紫外光固化技术及UV压敏胶的介绍
UV胶紫外光固化胶优缺点与操作事项
UV胶紫外光固化胶优缺点与操作事项UV胶是一种紫外光固化胶，其固化过程是通过紫外线照射使光引发剂产生自由基或离子，从而引发胶体分子中的单体聚合反应，形成高分子聚合物的过程。
UV胶具有许多优点，但也存在一些缺点。
在操作时，还需要注意一些事项。
首先，UV胶的优点包括：1.快速固化：UV胶可以在几秒钟至几分钟内迅速固化，因为紫外线照射可以立即启动聚合反应。
这样的快速固化速度可以提高生产效率。
2.高强度：UV胶固化后形成的聚合物具有较高的强度和刚度，可以提供良好的机械性能。
这使得UV胶在许多应用领域中被广泛使用。
3.无挥发性有机化合物（VOC）：UV胶在固化过程中不会释放挥发性有机化合物，因为没有使用溶剂和水等挥发性成分。
这减少了对环境的污染和对操作人员的健康影响。
4.适用范围广：UV胶适用于各种材料，如金属、塑料、陶瓷和玻璃等。
无需进行特殊的表面处理，即可固化在各种材料上。
其次，UV胶的缺点包括：1.需要紫外线设备：固化UV胶需要紫外线设备，这增加了生产成本和设备投资。
此外，使用紫外线时需要注意安全问题，以避免对操作人员造成伤害。
2.固化深度有限：UV胶的紫外线照射深度有限，通常为几毫米至几厘米。
因此，在处理较厚的材料时可能需要使用多道光，或者采用其他方法，如翻转固化等。
在操作UV胶时，还需要注意以下事项：1.控制光源照射时间和强度：UV胶的固化时间和固化效果受紫外线照射时间和强度的影响。
在操作过程中，需要根据具体的胶水类型和材料厚度等因素，调整紫外线照射时间和强度。
2.避免胶水流失和污染：UV胶通常具有较低的粘度，因此在操作过程中需要注意避免胶水的流失和污染其他部件。
可以通过使用适当的喷嘴、导向装置或控制胶水流量等方法来处理。
3.注意个人防护措施：由于紫外线具有一定的辐射性，操作人员在操作过程中应该注意佩戴防护眼镜和手套等个人防护装备，以避免紫外线对眼睛和皮肤的伤害。
总结起来，UV胶作为一种紫外光固化胶具有许多优点，如快速固化、高强度和无挥发性有机化合物等。
紫外光固化
天然石材护理服务项目紫外（ＵＶ）光固化WELCOME TO NATURALSTONECARE 天然石材护理目前国外进行石材表面处理时，均采用热固化技术，然而另外的一种光固化技术是—项节能和清洁环保型技术，它节约能源，能耗仅为热固化的五分之一，不含溶剂对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，故此紫外(UV)固化被誉为“绿色技术”。
下边介绍一下(UV)固化技术：一、什么是(UV)固化技术它是指通过一定波长的紫外光照射，使液态的树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺。
光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。
光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例，也是目前光固化产业领域产销量最大的产品，规模远大于光固化油墨和光固化胶粘剂。
早期的光固化涂料主要应用于木器涂装，随着技术的不断发展和市场的开拓，光固化涂料所适用于的基材已由单一的木材扩展至纸张、各类塑料、金属、水泥制品、织物、皮革、石材(防护胶)等，外观也由最初的高光型，发展为亚光型、磨砂型(仿金属蚀刻)金属闪光型、珠光型、烫金型、纹理型等等。
适宜涂装方式包括淋涂、辊涂、喷涂、浸涂等。
美国最大的光源生产商FusionUVsytem公司总裁Harbourne曾以“无处不在的辐射固化技术”为题，列举了辐射固佑技术在经济和生活各方面的广泛应用。
(UV)技术已一步一步的渗透到传统商品的方方面面，使商品变得更美，使厂家更能获益。
二、(UV)固化配方的构成及材料的选择；任何一个光固化配方都包括以下三种主要组分：1.聚物(或称预聚物、齐聚物、树脂)，赋予防护剂以基本的物理化学性能。
2.单体，又称为活性稀释剂，主要用于调节防护胶系的粘度，但对固化速率和材料性能也有影响。
3.光引发剂，用于产生可引发聚合的自由基或离手。
下面结合石材行业特点，对上述光固化材料在实际应用中如何选择及所考虑的一些因素介绍如下：低聚物：是光固化产品中比例最大的组分之一，它和活性稀释剂一起往往占到整个配方质量的90%以上，是光固化配方的基体树脂，构成光固化产品的基本性能，而此性能基本上又决定了固化材料的主要性能。
紫外光固化技术及UV压敏胶的介绍
紫外光固化技术及UV压敏胶的介绍紫外光固化技术的原理是光引发剂吸收紫外光后，通过引发剂分子的反应活化，使材料分子发生交联反应，从而实现固化。
该技术具有固化速度快、所需固化能量低、无需添加溶剂等优点。
同时，由于固化过程中无产生溶剂挥发，可降低环境污染。
紫外光固化技术在油墨、涂料领域的应用广泛。
传统的油墨和涂料需要通过加热或氧化等方式进行固化，而紫外光固化技术可以在短时间内实现油墨和涂料的固化。
这不仅提高了生产效率，还降低了能耗和废物产生。
同时，紫外光固化油墨和涂料还具有耐擦洗、耐磨损和耐化学药品侵蚀等优点。
除了油墨和涂料，紫外光固化技术还在胶粘剂领域得到了广泛应用。
其中，UV压敏胶是一种通过紫外光固化技术制备的胶粘剂。
