生产现场的安全检查表有那些
安全生产现场检查表(商场超市)
（2）营业现场及重点防火部位严禁吸烟及动用明火。
《中华人民共和国消防法》（国家主席令八十一号）；
8.消防系统
（1）按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志；现场配备的消防器材应定期进行检查，消防器材应完好有效；
《中华人民共和国特种设备安全法》
3.危险作业管理
危险作业审批、实施安全措施符合要求。
《中华人民共和国安全生产法》；《山东省安全生产条例》
二
现场检查
4.变配电系统
变压器室、低压配电室、商超现场配电装置及电缆线路应符合相关标准要求。
《中华人民共和国安全生产法》；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2016）
《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令四号令）
《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）
13.游乐设施
游乐设施的摆放、运行、用电、安全防护、警示标志应符合相关规ห้องสมุดไป่ตู้。
《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令四号令）
《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）
14.制冷设施
制冷设施的防火、用电、警示标志应符合相关规定。
（4）自动喷水灭火系统洒水喷头被遮挡或功能不全、报警阀、末端试水装置明显标志。
（5）火灾自动报警系统探测器等报警设备被遮挡、改动位置或拆除系统被违章关闭，功能不完备。
《中华人民共和国消防法》；《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版）；《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）；《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB 50261-2017）；《火灾自动报警系统施工及验收标准》（GB 50166-2019）
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
生产企业安全检查表
生产企业安全检查表检查目的本安全检查表适用于各类生产企业，通过检查，排查企业可能存在的各种安全隐患，并采取预防措施，确保员工和财产安全。
检查内容1.环境检查–检查生产车间是否存在易燃易爆危险品；–检查危险品是否贮存于专用库房内；–检查是否存在不合法的石化企业、垃圾处理厂、污染工业企业等周边环境；–是否按规定在易燃易爆危险品的储存、使用范围内设置防火墙。
2.电气设备检查–检查公司电气设备是否按要求安装、维护；–检查电气设备周围是否有易燃物品，如易燃气体、液体等；–检查电气线路、开关、插座是否带保险、接地良好等；–检查公司是否制定了电气安全管理制度，是否有专人负责管理。
3.员工职业健康与安全–检查企业岗位劳动卫生、安全教育、职业健康监测等是否落实；–是否有完善的职工安全培训制度；–是否装备安全防护用品；–是否对员工健康状况开展定期体检。
4.防火设施检查–检查企业是否安装了灭火器、灭火器箱、灭火器标志样板；–是否根据消防部门审核结果进行消防通道设置与标识；–是否配备一定数量的灭火器及其他灭火器材；–是否定期对消火器进行保养与检测，保证其可用。
5.安全生产培训检查–检查企业是否定期组织安全演练和火灾逃生演练；–是否制定了应急预案；–是否经常进行安全生产培训，对员工进行必要的安全教育；–是否按照规定对新员工进行安全生产培训。
检查结果经检查，本次安全检查发现以下隐患：1.环境检查–发现公司附近存在一处垃圾处理厂，存在一定的环境污染隐患。
–发现部分电气设备安装不规范，存在电气安全风险。
3.员工职业健康与安全–发现部分员工缺乏必要的安全防护用品，存在劳动安全隐患。
4.防火设施检查–发现部分灭火器使用寿命已过期，需要更换；–发现公司灭火器存放位置不够显眼，需要进行标识。
5.安全生产培训检查–发现部分员工未参加消防演习，需要进行安全生产培训；–发现应急预案不够详细，需要进行完善。
处理措施1.环境检查–协调相关部门对垃圾处理厂进行环保治理。
生产车间安全检查表
生产车间安全检查表生产车间安全检查表检查日期：____ 年 ____ 月 ____ 日检查项目：1. 库房安全：- 检查库房内是否堆放物品整齐，是否有杂物堆积。
- 检查库房内是否有易燃、易爆或有害物品，是否有防爆措施。
