无纺布车间员工培训内容提纲复习课程

SMS生产线新工培训内容提纲
一，无纺布的定义：（比较正式的名称非织造布）用有方向性或杂乱的纤维网制成的布状材料，它是应用纤维的摩擦力或自身黏合力或外加粘合剂的粘着力或两种以上的力而结合在一起。

分类：1干法非织造布：（机械加固：针刺、缝编、水刺）
（化学黏合：喷洒、泡沫）
（热黏合：热熔、热压）
2聚合物直接成网法（熔喷，纺粘，膜裂）
3湿法：圆网，针网对无纺布概念、分类、发展形势做介绍性的讲解
二，原材料：注要为PP （聚丙烯）
讲解内容：纤度概念、密度、热分解温度、熔点、分子机构对生产的影响、熔
指概念等
三，班长所必备的基本条件：对各项工作的责任心、服众、有效协调本班各项工作、协调和整个车间各班之间的工作、快速掌握各项生产技能、做到上下及时沟
通，对车间各项工作有整体性的概念。

对具体情况做具体的讲解。

四，生产安全：人身安全、生产线的操作安全、生产线各设备工具的使用安全、整个车间的防火安全。

对以上安全的要求及容易产生的问题做具体讲解。

五，车间环境，要求车间全体同仁，充分认识到车间环境干净整洁的重要
性，重点讲解车间环境的要求及其对公司发展的重要性。

六，S单模头生产线生产流程:吸料系统（采用员压吸料）应注意的问题如吸料不畅的原因、吸料原理等。

-注射机（生产不同性能不同颜色产品时对各原料及添
加剂进行准确的计量配比，对原料及添加料进行初步的混合）注意的问题，注射机的工作原理、各原料配比的真正含义、注射量的输入、标定量的方法及实际意义、出现转批色差等情况时注意事项等。

-史螺杆，对原材料进行进一步的混合，对原料进行高温熔融，使固体颗粒转化为熔体，使熔体向前推进并产生一定的压力）注意的问题：大螺杆的转速电流正常时的波动情况。

各区加热情况，出现环结的原因及解决办法，各区温度的设定要求及意义，螺杆的构造及各项指标。

卜熔体过滤器I （过滤去熔体中不利于纺丝的杂质）注意的问题，要求每个班班长尽快掌握更换过滤器的方法及注意事项，
过滤器的构造及滤前滤后箱体压力的意义及对生产的影响。

一-计量泵（对流过泵的熔体进行准确的计量，并使熔体产生一定的工作压力向前推
进）注意问题，产量的高低主要通过改变泵速来实现，计量泵和螺杆在联动时的工作原理。

-纺丝箱体两熔体进行分配,使熔体尽可能均匀地分配到整个幅宽上）注意问题，纺丝箱体的温度控制及对生产的影响，纺丝箱体熔体分配的原理，等时等量分配。

—纺丝组一件（扩散作用、过滤网、分配板、喷丝板，分配熔体、进一步过滤熔体、进一步分配熔体、托持过滤网，使流态的熔体经喷丝板挤出成丝）。

注意问题，纺丝温度，纺丝组件的更换必须达到人人熟练掌握，纺丝组件的锻烧、清洗、超声波、组装要求班长都必须熟练掌握。

-抽体（负压抽去不利于纺丝的小分子）注意问题，抽单体对生产的影响，生产中对抽单体系统应注意的问题。

T侧吹风冷却（对高温的丝束进行冷却拉伸）注意问题，风系统对布面的质量外观影响较大，宏观地影响布面均匀度、纤维
的细度、纺丝的好坏等，微观的影响纤维的分子取向、结晶等，风量的大小、风的规则度等对布面质量的影响特别大，注意在生产中总结经验。

-za 风（对丝束进行拉伸,使丝束吸附于成网帘上）注意问题，对纺丝、纤度、布面均匀度的影响。

—牵I伸甬道I （喇叭口，纤维在其中冷却拉伸）注意问题, 喇叭口一般情况下必须密闭、内部光滑。

对丝束的铺网形式有较大影响，靠孔达效应
来达到分散丝束的效果，在生产中注意总结甬道宽窄对铺网的影响。

二预压热银（对纤网进行初压,使纤网平整，密封牵伸甬道）注意问题，密封性、温度、压力对生产及布面的影响，对拉裂、打折的影响。

-成网帘（承托纤网，输送纤网）注意问题，成网帘密度、松紧对牵伸的影响，生产过程中容易出现的问题，安装方法，清理熔点，网帘的保护等。

-热轧机（对纤网进行加固）注意问题，其机理为对纤网进行加热加压，使压点处纤维熔融而互相黏合，生产不同产品时所需的不同温度压力，温度压力对布强力的影响，轧机的基本构造，容易产生的问题，交叉意义方法，对不同客户不同的手感要求。

- 亲水装
置（对所生产的产品进行加亲水处理）。

注意问题，亲水装置的工作原理，生产亲水产品的要求，基本的亲水剂类型，亲水效果等。

-卷绕_机（按客户的要求对产品进行分切卷绕）。

注意问题，掌握卷绕机的操作规程，幅宽、张力的调整，各客户对布卷的不同直径松紧要求等。

-包装I （按客户的要求对产品进行包装）。

注意问题，现场卫生绝对干净整洁，真正懂得各客户的包装要求。

对各部分各注意事项做具体的讲解。

七，生产中经常出现的质量问题及解决办法。

1纺丝不正常，出现断丝、熔点等，影响因素，原料、风系统、温度等，做具体的分析。

2布面的外观，出现的较多情况有，丝的粗细，布面的均匀度如薄点、厚薄相
做具体的图示讲解。