水溶性内墙涂料标准

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内墙涂料验收标准

内墙涂料验收标准

内墙涂料验收标准内墙涂料验收标准是指在内墙涂料施工完成后,对施工质量进行检验的标准。

合格的内墙涂料施工质量是保证室内环境质量的重要保障,也是装修工程的关键环节之一。

因此,建立科学合理的内墙涂料验收标准对于确保施工质量、提高室内环境质量具有重要意义。

首先,对内墙涂料的平整度进行验收。

内墙涂料的平整度是指墙面的平整程度,应当符合国家相关标准。

验收时可以采用目测法、触摸法和用尺量测法,通过对墙面进行全面细致的检查,确保墙面平整度符合要求。

其次,对内墙涂料的附着力进行验收。

内墙涂料的附着力是指涂料与墙面的粘附程度,应当达到一定的标准。

验收时可以采用划格法、剥离法等方法,对不同部位的墙面进行检测,确保涂料的附着力符合要求。

再次,对内墙涂料的色泽进行验收。

内墙涂料的色泽应当饱满、均匀,无色差、无色斑。

验收时可以采用目测法和比色板法,对墙面进行全面检查,确保涂料的色泽符合要求。

最后,对内墙涂料的环保性能进行验收。

内墙涂料应当符合国家相关的环保标准,不含有害物质,不产生异味。

验收时可以采用空气检测仪器、鼻子等方法,对室内空气进行检测,确保涂料的环保性能符合要求。

综上所述,内墙涂料验收标准涉及到墙面平整度、附着力、色泽和环保性能等多个方面,需要全面细致地进行检查。

只有严格按照验收标准进行检验,才能确保内墙涂料施工质量的合格,提高室内环境质量,为业主提供一个安全、健康、舒适的居住环境。

因此,在进行内墙涂料验收时,施工单位和验收人员应当严格按照国家相关标准和规定进行验收,确保施工质量符合要求。

同时,业主在接受内墙涂料施工后,也应当对施工质量进行认真验收,如发现问题及时提出整改要求,以保障自身权益。

通过严格的内墙涂料验收,共同维护室内环境质量,营造一个舒适、健康的居住环境。

内墙涂料统一技术标准

内墙涂料统一技术标准

内墙涂料统一技术标准1.应用范围适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。

用于精装交楼(采买内墙涂料)的项目。

2.行业标准及规范除另有说明外,涂料(油漆)工程的物料及施工质量应符合以下:工料规范及设计图纸国标《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)国标《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)建筑涂饰工程施工及验收规范(JGJ/T29-2003)室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008)国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001)工程所在地地方相关标准及规定如各者之间有任何矛盾,承包商应向建设单位提出,建设单位的决定为最终性;又如各者对工序、物料等有相若之要求,则择严为定。

3.图纸设计要求3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号4.内墙涂料功能及材料标准4.1材料概述4.1.1由基料(为主要成膜物质,又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质,包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。

