中国建筑工程专用方案交底

地梁、独基、集水井、电梯井、排水沟等垫层在砌筑砖胎模以前施工。
2.4.3垫层施工
浇筑混凝土垫层前，平整基土，其平整度不超过20㎜。清理基层杂物、浮土，如土质较干，可提前适当洒水湿润。
浇筑大面积垫层前，应纵横1.5～2米设中间水平桩以控制厚度和标高。
施工人员用铝合金刮杠将混凝土找平，用平板振动器振捣密实，木抹子二次收面。
为响应国家对于严禁使用烧结粘土砖的规定和保护有限的土地资源，砖胎膜采用水泥标砖砌筑。
2.3.1施工准备
2.3.1.1材料及主要施工机具
砖：采用灰砂砖，其强度等级不低于MU10，并要有出厂合格证及自检报告。
水泥砂浆：采用M5水泥砂浆。
水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，砂的含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
2.1.1.1主要机具
反铲挖土机（0.5m3及1.0m3）、自卸汽车、铁锹、小推车，其数量根据施工进度要求配置。
2.1.1.2作业条件：
土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。
确定开挖的地梁、独基、集水井、电梯井、排水沟的开挖边线，标识的定位控制线（桩）、灰线尺寸必须经过检查合格后才能开挖。
夜间施工时，要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。
砂浆应搅拌均匀、随拌随用，水泥砂浆应分别在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
砖模厚度设置要求：除注明外，基础（含地梁、独基、集水井、电梯井、排水沟）底部垫层厚度为100mm，每边扩出砖胎模边缘100mm，当高度小于等于500mm时，砖胎模厚度为240mm当高度小于等于1000mm且大于500时，砖胎模厚度为370mm，当高度大于1000mm时，砖胎模厚度为500mm，砖胎模均用1：2水泥砂浆抹面20厚。
2.3.4质量标准
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
2.4基础垫层
2.4.1材料
地梁、独基、集水井、电梯井、排水沟垫层均为100厚C20混凝土，均采用商品混凝土，现场采用混凝土输送泵输送，但有时需用量较小时，可以采用手推车等进行运送浇筑。
2.4.2施工时间
2.1土方开挖
本工程地梁、独基、集水井、电梯井、排水沟土方采用机械开挖。
本工程地下室的孔桩基础较多，为避免在土方开挖时破坏孔桩基础，在大型挖机挖到孔桩基础周围1米时需使用0.5m3的小型挖掘机进行开挖，且在机械无法作业的部位以及机械开挖后的边坡修整、清理基底及排水沟槽及集水坑等，均需人工进行。
2.1.1施工准备
基坑挖土完成后，及时请监理、甲方、设计院、地勘院等参与对基坑的验槽，做好基础验槽的工程资料。并及时作好混凝土垫层，以防地基土受到雨水的侵蚀。
排水沟、集水井一定要充分利用，防止地面水流入基坑。
施工时，对轴线控制桩、标准控制点注意保护。
夜间施工应安装足够的照明设施，在挖土施工的危险地段应设置明显标志。
2.2人工挖孔桩桩顶浮浆清除施工
由于在孔桩浇筑时桩内可能有地表水渗入，容易在桩顶形成浮浆层。土方开挖施工后，先将桩护壁用人工破除到地梁垫层底标高处，然后进行桩顶浮浆人工清除。浮浆清除后需将桩顶及地梁垫层上的混凝土碎块清除干净，以确保施工质量。
2.3独立柱基、基础梁砖胎模
本工程的地梁、独基、集水井、电梯井、排水沟侧模均需采用砖胎模。
2.1.2.3开挖顺序、路线及深度：
地梁、独基、集水井、电梯井、排水沟土方采用一台0.5m3的挖机挖土，并配以人工在旁进行辅助清理。
机械开挖为防止超挖和扰动基底土层，要求在设计基底标高以上保存留土层不少于200mm厚，此部分采用人工清底。
开挖出来的土方，需计算好场内转胎膜两侧的回填土方工作，多于的土方要一次运走，避免二次搬运。
2.1.2操作工艺：
2.1.2.1工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→分段开挖→土方外运→人工修边和清底。
2.1.2.2边坡坡度的确定
考虑受上层滞水影响，开挖土方均为湿土，开挖后需进行垫层、砖胎模的施工，所以本工程地梁、独基、集水井、电梯井、排水沟土方开挖的工作面预留300mm宽，放坡系数开挖深底H≤1.0m时，取1：0.33，H＞1.0m时，取1：0.67。
主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、铝合金刮杠、灰桶、铁锹等。
2.3.2作业条件：
垫层浇筑完成。
测量配合在垫层上放出电梯井、基础梁等控制线。放砖胎模线时需考虑砖胎内面抹灰层厚度。
2.3.3操作要求
砖浇水：应提前1~2天浇水湿润。
砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间：水泥砂浆不得少于2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5~7cm为宜。
中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格
基础砖胎模、垫层方案交底
表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称
及编码
遵义市美术馆工程建设项目
第页
共页
施工班组
分项工程名称
工程量
交底部位
1施工顺序
开挖放线→地梁、独基、集水井等土方开挖→清底→浇筑混凝土垫层→砌筑放线→砌砖胎模→验收→转入下道工序。
2Hale Waihona Puke 要施工方法当砖胎模的直线长度超过3m时，须居中或间隔不大于3m等分设置370×370的砖柱，砖柱断面大于砖胎模厚120mm。
砖胎模砌筑完待达到一定的强度后（砌筑完后2天左右），及时进行侧边回填，砖胎模回填土时，两侧应同时进行，回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。集水井、电梯基坑砖胎模砌筑完成后,需要用横撑加固，防止坍塌。
桩边20cm的土方应采用人工进行开挖，禁止用挖机开挖，防止挖机碰撞桩基。
挖机在开挖土方时，应注意开行方向，禁止挖机碾压人工挖孔桩，如大挖机无法到达开挖区域，应用小挖机进行开挖转运土方；
部分无法采用挖机开挖的独基、基础梁等，可采用人工结合风镐开挖；
如发生有局部超挖，其处理方法应取得设计单位的同意，不得擅自处理。
2.1.2.4土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应堆在基坑边缘。
2.1.2.5其他注意事项
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用小推车运到机械挖到的地方，以便机械及时把土方运走，放坡时应人工配合机械修整边坡。

