贴片电阻检验规范
电阻器验收规章规范
电阻器验收规章规范1. 目的：贴片电阻器的检验项目、要求、方法及抽样、判定方案的确定。
2. 适用范围：适用于贴片电阻器的来料抽样检验。
3.抽样方案: 使用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，通常检验Ⅱ级水平，接收质量限AQL 值分别为：Z类不合格A类不合格B类不合格C类不合格不同意0.04 0.10 0.404. 常规检验项目、方法及仪器：4.1 包装、产品的外观与标识4.1.1要求：包装方式合理、完整无破旧，上盖膜无剥离不畅、无断带、无带纸不良，编料无分层、无变形、无翻件、漏件及粘在料槽内的现象；电阻本体规则一致、无开裂或者残缺，无明显的分层痕迹、端头无氧化、无污染，外形尺寸应符合规格书所规定的图纸要求；标识正确、清晰（厂家、阻值、误差、型号、生产时间或者批号等）。
4.1.2检验方法：目视法。
4.2 尺寸4.2.1要求：编带尺寸应符合产品规格书所规定的图纸要求及我司有关补充EDE规定。
4.2.2检验方法：用卡尺测量及目测法。
4.3 电性能参数4.3.1要求：电性能参数应符合规格书要求及我司有关补充EDE规定。
4.3.2检验方法及仪器：HM2791LCR电桥。
5. 特殊项目：无5.2.1要求：无5.2.2检验方法及仪器：无6. 检验不合格分类Z类不合格：无A类不合格：无EDE，混规，标识错，本体开裂、残缺。
B类不合格：料单不符、无标识、尺寸超差影响使用、阻值超差、端头氧化、编带分层、剥离困难、变形、翻件、漏件、物料粘在料槽内等。
C类不合格：尺寸略超差不影响使用、来料超期但不影响焊接、标识不良但可辩认、包装不良但不影响使用。
7.记录7.1 《创维部品元器件质量检验记录本》记录项目：阻值、尺寸。
7.2 《部品质量检验情况登记本》东莞德信诚精品培训课程(部分)8.引用文件《GB/T2828.1-2003》《常规试验规范》————————END————————电源适配器验收规范1. 主题：电源适配器/电源模块的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。
贴片电阻进料检验规范—范文
贴片电阻进料检验规范—范文1. 目的: 为规范电阻进料检验,特制定此标准。
2. 适用范围:适用于本公司所有电阻的进料检验和判定。
3. 职责和权限:此检验标准的解释权属于技术部。
如果在使用中发现有部分不良现象未在检验规范中明确规定或不详细，使用单位可提出，由撰写单位进行分析判定,并作临时规范，如有必要后续需将其正式列入检验规范中。
4. 名词解释:4.1 严重缺点(Critical): 导致人体的生命或安全受到伤害；4.2主要缺点(Major): 产品的功能不能达到预期的目的或实用性质明显减低之缺点；4.3 次要缺点(Minor): 不影响产品的使用目的之缺点。
5. 检验环境、条件:5.1 检验环境：正常室温下进行检验；5.2 在现有灯光条件下或室外正常光线，目视距离300 ± 50mm 进行外观检验和判定。
6. 电阻介绍：6.1电阻是导体对电流阻碍作用的大小。
导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大。
不同的导体，电阻一般不同，电阻是导体本身的一种性质。
电阻元件是对电流呈现阻碍作用的耗能元件。
6.2 电阻元件的电阻值大小一般与温度有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1C时电阻值发生变化的百分数。
有些物质在低温条件下电阻为零，被称为超导体。
6.3导体的电阻通常用字母R表示，电阻的单位是欧姆(ohm)简称欧，符号是Q, 1 Q =1V/A。
比较大的单位有千欧（k Q）、兆欧（M Q ）（兆=百万，即100万）。
1G Q =1000M Q ; 1M Q=1000K Q; 1K Q =1000 Q o6.4 电阻的值的标法：641直标法：将电阻器的主要参数和技术性能用数字或字母直接标注在电阻体上。
例：RX21是指这是线绕电阻，8W表示它的功率，120R是它的阻值。
642数字字母组合法：用三位数字表示元件的标称值。
6.4.2.1 0-10欧带小数点电阻值表示为XRX例：1 Q =1R00。
电子元器件检验标准
电阻（直插，贴片）检验标准一：外观1 外包装良好，不能有破损，实物和外包装标示一致。
贴片电阻的最小包装不能有散开现象。
2 送检的电阻要与送检单上标示的规格，型号，数量一致。