基料的种类和性质,对涂料的物理、化学性能,起着决定性作用。

对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。

4.1.2分类4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。

4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。

4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。

4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围4.1.3.1内墙涂料品种分为有机涂料和无机涂料。

其中有机涂料有水性涂料(乳胶漆、水溶性涂料) 和溶剂型涂料。

其主流产品是合成树脂乳液内墙涂料,属于有机涂料中的乳胶漆。

4.1.3.1.1水溶性内墙涂料各种性能较低,不能满足正常使用要求,建议用于临时性建筑。

水溶性内墙涂料标准

水溶性内墙涂料标准

水溶性内墙涂料标准
水溶性内墙涂料是一种环保型涂料,具有优异的装饰性能和施工性能,被广泛应用于家庭装修和商业建筑。

然而,由于市场上涂料产品繁多,水溶性内墙涂料的标准也显得尤为重要。

本文将就水溶性内墙涂料的标准进行详细介绍,以期为相关行业提供参考。

首先,水溶性内墙涂料的标准应包括对原材料的要求。

涂料的品质直接受原材料的影响,因此对原材料的选择和要求至关重要。

常见的原材料包括树脂、颜料、填料、助剂等,这些原材料应符合国家相关标准,且其质量稳定、性能优良。

其次,水溶性内墙涂料的标准还应包括对产品性能的要求。

产品性能是衡量涂料品质的重要标准,包括附着力、耐久性、耐污染性、耐水性等。

这些性能指标直接关系到涂料的使用寿命和装饰效果,因此在标准中应有详细的规定和测试方法。

此外,水溶性内墙涂料的标准还应包括对施工性能的要求。

施工性能直接关系到施工效率和施工质量,包括涂料的流平性、遮盖力、干燥时间等。

这些性能指标应能够满足不同施工条件下的需要,确保施工过程顺利进行。

最后,水溶性内墙涂料的标准还应包括对环保性能的要求。

作为环保型涂料,水溶性内墙涂料应符合国家相关环保标准,不含重金属、苯酚等有害物质,且在使用过程中不会对人体和环境造成危害。

综上所述,水溶性内墙涂料的标准应包括对原材料、产品性能、施工性能和环保性能的全面要求。

只有严格执行标准,才能生产出高质量的水溶性内墙涂料,为用户提供优质的装饰和保护效果。

希望相关行业能够重视水溶性内墙涂料的标准,不断提升产品质量,推动行业健康发展。

内墙涂料验收标准

内墙涂料验收标准

内墙涂料验收标准内墙涂料验收标准是指在施工完工后,对内墙涂料进行检验评定,以确保涂料施工质量符合相关标准要求,保障室内环境质量和使用安全。

内墙涂料验收标准通常包括外观质量、附着力、耐水性、耐污染性、耐磨性等方面的评定。

以下将从这几个方面详细介绍内墙涂料验收标准的相关内容。

首先,外观质量是内墙涂料验收的重要指标之一。

外观质量的好坏直接关系到室内装饰的美观程度,也是业主最为关注的问题之一。

在验收过程中,需要检查涂料表面是否平整、无起泡、无裂纹、无色差等。

此外,还需要检查涂料表面的光泽度和色彩是否符合设计要求,确保装饰效果达到预期。

其次,附着力是内墙涂料验收的另一个重要指标。

涂料与基材的附着力直接关系到涂料的使用寿命和稳定性。

在验收时,需要进行划格、十字划等方法检测涂料与基材的附着力,确保涂料与基材之间的结合牢固可靠。

另外,耐水性、耐污染性和耐磨性也是内墙涂料验收的重要内容。

耐水性是指涂料在潮湿环境下的稳定性,需要通过水洗、擦拭等方法检测其性能。

耐污染性是指涂料表面对污渍的抵抗能力,需要模拟实际使用环境进行相应的测试。

耐磨性是指涂料表面对磨损的抵抗能力,需要通过磨擦、划伤等方法进行评定。

除了以上几个方面,内墙涂料验收标准还包括施工工艺、环保性能、防霉性能等内容。

在验收过程中,需要注意检查施工工艺是否规范、环保性能是否达标、防霉性能是否符合要求,以确保涂料施工质量和使用性能。

总的来说,内墙涂料验收标准是保障室内环境质量和使用安全的重要环节。

通过严格的验收标准,可以有效提高涂料施工质量,确保室内装饰的美观和稳定性,为业主提供一个安全、舒适的居住环境。

因此,各相关单位在进行内墙涂料验收时,应严格按照相关标准进行检验评定,确保验收结果合格,达到预期效果。

油漆涂料质量技术指标

油漆涂料质量技术指标

油漆涂料质量技术指标1.14.1 常用建筑油漆1. 1. 建筑常用油脂漆性能及适用范围见表1-135 。

建筑常用油脂漆性能及适用范围表1-135腔作势建筑常用树脂清漆性能及适用范围表1-1363. 建筑常用调合漆(不含油性调合漆)的性能及适用范围见表1-137 。

建筑常用调合漆(不含油性调合漆)性能及适用范围表1-1374. 建筑常用磁漆的性能及适用范围见表1-138 。

建筑常用磁漆性能及适用范围型号性能及适用范围表1-138名称续表1.14.2 建筑装饰涂料1. 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表1-139 。

合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表1-1392. 水溶性内墙涂料的质量指标见表1-140 。

3. 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表1-141 。

水溶性内墙涂料的质量指标表1-140合成树脂乳液外墙涂料的质量表1-141 注:涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。

