关于火力发电厂脱硫技术的分析
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制摘要：本文对脱硫系统石灰石(粉)、石灰石浆液、石膏、吸收塔浆液、工艺水的化学成份的解析及控制措施,从而实现导向脱硫系统的操作的目的.希望可以对其他电厂脱硫系统安全稳定运行和运行管理起到借鉴作用.关键词：火电厂；烟气脱硫；化验数据分析一、火电厂脱硫系统现状1.火电厂脱硫系统分类脱硫系统是火电厂重要的工艺设施，也是最基本、效率最高且最为关键的设备。
它不仅能够将烟气中所含的SO2进行回收利用，从而达到减少排放量和节约资源消耗目的，还可以提高能源使用效果。
根据不同类型脱除酸兰石化雾化二氧化钛气体来划分：酸性氧化塔为石灰石型结构；亚硫酸钠为硫酸盐型；硫化氯化铝、磷酸二氢钾等作为燃料的蒸汽锅炉。
其脱硫系统分为两个子厂房和三个子车间。
其中，酸性氧化塔为石灰石型结构。
亚硫酸钠、硫化氯化铝及硫化镁作为原料，经过水洗与除尘后再进行燃烧生成SO2等气体的过程称为酸兰石化雾化二氧化钛气净化装置(PDEM)。
燃煤电厂为烟粉锅炉，湿式炉渣为主要渣种，热力加热所产生的废气物即为脱硫塔中主要工艺。
2.脱硫工艺的安全结构脱硫工艺的安全结构主要是由以下几部分组成：①防火门和消防通道。
在火电厂中，有许多的设备，因此必须要做好防震措施。
首先是对其进行合理布局，比如设置防火门、消防车道以及相应数量出入口等；其次是将风管与水循环系统相连接或通过管道联通到锅炉房内来实现对整个燃烧过程的控制；最后是需要保证安全阀处于正常工作状态下才可以使用。
②锅炉房门。
对于火发电厂来说，在进行脱硫工艺过程中，需要保证其与电厂的安全阀、消防通道以及相应数量等都要保持一致。
比如说：对风管和消防水泵进行合理布局；同时还要注意防火管道与锅炉房之间的距离一定不要太大或者太小了，会影响烟气处理装置和燃烧设施之间是否能够顺利运行工作。
3.火力发电厂脱硫系统的运行特点与特性火电厂在脱硫系统的设计与运行中，主要有以下几个特点：①燃煤锅炉压力高，受热面面积大。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析关键词：烟气脱硫脱硝技术火电厂随着环境污染渐渐成为全球性的生态问题时，我国也开始加大了对环境治理课题的关注和研究，火力发电是我国目前使用最为广泛的发电形式，而煤矿燃烧产生的污染也是非常严重的，天然的煤矿中会含有一定的硫和硝，燃烧过程会将固体的硫和硝形成烟气飞散在大气中，形成对大气有破坏性质的污染。
因此文章将会对我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的情况进行分析，为我国环境友好政策的稳定发展奠定良好的基础。
能源可分为一次性能源和二次能源，其中火电厂燃烧过程中使用的煤炭就在一次能源中占有很大的比重，而且煤炭在燃烧过程中所产生的的二氧化硫以及其他氮氧化合物都会对环境造成很大负担，因此开展火电厂烟气脱硫脱硝技术的研究可以为控制我国大气的污染程度做出很大的贡献。
一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展情况我国目前大部分火电厂使用的烟气脱硫脱硝技术都是从国外引进来的成熟技术，有先后二十多个环保相关的部门和企业都引进了发达国家的烟气脱硝脱硫技术，而且还有一部分经济能力较强的企业已经开始逐步走向了自主技术研发和创新的改革之路，并且在烟气脱硫脱硝技术的研发上取得了很好的成绩和硕果。