相比传统压敏胶，UV压敏胶具有固化速度快、无需加热等特点。
由于紫外光固化压敏胶的固化速度快，可以大大提高生产效率。
此外，它还具有优异的初黏性和耐剪切性能，可用于各种胶粘应用。
UV压敏胶的制备通常包括以下步骤：选择合适的亲水基团和疏水基团，通过合成方法将它们引入分子结构；然后，将光引发剂和其他辅助剂加入到合成的分子中，并进行混合搅拌；最后，将混合物在合适的条件下涂覆在基材上，通过紫外光照射实现胶粘剂的固化。
UV压敏胶在电子、光学、医疗等领域有广泛的应用。
在电子领域，它可以作为宽带隔离膜、导热贴片等的粘接剂。
在光学领域，它可以用于制备光学元件的接着剂和封装材料。
在医疗领域，它可以用于制备医用敷料和医用膜等。
总之，紫外光固化技术以及通过该技术制备的UV压敏胶具有固化速度快、能耗低、环保等优点。
随着技术的不断发展，紫外光固化技术在各个领域的应用也将会越来越广泛。
UV胶特性和原理及其涉及方法
UV胶特性和原理及其涉及方法UV胶水，又叫无影胶水或紫外线胶，是一种单组分UV可见光固化改性丙烯酸脂结构胶。
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。
它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
特性1．固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；2．粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；3．光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；4．耐候性优，不黄变；5．缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化原理UV胶水在紫外灯照射下 1~5S 初固， 20~30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min 初固，24h 才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固，7d 才能达到最高强度。
组成预聚物：30~50%丙烯酸酯单体：40~60%光引发剂：1~6%助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸树脂等单体有：单官能（IBOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等助剂可加可不加优点环境/安全● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；● 无溶剂，可燃性低经济性● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。
紫外线(UV)胶固化的介绍及原理
UV胶固化的介绍及原理什么是UV?UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在1 0~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为几下几段:UV固化的原理在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。
(此变化过程称之为＂UV固化＂)。
UV胶的应用范围UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。
a. UＶ灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热，对于温度影响不大的工件，这一辐射热是有益的，它可以加速光固化的反应速度，尤其对于UV＋厌氧混合型的胶料，效果更为明显。
应用范例：木制地板、金属制品等的UV涂装；印制线路板中UV绝缘涂层；玻璃制品的UV胶合。
b. 对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件，传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热，对其却是一大危害甚至是致命的。
降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一，一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决，但代价是必须损失部分的紫外光功。
应用范例：各种PVC(如IC卡)、塑胶片、柯式（网点）UV 油印刷、纸张类特殊印制（冰花）、计算机键盘的印制UV 固化技术UV 固化材料的物理性能实质上是受用来固化它们的烘干系统的影响的。
预期性能的获得，不管是保护胶、油墨、还是粘合剂，将依赖于这些灯管的参数、设计和控制的方法。
UV 灯四个关键的参数是：1.UV辐射度(或密度)2.光谱分布(波长)3.辐射量(或UV能量)4.红外辐射。
相对于最大辐射度或辐射量，以及不同的UV 光谱，油墨和保护胶将会展现出很大不同的特性。
