大体积混凝土无缝施工技术的应用分析
浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用
浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用地下室底板结构是地下建筑中至关重要的一部分，它的质量直接关系到整个建筑的安全和稳定。
而在地下室底板结构的施工中，超长大体积钢筋砼无缝施工技术的应用，不仅可以提高施工效率，还能够保证施工质量，使得地下室底板结构具有更加优良的性能。
本文将从技术原理、施工工艺和应用效果三个方面进行浅谈。
一、技术原理超长大体积钢筋砼无缝施工技术是指在施工中采用超长大体积的钢筋和砼进行无缝施工，其技术原理主要包括以下几个方面：1.选材优化：超长大体积钢筋砼无缝施工技术中，采用的钢筋和砼材料都经过精心挑选和优化，确保其具有高强度、优良的延性和耐久性，从而能够满足地下室底板结构的强度和稳定性要求。
2.施工工艺优化：在超长大体积钢筋砼无缝施工技术中，施工过程中采用了先进的工艺技术和设备，通过精确的浇筑和振捣工艺，确保砼完全充填钢筋骨架，同时还能有效控制砼的收缩和裂缝的产生。
3.无缝连接：超长大体积钢筋砼无缝施工技术中，钢筋采用的是无缝连接技术，能够有效地提高钢筋的延性和整体受力性能，同时砼的浇筑也能够做到无缝连接，确保地下室底板结构的整体性能。
二、施工工艺1.材料准备：在进行地下室底板结构施工前，首先需要对所使用的钢筋和砼材料进行准备，确保其符合相关标准和要求。
2.钢筋骨架搭设：在地下室底板结构中，需根据设计要求搭设好钢筋骨架，将超长大体积的钢筋进行无缝连接，并且根据结构需要进行加固处理。
3.砼浇筑：当钢筋骨架搭设完毕后，即可进行砼的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要严格控制砼的配合比例和浇筑质量，保证砼的均匀性和紧密性。
4.振捣处理：浇筑完成后，还需要进行振捣处理，利用振动设备对砼进行充分振实，确保砼完全充填钢筋骨架，同时还能够有效控制砼的收缩和裂缝。
5.养护保养：在砼浇筑完成后，还需要对砼进行养护保养工作，以确保砼的强度和稳定性能得到充分发挥。
三、应用效果1.提高施工效率：采用超长大体积钢筋砼无缝施工技术进行地下室底板结构施工，能够显著提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本。
论建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
论建筑工程大体积混凝土无缝施工技术摘要：随着我国建筑工程行业的快速发展，大体积混凝土施工技术的应用范围逐渐扩大，其中混凝土裂缝控制与防治是工程施工的关键环节。
在大体积混凝土施工中，由于截面大，相应的温度应力高，容易造成建筑内部的温度裂缝问题。
因此，在施工中应重点分析大体积混凝土裂缝产生的原因，加强相关施工技术的调整和优化。
本文对大体积混凝土无缝施工技术进行了深入分析，旨在提高工程的稳定性和安全性。
关键词：大体积混凝土；无缝施工技术；建筑工程在越来越繁荣的城市内，高层建筑的建设也越来越多。
随着建筑物的厚度、体积和高度的增加，随之而来的荷载也会增加。
所以，在高层建筑的建设过程中普遍应用大体积混凝土结构。
在工程施工中，有优质的矿物掺合料和减水剂，在混凝土施工中得到了广泛的应用。
随着水灰比的降低，建筑材料的断裂条件将得到改善。
然而，由于各种原因，混凝土出现裂缝。
在高层建筑施工现场多使用的是箱式基础大体积混凝土，在建设过程中会出现较大的温度应力，这是因为温度效应而引发的混凝土水化热及其收缩变形，设计施工不当会产生有害裂缝。
[1]以往，我国处理此类问题多是采用设置伸缩缝或后浇带的方法。
但由于结构、功能和工期的完整性等原因，如今，为了解决这类问题提出了无缝施工的方法。
1、大体积混凝土的特点概述1.1整体要求很高大型设备和高层建筑往往有大体积的混凝土工程，如高层建筑的箱式基础。
[2]因此，在工程施工过程中不应预留施工节点，应尽量采用连铸的方法。
1.2大体积结构浇注后混凝土会有大量的水化热，这些水化热会在结构中积累，不易蒸发。