- 检查库房内是否有防火设施，如灭火器、浸泡桶等，并检查是否过期或破损。
2. 电气设备安全：- 检查电线电缆是否整齐，是否有露出，是否有电线老化、绝缘破损等现象。
- 检查电源插座是否有保护措施，如插座盖板。
- 检查电器设备是否有过热、漏电等现象。
- 检查电板箱是否有维护记录，并检查是否有锁定标识。
3. 生产设备安全：- 检查生产设备是否有维护保养记录，如润滑保养、清洗等。
- 检查设备是否有防护装置，如保护网、防护罩等。
- 检查设备是否有异常声音、异味或震动。
- 检查操作员是否使用个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 防火安全：- 检查车间内是否有明火或燃烧物品。
- 检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等，并检查是否过期或破损。
- 检查车间内是否有火源隔离措施，如喷漆室、明火禁止区域等。
- 检查车间内是否有疏散通道，通道是否畅通，是否有疏散标识。
5. 危险源管理：- 检查是否有危险化学品，是否有安全数据表，并检查是否存放正确。
- 检查是否有机械设备，是否有操作规程并培训操作人员。
- 检查是否有高处作业，是否有防护措施，并检查是否使用安全带等个人防护装备。
- 检查是否有易导致事故的因素，如滑倒、坠物等，是否有防护措施。
6. 环境安全：- 检查车间内是否干净整洁，是否有垃圾堆积。
- 检查车间内是否有有害气体、粉尘等，是否有通风设备或防护措施。
- 检查车间内是否有物料堆放正确，是否有堆垛安全措施，如支撑物、固定设备等。
检查结果：说明在检查过程中发现的问题，并给予相应的处理意见或建议。
签字：_______日期：____ 年 ____ 月 ____ 日。
安全生产现场检查表
安全生产现场检查表安全生产现场检查表一、出入口通道：1. 出入口通道是否畅通无阻？2. 是否设置了防滑措施？3. 出入口通道是否有标志牌？二、消防设施：1. 灭火器是否摆放在易于取用的位置？2. 灭火器是否在有效期内？3. 紧急疏散通道是否畅通无阻？4. 是否有灭火设备的相关培训资料？三、电气设备：1. 电气设备是否正常运行？2. 是否有电压不稳定或电流过大的现象？3. 电气设备周围是否有明火或易燃物品？四、防护设施：1. 是否配备了安全帽，防护眼镜等个人防护装备？2. 是否设置了护栏、防护网等安全设施？3. 作业区域是否设置了警示标志？五、机械设备：1. 机械设备是否安装固定牢固？2. 机械设备是否经过定期维护保养？3. 机械设备是否运行平稳，声音正常？六、应急救援：1. 是否配备了急救箱等应急救援设施？2. 是否有专业的急救人员在场？3. 是否有应急预案，并进行了相应的演练？七、危险品存放：1. 危险品存放区域是否有明确的标识？2. 危险品存放区域是否干燥、通风？3. 危险品存放区域与其他区域是否隔离？八、卫生环境：1. 现场是否干净整洁？2. 是否定期清理垃圾、积水等污染物？3. 是否有工作场所卫生管理制度？九、员工教育培训：1. 是否对员工进行安全生产教育培训？2. 是否进行了职业卫生培训？3. 是否进行了安全操作技能培训？十、安全生产责任制：1. 是否明确了安全生产责任制？2. 是否设置了安全生产管理人员？3. 安全生产管理人员是否履行了自己的职责？以上是一个简单的安全生产现场检查表，可以根据具体行业和工作环境的特点进行相应的调整和细化。
通过定期的检查，可以及时发现和解决安全隐患，确保生产现场的安全和员工的身体健康。
生产企业安全检查表
5.结构件不稀有松脱、裂及，扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严里变形.
目视
6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周国的甥脚挡板高度不小于150三,
目视/测a
21
特种设招
1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备.
目视
2.特种设符使用场所,应符合相关设计标掂要求,采取相应的管理措施,以S⅛保其安全运行.
目视
10
作业区域地面
状况
1.地面平整，无障碍物和绊胆物，如有绊脚物应设曲目标志或防护措施：坑、燎，池应设置可贫的孟板或护栏,夜间有照明.
目视
2.地面无快水、枳油或垃圾杂物.
目视
3.因作业环境或工艺原因,易产生机油、积水的，应有防滑措睡.
目视
11
设备设您布局
1.设备设施弓堵、柱间以及设备设施之间应留自足修的苑离.或安全隔离.
目视/记录
30
仓库
1.仓库耐火等段设计与储存物品的火灾危冷程度相适应。
目视
2.仓库车行道'人行道宽度应符合标准.路而平坦.无绊脚物.
