地下车库地面施工方案
地下车库地面施工方案
2.售后服务：提供2年质保期，质保期内免费维修。
本施工方案针对地下车库地面工程的特点，充分考虑了安全、耐久、舒适、环保等多方面因素，旨在为项目提供专业、高效的施工服务。在施工过程中，我们将严格按照本方案执行，确保施工质量，满足用户需求。
四、施工技术要求
1.基层处理：基层强度不低于C20，平整度误差不超过5mm。
2.防水层：防水涂料涂刷均匀，厚度不低于1.2mm。
Байду номын сангаас3.找平层：采用1:2.5水泥砂浆，厚度为20-30mm，分格缝设置合理。
4.面层：环氧地坪涂料，底漆、中涂、面涂施工符合产品说明书要求，面层厚度不低于1.5mm。
五、施工质量控制
（2）防水层施工：采用聚合物水泥防水涂料，按照产品说明书进行施工，确保防水层均匀、完整、无漏涂。
（3）找平层施工：采用水泥砂浆找平层，按设计要求设置分格缝，控制找平层厚度，确保平整度。
（4）面层施工：采用高强度、耐磨、抗滑的环氧地坪涂料，分多次涂覆，确保面层厚度及质量。
2.施工流程
（1）基层处理→（2）防水层施工→（3）找平层施工→（4）面层施工→（5）养护及保护
-对基层进行打磨、清扫，确保基层干净、坚实。
-使用高压水枪冲洗，干燥后进行下一道工序。
2.防水层施工
-采用高弹性、高粘结力的防水涂料，确保防水层连续完整。
-防水层施工后，进行闭水试验，确保无渗漏。
3.找平层施工
-使用细石混凝土找平层，控制厚度，确保平整度。
-设置合理的分格缝，防止找平层开裂。
4.面层施工
本方案旨在为项目提供合法合规的地下车库地面施工方案，确保施工质量，满足使用需求。在施工过程中，我们将严格按照方案要求，为项目提供优质、高效的服务。
地下车库地面施工方案
地下车库地面施工方案一、简介地下车库是现代城市交通发展不可或缺的一部分，它为城市居民和车辆提供了安全、方便的停车场所。
地下车库地面施工作为地下车库建设的重要环节，其质量直接关系到地下车库的使用寿命和安全性。
本文将从地下车库地面施工的材料选择、施工工艺和质量控制等方面进行详细介绍。
二、材料选择1. 水泥混凝土：地下车库地面通常采用水泥混凝土作为地面材料，其具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
水泥混凝土可以根据不同的工程要求选择不同的等级和强度等级，以达到地下车库地面的承载能力要求。
2. 防水材料：由于地下车库水汽蒸发较慢，地下水位较高，因此防水材料的选择至关重要。
我们建议在水泥混凝土地面上铺设防水材料，以防止地下水渗透和地面出现渗漏现象。
三、施工工艺1. 清理与处理：在施工前，首先需要清理地下车库地面，确保地面表面干净无尘。
对于有裂缝或凹陷的地面，需进行修补处理，并确保地面表面平整。
2. 模板安装：根据地下车库平面图设计要求，进行模板的安装。
模板应选择坚固耐用的材料，以确保施工过程中的稳定性和准确性。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑是地下车库地面施工的关键步骤。
在浇筑前，需要进行混凝土配合比的设计和检验，确保混凝土的质量和强度符合施工要求。
浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，并采取振捣等措施以排除气泡。
4. 养护与保养：混凝土地面浇筑完成后，需要进行养护和保养。
养护期间，需确保地面保持湿润，避免过早干燥和开裂。
必要时，可采用覆盖薄膜等方式加强养护效果。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量检验：在施工过程中，需要进行质量检验，包括混凝土强度、地面平整度、防水效果等方面的检测，确保地下车库地面施工质量符合要求。
2. 安全防护措施：地下车库地面施工需要注意施工现场的安全，以防止发生人员伤害和事故。
在施工过程中，应加强施工现场的安全警示标识，使用强光灯照明，确保施工人员的安全。
3. 环境保护：在地下车库地面施工过程中，要严格遵守环境保护要求。
地下车库地面工程施工方案
地下车库地面工程施工方案一、工程概况：地下车库地面工程施工是指在地下车库的地面进行铺装和装饰的工程，主要包括地面铺装、防水处理、排水系统安装等工作。
地下车库地面工程施工具有较高的技术要求和要求，需要经过细致的计划和安排，确保施工质量和施工周期。
二、施工前准备：1.设计方案确认：施工前需根据设计方案，确认地下车库地面的结构、材料及工艺要求，确定施工方案。
2.基础验收：在进行地下车库地面工程施工前，需对地下车库基础进行验收，确保基础结构符合施工要求。
3.材料设备准备：根据设计要求及施工方案，准备好所需材料和设备，确保施工顺利进行。
4.现场安全保障：施工前需对施工现场进行安全检查，确保施工期间安全生产。
