风管部件与消声器制作工程施工质量验收规范
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表
（金属风管）GB50243—2002
（Ⅰ）
080101□□
080201□□
080301□□
080401□□
说明
（Ⅰ）
080101
080201
080301
080401
080501 主控项目
1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。
板
厚度不得小于本规范表4.2.1—1～3的规定。
检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。
2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。
检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察。
3、风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范4.2.5条规定。
检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。
4、风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。
法兰规格应符合本规范表
4.2.6—1～2规定，螺栓孔距中低压≤150mm，高压≤100mm，矩形四角均应
设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。
5、风管加固条件：圆形Φ≥800mm，管段长＞1250mm，或表面积＞4m2；矩形管
边长＞630mm，保温风边长＞800mm，管段长＞1250mm，低压风管单边平面积＞1.2m2，中高压＞1.0m2；非规则管按矩形管加固尺量观察检查。
6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
其他形式弯
管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。
尺量平面边长，观察检查是否符合规定。
7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不
得用抽芯铆钉风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插
条；空气洁净度等级为1～5级的风管，不得采用按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，＞900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的，镀锌钢板镀锌层无严重损害。
检查材料质量合格证明文件和有关证明，井观察检查是否符合规定。
一般项目
1、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.1—1规定。
2、风管与配件咬口缝紧密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端面平行；无
明显扭曲、翘角、表面平整、凹凸≤10mm，外形尺寸应符合本规范第 4.3.1条第3款要求。
3、焊接风管焊缝应平整，无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷，变形应矫正，杂物清净。
1—3检查测试记录或进行装配试验，尺量偏差和观察检查外观质量。
4、法兰焊缝熔合良好，同一批螺孔排列一致且具互换性；铆接连接应牢固；焊
接连接风管端面不得高于法兰接口平面；除尘系统宜内侧满焊，外侧间断焊；
采用点焊时，焊点熔合良好，间距≤100mm。
5、采用碳素钢时，规格应符合本规范表4.2.6—1～2规定，并应防腐；铆钉与风管材质相同。
4～5检查测试记录，装配式试验，尺量和观察。
6、接口及连接件应符合本规范表4.3.3.—1规定，芯管连接应符合表4.3.3.—3规定。
7、接口及连接件应符合本规范表4.3.3.—2规定；接口及附件尺寸准确，形状
规则，接口严密；采用C、S插条或采用立咬口、色边立咬口连接时，各项允许规定和偏差见本规范第4.3.3条第3款和第4款规定。
第6与7检查测试记录、进行装配试验，尺量允许偏差，观察外观质量。
8、风管加固形式应符合要求，楞筋或楞线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺；
角钢、加固筋加固排列整齐，均匀对称，高度≤法兰高度，与风管铆接牢固，间隔（≤220mm）均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均匀，且应≤950mm；中高压系统段＞1250mm时应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。
检查测试记录，进行装配试验，观察质量情况，尺量尺寸限值。
9、现场应清洁；铆钉孔间距，清洁度为1—5级≤650mm，6—9级≤100mm；静
压箱过滤器框架等应防腐；制完风管应进行第二次清洗，符合要求后封口。
观察检查并检查清洗记录。
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（非金属、复合材料风管）GB50243—2002
（Ⅱ）
080101□□
080201□□
080301□□
080401□□
说明
（Ⅱ）
080101
080201
080301
080401
080501 主控项目
1、材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。
设计无规定时，厚度分别不得
小于本规范表4.2. 2—1～5的规定。
检查材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量尺寸要求及观察检查。
2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B
1级，且对人体无害。
检查材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查及点燃试验。
3、风管强度和严密性应符合设计要求或符合本规范4.2.5条规定。
检查产品质量合格证明文件，检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。
4、连接风管法兰规格应分别符合本规范表 4.2.7—1～3的规定，螺栓孔距≤
120mm；矩形法兰四角有螺孔。
采用套管连接时，套管连接管厚不得小于风管板厚。
检查法兰规格，螺孔位置尺量管壁厚及孔距。
5、复合材料法兰连接，法兰与风管板材连接可靠，绝热层不得外露。
观察检查。
6、变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。
对照图纸检查，观察检查。
7、聚氯乙烯风管直径或边长＞500mm，连接外应设加强板，且间距≤450mm。
有机及无玻璃钢风管加固材料应与本体材料相同，且与风管成一整体。
符合本规范4.2.11条规定。
尺量和观察检查。
8、矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
其他形式弯