据调查发现，我国目前已经有了百分之五十以上的火电企业的设备安装上了具有烟气脱硫脱硝效果的装置，其中使用的主要技术就是石灰石-石膏法的烟气处理技术。
其他相关形式的烟气脱硫脱硝技术还有海水脱硫法、烟气循环流化床法等等，但是不论是从规模上还是从数量上都比较缺乏，由于材料和环境的限制，很多省份和地区的火电厂根本无法用上该类型的烟气脱硫脱硝技术。
因此火电厂企业在选择烟气处理技术的时候一定需要根据因地制宜的原则，为环境污染的降低奠定良好的技术基础。
脱硫脱硝技术的研发是一个规模很大而且内容很复杂的项目，其配套设备的种类也比较多，目前除了大型设备中使用的除雾器、烟气挡板以及喷嘴等泵系统之外的设备都可以在国内生产，而中间的产业链化的生产关系也促进了我国在电机和相关产品的开发和腌制，国内新兴的环保产业链正在慢慢建立和发展。
火力发电厂烟气脱硫脱硝技术研究
火力发电厂烟气脱硫脱硝技术研究近年来，环保问题愈发受到全球的关注，尤其是火力发电厂的烟气排放问题。
烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了保护生态环境，火力发电厂需要采取有效的脱硫脱硝技术来降低这些有害物质的排放。
脱硫技术是指通过化学或物理方法将烟气中的二氧化硫转化为其他形式，从而使其不再对环境造成危害。
目前，常用的脱硫技术主要包括石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法。
其中，石灰石石膏法是最常用的一种。
该技术通过将石灰石和氧化钙与烟气中的二氧化硫发生反应，生成硫酸钙，然后与水反应生成石膏，最终实现脱硫的效果。
海水脱硫法则是通过将海水喷雾到烟气中，使二氧化硫与海水中的盐发生反应，生成硫酸盐，并通过后续处理将盐回收利用。
氨法是通过将氨气喷入烟气中，形成硫氨酸和硫酸铵来脱除二氧化硫。
与脱硫技术相比，脱硝技术的研究相对较晚。
脱硝技术主要是通过化学反应、吸附和催化等方法将烟气中的氮氧化物转化为无害物质，减少其对大气环境的污染。
目前，常用的脱硝技术主要包括选择性催化还原（SCR）法、选择性非催化还原（SNCR）法和吸收液脱硝法。
其中，SCR法是最为常用的一种。
该技术利用催化剂使烟气中的氮氧化物与尿素或氨气发生反应，生成氮气和水蒸气，从而实现脱硝的效果。
SNCR法则是通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液，使其中的氨水或尿素与烟气中的氮氧化物发生反应，形成氮气和水蒸气。
研究火力发电厂烟气脱硫脱硝技术的目的是为了最大程度地降低大气污染物的排放，保护生态环境。
在研究过程中，需要考虑以下几个方面。
首先，要对不同脱硫脱硝技术的脱除效率和经济性进行评估。
不同的技术会有不同的成本和效果，需要根据实际情况选择适合的技术。
其次，要研究火力发电厂烟气特性对脱硫脱硝技术的影响。
不同火力发电厂烟气中二氧化硫和氮氧化物的浓度和物理性质会对脱硫脱硝技术的效果产生影响。
最后，要研究脱硫脱硝技术对烟气中其他污染物的影响。
火力发电厂湿法脱硫废水深度处理工艺选择探讨_1