3 电阻上的印制的标示要清晰，色环的颜色不能出现偏色，掉色。
（注意小规格的贴片电阻无标示）4 电阻本体不能有破损，变形。
电阻腿，焊盘应该光洁无污染，无变色。
不能出现生锈，氧化现象。
二：电性能实际检测的阻值要与标示一致。
误差范围要在标示的范围以内。
温飘测试（特殊要求的电阻）三：检测要求1 数量大于100（含100）的进行抽检，比例为5%2 器件优良率达到100%四：检测方法1 工具：台灯5-10倍放大镜数字万用表镊子2 方法：外观用目检方式。
电性能用数字万用表的表笔，接触电阻的两端测出相应阻值，注意根据不同的阻值范围要调整数字万用表的档位，表笔要和电阻接触良好。
温飘测试方法用电吹风进行温度变换，用高精度的数字表进行测试。
色环电阻的标示表四环电阻标示表四环电阻读取方法五环电阻标示表五环电阻读取方法贴片电阻标示和封装贴片电阻的封装有0402，0603，0805，1206贴片电阻的标示从左往右第一位，第二位是数字位，第三位是表示有多少个0数。
小数点用R表示。
高精度贴片电阻一般是指1%的。
这类电阻用4位表示。
从左往右第一位，第二位，第三位是数字位，第四位是表示有多少个0数。
小数点用R表示。
电容（直插，贴片）检验标准一：外观1 外包装良好，不能有破损，实物和外包装标示一致。
贴片电容的最小包装不能有散开现象。
2 送检的电容要与送检单上标示的规格，型号，数量一致。
3 电容上的印制的标示要清晰，极性标示要准确。
（注意小规格的贴片电容无标示）4 电容腿，焊盘应该光洁无污染，无变色。
不能出现生锈，氧化现象。
5 电容本体不能有破损，变形，电解电容不能有破损，变形，漏液现象。
二：电性能实际检测不能有短路击穿现象，不能有较大的漏电现象。
容值要与标示一致。
贴片电阻进货检验规范
贴片电阻进货检验规范1. 贴片电阻的基本知识贴片电阻是一种常用的被动电子元器件，通常用于电路中控制电流和阻抗匹配等作用。
贴片电阻外形小巧，安装方便，广泛用于通信、计算机、消费电子等领域。
贴片电阻的主要参数包括额定阻值、额定功率、尺寸、公差等。
2. 贴片电阻进货检验范围贴片电阻进货检验应包括以下方面：2.1 尺寸检查贴片电阻的尺寸应符合规定的要求，包括尺寸公差、形状和电极的位置等方面。
检查贴片电阻的尺寸主要靠外观检验和量具测量两种方法。
2.2 外观检查贴片电阻的外观缺陷，如表面颜色是否均匀、没有损伤或氧化腐蚀等问题。
2.3 额定阻值检查贴片电阻的额定阻值是否符合要求。
测量贴片电阻的额定阻值可使用万用表或其他合适的仪器。
2.4 公差检查贴片电阻的公差是否符合要求。
贴片电阻的公差应根据具体产品的技术要求进行检验，公差的值可以从产品标识、技术资料或其他相关文献中获得。
2.5 温度系数对于一些特殊应用，如高精度电压和电流测量，温度系数是一个重要指标。
检查贴片电阻的温度系数可以使用相关的测试设备。
3. 贴片电阻进货检验方法3.1 外观检验对于贴片电阻的外观问题，可以通过人工目测来判断贴片电阻有没有表面缺陷，如色差、刮花等。
同时在检查贴片电阻的过程中慢慢转动贴片电阻，观察有无凸起、凹陷、裂纹等问题。
3.2 零散抽样零散抽样是一种常用的贴片电阻进货检验方法。
在进行零散抽样的过程中，应注意选取的样本数量应符合GB/T2828.1的相关规定。
3.3 参数检测对于贴片电阻的额定阻值、公差等参数，应使用测试仪器进行量测和比对。
通常使用万用表或LCR测试仪等设备进行测试。
4. 贴片电阻采购后的质量控制对于已经采购的贴片电阻，应该根据质量管控的要求进行进一步的检验。
包括检查贴片电阻的包装是否完整、产品标识是否正确等。
此外，在贴片电阻的使用过程中，应该也时常进行检查和测试，以确保电阻的性能符合要求。
5. 结论贴片电阻是一种非常重要的电子元器件，在电路设计和生产过程中发挥着重要的作用。
电子公司进货检验规范作业指导书(贴片电阻)
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固
恒温铬铁
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好
恒温铬铁
√
8
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关统计与表格
《进货检验汇报》HWM-QR099-
同意人署名
审核人署名
制订人署名
同意日期
审核日期