这样就会增加内外温差，造成较大的温差应力，从而增加凝固工程的结构体积。
2、混凝土无缝施工的相关设计方案2.1混凝土无缝施工的原理“变形阻力”是混凝土无缝施工技术的前提，也是原则。
阻力主要通过扩张压力补偿收缩引起的引力分布，当收缩引力较大的某些部分需要在这个位置使用增强版加强带，一般增强版加强带是通过添加膨胀剂而使得加强带膨胀增强，其他部分会凝固，在建设施工过程中添加少量的膨胀剂，最终实现了无缝施工。
大体积砼无缝技术在建筑施工中的应用
大体积砼无缝技术在建筑施工中的应用【摘要】当前的建筑工程领域中，大体积混凝土以其强大无比的自身优势得到了广泛的应用，已成为一种趋于普及的施工材料。
尽管该施工技术有着强大无比的施工优势和施工技术，但是由于其在施工中容易受到温度应力的作用而产生各种裂缝现象，这不仅造成了建筑结构整体性能受损，还严重影响到结构的使用寿命。
为此，我们在施工中不得不采取一些相关的预防和处理措施对混凝土裂缝进行预防和处治，从而保证施工质量和施工安全。
本文首先分析了大体积混凝土出现裂缝的原因，有针对性的提出了相关的裂缝预防措施，旨在进一步的优化和完善大体积混凝土施工技术、施工方案，以便日后工作人员顺利施工。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；解决措施现代建筑工程项目中，时常会涉及到大体积混凝土的施工，如各种高层建筑基础工程、大型建筑底部工程以及水利水电工程的。
这主要是由于大体积混凝土施工体积庞大、强度好、整体性能好、密度小的特点造成的，但是在施工中由于水泥水化热的影响，造成了整个结构极容易出现不同程度的裂缝，严重影响了工程的施工质量和整体效益，因此在施工中为了保障工程的施工安全和施工质量，多数都采用了无缝施工技术。
1.大体积混凝土分析现代化建筑工程领域中，各种工程项目、建筑结构中都会大大小小的涉及到大体积混凝土的施工，尤其是在各种大型建筑结构、大跨度建筑结构和高层建筑结构中使用更为广泛。
近年来，随着改革开放力度的不断深入和各种新型建筑物的涌现，大体积混凝土施工技术也得到了一定程度的优化和完善，形成了一套综合、系统、全面的施工流程为工程施工质量提供了有效的保障基础。
所谓的大体积混凝土主要指的是结构断面在0.8m以上，同时水化热引起的混凝土内部与外界混凝土气温差超过预计25℃以上的混凝土结构。
截至目前的大体积混凝土施工中，大体积混凝土的定义也被人们人为是一种不是有其绝对横断面尺寸决定的施工方式，而是由是否产生水化热引起的温度收缩应力来决定的，但是水化热的大小又和截面尺寸存在着极大的关系。
谈建筑施工中大体积砼无缝技术的应用
谈建筑施工中大体积砼无缝技术的应用【摘要】随着我国经济的快速发展，越来越多的建筑出现在华夏大地，其中一些大规模的建筑甚至已经成为各地的标志建筑，这些大规模建筑的建设，离不开大体积砼，大体积砼以其体积大、强度高、密度小等显著特点在建筑领域被广泛应用，本文就针对建筑施工中大体积砼的无缝技术进行讨论，旨在更好的开展这项技术。
【关键词】建筑施工；大体积砼；问题；无缝技术；应用混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。
在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。
因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩）是其施工技术的关键问题。
一、大体积砼无缝技术应用过程中的裂缝问题及原因分析现代建筑施工过程中经常应用大体积砼无缝技术，如一些楼层建筑基础、水利大坝等，可其应用过程中的裂缝问题成为了人们最为头疼的问题。
大体积混凝土由于体积大，导致施工过程中的水泥化热现象非常严重，以致于在此现象作用下使得混凝土结构内外产生较大的温度差，最终导致混凝土结构出现裂缝问题，影响工程的施工质量。
为了解决这一问题，现代工程施工中多用大体积砼无缝技术解决这一问题。
大体积混凝土在施工过程中出现裂缝问题，关键原因在于水泥化热现象，除此之外其他因素也会引起裂缝问题。
第一，外部荷载过重导致混凝土出现裂缝问题也是非常常见的；第二，材料质量问题引发混凝土出现干缩，导致裂缝问题出现。