火力发电厂湿法脱硫废水深度处理工艺选择探讨发布时间：2021-06-02T04:01:00.732Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第4期作者：庞升果蒋兟卫祥民赵青涛刘俊杰郝国富[导读] 文章主要讲述了脱硫废水终端处理的两种方法，即蒸发法和烟道处理法，并结合天津某火电厂改造实例，对多种改造方案进行了比较。
北京北方节能环保有限公司北京 100070摘要：目前，我国的经济在迅猛发展，社会在不断进步，石灰石-石膏湿法脱硫是火力发电厂主流的脱硫工艺，然而，环保排放标准越来越严格，确保脱硫系统长期稳定运行的要求越来越高，因此，火电厂对脱硫废水进行终端处理改造刻不容缓。
文章主要讲述了脱硫废水终端处理的两种方法，即蒸发法和烟道处理法，并结合天津某火电厂改造实例，对多种改造方案进行了比较。
关键词：脱硫废水；蒸发法；烟道处理法引言石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫工艺具有脱硫效率高、脱硫剂丰富、负荷范围广的优点，占我国火电发电厂烟气脱硫工艺总量 90% 以上。
但其产生的脱硫废水呈酸性且具有高悬浮物、高盐量、高 COD、高腐蚀性、高危害等特点，其复杂的水质特点使其当选为燃煤电厂湿法脱硫系统终端水质最恶劣的废水。
解决脱硫废水“零排放”的问题即实现全厂废水的“零排放”。
随着我国环保要求和节能意识不断提高，优化火电发电厂废水处理工艺、提高水资源利用率、实现废水资源“零排放”和循环再利用是大势所趋。
1预处理系统脱硫废水深度处理工艺均可以分解为“预处理”、“浓缩”和“结晶”三个工艺段，后段工艺的特点决定了前端工艺的选择。
对于在“浓缩”段采用膜法浓缩的工艺，在“预处理”段都需要对废水中的硬度进行彻底的软化处理。
目前，软化处理工艺以传统的化学加药软化澄清和管式微滤软化工艺应用较多。
2火力发电厂湿法脱硫废水深度处理工艺选择2.1电渗析工艺电渗析是利用离子交换膜对阴、阳离子的选择透过性能，在外加直流电场的作用下，使阴、阳离子定向迁移透过选择性离子交换膜，从而使电解质离子从溶液中分离出来的过程。
火力发电厂的脱硫技术问题及解决方案
火力发电厂的脱硫技术问题及解决方案摘要：火力发电占我国电力生产60%以上的比例，在为电力产能稳定贡献的同时，也造成了严重的大气污染。
尤其近年来，在可持续经济发展要求的前提下，我国监管部门加大了对火力发电排放烟气中的污染气体治理力度，特别要求在脱硫技术方面进行加强。
二氧化硫是酸雨的主要污染物，因此，火力发电厂的脱硫技术关乎火力发电的未来。
本文以下结合600MW发电机组的脱硫技术进行研究，分析了火力发电厂脱硫技术存在的问题，并提出了可行的解决方案。
关键词：火力发电厂，脱硫技术，脱硫率，技术问题，解决方案火力发电主要是通过燃烧煤炭、石油等资源，是借助发电动力装置将燃料化学能经过蒸汽热能、机械能转化为电能的过程。
尽管火力发电效率低，浪费严重、污染厉害，然而由于其成本低、技术成熟、易实现的优势，使得火力发电在发电方式中仍然占有重要地位。
脱硫技术是减少火力发电污染的关键技术，能有效减少二氧化硫等酸性气体的排放。
结合目前我国火力发电厂所应用的脱硫技术，深入研究有效的解决方案，找到科学的、合理的解决措施。
1、火力发电厂脱硫技术概述我国的主要电力供应依赖火力发电机组，结合产能、效率、质量等多方面的要求，国内新建火力发电机组的单机容量单位以600MW为主力，从而实现发改委等部门提出的上大压小、节能减排等要求。
作为最大的煤炭生产国和消费国，我国煤炭的特点是硫分较高，燃烧会释放大量的二氧化硫。
