消火栓系统安装调试与检测验收(新版)
消火栓系统安装调试与检测验收范本（2篇）
消火栓系统安装调试与检测验收范本消火栓系统是建筑物和公共场所消防设施的重要组成部分，确保了火灾发生时及时、有效地进行灭火。
为了保证消火栓系统的正常运行，安装、调试和检测验收工作至关重要。
本文将为大家提供一份消火栓系统安装调试与检测验收的范本，详细介绍了各项工作的步骤和要点。
一、安装前准备工作1. 仔细查阅相关设计文件，了解消火栓系统的布置、管道走向和安装位置。
2. 确保所需材料及工具齐全，并对其进行检查和试验，确保质量合格。
3. 依照设计文件确定消火栓系统的管道布置，进行现场测量并标记。
二、安装工作1. 根据设计要求，布置并固定消火栓水源配管，保证水流畅通。
2. 安装消火栓箱体，确保其完整、牢固。
3. 按照设计要求进行消火栓系统的管道铺设与连接，包括主干管、分支管和喷头，确保连接处牢固、密封。
4. 安装适配器、压力表和阀门等附件，确保其准确度和可靠性。
5. 对消火栓系统进行压力测试，确保工作压力符合设计要求。
三、调试工作1. 打开主控阀门，检查消火栓系统的各项设备是否正常启动，是否有异常噪音。
2. 确认消火栓系统的水源和供水能力，确保消火栓系统能够正常供水并提供足够的灭火水压。
3. 对各栋建筑物的消火栓系统进行逐栋测试，检查各消火栓箱体的开启是否畅通，喷头的喷射范围是否符合设计要求。
4. 对系统进行连续工作测试，观察系统稳定性和水压变化情况。
5. 对消火栓系统的灭火效果进行测试评估，确保系统能够有效灭火并满足消防要求。
四、检测验收工作1. 对消火栓系统的管道连接、附件安装、喷头布置和水压等进行综合检测，确保符合相关规范和要求。
2. 检查系统运行记录和测试数据是否齐全、准确。
3. 进行系统性能评估，如供水能力、水压稳定性、喷头喷射范围等是否满足设计要求。
4. 检查消火栓箱体和消火栓系统的各项标志和标牌是否清晰、正确。
5. 编写消火栓系统安装调试与检测验收报告，明确系统存在的问题和改进意见。
以上是消火栓系统安装调试与检测验收的范本，通过逐步进行安装、调试和检测验收的工作，能够确保消火栓系统的正常运行，并提供有效的灭火保障。
消防系统安装、调试、验收与维护PPT
定期检查与检测
01
02
03
消防设备性能测试
定期对消防设备进行性能 测试，如灭火器喷射、报 警系统报警等。
消防管路检查
检查消防管路是否畅通， 无堵塞、无锈蚀。
消防设施联动测试
对消防设施进行联动测试， 确保在火灾发生时能够及 时响应。
故障诊断与排除
故障诊断
对出现故障的消防设备进行诊断，找出故障原因。
采购材料
根据设计图纸，采购合适的消防系统材料和设备，确保质量和安全。
安装流程与规范
安装管道
按照设计图纸，安装消防系统管道， 确保管道连接牢固、无渗漏。
安装喷头
根据不同场所的火灾特点和喷头类型， 合理布置喷头位置，确保喷头能够覆 盖保护区域。
安装报警设备
按照规范要求，安装火灾报警设备， 包括探测器、报警控制器等，确保报 警设备能够准确及时地报警。
故障排除
根据故障诊断结果，采取相应的措施排除故障， 恢复设备正常功能。
预防性维护
针对易损件和易出故障部位，提前进行更换或维 修，以预防设备故障的发生。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
对于功能不正常的问题，应对设备进行维修或更换；
03
对于缺少必要的消防设施，应补充配置并确保其有 效性。
04
消防系统维护
日常维护保养
定期清洁与润滑
对消防设备进行清洁，并添加润滑油，以保 持设备正常运转。
每日检查消防设备外观
确保消防设备外观无损坏，标识清晰可见。
检查消防水源
确保消防水源充足，水质良好，无污染。
喷头布置不当
根据场所的火灾特点，合理布置喷头 位置，确保喷头能够覆盖保护区域。 如发现喷头布置不当，应重新布置或 增设喷头。
消防给水及消火栓系统系统调试与验收
消防给水及消火栓系统系统调试与验收【1】系统调试1、消防给水及消火栓系统调试应在系统施工完成后进行，并应具备下列条件：（1）天然水源取水口、地下水井、消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等蓄水和供水设施水位、出水量、已储水量等符合设计要求；（2）消防水泵、稳压泵和稳压设施等处于准工作状态；（3）系统供电正常，若柴油机泵油箱应充满油并能正常工作；（4）消防给水系统管网内已经充满水；（5）湿式消火栓系统管网内已充满水，手动干式、干式消火栓系统管网内的气压符合设计要求；（6）系统自动控制处于准工作状态；（7）减压阀和阀门等处于正常工作位置。
2、系统调试应包括下列内容：（1）水源调试和测试；（2）消防水泵调试；（3）稳压泵或稳压设施调试；（4）减压阀调试；（5）消火栓调试；（6）自动控制探测器调试；（7）干式消火栓系统的报警阀调试，并应包含报警阀的附件电动或磁阀等阀门的调试；（8）排水设施调试；（9）联动试验。