干缩现象的存在，主要在于混凝土收到外部因素影响导致表面水分流失过快、变形较大，内部水分变化慢、变形小，最终表面干缩变形收到内部约束力的影响出现裂缝。
另外，干缩裂缝与水泥的成分、水泥的用量、集料的性质等因素也有着密切关系。
通过以上内容分析，基本已经掌握了大体积混凝土裂缝问题出现的主要原因，要想使裂缝问题得到有效防治应从以上原因入手，才能进一步完善大体积砼无缝施工技术，使其更好地应用于建筑工程。
土木建筑工程中大体积混凝土施工技术的应用分析
土木建筑工程中大体积混凝土施工技术的应用分析摘要：现阶段，随着我国建筑工程的加快发展，混凝土施工是建筑工程当中的一项重要组成内容，其整体施工的优劣性直接影响着建筑品质及安全。
实际操作时，配料、搅拌、浇筑、振捣、养护等环节相互之间联系和影响，只要其中一个处理不正确，就会给最终工程质量带来不良影响。
因此，重点把握其具体的施工技术要求，探究相应的技术要点，对于质量控制具有十分关键的作用。
关键词：土木建筑工程；大体积混凝土；施工技术；应用分析引言混凝土材料在耐压和抗旱方面具有较大优势，被广泛应用在建筑材料中。
但是在混凝土配置、浇筑和振捣过程中，各种外界因素变化（温度、机械设备参数影响、施工技术）都会对大体积混凝土施工造成一定的影响，容易导致混凝土项目出现裂缝等病害。
优化大体积混凝土施工技术能够有效地减少病害问题的出现，提高混凝土工程项目的质量。
1大体积混凝土的主要特性及应用在建筑工程施工中，钢筋混凝土是非常重要的建筑材料，与其它材料相比，其具有强度高，耐腐蚀性强，承载能力高，价格低等特点，而且是大体积混凝土的浇筑是建筑物整体性的重要核心之一，因此在建筑施工中大体积混凝土的利用价值颇高，应用范围也十分广泛。
随着近些年来大体积混凝土结构的施工技术不断改进，大体积混凝土结构有了更高的性价比，因此在建筑施工中颇受青睐，应用范围也在逐步扩大。
大体积混凝土在建筑施工中，虽然具有性价比高，节约成本等诸多优势，但是在实际的施工应用中也存在一些制约因素，那就是大体积混凝土的施工技术对细节要求较多，需要建筑单位在施工技术上有较好的把控能力，否则一旦在某个施工环节上出现问题，将会对建筑物的整体质量带来影响。
大体积混凝土结构作为建筑物的基础结构，需要很强的承载能力和稳定性，同时还需要不断适应现代建筑施工的要求，只有这样才能有效发挥其在建筑施工中的作用，因此需要对大体积混凝土结构的施工技术加以研究，使其不断改进。
2土木建筑工程中大体积混凝土施工技术的应用分析2.1优化大体积混凝土配比提升其抗裂、抗拉性能在大体积混凝土的浇筑施工过程中，有一个非常关键的环节，那就是混凝土的配合比，配比是否科学合理，直接关系到混凝土结构的抗裂和抗压性能，因此施工人员要尤其注意这一环节。
关于大体积结构无缝施工技术应用探讨
关于大体积结构无缝施工技术应用探讨引言伴随着现代建筑发展的不断进步，建筑结构也越来越复杂，形态也越来越多变。
在建筑工程施工过程中，一直以来，无缝施工技术一直是一个备受关注的话题。
传统的建筑施工方法需要分段施工，使得建筑结构出现变形、裂隙等问题。
针对这种情况，大体积无缝施工技术应运而生。
本文将会就大体积无缝施工技术的应用情况展开讨论。
大体积结构无缝施工技术概述大体积无缝施工技术，顾名思义，是指通过采用连续的无缝施工完成建筑结构的一种现代施工技术。
这种技术的出现源于建筑结构的发展需要，目的是为了避免建筑结构的损坏、裂纹等问题。
大体积结构无缝施工技术可以满足现代建筑对结构精度、美观和安全的要求，成为现代建筑施工技术的重要组成部分。
大体积结构无缝施工技术应用案例分析案例一：北京机场新的第三航站楼北京机场的新第三航站楼是一个应用无缝结构的典型案例。
这个航站楼跨度巨大，需通过大体积的施工来实现。
在这个项目中，工程师采用大型施工机械，来完成整个建筑物的大体积施工。
施工过程中，对每个区域的施工情况进行了仔细的监控和调整。
最终，整个航站楼的施工质量得到了保证，无缝施工技术的应用效果显著。
案例二：南海玫瑰酒店南海玫瑰酒店位于广州市的海心沙地段，建筑高度达到了一百多米。
这座酒店在施工过程中采用了无缝结构技术，施工过程平稳、高效。