火力发电作为煤炭消费的主要渠道，一直对环境有巨大影响。
结合脱硫技术来说，我国火力发电厂使用的主要为半干法和湿法。
其中，半干法是利用喷雾干燥的原理，将硫化物吸收剂浆液喷入吸收塔内，与燃烧生成的二氧化硫发生中和反应，形成固体废渣，从而达到脱硫的目的，具有很好的实际效果。
大型火力发电厂应用较多的湿法脱硫方法包括碱式硫酸铝法脱硫技术、湿式氨法脱硫技术、海水脱硫技术、双碱法脱硫技术、简易湿法脱硫技术等。
湿法脱硫与半干法相比，脱硫剂和脱硫产物均为湿态；半干法和湿法脱硫两者各有优缺点，半干法费用少、成本低、设备可靠性高、脱硫效果明显；而湿法脱硫率极高，钙利用率高，但是缺点突出，成本高、投资大、运行费用高、废水难处理。
热力公司脱硫脱硝过程和原理_概述及解释说明
热力公司脱硫脱硝过程和原理概述及解释说明1. 引言1.1 概述引言部分将介绍热力公司脱硫脱硝过程和原理的概念。
在工业生产中，特别是在能源领域，燃煤等传统能源的大量使用导致了大气污染问题的严重加剧。
为了减少二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）等有害物质的排放，脱硫脱硝技术成为了关注的焦点。
本文将对这些技术的基本概念进行解释，并重点介绍热力公司应用的脱硫脱硝过程和原理。
1.2 文章结构本文将从四个主要方面进行论述：脱硫过程和原理、脱硝过程和原理、热力公司脱硫脱硝应用案例分析以及结论与展望。
首先将介绍脱硫过程和原理，包括其定义、背景以及不同的分类方式和工艺流程。
接下来将详细探讨类似于前一章节中所做的事情，但是会着重于脱硝技术。
再次，我们将通过分析一个实际的热力公司脱硫脱硝项目来评估这些技术的应用情况，并讨论设备选择和优化策略、效果评估以及环保效益分析。
最后，我们将总结回顾本研究内容，并提供对未来发展趋势的展望与建议，以供热力公司在实践过程中参考。
1.3 目的本文的目的是为读者提供关于热力公司脱硫脱硝过程和原理的基本知识与理解。
通过对技术概念、分类方式、工艺流程以及实际应用案例的介绍，读者可以更清晰地了解这些技术在能源领域中的重要性。
同时，通过对设备选择与优化策略、效果评估与环保效益分析的深入讨论，读者也可以获取一些实践参考和决策依据。
希望本文能够为热力公司在减少大气污染物排放方面提供有价值的信息和建议。
2. 脱硫过程和原理2.1 定义和背景脱硫是指将燃煤、燃油等含硫化合物转化为不含或低含硫化合物的一系列技术过程。
脱硫的主要目的是减少大气中二氧化硫（SO2）的排放，以防止酸雨的形成，并保护环境和人类健康。
在能源生产和工业生产过程中，尤其是火力发电厂，燃煤所释放出来的二氧化硫是主要的空气污染源之一。
因此，研究和应用脱硫技术非常重要。
2.2 脱硫技术分类目前，常见的脱硫技术可以分为以下几类：(1) 碱性吸收法：该方法通过在烟气中引入可溶于水的碱性溶液（例如氨水或钠碱溶液）来吸收二氧化硫。
火力发电厂微生物脱硫技术探讨
火力发电厂微生物脱硫技术探讨摘要：微生物脱硫作为一个新兴的无污染技术迅速崛起，微生物可以将煤炭中的有机硫脱除，在煤炭进行燃烧的时候就不会产生含硫的分子。
之所以微生物脱硫法可以有效地脱硫，是因为所选微生物不仅可以快速地适应废气，还能降解或转化污染物。
相较于化学和物理除硫法，微生物法的优势是工艺简单、耗能少、管理维护方便，可去除的有害成分也比较多。