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(中建四局)桩基技术交底

压桩，当桩落位及调整垂直度符合要求后；方可进行压桩。压桩过程中要认真记录每节桩入土深度和相关的压力表读数。压桩中发现下列情况之一时，应立即停止压桩；经有关单位协商后处理：
①压桩过程中压力剧变
②桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹
③桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎
5、接桩
本工程采用钢端板焊接，当下桩端压至1m左右时接桩，焊前应先确认管桩接头合格。上下端板表面使用铁刷清理干净，并清除油污和铁锈；先对坡口周围对称点焊4-6点，待上下桩固定后进行分层施焊；焊接层数不应少于3层；内层焊渣必须清理干净后在施焊外一层；焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝，焊缝结束后停歇时间不小于8min。
4、机械设备必须有漏电保护器和功力相符的配套器软线。
5、吊装时，吊点位置应可靠牢固。吊物下禁止站人。
6、装机电缆不能采取架空处理的，应采取过道保护措施并设置警戒标志
三、施工内容：
工艺流程：测量放线→装机就位、插桩→桩身对中调整垂直→静压沉桩→接桩→再沉桩→送桩→终止压桩。
1、试桩
施工前必须打试验桩，其数量不得小于2根。确定贯入度并校打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适应。
（一）作业条件
1、认真处理高空、地上地下障碍物。
2、对压桩周围4—6M以内的整个区域及装机行驶范围内的场地进行平整、夯实，在桩架移动路线上；地压桩现场或附近设置水准点，用以检查桩的入土深度。
5、按装机组装说明由有资质的人员安装装机与设备、拉通电源，并进行试机，然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。
打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板等
1、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场必须戴安全帽，安全帽应按规定使用。
2、参加施工的人员，要熟悉本工程的安全技术操作规程；特殊工种必须持上岗证，操作中坚守岗位，严禁酒后操作。