3、水源调试和测试应符合下列要求：（1）按设计要求核实高位消防水箱、高位消防水池、消防水池的容积，高位消防水池、高位消防水箱设置高度应符合设计要求；消防储水应有不作他用的技术措施；当有江河湖海、水库和水塘等天然水源作为消防水源时应验证其枯水位、洪水位和常水位的流量符合设计要求；地下水井的常水位、出水量等应符合设计要求；（2）消防水泵直接从市政管网吸水时，应测试市政供水的压力和流量能否满足设计要求的流量；（3）应按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并应通过消防车车载移动泵供水进行试验验证；（4）应核实地下水井的常水位和设计抽升流量时的水位。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查和进行通水试验。
4、消防水泵调试应符合下列要求：（1）以自动直接启动或手动直接启动消防水泵时，消防水泵应在55s内投入正常运行，且应无不良噪声和振动；（2）以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应分别在1min或2min内投入正常运行；（3）消防水泵安装后应进行现场性能测试，其性能应与生产厂商提供的数据相符，并应满足消防给水设计流量和压力的要求；（4）消防水泵零流量时的压力不应超过设计额定压力的140%；当出流量为设计额定流量的150%时，其出口压力不应低于设计额定压力的65%。
消火栓系统安装调试与检测验收
——方案计划参考范本——消火栓系统安装调试与检测验收______年______月______日____________________部门消火栓系统的安装调试、检测验收包括室、内外消火栓的施工、安装、系统检测、验收等内容。
供水设施及其附属管道的安装、调试和检测、验收，参见本篇第二章第三节内容。
一、室外消火栓的安装调试与检测验收（一）施工安装1.安装准备（1）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，图3-3-3-1；（2）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好；（3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准；（4）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
2.管道安装（1）管道安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用管材；（2）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂；（3）室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。
图3-3-3-1 室外地上消火栓的安装3.栓体安装消火栓安装按国标01S201要求进行。
消火栓安装位于人行道沿上1.0m处，采用钢制双盘短管调整高度，做内外防腐。
室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。
室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。
消火栓井内径不应小于1m。
井内应设爬梯以方便阀门的维修。
消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。
消火栓系统安装调试与检测验收
消火栓系统安装调试与检测验收消火栓系统的安装调试与检测验收是确保该系统正常运行和满足安全要求的关键步骤。
本文将对消火栓系统的安装调试与检测验收进行详细介绍。
一、准备工作安装消火栓系统前，需要进行一系列的准备工作，包括准备所需材料和工具，制定安装计划和方案，编制施工图纸，确定施工进度和质量要求等。
1.材料及工具准备根据消火栓系统的设计要求，准备好所需的消火栓、管道、接头、阀门、水泵、喷头等相关材料，并检查其质量和数量是否满足施工需求。
同时，备齐相应的工具，如焊接设备、切割机、螺丝刀等。
2.安装计划和方案根据工程项目的要求和实际情况，制定消火栓系统的安装计划和方案。
确定安装的顺序、工艺流程、施工方法和技术要求，确保施工过程可行性和可靠性。
3.施工图纸编制根据系统设计，绘制详细的施工图纸，标明消火栓的安装位置、管道布置、接头连接方式、阀门设置等，并确保施工图纸与实际情况相符。
4.施工进度和质量要求制定施工进度计划，确定各个工序的施工时间和任务节点，并制定相应的质量控制要求，确保消火栓系统的安装质量符合相关标准和规范。
二、安装过程消火栓系统的安装过程包括管道铺设、设备安装、接头连接等多个环节。