关键词：火力发电厂；微生物；脱硫技术项目名称：火力发电厂微生物脱硫技术探讨（已结题）项目来源：榆林职业技术学院项目编号：K202131（榆林职业技术学院科研课题基金资助）《Nature》杂志在2016年小组报告中做出了关于环境代价的报告，报告中提到，由于空气污染而导致的生物死亡率是世界上最多的，因此，对大气污染的防治刻不容缓。
二氧化硫是一种常见的空气污染物，它有刺鼻的味道，能让人呼吸困难，甚至窒息。
燃煤和石油等含硫矿物燃料的燃烧都会产生SO2[1]。
刘玉香表示，SO2浓度在0.8 mg/m3时，人体会感到不适；当浓度达到78-105毫克/立方米时，会有窒息的感觉。
因此，如何有效地控制二氧化硫污染是一个迫切需要解决的问题[2]。
周勇和Yao等人认为，采用常规脱硫技术会产生大量的水蒸气，这些水蒸气中的溶解性盐在进入大气后会发生脱水沉淀，从而造成雾霾的发生[3]。
因此，广泛使用的脱硫技术虽然可以有效地抑制二氧化硫，但是它的耗能很大，而且会造成其他的二次污染。
1火电厂烟气脱硫现状目前火力发电厂脱硫技术的主要方式是干湿结合。
湿法脱硫剂的主要成分是岩石、碱碳和氧化镁。
其气体吸收能力高，脱硫反应速度快，用途广泛。
然而，无毒废物处理技术往往会造成系统腐蚀高、维护成本高、二次污染等问题，因此对去污系统的保护要求太多，以防止系统生锈。
在干法中，将溶剂加入SO2溶剂中，并在反应结束时进行脱硫[4]。
近年来，WSA-SNOX系统作为一种脱硝技术得到进一步发展。
喷雾气体首先进入SCR反应器，NOx在反应器的作用下被氨还原成N2，然后喷雾气体进入反应器，SO2在高效催化剂的作用下转化为SO3。
火力发电厂脱硫脱硝工艺
汇报人：
单击输入目录标题 火力发电厂脱硫脱硝工艺概述 火力发电厂脱硫工艺 火力发电厂脱硝工艺 火力发电厂脱硫脱硝工艺的应用及案例分析 火力发电厂脱硫脱硝工艺的未来发展与挑战
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火力发电厂脱硫脱硝工艺概述
脱硫脱硝工艺的必要性
减少环境污染：脱硫脱硝工艺可以有效减少火力发电厂排放的污染物降低对环境的危害。
脱硫脱硝工艺流程
燃烧前脱硫：去除煤炭中的硫分
燃烧后脱硫：对烟气进行脱硫处理
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燃烧中脱硫：采用低硫煤或煤中加 入石灰石
脱硝：采用低氮燃烧技术或烟气脱 硝技术减少氮氧化物的排放
火力发电厂脱硫工艺
湿法脱硫工艺
原理：利用碱性溶液吸收烟气中的二氧化硫生成亚硫酸盐或硫酸盐 优点：脱硫效率高技术成熟应用广泛 缺点：需要消耗大量的水和能源且会产生废水和废渣 适用范围：适用于中小型火力发电厂和工业锅炉的烟气脱硫处理
干法脱硫工艺
原理：利用干粉状 或颗粒状吸收剂与 烟气中的SO2反应 生成硫酸盐从而去 除SO2
优点：投资少占地 面积小操作简单无 需水处理系统
缺点：脱硫效率相 对较低需要频繁的 添加吸收剂且产生 的副产物需要妥善 处理
应用场景：适用于 中小型火力发电厂 以及工业锅炉的烟 气处理
海水脱硫工艺
工艺原理：利用海水的碱度来中和烟气中的二氧化硫达到脱硫目的。
符合环保法规：随着环保法规的日益严格火力发电厂必须采取有效的脱硫脱硝工艺以满足 法规要求。
提高能源利用效率：脱硫脱硝工艺可以改善燃煤的燃烧效率提高能源利用效率降低能源消 耗成本。