5.施工人员培训：安排施工人员进行相关培训，确保施工人员掌握施工技术及注意事项。
三、施工流程：1.预处理防水：在进行地下车库地面铺装前，需对地下车库地面进行防水处理，确保地面材料不受潮湿影响。
2.地面铺装：按设计方案要求进行地面铺装，铺装过程需注意铺装质量和铺装进度。
3.排水系统安装：地下车库地面施工完成后，需安装排水系统，确保地下车库地面排水畅通。
4.地下车库地面装饰：在地面铺装完成后，进行地下车库地面的装饰，包括涂料、标识等装饰。
5.验收与交付：地下车库地面工程施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求，完成交付手续。
四、施工注意事项：1.严格遵守设计要求：施工过程中需严格遵守设计方案要求，确保施工质量。
2.保证施工质量：施工过程中需严格控制施工质量，保证地下车库地面施工质量。
3.加强安全管理：施工过程中需加强安全管理，确保施工现场安全生产。
4.注意环保要求：在施工过程中需注意环保要求，确保施工不对环境造成污染。
5.质量验收：施工完成后需进行质量验收，保证施工质量符合要求。
六、总结：地下车库地面工程施工是一项具有一定技术难度的工程，需要在施工过程中认真操作，确保施工质量。
施工前需做好充分的准备工作，施工过程中需严格遵守设计要求，加强安全管理，保证施工质量和工期。
地下室车库地面施工方案
地下室车库地面施工方案一、项目背景和要求1.确保地下车库地面承重能力强、抗压性好，并能适应车辆的停放和行驶。
2.达到防护、防水、防滑、防尘等功能，保障车库环境优良。
3.施工工艺简单、造价合理，效果持久，维护成本低。
二、施工工艺及步骤1.地面准备：首先清理车库地面，确保平整、无明显障碍物和杂物。
根据地下室车库的设计荷载要求，进行地基加固和土方处理，并按设计要求进行开挖和垫层施工。
2.基层处理：在地基上进行基层处理，常用材料有水泥砂浆、石英砂、碎石等，施工时应保证基层均匀、光滑，达到要求的厚度和密实度。
3.防水处理：在基层处理完成后，进行防水处理。
可采用防水涂料、防水卷材等材料，进行涂覆、贴合等工艺，确保地下车库地面的防水效果。
4.平整施工：在防水处理完成后，进行地面的平整施工。
常用材料有水泥砂浆、水磨石、耐磨地板等，施工时应保证地面平整、光滑，达到要求的强度和平整度。
5.防滑处理：在平整施工完成后，进行防滑处理。
可采用防滑涂料、防滑砖等材料，进行涂覆、铺设等工艺，确保地下车库地面的防滑效果。
6.施工验收：施工完成后，进行验收工作，确保地下车库地面施工达到设计要求和规范标准。
三、材料选择及应用1.基层处理材料：水泥砂浆、石英砂、碎石等，基层处理主要用于强化地基，增加地面承重能力和均匀性。
2.防水处理材料：防水涂料、防水卷材等，防水处理主要用于避免水分渗入地下车库地面，防止地下水渗漏和损坏地面结构。
3.平整施工材料：水泥砂浆、水磨石、耐磨地板等，平整施工主要用于增加地面的平整度和强度，提高地面的使用寿命和耐磨性。
4.防滑处理材料：防滑涂料、防滑砖等，防滑处理主要用于提高地下车库地面的防滑性能，确保车辆和人员的安全。
四、施工注意事项1.施工前需进行地下车库地面的设计和方案确定，确保施工的可行性和效果。
2.施工过程中应根据地下车库的使用和设计要求，选择合适的施工工艺和材料。
3.施工过程中应注意材料的质量和施工工艺的操作规范，确保施工质量符合要求。
车库地面工程施工组织设计
车库地面工程施工组织设计一、工程概况本项目为地下车库地面工程施工，车库位于城市中心区域，总建筑面积约为12000平方米，地下两层，采用框架结构。
本工程主要包括车库地面的铺设、排水系统、照明系统等施工内容。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）根据工程图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工进度计划。
（2）组织施工人员学习施工方案和施工安全操作规程，并进行技术交底。
（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 施工流程（1）地面铺设1）清理地面：将地面杂物、油污等清理干净，确保地面平整、干燥。
2）铺设防潮层：在地面上铺设防潮层，防止地下水上升对地面造成损害。
3）铺设地坪：按照设计要求，铺设地坪，地坪厚度约为20mm，采用C30混凝土。
4）养护：地坪施工完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（2）排水系统1）安装排水管：按照设计图纸，安装排水管，确保排水畅通。
2）连接排水口：将排水管与排水口连接，安装排水泵，保证地下车库排水效果。