管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。
尺量和观察检查。
9、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配，且不应产生电化学性能腐
蚀，不在风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；
空气洁净度等级为1～5级的风管不得采用按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，＞900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的；镀锌钢板镀锌层无严重损害。
检查材料质量合格证明文件和有关证明，并观察检查。
一般项目
1、风管制作符合本规范第 4.3.1条规定。
检查测试记录或进行装配试验，
尺量和观察检查。
2、硬聚氯乙烯风管制作符合本规范第4.3.1条、第1、3款及第4.3.2条的
第1款及第4.3. 5条的规定。
尺量和观察检查。
3、有机玻璃风管制作符合第4.3.1条第1、2、3款及第4.3.2条第1款和
第4.3、7条的规定。
尺量及观察检查。
4、无机玻璃钢风管制作符合第4.3.1条第1、2、3款，第4.3.2条第1款
和第4.3.7条的规定。
尺量及观察检查。
5、砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平，无裂缝、不渗水。
观察检查。
6、双面铝箔绝热板风管制作符合第4.3.1条第2、3，第4.3.2条第2款和
第4.3.9条规定。
观察和尺量检查。
7、铝箔玻璃纤维风管制作符事第4.3.1条第2、3款，第4.3.2第第2款和
第4.3.10条的规定。
观察和尺量检查。
8、净化空调系统风管风制作符合第4.3.11条的规定。
观察和用白绸布擦拭检查。
通风与空调工程施工质量验收规范-50243-2016
6. 2 主控项目 ......................................................(42)
6. 3 一般项目 ......................................................(45)
7风机与空气处理设备安装 ....................................(52)
9. 3 一般项目 ......................................................（76 ）
1
0
防
腐
与
绝
热
......................................................（87）
10. 1 一般规定......................................................（87 ）
检验批总体中不合格品数的上限值*
-4 -
3基本规定
3.0.1通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定 外,尚应按 批准的设计文件、合同约定的内容执行* 3.0.2工程修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定* 当施工企业 承担通风与空调工程施工图深化设计时，应得到工程 设计单位的确认* 3.0.3通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设 备的材 质、规格及性能应符合设计文件和国家现行标准的规定，不 得采用国 家明令禁止使用或淘汰的材料与设备*主要原材料、成 品、半成品和设 备的进场验收应符合下列规定：
5. 3 一般项目 ......................................................(37 )
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收表
6手动密闭阀的安装（第6.2.9条）
7风管严密性检验（第6.2.8条）
一般项目
1风管系统的安装（第6.3.1条）
2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）
3风管安装水平、垂直质量（第6.3.3条）
4风管的支、吊架（第6.3.4条）
5铝板、不锈钢板风管安装（第6.3.1-8条）
（空调系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称与编号
分包单位
分包项目经理
施工组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1风管穿越防火墙、防爆墙（第6.2.1条）
2风管内严禁其他管线穿越（第6.2.2条）
3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）
6矩形弯管导流片（第4.2.12条）
7净化空调风管（第4.2.13条）
一般项目
1圆形弯管制作（第4.3.1-1条）
2风管的外形尺寸（第4.3.1-2，3条）
3焊接风管（第4.3.1-4条）
4法兰风管制作（第4.3.2条）
5铝板或不锈钢板风管（第4.3.2-4条）
6无法兰矩形风管制作（第4.3.3条）
5砖、混凝土风道（第4.3.8条）
6双面铝箔绝热板风管（第4.3.9条）
7铝箔玻璃纤维板风管（第4.3.10条）
8净化空调风管（第4.3.11条）
施工单位检查结果评定
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
地下人防通风系统风管部件与消声器产成品检验批验收质量验收记录
编号： 06080201 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 通风与空调-地下人防通 分项工程
工程名称
风系统
名称
部件制作
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
2 各类风阀验收（第5.3.2条）
合格 合格
3 各类风罩（第5.3.3条）
合格
4 各类风帽（第5.3.4条）
合格
5 各类风口（第5.3.5条）
合格
一般 6 消声器与消音静压箱 项目 （第5.3.6条）
合格
—
7 柔性短管（第5.3.7条）
合格
8 空气过滤器及框架 （第5.3.8条）
合格
9 电加热器（第5.3.9条）
合格
10 检查门（第5.3.10条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
1 外购部件验收
（第5.2.1条，5.2.2条）
2 各类风阀验收
（第5.2.3条）
3 防火阀、排烟阀（口）
（第5.2.4条）
主控 项目
4 防爆风阀（第5.2.5条）
5 消声器、消声弯管