根据施工图纸和安装方案，按照以下步骤进行安装。
1.管道铺设根据安装计划和方案，在指定的位置进行管道的铺设工作。
先进行管道的标高调整和定位，然后进行管道的切割、焊接等工艺操作，确保管道的连接牢固、无渗漏。
2.设备安装根据施工图纸和设备要求，将水泵、消火栓、喷头等设备安装在指定的位置。
注意设备的固定方式和安装高度，确保设备稳定可靠。
3.接头连接根据施工图纸和连接方式，对管道进行接头的连接工作。
采用焊接、螺纹连接等方式，确保接头连接牢固，无渗漏。
三、调试与检测安装完成后，需要对消火栓系统进行调试与检测。
调试与检测的目的是验证系统的运行性能和安全性能，确保其满足设计要求。
1.管道冲洗先对管道进行冲洗，清除管道内部的杂质和污物。
消防系统联动调试、检测及验收方案（全）
消防系统联动调试、检测及验收⽅案（全）消防系统联动调试⽅案1各系统调试⽅案本⼯程重点、难点部分，主要为消防系统调试控制⽅案。
各层设备控制线路从弱电竖井由弱电线槽进⼊消防控制中⼼。
⾃动报警系统设备采⽤主机智能⽕灾报警控制器配有CRT 显⽰器，联动系统采⽤多线⼿动控制盘。
⼀、调试应具备的条件1、系统联动调试应在建筑物内部装修和消防报警系统施⼯结束后进⾏。
2、⽕灾⾃动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观进⾏检查，并提供国家消防电⼦产品质量监督检测中⼼有效的检验合格报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进场设备检查⼿续。
3、消防联动有关设备必须先调试运⾏合格，并由设备⼚家按本⼯程竣⼯图预先把报警及联动的逻辑程序编好。
⼆、调试具体步骤1、调试顺序：各个分区线路测试→消防报警控制器及其⼴播、通讯主机通电检测→报警设备按回路调试→报警设备按防⽕分区调试→消防⼴播、对讲电话系统调试→防⽕卷帘门调试→强电切换调试→风机调试→电梯系统调试→消防泵、喷淋泵调试→整体消防系统调试。
2、调试⼈员及时间安排：时间安排在安装⼯程即将完⼯时，进⾏单体调试，待单体调试完成后进⾏统⼀的联动调试。
3、调试⼈员应由消防设备⽣产⼚家，消防施⼯单位，各联动设备⼚家(电梯、防⽕阀、配电柜)及以上各专业的安装⼯程技术⼈员组成。
三、调试操作⽅法1、调试前，施⼯⼈员应向调试⼈员提交竣⼯图、设计变更记录、施⼯记录（包括隐蔽⼯程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地阻测试记录）、竣⼯报告。
调试⼈员应按要求查验设备规格、型号、备品备件等。
按⽕灾⾃动报警系统施⼯及验收规范的要求检查系统的施⼯质量。
检查检验系统线路的配线、接线、线路中的绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜⾊等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理排除故障。
对属于施⼯中出现的问题应会同有关单位协商解决，并有⽂字记录。
消火栓系统安装调试与检测验收范本
消火栓系统安装调试与检测验收范本一、验收前的准备工作1. 项目概述：明确消火栓系统安装调试与检测的工作内容、要求和标准。
2. 验收人员：确定验收组成员，包括消防设计人员、施工单位负责人、监理工程师等相关人员。
3. 验收文件：准备好相关资料，包括消防设计文件、安装施工图纸、系统验收记录等。
二、验收程序1. 施工单位提交资料：施工单位向验收组提交相关资料，包括消防设备安装和调试报告、设备检测报告等。
2. 现场勘察：验收组对施工现场进行勘察，确认施工质量、材料使用是否符合相关规定。
3. 设备功能测试：验收组对消火栓系统进行功能测试，包括水泵启动和停止测试、阀门操作测试等。
4. 系统压力测试：验收组对消火栓系统进行压力测试，保证系统正常工作压力满足要求。
5. 水源供给测试：验收组对消火栓系统的水源供给进行测试，包括水源压力、流量等参数的检测。
6. 检测报告出具：验收组根据实际测试情况出具消火栓系统安装调试与检测的检测报告。
三、验收标准1. 设备质量：消火栓系统设备应符合相关国家标准，具有合格的质量证明文件。
2. 设备安装：消火栓系统设备的安装应符合设计规范和施工图纸要求，焊接接头应牢固可靠，管道系统应无渗漏。
3. 设备操作：消火栓阀门、控制阀等设备应能正常开启和关闭，无卡阻现象。
4. 系统压力：消火栓系统的工作压力应符合相关规定，各阀门的开启和关闭压力符合要求。
5. 水源供给：消火栓系统的水源供给应稳定，水压满足要求，流量充足。
四、验收结果处理1. 合格验收：若消火栓系统安装调试与检测的检测报告符合相关要求，则验收组出具合格验收意见，并交由市消防管理部门备案。
2. 不合格验收：若消火栓系统安装调试与检测的检测报告不合格，则验收组提出整改意见，并要求施工单位按要求进行整改。