（3）照明系统1）安装灯具：按照设计图纸，安装灯具，确保照明效果。
2）布设线路：合理布设线路，确保照明系统安全、稳定运行。
3. 施工措施（1）质量控制：严格把控施工质量，确保施工过程中符合设计要求和施工规范。
（2）安全管理：加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，遵守安全操作规程。
（3）环境保护：施工过程中，做好环境保护措施，减少对周边环境的影响。
（4）文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工秩序井然。
4. 工期安排本工程计划工期为60天，具体施工进度安排如下：（1）施工准备：10天（2）地面铺设：20天（3）排水系统施工：15天（4）照明系统施工：10天（5）施工收尾：5天三、施工组织管理1. 建立健全施工现场管理体系，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 定期召开施工现场会议，及时解决施工过程中出现的问题。
3. 做好施工现场的沟通协调工作，确保各工种之间的配合。
地下室车库地面施工方案
地下室车库地面施工方案第1篇地下室车库地面施工方案一、项目背景随着城市土地资源日益紧张，地下室车库作为有效利用空间的方式，其建设需求日益增长。
为确保车库地面的使用功能、安全性能及美观度，特制定本地下室车库地面施工方案。
二、施工目标1. 地面平整、坚实、耐磨，满足车辆行驶及停放需求。
2. 地面具备良好的抗渗性能，防止地下水渗入。
3. 地面施工过程中，严格遵循环保、节能、绿色施工原则。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层表面杂物、尘土，确保基层干净、坚实。
（2）对基层进行打磨处理，提高地面与涂层之间的附着力。
2. 基层加固：（1）对基层进行加固处理，提高地面的承载能力。
（2）采用聚合物水泥砂浆进行加固，增强地面的抗裂性能。
3. 防水层施工：（1）选用优质防水涂料，确保防水层的连续性和完整性。
（2）防水层施工后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 耐磨层施工：（1）选用高耐磨、高强度的耐磨材料。
（2）采用专业施工设备进行均匀铺设，确保耐磨层厚度一致。
5. 表面处理：（1）对耐磨层进行打磨、抛光处理，提高地面的光滑度。
（2）涂刷密封剂，提高地面的抗污染性能。
四、施工要求1. 施工前，对基层进行严格检查，确保基层质量符合要求。
2. 施工过程中，严格遵循施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员需具备相应的资质和操作技能，确保施工安全。
4. 施工现场保持清洁、整齐，遵循绿色施工原则。
五、施工质量控制1. 施工过程中，设立专人负责质量监督，确保施工质量。
2. 对施工各阶段进行验收，验收合格后方可进行下一阶段施工。
3. 施工完成后，进行综合性能检测，确保地面满足使用要求。
六、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，加强安全防护。
2. 施工过程中，严格遵守国家及地方安全生产法律法规。
3. 选用环保型材料，降低施工过程中对环境的影响。
4. 施工废弃物进行分类处理，减少环境污染。
七、施工周期根据工程规模及施工条件，预计施工周期为30天。
地下车库地面施工方案
地下车库地面施工方案1. 引言地下车库地面的施工方案是在地下车库工程中非常重要的一环。
地下车库地面的施工质量直接影响到车辆行驶的平稳性、地下车库的使用寿命以及车辆安全。
因此，本文档将详细介绍地下车库地面施工的步骤、材料及注意事项。
2. 施工步骤地下车库地面施工的步骤如下：2.1 准备工作在进行地下车库地面施工之前，需要进行一些准备工作，包括： - 清理地面：清理地下车库地面上的杂物和污垢，确保施工区域干净、平整。
- 验收基础：检查地下车库地面的基础承重能力和平整程度，确保满足施工的要求。
2.2 铺设基层地下车库地面施工的基层铺设是为了提供一个稳定且坚实的基础，具体步骤如下： 1. 根据设计要求，在地下车库地面上铺设砂浆或水泥面层，厚度一般为5cm左右。
2. 利用均匀分布的泥水刀将砂浆或水泥面层均匀地刮平，确保地面平整。
3. 使用专业的工具进行压实处理，提高地层的稳定性。
2.3 铺设面层地下车库地面施工的面层铺设是为了提供一个美观、耐磨的地面，具体步骤如下： 1. 完成基层的施工后，根据设计要求，选择适合的地下车库地面材料，如水泥砂浆、地板砖、环氧树脂等。
2. 将选定的地下车库地面材料按照施工方案进行铺设，确保地面平整、无空鼓。
3. 使用专业的工具对地下车库地面材料进行压实处理，提高地面的耐久度。