目视
3.物品应分类储存，定置区域标战清晰，故址和区域不超限。
目视
4.物视
5.电气设得安袋，使用符合安全规范。
目视
6.消防设施、器材配备合理,完整好用.
1.现场使用点的危险化学乩存:放盘不得超过耳班的使
目视
2.使用前、后必须对盛装容腓进行检查，标签清暗.且定点存放.
目视/记泉
3.化学废料及容器应统•回收，按规定进行妥善处理.
目视
15
危险化学品仓
库
I.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求,各种危险化学M有中文安全技术说明的.
生产企业安全检查表
检查单位：
检查人员：
检查时间：
序号
单元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
1
工
作
环
境
1、厂房内通风情况
通风要求良好
自然通风或强制通风
2、岗位卫生
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查
3、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘
现场检查
4、安全隐患
岗位是否存在安全隐患
现场检查
2
安全设施
1、消防泵、阀门、管道完好情况
日常检查
2、安全帽佩戴
下颚带、帽衬完好，正确佩戴
日常检查
3、服装整洁
服装穿戴整洁、做到三紧
现场检查
4、必需配戴的防护用品
根据要求佩戴必须的防护用品
日常检查
6
三违现象
1、违章指挥
坚决杜绝违章指挥
各级检查
2、违章作业
制止他人违章、杜绝自己违章
现场检查
3、违反劳动纪律
班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
8、建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查
9、安全设施台帐管理
记录台帐情况齐全完整，由专人负责
不定期检查
3
工艺指标
1、操作指标控制范围
符合安全操作规程要求
检查执行情况
2、实际操作指标
符合安全操作规程要求
现场检查
3、员工对操作指标的了解
学习培训情况
现场提问
4、操作指标的变更
根据实际生产核对操作指标
安全生产检查表
安全生产检查表
1. 生产区域整洁有序，无杂物堆放或堵塞通道现象。
2. 所有设备的工作面板和按钮清晰可见，无损坏或松动现象。
3. 生产设备的电源线路完好无损，无裸露或老化的电线。
4. 所有设备都有正确安装的安全防护罩，能有效防止操作人员受到伤害。
5. 生产区域的紧急停电按钮位置明显，易于操作。
6. 所有化学品都妥善存放在指定的密闭容器中，容器上标有明确的标识和警示语。
7. 生产区域内的通风设施正常工作，确保室内空气流通良好。
8. 所有员工都着戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
9. 紧急疏散通道畅通无阻，出口上方标示清晰易识。
10. 消防设施完善，灭火器的有效期内并定期检查。
11. 电气设备定期检修与保养，无明显的电气安全隐患。
12. 安全隐患整改记录清晰可见，并按时完成整改。
13. 员工定期参加安全培训，且相关培训记录齐全。
14. 紧急救援设备完备，员工熟悉使用方法。
15. 定期进行消防和应急演练，确保员工疏散和灭火能力。
请根据实际情况补充、修改以上内容，以符合您的具体要求。
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生产现场的安全检查表有那些、施工组织设计1、施工组织设计设计、审批表；2、安全文明施工方案；3、安全应急救援预案；4、两防专项施工方案；5、塔吊基础专项施工方案；6、塔机专项施工方案；7、多塔作业防碰撞专项方案；&人工挖孔桩专项施工方案；9、钢筋施专项施工方案；10、模板施工方案；11、混凝土专项施工方案；12、卸料平台专项施工方案；13、脚手架专项施工方案；14、TD-2011附着式升降脚手架施工方案；15、水平防护大棚专项施工方案；16、临时用电施工方案；17、防尘防噪专项施工方案；18、用火、用电及消防安全专项施工方案；19、夜间专项施工方案；20、检验批划分专项方案；21、进场材料见证取样送检制度、工程质量三检”制度、工序报验制度；22、主体结构实体检测方案；23、质量通病防治专项方案；24、节能保温专项施工方案。
二、安全生产责任制与目标管理1、公司资质、各级管理人员证件（复印件）；2、成立项目部通知、安全管理机构人员任职通知；3、《各工种安全技术操作规程》的通知；4、各级管理人员和工人安全生产文明施工目标责任书；5、各级管理人员安全生产责任制、管理人员责任制考核表；6、《项目经济承包安全生产指标》的通知；7、《安全生产绩效工资考核制度》的通知；8、《领导及管理人员施工现场带班制度》的通知；9、《安全风险金抵押金管理制度》的通知；10、关于《防止工程项目部拖欠农民工工资管理制度》的通知；11、关于《民工工资月拖欠隐患排查制度》的通知；12、《农民工工资支付应急预案》的通知；13、《消防安全管理制度和措施》的通知；14、关于《建筑施工现场安全文明卫生管理制度》的通知；15、关于《重大危险源管理制度》的通知；16、关于《合同管理机构的设置》的通知；17、现场火灾应急处理方案；18、安全资金使用计划、安全生产文明施工措施费使用计划；19、主要管理人员名单；20、专（兼）职安全员名单表三、安全生产管理制度1、安全生产教育制度；2、安全检查制度；3、定期检查（复）查制度；施工安全技术交底与验收制度；5、特种作业人员管理制度；&重大危险源管理制度；7、安全生产绩效工资考核制度；&消防管理制度和措施；9、安全风险金抵押管理制度；10、领导及管理人员施工现场带班制度；11、防止工程项目部拖欠农民工工资管理制度；12、民工工资月拖欠隐患排查制度制度；13、落实建筑施工现场安全文明卫生管理制度；14、合同管理制度；15、项目部安全资料领取登记表；16、班组长安全生产职责。