13通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---00、前言------------------------------------------------------01、总则------------------------------------------------------02、术语------------------------------------------------------03、基本规定---------------------------------------------------04、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------04.3 一般项目------------------------------------------------05、风管部件与消声器制作---------------------------------------05.1 一般规定----------------------------------------------05.2 主控项目----------------------------------------------05.3 一般项目----------------------------------------------06、风管系统安装-----------------------------------------------06.1 一般规定----------------------------------------------06.2 主控项目----------------------------------------------06.3 一般项目----------------------------------------------07、通风与空调设备安装-----------------------------------------07.1 一般规定----------------------------------------------07.2 主控项目----------------------------------------------07.3 一般项目----------------------------------------------08、空调制冷系统安装-------------------------------------------08.1 一般规定----------------------------------------------08.2 主控项目----------------------------------------------08.3 一般项目----------------------------------------------09、空调水系统管道与设备安装-----------------------------------09.1 一般规定----------------------------------------------09.2 主控项目----------------------------------------------09.3 一般项目----------------------------------------------010、防腐与绝热-----------------------------------------------010.1一般规定---------------------------------------------010.2 主控项目---------------------------------------------010.3 一般项目---------------------------------------------011、系统调试--------------------------------------------------011.1 一般规定---------------------------------------------011.2 主控项目---------------------------------------------011.3.一般项目---------------------------------------------012、竣工验收--------------------------------------------------013、综合效能的测定与调整--------------------------------------014、附录Ａ漏光法检测与漏风量测试------------------------------015、附录Ｂ洁净室测试方法--------------------------------------016、附录Ｃ工程质量验收记录用表--------------------------------0关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知建标［２００２］６０号根据建设部《关于印发〈二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》（建标［2001］87号）的要求，上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。
解读GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》（3）
解读GB50243-2016《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》（3）接上…D.6 室内空⽓温度和相对湿度的检测本附录温、湿度的检测主要应⽤于洁净室，也可以适⽤于⼀般舒适性空调系统。
D.6.1洁净室（区）的温、湿度测试可分为⼀般温、湿度测试和功能温、湿度测试。
D.6.2温度测试可采⽤玻璃温度计、电阻温度检测装置、数字式温度计等；湿度测试可采⽤通风⼲湿球温度计、数字式温湿度计、电容式湿度计、⽑发式湿度计等。
D.6.3温度和相对湿度测试应在洁净室（区）净化空调系统通过调试，⽓流均匀性测试完成，并应在系统连续运⾏24h以上时进⾏。
D.6.4 应根据温度和相对湿度允许波动范围，采⽤相应适⽤精度的仪表进⾏测定。
每次测定时间隔不应⼤于30 min。
D.6.5室内测点布置应符合下列原则：1 送回风⼝处；2 恒温⼯作区具有代表性的地点（如沿着⼯艺设备周围布置或等距离布置）；3 没有恒温要求的洁净室中⼼；4 测点应布置在距外墙表⾯⼤于0.5m，离地⾯0.8m的同⼀⾼度上，也可以根据恒温区的⼤⼩，分别布置在离地不同⾼度的⼏个平⾯上。
D.6.6 温、湿度测点数应符合表D.6.6的规定。
表D.6.6 温、湿度测点数D.6.7有恒温恒湿要求的洁净室（房间），应进⾏室温波动范围的检测：并应测定并计算室内各测点的记录温度与控制点温度的差值，分别统计⼩于等于某⼀温差的测点数占测点总数的百分⽐，整理成温差累积统计曲线。
当90％以上测点偏差值在室温波动范围内，应判定为合格。
D.6.8区域温度应以各测点中最低（或最⾼的）的⼀次测试温度为基准，并应计算各测点平均温度与上述基准的偏差值，分别统计⼩于等于某⼀温差的测点数占测点总数的百分⽐，整理成偏差累计统计曲线，90％以上测点所达到的偏差值应为区域温差。
D.6.9相对湿度波动范围及区域相对湿度差的测定，可按室温波动范围及区域温差的测定规定执⾏。
D.7 ⽓流流型的检测D.7.1⽓流流型的检测宜采⽤⽓流⽬测和⽓流流向的⽅法。
风管安装质量验收标准
风管安装质量验收标准1.一般规定1.1 风管系统安装后应进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。