4. 外墙无机建筑涂料的质量指标见表1-142 。

外墙无机建筑涂料的质量指标表1-142续表5. 溶剂型外墙涂料的质量指标见表1-143 。

溶剂型外墙涂料的质量指标表1-143项目在容器中的状态固体含量(%) 不小于细度( μ m)不大于施工性遮盖力( 白色及浅色) (g/ ㎡) 不大于颜色及外观指标搅拌均匀,无结块4545施工无困难140符合标准样板,在其色差范围内,表面项目耐水性(144h)耐碱性(24h)耐洗刷性( 次) 不小于耐沾污性(5 次循环)反射系数下降率(%) 不大于指标不起泡、不掉粉,允许轻微失光和变色不起泡、不掉粉,允许轻微失光和变色200015不起泡、不剥落、无平整干燥时间表干(h) 不大于2实干(h) 不大24于耐人工老化性(250h) 粉化( 级) 不大于变色( 级)不大于耐冻融循环性(10次)裂纹22不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化6. 多彩内墙涂料的质量指标见表1-144 。

多彩内墙涂料的质量指标表1-144试验质量指标类别项目质量指标别在容器中的状态搅拌后呈均匀实干时间(h) 不大于24状态,涂膜外观与样本相比无明显粘度(25 ℃) KUB无结块差别法80~100耐水性[ 去离子水,(23不起泡,不掉粉,涂涂不挥发物含量(%)±2) ℃,96h]允许轻微失光和变料层不小于19耐碱性[ 饱和氢氧化色性性施工性钙溶液,(23 ±2) ℃]不起泡,不掉粉,能能贮存稳定性(0 ~喷涂无困难(48h)允许轻微失光和变30℃) ( 月)6色耐洗刷性( 次) 不小于3001.15 壁纸、胶粘剂1.15.1 聚氯乙烯壁纸1. 1. 壁纸的规格尺寸要求见表1-147 。

水溶性内墙涂料标准

水溶性内墙涂料标准

水溶性内墙涂料标准1 主题内容与适用范围本标准规定了水溶性内墙涂料的技术要求和试验方法。

本标准适用于以水溶性化合物为基料。

加入一定量的填料、颜料和助剂,经过研磨、分散后而成的水溶性内墙涂料。

这种涂料一般用于建筑物内墙装饰。

2 引用标准GB 1723 涂料粘度测定法GB 1726 涂料遮盖力测定法GB 1766 漆膜耐候性评级方法GB 3186 涂料产品的取样GB 5950 建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则GB 9152 建筑材料涂层试板的制备GB 9266 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定5 产品分类Ⅰ类:用于涂刷浴室、厨房内墙。

Ⅱ类:用于涂刷建筑物内的一般墙面。

4 技术要求产品应符合表1所列技术要求。

表1序号性能项目 技 术 要 求Ⅰ 类 Ⅱ 类1 容器中状态 无结块、沉淀和絮凝2 粘度[2)],B 30 753 细度,μm ≤1004 遮盖力,g/m[2] ≤3005 白度[3],% ≥806 涂膜外观 平整,色泽均匀7 附着力,% 1008 耐水性 无脱落、起泡和皱皮9 耐干擦性,级 ≤110 耐洗刷性,次 ≥300注:1)GB 1723中涂-4粘度计的测定结果的单位为“s”。