17、施工现场罚款通知单;18、安全生产会议记录。
四、安全教育（安全标志）1、建筑工人入场安全告知单；2、三级安全教育内容；3、三级教育人员花名册；4、职工三级安全教育登记表；5、管理人员、专（兼）职安全人员年度安全培训登记；6、变换工种职工教育登记表；7、重大危险源辩识与整治；公司三级安全生产现场教育记录；9、施工现场安全标志平面布置图；10、施工现场安全标志一览表；11、保健急救措施；12、施工现场常见的标语口号;13、市、县、公司有关安全生产文件的学习记录。
五、分部（分项）工程安全技术交底1、普工及钢筋工、架子工、木工、砼工、电工、塔吊升降机司机、司索工等各工种安全技术交底卡及照片；2、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、建筑电气、电梯与空调、消防、建筑节能保温等各分部工程安全技术交底记录及照片。
六、班组安全活动1、班前安全活动制度；2、挖孔桩、钢筋工、架子工、木工、砼工、电工、起重工班组安全活动记录本。
七、分项工程安全技术要求和验收1、模板支撑系统报念申请表、模板支撑系统验收记录表；2、落地式脚手架验收记录；3、钢筋、模板、混凝土、外挂吊篮、卸料平台安全技术要求和验收记录表。
二级动火申请表。
八、安全检查1、安全检查制度；2、隐患整改通知书；3、铜梁县建设工程施工现场实体安全隐患每日检查表；4、铜梁县建设工程施工现场每周（月）检查表；5、公司施工现场质量、安全月检表；6、模板支撑系统报验申请表、模板支撑系统验收记录表；7、附着式升降脚手架、悬挑水平防护大棚、模板支撑系统、卸料平台检查验收表；8工程项目安全生产阶段核验申请表。
九、工伤事故处理1、工伤事故统计调查报告制度；2、职工伤亡事故月报表；3、职工伤亡事故台帐；4、工伤事故登记表；5、工程建设重大生产安全事故快报表单。
6、人身意外伤害保险证明。
十、施工许可证明和产品合格证1、建筑工程施工许可证；2、专项施工资格证书；3、安全防护用品合格证书及准用证；4、机械、配电箱产品合格证及准用证。
卜一、械机设备管理1、施工现场机械设备入场验收表；2、中小型机械设备、手持电动工具、起重设备一览表；3、中小型机械设备、起重设备质量保证资料：①出厂合格证明书；②使用证；③安拆单位的资格证（复印件）；④安装人员的特种作业操作证（复印件）；⑤安拆方案；⑥检测验收报告；⑦维修保养记录；4、中小型机械设备、手持电动工具、起重设备验收记录。
十二、用电管理1、临时用电施工方案；2、临时用电工程检查验收表；3、临时用电工程检查验收表；4、电工巡视记录和维修记录；5、电工操作上岗证（复印件）；6、供电设备材料合格证；7、漏电保护器检测记录；8接地电阻测试记录表。
十三、用工管理（特种作业持证上岗）1、个人基本情况登记表、身份证复印件、健康证、安全教育证;2、用工合同；3、入场安全告知书、安全生产责任书；4、农民工花名册；资表；6、特种作业人员登记表；7、特种作业人员操作证（上岗证）5、农民工工复印件。
九种安全生产检查表厂区安全检查表检查项目检查内容提示车间安全检查表的宽度大于1.5m, —般人行通道大于1m。
3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净。
4、为生产而设的深＞0.2m、宽＞0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。
设备布局1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸＞12m ）间距＞2m，中型设备（尺寸6〜12m）＞1m小型设备（尺寸＜6m）＞0.7m若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。
2、设备与墙、柱距离：大型设备＞0.9m，中型设备＞0.8m小型设备＞0.7m3、高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。
车间消防设施1、按规定配备消防器材，且灵敏可靠；2、消防器材和防火部位均设置明显标志，其1米范围内无障碍物。
1=17=1: 疋置摆放物料1、车间实行定置摆放，现场核对定置图。
2、生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。
原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。
沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。
3、生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。
4、产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。