C类:单位产品通常质量特征不符合要求,或者单位产品质量特征轻微不符合要求。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺点为0, B类缺点为0.4, C类缺点为1.0。标有◆号检验项目抽样检验依GB2829标准,要求RQL为30, DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac=0, Re=1。
3.4检验项目、标准、缺点分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
阻值与偏差
实际阻值应在误差范围内
LCR电桥
√
2
标识
标识完备、正确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清楚,用浸酒精棉球擦拭三次后无改变
酒精棉球
√
4
外观检验
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
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作业指导书
进货检验规范（贴片电阻）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目及适用范围
本检验规范目是确保本企业所购贴片电阻质量符合要求。
贴片电阻测量方法
大家知道贴片电阻该如何测量吗？下面小编为大家简单介绍一下。
（1）用万用表在线测量，电阻值大于标称值时，说明元件有断路性故障或电阻值变大，已经损坏；所测阻值小于标称值时，要考虑到是外围并联元件对其造成的影响，应将元件一端或两端脱开电路进行测量，以便得出确切的测量结果。
（2）贴片电阻的外观特征如下。
1）贴片电阻表面二次玻璃体保护膜应覆盖完好，出现脱落，可能已经损坏。
2）元件表面应该是平整的，若再现一些“凸凹”，可能损坏。
3）元件引出端电极一般应平整、无裂痕针孔、无变色现象，如果出现裂纹，则可能损坏。
4）贴片电阻体表面颜色烧黑，可能已经损坏。
5）电阻体己经变形，可能损坏。
高精密度精密贴片电阻是什么？（1）薄膜贴片电阻—AR:其精度可高达0.01%,温度系数低至±5ppm/℃,是业界极少能做到的;其可应用于精密仪表、通讯用电子产品及可携式电子产品;(2)超低阻厚膜电阻—CS:电阻值范围从1mR~1R,低温度系数±100ppm~±600ppm,属高纯度陶磁基板制程;可应用功率模组、充电器及通讯资讯等产品;(3)超低阻合金电阻—LR:电阻值范围从0.5mR~20mR,低温度系数±100ppm,高功率,电感值低;可应用于手提电脑、主机板、手机、PDA的电源管理模组,及充电器,变压器,电源交换器,液晶示器(电源管理模组扩展资料：判断贴片电阻好坏方法：第一种：用万用表在线测量法电阻值大于标称值时，说明元件有断路性故障或电阻值变大，已经损坏；所测阻值小于标称值时，要考虑到是外围并联元件对其造成的影响，应将元件一端或两端脱开电路进行测量，以便得出确切的测量结果。
一旦仪器仪表中的长方框架形线绕精密电阻损坏，可用与原电阻合金丝的材料、直径、长度均相同的新合金电阻丝均匀绕在原框架上代替。
如果原长方框架形线绕精密电阻只是表面绝缘层破损，只需将原电阻丝从框架上拆下，重新浸漆（宜选用性能优、价格低的1260绝缘清漆），再经晾干处理后重新绕到原长方框架上即可。
CHAM-WI-QA-335贴片电阻检验标准
文件名称贴片电阻检验标准 版次 A1 生效日期 2012-11-14 文件编号 CHAM-WI-QA-335页码第 1 页 共 1 页一、 目的：明确贴片电阻来料品质验收标准，规范检验操作，使检验、判定标准达到一致性。
二、 适用于公司所有贴片电阻来料检验。
三、 检验条件：1.照明条件：室内照明600LUX 以上，必要时以（三倍以上）（含）放大镜照灯检验确认；2.目光与被测物距离：30-45cm ；3.灯光与被测物距离：100cm 以内；4.检验角度：以垂直正视为准±45度；5.检验工具：卡尺、LCR 数字电桥、恒温烙铁等。
四、抽样计划：外观按照AQL MIL-STD-105E 单次抽样计划普通II 级CR ：0 MAJ ：0.4 MIN ：1.0。
性能及尺寸按照AQL MIL-STD-105E 单次抽样计划特殊S-2级检验。
检验内容检验方法判 定 CR MA MI 外 观1.包装完好，生产厂商或商标、生产日期的标识完整。