2)白度规定只适用于白色涂料。

5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 试验室温度为23±2℃,相对湿度为(50±5)%。

5.1.2 试验前涂料应按5.1.1规定放置24h。

5.2 试板数量和器具5.2.1 试板数量表1中的第6、7、8、9、10项性能项目,其试板数量和规格应符合表2的规定。

5.2.2 器具a.电热鼓风干燥箱:能保持50±2℃的温度。

b.天平:感量为0.02g。

c.粘度计:符合GB1723中涂-4粘度计的规定。

d.烧杯:两只,容量分别为150mL、1000mL。

e.温度计:温度范围0 ̄100℃,分度为1℃。

f.木制暗箱:符合GB1726的规定。

表2。

水性内墙涂料祥解

水性内墙涂料祥解

转/分钟,并上下走动分散浆10分钟,然后将转速降到500转/分钟,
搅拌20分钟,取样检测合格后过滤定量包装
内墙乳胶漆(水性内墙漆)比溶剂型涂料要好的原因

内墙乳胶漆是水性涂料,它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好得多,占溶
剂型涂料一半的有机溶剂在这里被水代替了,因此有机溶剂的毒性问题,基 本上被乳胶漆彻底的解决了。
• 6、将研磨好的基料装入洁净的白钢釜中,启动分散机300转/分钟, 搅拌状态下慢慢加入吸附材料,搅拌5分钟加入智能调温材料,搅拌5 分钟加入自交联乳液,提高分散机转速400转/分钟,搅拌10分钟。 • 7、搅拌状态下慢慢加入五毒防腐剂,搅拌4分钟加入高能激活宝石粉, 搅拌10分钟。 • 8、搅拌状态下慢慢加入流变调节剂,逐渐提高分散机转速至400-600
稠剂至完全溶解且透明无颗粒。
• 3、搅拌状态下慢慢加入分散剂和消泡剂,搅拌5分钟。 • 4、搅拌状态下慢慢加入瓷土粉、滑石粉、钛白粉和重钙粉,并不断
提高分散机转速至400-1200转/分钟,加完后用特种刮板将釜壁和分
散机轴上的物料刮净,高速分散20-30分钟。 • 5、停机,将物料进行研磨,细度要求为40um以下。
关于水性内墙涂料之种类及特点
• 1.低档水溶性涂料:是聚乙烯溶解在水中,再在其中加入颜料等其他助剂而
成。
(价格便宜,但不耐久) • 2.内墙乳胶漆,它是一种以水为介质以丙烯酸酯类、苯乙烯-丙烯酸酯共聚
物、醋酸乙烯酯类聚合物的水溶液为膜物质,加入多种辅助成分制备而成。
(效果好,色彩少,但较贵)素,以水包油
水性内墙 涂 料
水性内墙涂料之简介
• 水性内墙涂料,是以水溶性合成树脂为主要成膜物质,以水为稀释剂,加入 适量的颜料、填料及辅助材料,经研磨而成的涂料。 • 这类涂料的水溶性树脂可直接溶于水中,与水形成单相的溶液的透气性,、 无毒、无味、不燃、不污染环境,是一类绿色建材。 • • 最大的缺点是耐水性差,耐擦性差。 聚乙烯醇类水性内墙涂料,因其质量低、耐久性差、不耐擦洗、易脱粉等缺 陷将逐步淘汰。 • 水性内墙涂料不含有机溶剂,是一类可持续发展产品,从长远来看,是内墙 涂料的主流产品之一,但如何研制生产出质量优良、高性能的水性内墙涂料 是当务之急。

内墙涂料工程施工方法及质量要求

内墙涂料工程施工方法及质量要求

内墙涂料工程施工方法及质量要求内墙涂料工程施工方法及质量要求提要:混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%内墙涂料工程施工方法及质量要求[1材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

[2作业条件1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

3门窗玻璃应提前安装完毕。

4大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

[3质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。

1主控项目1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:(1)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

(2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%。

(3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝.内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

(4)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

5)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

2一般项目见表10.3.5。

表10.3.5水性涂料涂饰工程质量要求[4工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料[5施工工艺1刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏。

2满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。

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标准名称水溶性内墙涂料标准类型中华人民共和国建筑材料行业标准标准号 JC/T423-91标准发布单位国家建筑材料工业局批准并发布标准发布日期 1991-07-20发布标准实施日期 1992-05-01实施标准正文1主题内容与适用范围本标准规定了水溶性内墙涂料的技术要求和试验方法。

本标准适用于以水溶性化合物为基料。

加入一定量的填料、颜料和助剂,经过研磨、分散后而成的水溶性内墙涂料。

这种涂料一般用于建筑物内墙装饰。

2引用标准GB 1723 涂料粘度测定法GB 1726 涂料遮盖力测定法GB 1766 漆膜耐候性评级方法GB 3186 涂料产品的取样GB 5950 建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则GB 9152 建筑材料涂层试板的制备GB 9266 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定5产品分类Ⅰ类:用于涂刷浴室、厨房内墙。

Ⅱ类:用于涂刷建筑物内的一般墙面。

4技术要求产品应符合表1所列技术要求。

表1序号性能项目技术要求Ⅰ类Ⅱ类1容器中状态无结块、沉淀和絮凝2粘度[2)],B 30 ̄753细度,μm≤1004遮盖力,g/m[2]≤3005白度[3],%≥806涂膜外观平整,色泽均匀7附着力,% 1008耐水性无脱落、起泡和皱皮9耐干擦性,级≤110耐洗刷性,次≥300注:1)GB 1723中涂-4粘度计的测定结果的单位为“s”。