促进可持续发展：采用脱硫脱硝工艺有助于实现火力发电厂的可持续发展保护环境和人类 健康。
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关于火力发电厂脱硫技术的分析
近年来，我国电力、工业取得了较快的发展，国家对电力企业的环保排放标准也越来越严格。
目前我国电力供应较为紧张，而且新建机组不断增加，火力发电厂在燃煤供应上相对紧张，这就导致电厂燃用的煤质较差，导致污染越来越严重，在这种情况下，国家对于一些新建及扩展的发电厂要求必须进行脱硫装置的安装，而且在新机组投产时需要脱硫装置也需要随之投产，从而有效的降低火电厂二氧化硫的排放，降低对环境所带来的污染。
文中对火力发电厂脱硫方法进行了分析，并进一步对提高火力发电厂脱硫效果的具体措施进行了阐述。
标签：火力发电厂；脱硫方法；脱硫技术
当前我国所排放的二氧化硫多来源于自燃煤，我国还是最大的煤炭生产国和消费国，二氧化硫的排放给环境带来了严重的破坏，导致经济损失不断加剧，对我国经济和社会的发展带来了严重的影响。
所以需要有效的控制二氧化硫的排放。
在当前火力发电厂生产运营过程中，需要通过烟气脱硫来达到二氧化硫排放的有效控制，通过烟气脱硫，可以将二氧化硫中含有的酸性污染物有效的排除出去，从而减少酸雨的形成，有效的实现对环境的保护。
1 火力发电厂脱硫方法
在当前我国火力发电厂内，其所使用的脱硫方法主要有半干法和湿法两种。
半干法：这是一种通过利用喷雾干燥原理，将吸收剂浆液喷入吸收塔内来进行脱硫工作，也可以利用干燥的方式在塔内对二氧化硫进行分离或是使其发生反应，生成固体灰渣，从而达到脱硫的目的。
利用半干法进行脱硫具有较强的优势，所需投资费用不多，而且设备具有较高的可靠性，脱硫效率较高，目前已成为火电厂主导的脱硫方法。
湿法脱硫技术与半干法相对应，目前在一些大型锅炉脱硫过程中作为首选的脱硫方法。
目前湿法脱硫方法应用较多的有碱式硫酸铝法脱硫技术、湿式氨法脱硫技术、海水脱硫技术、双碱法脱硫技术、简易湿法脱硫技术等。
利用湿法进行脱硫时，主要是通过浆液剂在烟道末端来对烟气进行洗涤，由于脱硫剂和脱硫产物都处于湿态的状态下，通过在溶液中进行反应，从而达到较好的脱硫效果。
利用湿法进行脱硫时具有较高的脱硫率，但由于其需要较大的投资，而且运行费用相对较高，所产生的废水很难得到有效的处理，需要额外进行除雾器和专门再热装置的安装。
2 提高火力发电厂脱硫效果的具体措施
2.1 降低吸收塔烟气温度
为了能够有效的提高脱硫率，需要有效的实现对烟温进行控制，烟温越低，
其脱硫率则会越高。
所以在火电厂脱硫工作中，需要对吸收塔烟气温度进行有效的控制和降低。
但由烟温进行控制和降低的过程中，如果将烟温控制在较低的温度时，则会导致部分区域烟温过低，这样当烟气进入到除尘器时，则会导致其温度低于露点，从而产生腐蚀或是脱硫灰结块的现象发生，对除尘器的收尘效果带来较大的影响。
所以在对烟温进行控制过程中，需要均匀对温度进行控制，这不仅有利于有效的提高脱硫率，而且对后除尘的使用寿命也会有所增加，能够确保除尘效率的持续性。
同时为了能够确保脱硫系统运行的稳定性和经济性，还需要对锅炉烟气的排放量进行有效控制，将烟温、烟尘含量和含硫量控制在合理的范围内，确保有效的降低吸收塔烟气的温度，达到良好的脱硫效果。
2.2 增加喷嘴数目，优化雾化方式
在火电厂脱硫过程中，当喷嘴数目和雾化方式的不同会对硫硫率带来一定的影响。