UV固化压敏胶在工业应用上的简要介绍
UV固化压敏胶在工业应用上的简要介绍（作者单位：广州市常疆商贸有限公司）紫外光（UV）固化型的压敏胶（PSA）作为无溶剂环保型的配方技术，多年来受到世界知名化工公司的青睐：BASF，Hankel, 3M等公司均推出不同牌号的UV固化型压敏胶。
压敏胶的应用市场，大致可以分为两大类：一类是工业胶带（Industrial Tapes）；另一类是标签胶带（Graphics）。
一般来说，工业胶带要求具备更高的内聚力（Shear Strength），同时对剥离力（Peel Strength）的要求更为广泛， 从低粘性胶带到高粘性胶带不等。
如图一所示。
图一：工业胶带和标签胶带的性能示意图目前市场上见到的UV固化型压敏胶，往往不能同时获得高剪切力和高剥离力的平衡，因而往往达不到工业胶带的应用标准，从而限制了UV固化型压敏胶的商业推广。
如图二所示。
图二：常见的UV压敏胶的性能示意图对于较理想的UV固化型压敏胶， 应该在高剥离强度和高剪切强度二者之间实现较好的平衡。
目前，国内开发了一款UV固化型压敏胶产品ECOPSA-1125，以其优良的性能特征，既可以进行丝网印刷，还可利用常见涂布设备(例如转辊涂布、刮刀式涂布和挤出涂布)实现常温条件下的高速生产工艺，开拓了UV固化型技术在工业胶带的压敏胶市场的应用。
如图三所示。
图三：UV压敏胶（EcoPSA-1125）的性能示意图EcoPSA-1125的基本性能如下：组成：UV反应型丙烯酸酯类化合物外观：接近透明，无色或微黄粘度：6500 CP@ 25℃ （Brookfield RVT, Spindle 5, 20 r/min, 25°C) 固含：100%比重：约1.05 g/cm3力学性能参数：剥离强度：20N/25mm (SUS304,30 min)静态剪切：>10000 min(SUS304,70℃,1kg/in2)。
uv 热熔压敏胶 应用
uv 热熔压敏胶应用UV热熔压敏胶是一种具有快速固化性能的胶粘剂，广泛应用于各个领域。
本文将一步一步回答"UV热熔压敏胶的应用"。
第一步：什么是UV热熔压敏胶？UV热熔压敏胶是一种在紫外线照射下具有热熔性能的胶粘剂。
它采用特殊的成分和技术制备而成，具有优异的固化性能和粘接强力。
当受到紫外线照射后，UV热熔压敏胶迅速固化，并能够在短时间内达到高粘接强度。
第二步：UV热熔压敏胶的应用领域1. 电子行业：UV热熔压敏胶可用于电子产品的封装和粘接，如显示屏、电路板、芯片等。
其优异的固化性能和粘接强力可以提高电子产品的稳定性和可靠性。
2. 医疗器械：UV热熔压敏胶广泛应用于医疗器械的组装和粘接。
例如，可用于粘接注射器、输液器、医用胶布等。
其快速固化和高粘接强度可以提高医疗器械的安全性和耐用性。
3. 汽车工业：UV热熔压敏胶可用于汽车零部件的粘接和密封。
例如，可用于车顶、车窗、车身等部件的粘接。
其耐候性和耐热性可以确保汽车零部件在极端环境下的稳定性和可靠性。
4. 包装行业：UV热熔压敏胶可用于包装盒的粘合和密封。
其快速固化和高粘接强度可以提高包装的美观性和耐用性。
5. 建筑行业：UV热熔压敏胶可用于建筑材料的粘接和密封。
例如，可用于玻璃、陶瓷、金属等材料的粘接。
其耐候性和耐腐蚀性可以确保建筑材料的牢固性和耐久性。
第三步：UV热熔压敏胶的特点和优势1. 快速固化：UV热熔压敏胶在受到紫外线照射后能够快速固化，节省生产时间，提高效率。
2. 高粘接强度：UV热熔压敏胶具有优异的粘接强度，能够在短时间内实现牢固的粘接效果。
3. 耐候性：UV热熔压敏胶具有良好的耐候性，能够在各种环境条件下保持稳定性。
4. 耐高温性：UV热熔压敏胶能够在高温环境下保持粘接强力和稳定性。
5. 环保性：UV热熔压敏胶不含有害物质，符合环保标准。
第四步：UV热熔压敏胶的应用方法1. 准备工作：清洁粘接面，确保表面干净、平整。
UV胶 (紫外线固化胶)
UV胶（紫外线固化胶）紫外线固化技术（简称UV技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
其中UV胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。
1.什么是UV？UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线，其中UVA 波长在320-390mm；UVB波长在280-320nm；UVC波长在280nm以下；UVV波长在390nm以上。
2.UV固化光源2.1电极式的UV灯（Arc UV Lamp）便宜，灯管寿命短，UV光输出比率低；2.2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯；2.3灯泡式UV灯；2.4灯管式UV灯；2.5点光源UV灯。