2.4 养护地下车库地面施工完成后，还需要进行一定的养护工作，以确保地面的质量和使用寿命。
具体养护措施包括： - 施工后进行一段时间的保湿，可以使用湿布覆盖地面，以防止快速干燥，避免开裂。
- 避免在地下车库地面上堆放重物，以免造成地面损坏。
- 定期进行地下车库地面的清洁工作，清除污垢和杂物。
3. 施工材料地下车库地面施工所需要的主要材料包括： - 砂浆或水泥：用于基层铺设，提供地面的稳定性。
- 地下车库地面材料：例如地板砖、水泥砂浆、环氧树脂等，用于面层铺设，提供地面的美观和耐磨性。
4. 注意事项在进行地下车库地面施工时，需要注意以下事项： - 施工前对基础的承重能力和平整程度进行验收，确保满足施工要求。
地库地面金刚砂施工方案
地库地面金刚砂施工方案一、工程概况与编制依据本工程为地下车库地面金刚砂施工项目，主要涉及金刚砂地面的铺设工作。
为确保施工质量与进度，特制定本施工方案。
编制依据包括《建筑工程施工质量验收统一标准》、《地下防水工程质量验收规范》等相关规范及设计文件。
二、材料准备与机械准备材料准备：选用符合规范要求的金刚砂材料，并进行进场验收，确保其质量符合设计要求。
机械准备：施工前应准备足够的搅拌机械、振动设备、铺设工具等。
三、施工条件与范围确定确认施工图纸和施工组织设计已经审批完成。
检查施工现场是否满足施工条件，如电源、水源、排水等。
明确施工范围，并进行施工区域划分。
四、基层处理与钢筋网铺设对基层进行清理，确保无油污、杂物等。
铺设钢筋网，按照设计要求进行布置和固定。
五、混凝土浇筑与金刚砂施工浇筑混凝土前，应确保基层湿润，并铺设隔离层。
按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
在混凝土初凝后，按照要求均匀铺设金刚砂层。
六、地面养护与切缝处理混凝土浇筑完成后，应进行保湿养护，防止干裂。
在金刚砂层硬化后，按照设计要求进行切缝处理，确保地面平整美观。
七、质量要求与成品保护施工过程中应严格按照相关规范进行施工，确保施工质量。
成品保护：施工完成后，应采取有效措施对地面进行保护，防止损坏。
八、安全文明施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工人员应遵守安全操作规程，佩戴防护用品。
保持施工现场整洁，减少噪音、扬尘等对周边环境的影响。
以上为本工程地库地面金刚砂施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量与进度。
同时，应加强安全管理，确保施工人员的生命安全。
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地下车库施工方案编制：编制日期：审核：审核日期：大庆市四方圆建筑工程有限公司二0一五年四月二十四日目录一、编制依据 (1)二、工程概况及工程特点 (1)三、施工部署 (1)四、施工方案 (1)1、原地面打凿方案 (1)1.1施工准备： (1)1.2地面清理： (1)1.3质量要求： (2)2、（新）地面施工方案 (2)2.1 施工准备： (2)2.2 材料准备： (2)2.3 机具设备及作业条件 (3)2.4 地面施工工艺概述 (3)2.5普通混凝土地面施工工艺 (5)2.6 高强灌注料地面施工工艺 (6)五、质量要求 (7)六、成品保护 (7)七、环境和职业健康安全措施 (8)1、相关环境因素和危险源 (8)2、安全生产与文明施工 (8)一、编制依据1、施工图纸2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准、设计指定图集：3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）6、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004)二、工程概况及工程特点在地面施工前将对原150、200、250厚混凝土地面进行打凿，然后对打凿后的结构基面上施工普通水泥混凝土地面及高强灌注料面层。
三、施工部署依考虑到进料口为地下车库车道，地库原地面打凿所产生的建筑垃圾运至甲方项目施工工地。
四、施工方案1、原地面打凿方案1.1施工准备：⑴从地库入口至作业位置处每隔15m设置一盏照明灯具。
⑵施工准备两台JG60-8L风炮机分别对1区和2区进行原地面的打凿，两台打凿机对打凿后地面打凿毛化。
⑶租赁两台小型装载机和两台翻斗车用于建筑垃圾的铲运。
⑷对其它易造成碰损的墙柱进行防护。
打凿顺序：本工程1区、2区分别配备一台风炮机、一台装载机和一辆翻斗车；原地面打凿采用平行施工方式，1区地坪打凿同时2区地面同时打凿，1区原地面打凿和新地面施工采用出入口采用1#地库出入口，2区原地面打凿和新地面施工采用2#出入口，等地面全部打凿和清理干净后再进行新地面施工。