3. 返工验收：施工单位整改完成后，再次进行验收，直至达到合格要求为止。
以上是《消火栓系统安装调试与检测验收范本》的内容，希望对您有所帮助。
火灾自动报警系统的调试、检测和验收
火灾自动报警系统的调试、检测和验收一、火灾自动报警系统的调试（一）检查内容1、查设备的运输和存放过程中是否有明显受潮或其它损坏现象。
2、查所有设备（如探测器底座、接线端子箱、手动按钮及报警控制器）是否已全部安装布线，接线就绪。
3、查各线之间是否有短路，查穿线时是否有线被划破。
检查时应用摇表测量线与线,线与地之间绝缘电阻是否符合要求（一般要求线与地之间绝缘电阻不应小于20M欧姆,检查时应将与报警控制器连接的插座取下。
4、系统的接地应符合规范所提出的各项接地要求。
5、查探测器外型是否有损坏，然后用单点报警器逐个进行检查，在探测器工作情况后，才能投入使用。
6、查报警控制器的各种旋钮、开关、插座、插件等外型和结构是否完好，检查将要插入的电源插座输出电压是否符合要求。
7、单机空载通电检查，即对每台区域、集中报警控制器拔去输入、输出插座，使其与系统脱开，接通电源若未发现异常现象，即可进行功能检查。
（二）报警控制器的功能、性能试验1、通过火灾报警控制器上的手动检查装置，检查报警控制器的各项功能是否正常，包括火警、各类故障监控功能、消音功能等是否正常。
2、切断交流电源，观察备用电源自动投入工作情况，各项功能是否正常。
3、观察各电压表、电流表的指示值，应在技术说明书所规定的正常范围内。
4、所有指示灯、开关、按钮应无损坏及接触不良情况。
5、通过手动检查装置检查报警控制器的功能、性能时，自动灭火、输出控制接点等均不应动作，时钟亦不应停止计时。
（三）系统的功能、性能试验1、对系统中各种火灾探测器进行抽检，抽检应不少于系统探测器数的10%。
感烟火灾探测器进行加烟试验，感温火灾探测器进行加热试验。
2、所抽检的探测器应能正常动作，如有不能正常动作，则应加量抽检。
加量抽检再发现有不能正常动作的，应对系统中所有该类火灾探测器进行实效模拟检查试验。
3、进行探测器的实效模拟试验时，观察报警控制器的声光显示报警是否正常，探测区域号与建筑部位的对应是否准确。
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消火栓系统安装调试与检测验
收(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
消火栓系统安装调试与检测验收(新版)
消火栓系统的安装调试、检测验收包括室、内外消火栓的施工、安装、系统检测、验收等内容。
供水设施及其附属管道的安装、调试和检测、验收，参见本篇第二章第三节内容。
一、室外消火栓的安装调试与检测验收
（一）施工安装
1.安装准备
（1）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，图3-3-3-1；
（2）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好；
（3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准；
（4）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
2.管道安装
（1）管道安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用管材；
（2）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂；
（3）室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。
图3-3-3-1室外地上消火栓的安装
3.栓体安装
消火栓安装按国标01S201要求进行。
消火栓安装位于人行道沿上1.0m处，采用钢制双盘短管调整高度，做内外防腐。
室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。
室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。
消火栓井内径不应小于1m。
井内应设爬
梯以方便阀门的维修。
消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。
消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m，冬季室外温度低于-20℃的地区，地下消火栓井口需作保温处理。
安装室外地上式消火栓时，其放水口应用粒径为20-30㎜的卵石做渗水层，铺设半径为500㎜，铺设厚度自地面下100㎜至槽底。
铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。