5、工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1: 2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。
堆垛的支撑稳妥。
电焊作业现场安全检查表序检杳检杳内容提示检查情号项目况记录1作1、电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，气焊作业现场安全检查表（一）检查项目检查内容提示检查情况记录气瓶储存1、气瓶储存于气瓶专用库内，库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，库房门口应有醒目的安全标志。
2、库房远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施，库内应通风良好，保持干燥等。
3、盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，是否规定储存期限，并避开放射性射线源。
4、空、实瓶分开放置，有明显的标记，并保持间距1. 5m以上。
5、盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧、爆炸以及产生毒物的气瓶，是否分库存放？6、气瓶放置是否整齐，戴好瓶帽。
7、立放时，是否妥善固定，有可靠的防倾倒措施？卧放时，头部是否朝同一方向？&库内及附近是否设置防毒护具或消防器材。
气体减压器1、氧气、溶解乙炔气、液化石油气使用时禁止使用未经检验或不合格的减压器。
各种气体专用减压器，禁止换用或替用。
减压器在气瓶上应安装牢固。
采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上。
&库内及附近是否设置防毒护具或消防器材。
2、禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密圭寸热垫圈。
使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。
3、不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。
焊炬与割炬1、焊、害炬气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密不泄漏。
2、禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。
焊、割炬零件烧（磨）损后，要选用合格零件更换。
3、设在切割机上的电气开关应与切割机头部的割炬气阀门安全隔离。
4、大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止 用普通火柴点火。
4胶管1、 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶 管为红色。
氧气胶管与乙炔胶管不能相互换 用，也不能用其他胶管代替。
2、 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等 导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严 密固定。
3、 胶管外观老化与被回火烧损过的禁止使用。
4、 液化石油气和溶解乙炔气瓶用的减压器必须 位于瓶体最高部位。
气焊作业现场安全检查表（二）检查情况记 录1、 每一只焊炬或割炬都必须与独立的、符合 安全要求的回火防止器相配用。
2、 回火防止器应密封良好，逆止阀动作灵活 可靠。
3、 水封式回火防止器，工作中器内必须保持 规定的水位。
干式回火防止器每月检查一 次，保证气流通畅，安全可靠。
1、 乙炔最高工作压力严禁超过 0.147Ma （表 压）。
2、 乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石 油气瓶、减压器等均应米取防冻措施，冻结 时应用热水解冻，禁止I 采用明火烘烤或工具 敲打解冻。
3、 容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部 位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明 火检漏。
4、 气瓶、溶解乙炔瓶等应避免阳光暴晒和热 源直接辐射。
5、 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运 各类焊割用气瓶。
气瓶、溶解乙炔瓶等均应 稳固竖立或装在专用车上使用。
&气瓶涂色禁止改动，严禁充装与气瓶涂色检查 项目乙炔 回火 防止 器气割 与气 割设 备操 作检查内容提示安全使用持证上岗审批办证标志不符的气体。
7、禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。
8、气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。
9、按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、毒、烫。
1、气瓶使用前是否指定部门或专人进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。