2)白度规定只适用于白色涂料。

5试验方法5.1试验条件5.1.1试验室温度为23±2℃,相对湿度为(50±5)%。

5.1.2试验前涂料应按5.1.1规定放置24h。

5.2试板数量和器具5.2.1试板数量表1中的第6、7、8、9、10项性能项目,其试板数量和规格应符合表2的规定。

5.2.2器具a.电热鼓风干燥箱:能保持50±2℃的温度。

b.天平:感量为0.02g。

c.粘度计:符合GB1723中涂-4粘度计的规定。

d.烧杯:两只,容量分别为150mL、1000mL。

e.温度计:温度范围0 ̄100℃,分度为1℃。

f.木制暗箱:符合GB1726的规定。

表2性能项目数量规格,mm耐水性 3附着力 1 150×70涂膜外观及耐干擦性 3耐洗刷性 3 430×170g.黑白格玻璃板:符合GB1726的规定。

h.软毛刷,宽度25 ̄50mm。

i.刮板细度计:0 ̄150μm和0 ̄100μm两种。

j.乙醇:化学纯。

k.白度仪:技术参数应符合GB5950的规定。

I.涂料耐洗刷测定仪:技术参数应符合GB9266的规定。

m.钢尺,分度为1mm,长度为100 ̄150mm。

n.放大镜:放大倍数为4倍。

O.注射针筒:2,5,10mL。

p.恒温水槽:其尺寸视具体情况而定。

q.取样器:符合GB3l86的规定。

5.3试板制备按GB9152的规定(体积法)制备试板。

涂料应按5.l.2规定处理后,用注射针筒按5.2.l规定制备试板,共需涂刷两道,其涂刷时间间隔以涂膜表干为准。

涂料用量分别为:第一道1.2mL/dm[2]、第二道0.8mL/dm[2]。

试板制备后,在5.1.1规定的条件下养护72±2h。

5.4容器中状态的检查将装有涂料的原包装容器打开,充分搅拌,使涂料沉淀物与上部清液混合成一体。

立即观察并记录是否仍有沉淀、结块、絮凝现象。

5.5粘度的测定5.5.1测定步骤测定前,用纱布蘸乙醇将粘度计内部擦试干净,在空气中干燥或冷风吹干。

调整水平螺丝,使粘度计处于水平位置,在粘度计漏嘴下面放置150mL的烧杯,粘度计流出孔离烧杯口100mm左右。

用手指堵住流出孔,将试样倒满粘度计,用玻璃板将气泡和多余的试样刮入凹槽,然后松开后指,使试样流出。

同时按动秒表,当*近流出孔的流丝中断时,停止秒表,记录流出时间,精确到1s,测定时试样温度为23±2℃。

5.5.2结果表示试验结果取两次测定的平均值,精确到整数位,报告此平均值。

两次测定值之差不应大于平均值的3%。

5.6细度的测定5.6.1测定步骤测试前,用纱布蘸乙醇把刮板细度计洗净擦干,将搅拌均匀的试样滴入刮板细度计沟槽而略有多余为宜。

以双手持刮刀,横置在磨光平板上端,使刮刀与磨光平板表面垂直接触。

在3s内,将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过,使试样充满沟槽而平板上不留余料。

刮刀拉过后,立即使视线与沟槽平面成15° ̄30°角,对光观察沟槽中颗粒均匀显露处,取两条刻度线之间约3mm的条带内粒子数为5 ̄10粒处的上限位置为细度读数。

5.6.2结果表示平行试验三次,。

试验结果取两次相近读数的算术平均值,精确到整数位。

报告此平均值。

两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。

5.7遮盖力和测定5.7.1测定步骤在天平上称出盛有试样的杯子和软毛刷的总重量,将试样刷在符合GB 1726规定的黑白格玻璃板上,涂刷时应快速均匀,防止将试样刷在玻璃板的边缘上。