另外，在该工程中，还采用了自动化扶梯、智能化控制系统等现代化技术，使得整个酒店更具有标志性。
大体积结构无缝施工技术的优点与缺点优点1.施工速度快：大体积无缝施工技术可以免去传统分段施工的繁琐过程，从而使施工速度大幅提高。
2.稳定性高：大体积无缝施工技术采用连续无缝施工，因此完全杜绝了建筑结构出现变形、裂缝及其他问题。
3.建筑质量高：大体积无缝施工技术可以大幅提高建筑质量，从而保障建筑物的寿命和安全性。
缺点1.技术要求高：大体积无缝施工技术所需的机械设备和技术要求都比较高，对施工人员的要求也很高。
房建施工中大体积混凝土无缝技术分析
房建施工中大体积混凝土无缝技术分析摘要：近年来，为满足人们生产生活的需求，房建工程项目逐步增多。
而混凝土技术是房建施工中最为常用的技术，一些房建工程为大体积混凝土施工，这种大体积混凝土施工的难度相对较大，如果施工管理不到位，极易出现混凝土裂缝。
因此，为有效减少房建工程中的裂缝，大体积混凝土无缝技术的应用极为重要。
基于此，本文分析了房建工程施工中裂缝出现的原因，探讨了无缝技术的具体应用，有利于保障房建施工的整体质量。
关键词：房建施工；大体积混凝土；无缝技术前言：近年来，我国经济呈现出高速发展的态势，且科学技术得到了长足的进步，房建行业作为我国的支柱性行业，在这样的社会红利下也迎来了极快的发展，为满足人民群众的居住需求提供了广阔的空间。
高层建筑作为一种崭新的建筑形式，其有效应对了当前国内土地资源日益紧张的实际状况，对于优化居住体验、丰富建筑功能也具有重要作用，但是高层建筑施工也需要依托于更高标准、高质量的施工技术，大体积混凝土浇筑施工就是其中一种十分重要的施工形式。
这一施工形式满足了高层建筑的建设需求，但是受多样化影响因素的干扰，特别是复杂的施工环境及施工人员操作不规范等情况的影响，使得其裂缝问题时有发生。
这也凸显出了在房建施工中有效应用大体积混凝土无缝技术的重要性。
1.房屋建造工程中大体积混凝土出现裂缝的原因在房屋建造工程中，导致大体积混凝土出现裂缝的原因有许多，仅仅在技术方面来说就涵盖了许多方面。
其一，房屋建造过程中的大体积混凝土施工，因为所使用的混凝土的量非常大。
所以混凝土中的水泥会与水发生一定的反应，产生大量的热量，在这种情况下，房屋建造过程中所使用额大体积混凝土的内部温度以及外部温度会不一致，两者会产生一定的温度差。
如果大体积混凝土因温度差所导致的变形比较大时，则会在大体积混凝土表面产生裂缝。
其二，在房屋建造工程中如果完成了大体积混凝土的浇筑工作，混凝土的体积就会进行收缩，在这个收缩的过程当中，大体积混凝土会受到一定的外力影响，会在特定情况下产生变形，出现裂缝。
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析随着城市建设的不断发展，建筑工程中大体积混凝土的使用越来越普遍。
大体积混凝土是指在梁、墙、板等混凝土构件中，其单体体积大于1m³，混凝土浆体积大于4m³的混凝土。
大体积混凝土的施工技术相对于常规混凝土施工技术来说，更加复杂，要求更高。
在大体积混凝土施工中，需要考虑混凝土的配制、加工、运输、浇筑等多个环节，确保最终施工质量符合设计要求。
本文将从大体积混凝土的特点、施工前的准备工作、混凝土配制与浇筑、施工中的质量控制等方面对大体积混凝土施工技术进行分析。
一、大体积混凝土的特点1. 浇筑难度大：大体积混凝土的浇筑难度远远大于常规混凝土，主要是因为其浇筑体积大、工期长，需要考虑混凝土浆液的流变特性、坍落度保持、温度的控制等问题。
2. 非常规施工：相对于常规混凝土而言，大体积混凝土的施工过程更复杂、更需要技术经验和娴熟技能。
3. 质量要求高：大体积混凝土主要用于承重结构，要求密实、无裂缝、均匀强度的质量要求极高。
二、施工前的准备工作1. 混凝土配方设计：根据工程需要和大体积混凝土的特点，设计出符合要求的混凝土配方，确保混凝土的流变性能、耐久性能和抗渗性能。
2. 配备专用设备：大体积混凝土的施工需要使用特殊的设备，如大型混凝土搅拌站、自动搅拌车等，确保混凝土的搅拌均匀、温度控制等。
3. 施工方案设计：根据实际情况，设计出合理的施工方案，确定浇筑顺序、浇筑高度、浇筑方式等。