（二）检测验收
室外消火栓应符合下列规定：
1.室外消火栓的选型、规格、数量、安装位置应符合设计要求；
2.同一建筑物内设置的室外消火栓应采用统一规格的栓口及配件；
3.室外消火栓应设置明显的永久性固定标志；
4.室外消火栓水量及压力应满足要求；
二、室内消火栓的安装调试与检测验收
（一）施工安装
1.安装准备
消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.管道安装
管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
当管子公称直径≤100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径〉100mm时，可采用焊接或法兰连接。
连接后均不得减少管道的通水横断面面积。
管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置，标高进行定位放线。
安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。
室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度，首先让主干管紧贴梁底走管，干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管，横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置，尽量做到美观合理。
管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法，即管道从管井底部逐层驳接安装，直至立管全部安装完，并且固定至各层支架上。
管道穿梁及地下室剪力墙、水池等，应装设预埋套管。
当管道壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。
不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。
管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有抗变形措施。
碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
3.栓体及配件安装
消火栓箱体要符合设计要求（其材质有铁和铝合金等）。
产品均应有质量合格证明文件方可使用。
消火栓支管要以栓阀的坐标，标高来定位，然后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，当栓阀侧装在箱内时应在箱门开
启的一侧，箱门开后应灵活。
消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
箱体配件安装应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
管道支、吊架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊缝不得放在墙内。
阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。
（二）检测验收
1.室内消火栓应符合下列规定：
（1）室内消火栓的选型、规格应符合设计要求；
（2）同一建筑物内设置的消火栓应采用统一规格的栓口、水枪
和水带及配件；
（3）试验用消火栓栓口处应设置压力表；
（4）室内消火栓处应设置直接启动消防水泵的按钮，并设按钮保护设施，与按钮相连接的控制线应穿管保护；
（5）当消火栓设置减压装置时，应检查减压装置应符合设计要求；
（6）室内消火栓应设置明显的永久性固定标志；
2.消火栓箱应符合下列规定：
（1）栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧；
（2）如设计未要求，栓口中心距地面应为1.1m，但每栋建筑物应一致，允许偏差+-20mm；
（3）阀门的设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差+-5mm；
（4）室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不能破坏隔墙的耐火等级；
（5）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为+-3mm；
（6）消火栓箱门的开启不应小于160度；
（7）不论消火栓箱的安装型式如何（明装、暗装、半暗装），不能影响疏散宽度。
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