通过增加喷嘴数目，可以有效的避免在雾化控制时存在死角，而且能够实现烟气温度控制的均匀性，而且烟气中二氧化硫和消石灰反应空间也会有所提高，不会导致部分烟气旁路现象的发生，所以通过增加喷嘴数量，雾化方式会有所优化，有效的确保了脱硫效率的提高。
2.3 优化大灰斗循环灰进入装置
大灰斗循环灰进入装置对于提高火力发电厂的脱硫率也是相当重要的。
实践证明大灰斗循环灰进入的部位不同，火力发电厂的脱硫率也是不同的。
大灰斗循环灰进入的部位设置在文丘里管上部与大灰斗循环灰进入的部位设置在文丘里管中部的两个火力发电厂相比，大灰斗循环灰进入的部位设置在文丘里管中部有利于循环灰的均匀分布和流化，提高烟气与循环灰的均匀接触，提高了循环灰的利用，有利于烟气中SO2的吸收，这在很大程度上提高了火力发电厂的脱硫率。
因此，通过对大灰斗循环灰进行装置进行优化，可以有效的确保脱硫效率的提高。
2.4 提高预除尘器的除尘效率
在火电厂脱硫技术应用过程中，为了能够有效的确保脱硫率的提高，还需要进一步对预除尘器的除尘效率进行提高，这会对脱硫率的提高起到十分积极的作用。
因为在实际脱硫过程，预除尘器的除尘效率会对脱硫效率产生较大的影响。
当预除尘效率较高时，这时脱硫吸收塔中粉煤灰的浓度则会处于较低的水平，从而为吸收塔中消石类和二氧化硫的反应提供了机会，有利于消石灰利用率的进一步提高，从而确保了脱硫效率的提升。
因此在火电厂脱硫技术应用过程中，可以加强对预除尘器除尘的效率进行控制和管理，确保预除尘器除尘效率的提高，从而有效的提高火电厂脱硫的效率。
2.5 做好煤质选择工作
在火电机组脱硫过程中，煤质在其中起到非常重要的作用。
如果所使用的煤质与设计的煤质不相同，则会对脱硫率带来较大的影响。
所在火电厂运行过程中，需要确保使用高质量的煤质，在对煤质设计时，通常可以将煤种的含硫量控制在
1.0%～1.2%之间，这时火电厂吸收塔入口二氧化硫的浓度则会有所提高，有利于更好的提高脱硫率。
因此在火力发电厂运行过程中，需要做好煤质的选择工作，通过对设计煤的硫含量进行坦白高，从而达到较好的脱硫效果。
2.6 提高生石灰品质
这是除煤质选择、除尘效率、增加喷嘴数量、降低吸收塔烟气温度及对大灰斗循环灰进入装置进行优化等提高脱硫效率方式外的又一非常重要的途径。
通过对生石灰品质进行提升，减少占用厂用率和增压风机等方式来确保脱硫率的提高。
生石灰作为脱硫剂，当生石灰纯度较讥，活性温升度数也较高时的脱硫剂使用量和脱硫效果与生石灰纯不高，而且活性温升较低时相比都会有所差异，这需要确保脱硫剂的品质要达到合格的标准，即生石灰的纯主工达到百分之八十以上，而且活性也在保持在较高的水平，只有这样才能有效的提高火电厂的脱硫率。
此外，电厂投运脱硫消耗厂用电率的高低也影响了脱硫率，因此，需要从电厂投运脱硫消耗的厂用电率入手解决好相关问题。
增压风机也是提高脱硫效率的一个重要手段，这是由于在原先设计的基础上增加了烟道的阻力，必须通过增加风机来克服增加设备和投运脱硫烟道的阻力，在没有增压风机和使用两台增压风机的不同火力发电厂相比，脱硫率的差异是较为明显的。
3 结束语
目前，中国火力发电厂在脱硫问题上常用的两种方式是半干法和湿法，但当前中国火力发电厂的脱硫技术受到不同程度的制约，需要我们从火力发电厂的脱硫技术发展现状入手，加强理论创新，促进火力发电厂脱硫工艺再上新台阶。
参考文献
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