三、混凝土配制与浇筑1. 混凝土配制：严格按照设计配方要求进行混凝土的搅拌和配制，确保混凝土的坍落度、流动性符合要求。
2. 浇筑工艺：采用分段浇筑的方式进行，确保混凝土的均匀性和一致性。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的温度，避免因为温度过高引起混凝土开裂。
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大体积混凝土无缝施工技术的应用分析
摘要：加强大体积混凝土无缝施工技术的应用的研究是十分必要的。
本文作者结合多年来的工作经验，对大体积混凝土无缝施工技术的应用进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：大体积混凝土；施工；裂缝
中图分类号： tv543 文献标识码： a 文章编号：
1.前言
大体积混凝土产生裂缝的原因是多方面的，涉及的因素很多，具有综合性。
从对原材料、混凝土配合比以及施工过程各环节入手，加强事前控制，事后养护控制，掌握施工过程各环节控制要点，系统地进行大体积混凝土浇筑与养护，才能保证大体积混凝土的施工质量。
2大体积混凝土的裂缝体积较大的混凝土发生开裂根据深度的差异，又分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
裂缝如果在一定限度之内，对结构的安全则不会致命影响，因此要计算出这个值的准确数字。
一般室内环境的构件裂缝最宽处不得大于0.3mm，而暴露于外界或者高湿度高温度情况下的裂缝最大值要小于
0.2mm。
对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。
一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。
如超过0.2-0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝，如果看到这种形式的裂缝，会对结构造成较大影响，需要通过化学灌浆的方法进行加固。
温度裂缝很
容易发生在体积较大的混凝土成型期间，一个是因为体积太大而内外温度差异明显。
另外结构扩张不是无限的，而各个点之间变形的能力是不同的。
在混凝土抗拉强度上有一个最大值，如果温度导致的拉力大于这个值，就会开裂。
这样的裂缝在可允许的范围就不会给结构造成致命损伤。
但是有碍于美观和耐久性。
所以也要有控制意识。
3无缝施工方案设计过程（以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例）大体积混凝土无缝施工设计原理：现在体积大的进混凝土行无缝设计时已经考虑到添加剂的使用，例如假如zy 膨胀剂来控制收缩能力，或者用加强带来代替后浇带的功能，使得体积很大的混凝土仍然可以直接连续浇筑。
依据结构混凝土对无缝之期望，设计方案需要把在地下室的结构混凝土根据位置和功能的不同分不同的模块来设计，每一个模块都设有相应的加强带。
混凝土顶，墙，底都需要设置有相应能力的加强带和后浇带作为结构内容。
加强带的大小粗细要考虑混凝土本身的特质和应用环境，科学布置，在边上用钢筋和小孔的铁丝网配合，形成约束固定，一阻止加强带内外的混凝土出现混合。
体积大的在混凝土进行浇筑要从浇筑带外层开始，当工作进行到加强带附近时再使用混合了膨胀剂的混凝土进行。
因为添加剂本身会导致强度下降，因此要适当选择等级更强混凝土的弥补损失，并提高总用量，这种方式反复施工使得结构加大而无缝的效果变得可能。
补偿收缩混凝土设计。
根据《混凝土外加剂应用技术规范》的规定进行对掺加zy的试件的限制膨胀率进行试验，设计并验证补偿收缩混凝土试件的微膨胀性。
4 施
工方案及控制措施浇筑时除了要保证每一个部分的混凝土的结合
时间都科学掌握，以免出现断层，稳定性大大降低。
并且要对结构的密集和疏松，体积的大小，管道铺设位置的避让和零件的预留。
混凝土的供应和水化过程产生的热量因素都考虑进去。
通常有下面几个方式：（1）全面分层：一层混凝土完全浇筑完成后开始第二层浇筑工作，这个过程要保证在第一层混凝土未发生凝结之前。