1区施工顺序为A区→B区→C区，2区施工顺序为D区→E区→F区倒退施工方式。
3区和4区、五区和6区，采用以上的施工顺序进行。
1.2地面清理：原地面风炮机打凿后采用打凿机进行地面打凿清理，原地面打凿后垃圾随打凿随用装载机装入翻斗车内运至中海锦城施工工地。
打凿机打凿地面后垃圾进行人工清扫，归堆后用翻斗车运出。
1.3质量要求：原地面打凿时风炮机将原地面打凿松动即可，不得破坏原砼结构层。
打凿机进行浮浆和残留的原地面砼打凿清理时要全面，做到所有地面进行凿毛处理，打凿后要露出砼结构层。
打凿后清扫干净，新地面施工前浇水湿润，扫一道水泥净浆后再浇筑新地面的砼地面。
2、（新）地面施工方案2.1 施工准备：（1）施工前各相关工长要仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。
（2）施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证施工质量和进度。
（3）准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。
2.2 材料准备：（1）施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划，材料部门提前三天组织所用的材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。
（2）所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。
（3）材料要求：①混凝土：车库地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土的配合比的设计以及相关试验报告。
每立方米混凝土中水泥的含量不应少于300kg；水灰比不高于0.5；现场搅拌混凝土坍落度应控制在100－120mm之间。
②水泥：水泥砂浆中的水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。
水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。
③钢筋：普通混凝土地面和高强灌注料地面混凝土内配钢筋网片配筋为φ6@200单层双向。
运至现场的钢材，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。
④密封膏必须符合相关质量验收标准。
2.3 机具设备及作业条件（1）常用机具设备有：平板振捣器、混凝土搅拌机、运输小车、抹光机械、木抹子、铁锨、铁抹子等。
（2）施工前，应做好水平标志，室内墙面上弹出+50cm水平线，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）混凝土配合比已经通过试验确定。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）基层洁净，已作隐蔽验收。
（6）施工前应作好样板间，经验收达到标准要求后方可正式大面开展。
2.4 地面施工工艺概述2.4.1基层处理：楼地面清理及结构渗漏处理采用分区施工，将各区用3皮120灰砂砖隔断后，排除积水，检查底板渗漏情况，找出结构缝隙，用墨线做好标记，将渗漏部位凿开成“V”字形，凿开深度为5cm，用堵漏材料（堵漏灵）封堵严实，待干燥后检查，若无渗漏，则用C30微膨胀细石砼封盖严实，细石砼面不得超过结构板面2cm。
待底板渗漏封堵完毕后，将底板面层清理干净（保证面层无浮浆，无垃圾），直至完全暴露出结构砼。
地面清理好后在浇注混凝土前再用水泥净浆均匀扫面，以提高界面粘接力。
基层清理的洁净程度是避免高强灌注料地面空鼓的控制重点，应严格检查。
施工前，将基层混凝土表面清理洁净，湿润并不得有积水。
2.4.2地坪模板设置（1）分仓缝设置由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸8m×8m进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑；单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以内。
在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置假缝，缝宽20，深50mm；50厚板的假缝采用密封膏填实。
假缝尺寸以柱子为中心，大小为1000mm×1000mm；在混凝土墙体边设置缩缝，缩缝平行与墙体边线设置，距离边线200mm。