然后把涂刷后的玻璃板在50±2℃的电热鼓风箱内放置0.5h。

干燥后再把玻璃板放置于木制暗箱内,离磨砂玻璃片10 ̄20cm,玻璃板和水平面倾斜30° ̄45°,在2支15W日光灯灯光下观察,以涂层完全遮盖黑白格为准。

5.7.2结果计算遮盖力按式(1)计算:W1-W2X=──────×10[4]=59(W1-W2)(1)S式中:X──涂料遮盖力,g/m[2];W1──未涂刷前盛有试样的杯子和刷子的总重量。

g;W2──涂刷后剩余的盛有试样的杯子和刷子的总重量,g;S──黑白格玻璃板涂刷的面积,200cm[2]。

平行试验两次,结果取其算术平均值,精确到整数位,报告此平均值。

两次结果之差不应大于平均值的5%。

5.8白度的测定按GB5950的规定(可直接采用5.7条的试板)测定白度,取两块试板白度的算术平均值。

5.9涂膜外观的检查按5.3条规定制备试板后,目测并记录每块试板的涂膜是否平整,色泽是否均匀。

5.10附着力的测定5.10.1测定步骤按5.3条规定制苗试板后,用锋利的刀片和刻度钢尺,在试板的纵横方向切割11条间距为1mm的切痕。

纵横切痕相交成100个正方形。

切割时。

刀片面必须和底板垂直,刀刃和底面成10° ̄20°角,用力要均匀,所有的切口要穿透涂膜至底板的表面,刀片的每个尖端只能做一次试验,以保持刀片的锋利。

同一块试板的不同部位做三次试验。

切割后用软毛刷轻轻沿着正方形的两条对角线来回各刷5次,并用4倍放大镜观察涂膜脱落程度,记录脱落的方格数。

5.10.2结果计算取脱落方格数较接近的两次试验值,按式(2)计算试验结果,以平均值表示。

100-a1a=─────×100 (2)100式中:a──附着力,%;a1──脱落方格数。

5.11耐水性的测定按5.3条规定制备试板后,用重量比为1:1的石蜡和松香熔融物封闭其四边和背面,然后将试板的2/3面积浸入温度为23±2℃蒸留水中,浸泡24h后取出。

用滤纸吸去试板表面的水,目测和记录每块试板表面有无脱落、起泡皱皮现象。

5.12耐干擦性的测定。

经5.9条外观观察后的试板可用于本项测定。

每次测定前,应用脱脂棉蘸乙醇将食指擦净,并保持干燥。

测定时用食指在试板表面上往复擦两次(擦痕长5 ̄7cm),然后视手指上沾附的涂料粒子多少评定等级,其等级如表3,并参照GB1766的图1评定。

表3等级脱粉状况0用力擦试板表面,手指不沾有涂料粒子1用力擦试板表面,手指沾有少量涂料粒子2用力擦试板表面,手指沾有较多的涂料粒子3用力较轻,手指沾有较多涂料粒子5.13耐洗刷性的测定按GB 9266的规定进行。

6检验规则6.1以25同类产品为一批,不足2t亦按一批计。

6.2每批抽样桶数为总桶数的20%,小批量产品抽样不得少于3桶。

用于容器中状态的检查。

然后连桶按GB3186的规定进行取样,每批产品取样总是不少于lkg。

6.3出厂检验的项目为表1的第1 ̄3项。

型式检验项目为表1中规定的全部项目。

正常生产时,型式检验周期为半年。

6.4每批产品样品应按表2规定数量和尺寸制作试板,按照第5章进行试验,然后根据下述情况判断是否合用。

6.4.1容器中状态、粘度、细度、遮盖力、白度、涂膜外观、附着力,各项试验结果均应符合表1规定。

耐水性,耐干擦性、耐洗刷性中允许任一项的两块试板符合表1规定,则判大批合格。

6.4.2如某项技术要求不符合6.4.1的规定,则应重新双倍取样,对不合格项目进行复验,如仍不切合规定时,则判为批不合格。

7标志、包装、运输与贮存7.1标志产品容器外应标明产品名称、颜色、重量、生产厂名称、生产日期,贮存期,并贴有该批产品的合格证。

7.2包装产品应采用大口塑料桶或内装塑料桶的铁桶包装。

生产厂应用包装件向用户单位提供施工说明书,其内容包括质量指标、施工操作要求、注意事项等。

7.3运输运输时应防止在碰撞和曝晒等。

7.4已存本产品应室内存放,不得日晒雨淋,贮存温度不得低于5℃。

产品自生产之日起在常温下存放期为六个月。

附加说明:本标准由国家建筑材料工业局标准化研究所提出。

本标准由江苏省建筑材料工业研究所和上海市建筑科学研究所负责起草。

本标准主要起草人:罗爱珍、雷爱国、周曼华。

本标准自实施之日起,原建筑材料工业局部标准JC361-85《聚乙烯醇水玻璃内墙涂料》。

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