切削工之前，必须检查电切削工设备和工具是否完好无损。
3.对于带卡钳夹具的刀具，首先必须使用专用的卡钳夹具装置夹紧好刀具，再将卡钳松开。
4.在设备进行加工前，必须确认加工零件材料的状态、材质、尺寸和数量等，根据加工要求合理地选择切削参数和工艺数据。
5.开始操作前，必须穿戴好防护器材，包括防护镜、防护鞋、防护手套和防护面罩等。
2. 操作过程中的注意事项1.切削过程中必须保持注视加工区域，如发生意外，请尽快切断电源和切断气源，并第一时间向相关部门汇报。
2.严禁用手指在电切削机刀具连续旋转下的进给运动上触碰工件或夹具，以免造成事故。
3.严禁把手伸到设备运动范围内，以免被卷入或夹住。
4.刀具安装后，应开机转动几分钟进行试运行，检查是否有松动或不良现象，确保设备运转平稳、无异响。
5.加工过程中，严禁进行人力帮助或临时性改装，包括游丝和其他自制辅具。
6.在设备运转状态下，切勿用手触摸工件或刀具，以免造成危险。
3. 操作后的注意事项1.加工结束后，拆除夹具时，应先停掉气动驱动装置，紧接着才能松开夹具。
2.将设备停机后，及时清扫机车面、架梁内、机箱内等灰尘和残留物，同时保持设备的清洁卫生。
3.关闭设备及气源后，切勿离开现场，要等待设备完全停止运转，确认设备处于安全状态后方可离开。
4.将使用过的刀具按照规定进行分类、包装和保管，逐一进行编号登记，并安排专人进行管理和保养。
《电切削操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲
《电切削操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲电切削操作工职业资格培训与鉴定教学大纲一、课程目标本培训课程旨在培养和提高学员的电切削操作技能，使其能够熟练掌握电切削机床的操作规程及其安全注意事项，熟悉各类电切削工具的使用方法，并能够正确选择和更换刀具，保证加工品质及效率。
二、课程设置1.基本理论知识（8学时）1.1电切削机床的结构、原理及分类1.2电切削工具的类型及特点1.3电切削操作的基本要求和注意事项1.4电切削工序和工艺参数的确定2.安全操作规程（4学时）2.1电切削机床的安全规范及操作规程2.2电切削工具的安全使用方法和注意事项2.3事故防范及应急措施3.刀具的选择与更换（8学时）3.1刀具的种类、材质和特点3.2刀具的选择原则和刀具库存管理3.3刀具的正确安装和更换方法4.电切削机床操作技能训练（20学时）4.1电切削机床的操作方法和调节参数4.2工件装夹和加工前的准备工作4.3电切削工具的切削速度和进给量的控制4.4工件加工的常见问题及解决方法5.加工品质控制与改善（10学时）5.1加工品质的定义和指标5.2加工品质的检测和评估方法5.3加工品质控制的措施和改善方法6.常见故障排除与维护（6学时）6.1电切削机床的故障诊断和排除方法6.2电切削机床的日常维护和保养6.3电切削机床常见配件的更换方法三、教学方法和评价1.教学方法：理论与实践相结合，教师讲解配合实际操作，学员进行操作演练和讨论交流。
2.教学评价：考核学员掌握的理论知识、实际操作技能和自觉遵守的安全规程。
考核方式包括理论测试和实际操作评估。
四、教材和参考资料教材：1.《电切削机床操作与维护》2.《电切削工具使用指南》3.《电切削操作工入门培训教程》参考资料：1.《电切削机床操作技术手册》2.《电切削工艺与加工实例讲解》3.《电切削操作工职业标准》五、考核与证书1.培训结束后，学员需通过理论测试和实际操作评估，达到合格标准方可颁发《电切削操作工职业资格证书》。
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电切削工国家职业标准 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电切削工
职业名称
电切削工。
职业定义
利用操作线切割、电脉冲或电火花机械设备，进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀及线切割加工的人员。
鉴定要求
1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作1年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）连续从事本职业工作5年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作1年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式：
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。
技师和高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为1：5，且不少于3名考评人员；综合评审委员不少于5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试：初级、中级不少于90min，高级、技师、高级技师不少于120min；技能操作考核时间：初级不少于90min，中级不少于120min，高级不少于150min，技师、高级技师不少于210分钟，综合评审时间不少于60min。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备相关机床设备、计算机设备及必要的工具、量具、夹具和机床辅助设备的场所进行。
3. 工作要求。