具体设置见下图：车库地坪大面分格缝设置示意图车库地坪墙体边分格缝设置示意图（2）混凝土地坪模板设置车库地坪面层混凝土厚度为按设计要求、强度为设计要求，地坪混凝土模板采用槽钢进行支设，槽钢选用12＃槽钢。
模板设置根据分仓缝位置进行这设置，模板设置应平整、坚固。
按设计标高置模，并涂脱模剂。
用水平仪检测模板标高平整度。
框架柱周边及墙体周边分格采用5mm宽塑料分格条嵌设，在地坪施工完成后，取出分格条进行高分子油膏嵌缝。
模板支设见下示意图：2.4.3地坪混凝土浇筑在地坪模板支设完成，并经检查验收合格后，即可浇筑地坪混凝土。
每块混凝土必须一次性浇筑完成，不得留设施工缝。
混凝土铺设后，使用振捣棒或平板振捣器将混凝土振捣密实。
混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。
在振捣完成后，用刮杠沿支模纵横方向反复刮平，其平整度应符合混凝土地面随打随抹验收标准。
2.5普通混凝土地面施工工艺⑴混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护。
⑵找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
⑶基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
⑷洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
混凝土浇筑工程中，当混凝土震动完成后，表面要按工程要求处理，办法就是用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹，直到达到工程所需表面光洁要求。
此过程称作混凝土收面，主要与混凝土的初凝时间关系密切，收面的好坏，关键在于时间的把握。
一般收面要2遍，在振捣完成后收1道面子，最重是在将要初凝前几分钟收第2道面，这样收的混凝土面子比较光滑且不易裂缝。
⑸抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
⑹抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
⑺刷素水泥浆结合层：在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
⑻浇筑混凝土：面层混凝土铺设：将商品混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用4m长刮尺顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用4m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
⑼全过程严格控制施工标高，并使用一台水平仪跟班复测整平，确保混凝土表面平整度，最后抹平压实。
⑽圆盘提浆作业：待砼初凝后终凝前至少二次加装圆盘抹光机提浆作业。
机械抹光机的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整。
机械镘抹作业应纵、横交错进行。
对于边角及柱根等部分，采用专用边角抹光机结合铁抹刀手工进行施工，以保证细部效果与大面积机械施工的效果一致。
12、卸模与收缩缝切割：卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。
卸模作业应注意不损伤地坪边缘。
可以在地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，分隔线应在地坪完工后第14天进行。
13、养护：施工完毕后的地坪地面视气温情况，应在10－24小时后，采用洒水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。
2.6 高强灌注料地面施工工艺⑴水平控制地库找平层按1%向集水井、水沟等方向设置排水找坡，为了达到设计效果，施工前按照图纸从最低点开始，每隔8m计算出设计标高，现场按照图纸位置在底板上纵横间距1500mm打灰饼，并将计算标高用水准仪打在地库柱上，最后拉麻线或用激光水平仪进行复核。
⑵基层混凝土浇筑同一分隔区段内基层混凝土应确保连续浇筑，采用泵送方式。
施工之前必须进行混凝土的凝结时间试验，事先了解混凝土初凝到终凝的时间，并使其适宜高强灌注料面层的施工必要工序时间。
浇筑混凝土时，以角钢导轨为界，连续填满浇筑区间内的混凝土，并振捣密实后即用刮尺靠在导轨上将表面刮平，交由面层施工班组施工。
⑶高强灌注料面层施工其施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段，将产品分二次撒布而后使用专门抹光机械作业完成。