目 视√ 是否有RoHS 标识√ 错料、混料√2．本体破损 √ 3．.焊盘氧化发黑 √4．.数字标示字迹模糊√结 构1．外形尺寸符合材料承认书要求卡 尺√2．脚径、脚距正确电气特性 用电桥电阻档测量其阻值与标示及规格相符并在误差范围内LCR 数字电桥 √ 可焊性用恒温烙铁（温度380±10℃）对贴片电容引脚加锡（3－5S ），吃锡率﹥95%恒温烙铁√有效数字的n次方长高宽规格 长（mm ） 宽（mm ） 高（mm ）功率 工作电压0201 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.05 1/20W 25V 0402 1.00±0.1 0.50±0.10 0.30±0.1 1/16W50V 06031.6±0.15 0.8±0.15 0.40±0.05 1/10W 50V 08052.0±0.2 1.25±0.15 0.5±0.1 1/8W 150V 12063.1±0.2 1.6±0.15 0.55±0.1 1/4W 200V 1210 3.1±0.2 2.6±0.2 0.55±0.1 1/3W 200V 18124.8±0.2 3.2±0.2 0.55±0.1 1/2W 200V 20105.0±0.2 2.5±0.2 0.55±0.1 3/4W 200V 25126.4±0.23.2±0.20.55±0.11W200V合格要求符合上述外观与特性要求，须贴RoHS 标签或加盖RoHS 印章制 作王榜权/2012-11-14 审 核批 准项目制定。
贴片电阻检验及接收标准
文件编号:W-PG-006-A
页 码: 第 1 页 共 1 页
版 号: A 0
检验检测方法项目
及工具CR MA MI 目视O 目视O
（1）3、薄膜撕易断。
目视O
外4、外装标识与实物不符
目视O
观
5、全检每盘电阻表面漏印、错印或印字模糊（以不影响辨别为限）目视O
6、元件焊盘有污迹及氧化，影响上锡。
显微镜O
7、元件本体有气孔或破损。
目视O 8、供应商所代理的品牌物料，料盘上没有原厂品牌标识。
目视
O
9、对于纸边带物料拉出边带手感潮湿。
手感
O
万用表或电桥O
2.误差是否符合要求
目视
检验工作环境
注意事项 (图2 面带拉力测试示意图）
拟 制:
审 核:
工程： 核准：
质量体系技术文件
检 验 内 容
3、待检品需放置在防静电台面上，检验员要求带上防静电环或防静电手套作业。
1、对于盘装式的物料，检查完毕后，除判“退货”以外的物料，每盘物料都要贴上对应的检验标识贴
2、来料随机抽出3-5盘进行面带测试，要求面带拉力强度为11～70g(0.1N～0.7N),经图2试验后不允许有破裂断带现象，否则开出异常单。
（3）性能
贴片电阻检验及接收标准：
等级划分1、来料规格与BOM 及承样不符。
2、料盘有污渍或破损。
1、阻值不符合要求。
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1、检验仪器和设备：数字电桥、恒温烙铁、数字卡尺。
2、环境条件：常温（25℃±5℃），40W荧光灯下。
3、检验项目、检验方法和技术要求
序号
检验项目
检验方法
技术要求1Leabharlann 外观目视、样品、承认书
引脚无氧化，封装良好，数字标识清晰正确，实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值一致;标签纸应有商标、生产批号和生产日期。
B
主体尺寸超差,但不影响装配
C
3
阻值与偏差
阻值误差超出允许偏差范围
B
4
耐焊锡热性试验
耐焊锡热性试验后，有断裂(点极与介质之间)或损坏。
B
5
沾锡性试验
沾锡性试验后，上锡面<80%
B
沾锡性试验后，上锡面80%~95%
C
2
结构尺寸
数字卡尺、
承认书
测量尺寸应在允许的公差内，（0402系列±0.05mm0603系列±0.1mm0805系列±0.2mm1206/1210系列±0.3mm）
3
阻值与偏差
数字电桥、样品、承认书、
实际阻值应与样品相同，偏差在误差接收范围内。
4
耐焊锡热性试验
恒温烙铁
恒温烙铁温调至240±10℃再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，阻值正常。
沾锡性试验
恒温烙铁
温度260±10℃,时间3秒,锡点圆润有光泽，稳固。引脚上锡面≥95%。
4、缺陷分类
序号
检验项目
缺陷内容
判定
1
外观
实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同;封装破损，表面破损、无数字，混料，数字错、漏，引脚严重氧化。
B
表面脏污，数字不清晰、断数，引脚轻微氧化。
C
2
结构尺寸
主体尺寸超差,且影响装配