3.UV胶硬化条件3.1UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；3.2紫外线照射量=紫外线照度×时间（mi/cm2）=(mw/cm2)×(s)3.3UV能量决定生产效率和固化温度；3.4UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；4.UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；5.UV胶固化原理UV胶固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态；6.UV胶性能特点：6.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；6.2粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；6.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称；6.4耐候性优，不黄变；6.5缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；7.UV胶与其它胶区别：UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到最高强度。
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紫外固化技术及UV压敏胶的介绍
广州市常疆商贸有限公司
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什么是紫外光固化技术
UV固化油墨或涂料（上光油）由：液态预聚固化油墨或涂料（上光油）由液态预聚物、单体、颜料、添加剂和光活性化合物（光引发剂）混合而成。
当有适当波长和光强的紫外光投射该涂层时，其中的光引发剂便分解成游离基，游离基引发预聚物和单体上的不饱和基团发生快速的加成聚合反应。
上的不饱和基团发生快速的加成聚合反应由于采用的是多功能单体和预聚物，以及游离基反应（例如接枝）的化学特性（快速加成聚合），使涂层迅速转化成不可溶性交联网状结构。
3该增长键近一步反应形成类似于乙烯基溶液聚合物3. 该增长键近步反应，形成类似于乙烯基溶液聚合物的那些聚合物链。
如果增长着的分子含有一个以上的双键，则就会产生交联网状结构。
例如
例如：P* + CH 2=CHOOC—COOCH=CH 2 + CH 2=CH—R—CH= CH 2游离基稀释剂（单体）预聚物→~CH 2—CH—R—CH—CH 2—CHOOC—COOHC—CH 2P
||||
CH 2CH 2交联聚合物网络||
CH CH R CH
—CH—CH 2—R—CH | |
4UV 体系会因紫外灯源的红外辐射而经受额外的温升
4. UV 体系会因紫外灯源的红外辐射，而经受额外的温升。
紫外（UV）光谱
注：任何一种紫外线灯，都会同时产生紫外（UV）、可见光（VL）、红外线（IR ），紫外线和红外线都不可见，其中紫外线是固化过程所需要的，而红外线则是热量的主要来源。
UV灯（高压汞灯）灯管结构
高压汞灯的发射光谱
紫外光固化涂料的配方组成
树脂(主要組成部份,决定塗膜的物性)•UV树脂(主要組成部份,决定塗膜的物性)•稀釋单体(降粘,同時修正主体物性的不足)•光引发剂(引發塗膜的反应)
•溶剂(在噴塗系統中,用來降粘和調整施工性)•添加剂(修正主体流平,消泡,和分散的問題)添加剂(修正主体流平消泡和分散的問題)
什么是压敏胶
压敏胶：压敏胶粘剂的简称，即pressure
压敏胶压敏胶粘剂的简称即pressure sensitive adhesive（PSA）。
压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。
橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类
橡胶型分为然橡胶和合成橡胶类
树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。
压敏胶的特性
1、具有发粘的内在特性
2、能够抵抗阳光和氧化的作用
能够抵抗阳光和氧化的作用
3、基本透明，不易黄变
4、不易对皮肤产生过敏作用
5、经济，使用方便，配方范围广
6、可以通过改性实现耐水性、抗汽油等性能
7、可以应用于极性或非极性的表面
（100%固含量）UV压敏胶的特性
1、直接在被粘材料表面聚合
2、快速而精确的方法，取代很多固化体系
3、可以制备高性能的产物
可以制备高性能的产物
4、可以制备较厚的涂层
5、可以在热敏感的基材上固化
可以添加填料
6、可以添加填料
7、可以多层涂布
UV压敏胶（E PSA1125）的特性UV压敏胶（EcoPSA-1125）的特性
组成：UV反应型丙烯酸酯类化合物
粘度：6500 CP@ 25℃
固含：100%
(SUS304不锈钢表面测试）：力学性能参数不锈钢表面测试）剥离强度：20 N/25mm
静态剪切：>10000 min,70℃,1kg/in2
静态剪切
UV压敏胶（EcoPSA-1125）的应用UV压敏胶（E PSA1125）的应用
应用领域：
1) 粘接塑料和不锈钢, 铝等金属面板或者铭牌
1),
2) 各类薄膜开关
3)3) 涂覆泡棉和橡胶等降噪缓震材料
4) 各种卷材涂布
适合基材：金属，玻璃，
塑料（包括PE、PP）
涂层或油墨表面
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