风管系统严密性检验应以主、干管为主,并应符合相关规定。
1.2 风管系统支、吊架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,施工应符合该产品技术文件的要求。
1.3 净化空调系统风管及其部件的安装,应在该区域的建筑地面工程施工完成,且室内具有防尘措施的条件下进行。
2.主控项目2.1 风管系统支、吊架的安装应符合下列规定：1 预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污，且不得涂漆。
2 风管系统支、吊架的形式和规格应按工程实际情况选用。
3 风管直径大于2000mm或边长大于2500mm风管的支、吊架的安装要求,应按设计要求执行。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法；查看设计图、尺量、观察检查。
2.2 当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm 的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。
检查数量：全数。
检查方法：尺量、观察检查。
2.3 风管安装必须符合下列规定：1 风管内严禁其他管线穿越。
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。
3 输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。
4 室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
检查数量：全数。
检查方法：尺量、观察检查。
2.4 外表温度高于60℃,且位于人员易接触部位的风管,应采取防烫伤的措施。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：观察检查。
2.5 净化空调系统风管的安装应符合下列规定：1 在安装前风管、静压箱及其他部件的内表面应擦拭干净，且应无油污和浮尘。
当施工停顿或完毕时,端口应封堵。
2 法兰垫料应采用不产尘、不易老化,且具有强度和弹性的材料,厚度应为5mm～8mm,不得采用乳胶海绵。
法兰垫片宜减少拼接,且不得采用直缝对接连接,不得在垫料表面涂刷涂料。
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录（GB50243-2010）表 C.2.2 编号：080103/080406/080506□□□ 工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业工长 （施工员）项目经理施工执行标准名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 施工单位自检监理(建设)单位主 控 项 1 一般风阀2 电动风阀3 防火阀、排烟阀4 防爆风阀5 净化空调系统风阀 6特殊风阀 7 防排烟柔性短管 8 消声弯管、消声器一 般 项 目 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀4 三通调节阀5 风量平衡阀6风罩 7 风帽 8 矩形弯管导流片 9 柔性短管 10 消声器 11 检查门 12 圆形 直 径 ≤250 >250风口允许偏差0~-2 0~-3矩形风口边长<300 300~800 >800 允许偏差0~-1 0~0-2 0~-3 对角线长度<300 300~500 >500 对角线长度之差≤1 ≤2 ≤3施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日080103/080406/080506□□□说明主控项目5.2.1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
用于除尘系统间歇工作点的风阀、关闭时应能密封。
检查数量：按批抽查10%，不得小于1个。
检查方法：手动操作、观察检查。
5.2.2电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
检查数量：按批抽查10%，不得小于1个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。
5.2.3 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
GB-50234-2002-通风与空调工程施工质量验收规范
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234－2002)目录0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---00、前言------------------------------------------------------01、总则------------------------------------------------------02、术语------------------------------------------------------03、基本规定---------------------------------------------------04、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------04.3 一般项目------------------------------------------------05、风管部件与消声器制作---------------------------------------05.1 一般规定----------------------------------------------05.2 主控项目----------------------------------------------05.3 一般项目----------------------------------------------06、风管系统安装-----------------------------------------------06.1 一般规定----------------------------------------------06.2 主控项目----------------------------------------------06.3 一般项目----------------------------------------------07、通风与空调设备安装-----------------------------------------07.1 一般规定----------------------------------------------07.2 主控项目----------------------------------------------07.3 一般项目----------------------------------------------08、空调制冷系统安装-------------------------------------------08.1 一般规定----------------------------------------------08.2 