以此类推。
使用这种工作方法需要考虑结构尺寸不能过大，并且要从短的一方开始，再推向长的陈昂，可以形成两段。
方向可以从中央向两边，也可以反过来。
（2）分段分层：对浇筑混凝土要先从最底层开始，完成一定数量后开始第二层浇筑，进而用同样的方式完成其他各层，因为总层数很多，因此浇筑到最上层之后，第一层最末点的地方还没有发生凝结，即可以开始第二段的浇筑。
这种工作方法适合混凝土需求较少，和上一中方案比较不算集中。
（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。
混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。
加强施工过程控制：降温曲线确定。
混凝土水化热升温时间很短，大约在浇筑后的2-5d，混凝土的弹性模量很低，基本上处于塑性及弹塑性状态，约束应力很低。
降温阶段，弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。
实践中偏安全地以截面中部的最高温度降温曲线代替平均降温曲线；严格控制混凝上的入模温度在30℃以下；埋设冷却管，在第一批开始混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，通过冷却排水，带走混
凝土体内的热量；浇筑混凝土时，采用薄层浇筑，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌和物堆积过大高差，混凝土的分层厚度控制在20-30cm；如结构物厚度较厚，一次浇筑混凝土方量较大时，采用分层浇筑，通过增加表面系数，利于混凝土内部散热，分层厚度1.5m左右，层间间隔时间5～14d之间；加强振捣，以期获得密实的混凝土，提高密实度和抗拉强度，浇筑后，及时排除表面积水，进行一次抹面，防止早期收缩裂缝的出现；混凝土浇筑后，搭设遮阳布棚，避免阳光曝晒承台表面；混凝土浇筑后，混凝土表面用上工布覆盖保温，并洒水养生，使硅缓慢降温、缓慢干燥，减少混凝土内外温差。
地下室顶板的混凝土浇筑的控制。
按照长无缝混凝土的施工方案，地下室顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后进行地下室顶板的混凝土浇筑。
在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，故在施工中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于控制早期裂缝是起到了至关重要的作用。
5混凝土的养护地下室底板、墙板、顶板全部采用了掺加zy膨胀剂的混凝土。
按照养护制度，在混凝土抹压后，能上人时即铺上麻袋片或草席，用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护方法不得少于14天，墙板侧模的拆除也不少于7天。
以上养护措施的实施对地下室应用超长无缝结构的
成功起到了非常重要的作用。
6、加强技术管理我相信，只有真正把技术提高上去，把管理提高，才能保证施工的质量。
首先要把材料关严格把守，如果材料不合格，肯定会出现裂缝。
所以要加强对材料的检验，试验。
在施工过程中，要严格根据施工方案进行，按照施工规范的要求进行验收。
把每个任务，每项工作都责任到人。
是每一个人都能干自己最在行的事，做到人尽其用。
还要加强监督计量的工作，每天做好记录，对于可能很粗显得问题，一定要给以指出。
有可能出现裂缝的工序，一样要监督，坚决杜绝由于工序上的偷懒导致的裂缝。
根据实际情况，估计出现裂缝的情况，在施工过程中要采用最优方案施工。
结语因为体积比较大的混凝土裂开之后和平常的混凝土开裂效果有
很大不同，并且对混凝土的申通状况有更大的伤害。
并且混凝土出现开裂渗透就会让裂变的速度更快，质量和安全隐患更明显，令施工人员棘手。
因为痛的裂缝通常在初凝的时候开始扩展，所以，在讨论混凝土裂缝发生的缘由时要注意提前预防的意识，用科学的放来来抑制裂缝的发生发展。
参考文献
[1]冯广渊.建筑施工技术.冶金工业出版社.
[2]严喜康.土木工程施工.中国建材出版社.。