主控项目----------------------------------------------08.3 一般项目----------------------------------------------09、空调水系统管道与设备安装-----------------------------------09.1 一般规定----------------------------------------------09.2 主控项目----------------------------------------------09.3 一般项目----------------------------------------------010、防腐与绝热-----------------------------------------------010.1一般规定---------------------------------------------010.2 主控项目---------------------------------------------010.3 一般项目---------------------------------------------011、系统调试--------------------------------------------------011.1 一般规定---------------------------------------------011.2 主控项目---------------------------------------------011.3.一般项目---------------------------------------------012、竣工验收--------------------------------------------------013、综合效能的测定与调整--------------------------------------014、附录Ａ漏光法检测与漏风量测试------------------------------015、附录Ｂ洁净室测试方法--------------------------------------016、附录Ｃ工程质量验收记录用表--------------------------------0关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知建标［２００２］６０号根据建设部《关于印发〈二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》（建标［2001］87号）的要求，上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。
最新版 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(范例)
施工单位检查评定记录
1. 一般风阀
5.2.1条
调节阀的机构灵活，转向、范围及角 度正确
监理(建设)单位 验收记录
2. 电动、气动风阀
5.2.2条 驱动装置动作可靠，工作正常
3. 防火阀、排烟阀(口) 主 控 4. 防爆风阀
项 5. 净化空调系统风阀
目 6. 特殊风阀
5.2.3条
防水阀和排烟阀（排烟口）符合消防 规定，具备合格证明文件
5.2.4条 5.2.5条
7层风管系统部件经旁站监督、检查 及验收、符合要求，同意下道工序施 工
5.2.6条
7. 防排烟系统柔性短管 8. 消声弯管、消声器 1. 止回风阀
5.2.7条 柔性短管材料为不燃材料
消声弯管导流片设置、消声器内面层 5.2.8条 及净化系统消声器内覆面材质符合规
范规定
5.3.2条 止回风阀符合规定
2. 插板风阀
5.3.3条
3. 三通调节阀 一
4. 风量平衡阀 般
5. 风罩 项
6. 矩形弯管导流片 目
7. 柔性短管
8. 消声器
9. 检查门
5.3.4条
5.3.5条 平衡阀符合产品技术文件的规定
5.3.6条
共实测40点，合格36点，合格点率 90％，同意下道工序施工
5.3.8条
导流叶片边缘圆滑，叶片牢固，叶片 弧度，分布符合设计规定
SG-A047
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
分项工程名称
最新版 风管部件与消声器制作检验批质 量验收记录（范例）
施工单位
×××
专业工长
/
通风空调
××建筑公司
风管安装验收规范
风管安装验收规范在中央空调系统中风管就是用于空气输送和分布的管道系统。
通风空调管道的材质性能、质量以及安装关系着整个通风空调系统的运行效果,那么用户在验收的时候需要注意哪些呢？南京如森空调清洗工程师介绍，通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。
观察质量检查应包括以下项目：1.风管表面应平整、无损坏、接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷。
2.风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应正常动作。
3.各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。
防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。
4.制冷及管道系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏。
5.风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距符合规范GB50243-2002。
6.风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭。
7.通风机、制冷机、水泵、风机盘机组的安装应正确牢固8.组合式空气调节机组外表平整光滑，接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏。
9.除尘器、积尘室安装应牢固，接口严密。
10.消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏。
11.风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。
12.绝热层的材质、厚度应符合设计要求，表面平整，无断裂和脱落，室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。
检查数量：风管、管道各按系统抽查10%，且不得少于1个系统，各类部件、阀门及仪表抽检5%，且不得少于10件。
检查方法：尺量、观察检查。
净化空调系统的观察质量检查还应包括下列项目：1.空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密，其偏差应符合规范GB50243-2002有关条文的规定。
2.高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封3.净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。