某塔基开挖工程施工设计方案

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塔基工程施工方案

塔基工程施工方案

一、工程概况本工程为某大型高层建筑项目,塔基工程主要包括基础垫层、基础承台和基础桩等部分。

工程地处城市繁华地段,周边环境复杂,地质条件较为复杂,工程量较大。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责整个工程的施工管理和协调。

(2)设立技术组、质量组、安全组、物资组等,分别负责技术指导、质量监督、安全管理、物资供应等工作。

2. 施工材料(1)根据设计要求,提前采购符合质量标准的基础垫层材料、基础承台材料和基础桩材料。

(2)材料进场前进行检验,确保材料质量合格。

3. 施工设备(1)配备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振捣器等施工设备。

(2)设备进场前进行检测,确保设备性能良好。

4. 施工人员(1)组织专业施工队伍,确保施工人员具备相应的施工技能和经验。

(2)对施工人员进行安全教育和技能培训,提高施工人员的安全意识和操作水平。

三、施工工艺1. 基础垫层施工(1)清理场地,确保基础垫层施工区域平整。

(2)按照设计要求进行基础垫层材料铺设,确保厚度均匀。

(3)采用振动压实方法,使基础垫层密实。

2. 基础承台施工(1)根据设计图纸,放样定位,确保承台尺寸准确。

(2)挖掘承台基坑,确保基坑尺寸、深度符合设计要求。

(3)对基坑进行排水处理,防止积水影响施工。

(4)浇筑承台混凝土,采用分层浇筑、振捣密实的方法。

3. 基础桩施工(1)根据设计要求,进行桩位放样,确保桩位准确。

(2)采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔深度、直径符合设计要求。

(3)进行桩基钢筋笼制作和吊装,确保钢筋笼位置准确。

(4)浇筑混凝土,采用分层浇筑、振捣密实的方法。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月2. 基础垫层施工阶段:1个月3. 基础承台施工阶段:1.5个月4. 基础桩施工阶段:2个月5. 施工验收阶段:0.5个月总计:5.5个月五、质量保证措施1. 加强施工过程控制,严格执行质量标准。

2. 定期对施工人员进行质量教育和培训,提高施工人员质量意识。

塔基础施工方案

塔基础施工方案

塔基础施工方案塔基础施工方案一、施工准备1. 组织施工人员,明确各工种职责,确保人员熟悉工作内容和安全操作规程。

2. 确定施工现场,清理现场杂物,保证施工区域整洁。

3. 检查施工设备和工具的完好性和安全性,确保能够正常使用。

4. 联系供应商,确保材料、设备的及时供应。

二、基坑开挖1. 根据工程图纸的要求,在施工现场标出基坑的尺寸和形状。

2. 使用挖掘机或手工工具进行基坑的开挖,根据地质条件和基坑设计要求确定挖掘深度。

3. 施工过程中,及时排除基坑内的水、泥浆等杂物,保持基坑干燥。

三、基础浇筑1. 在基坑底部铺设一层均匀的碎石或砂砾,厚度不低于20cm,以提高基础的承载力并排水。

2. 将型钢或木模板安装在基坑四周,确保基础的尺寸和形状符合设计要求。

3. 建立基坑内的侧墙支撑结构,确保基坑的稳定性。

4. 搅拌混凝土,将混凝土均匀地倒入基坑内,利用振动棒进行震实,确保混凝土的密实性。

5. 在混凝土浇筑完成后,对其进行养护,以保持混凝土的强度和耐久性。

四、塔基安装1. 将预制的塔基组件运输至施工现场,使用起重机进行吊装。

2. 确保塔基组件与基础之间的联系牢固可靠。

可以使用膨胀螺栓、焊接等方法进行固定。

3. 定位和校准塔基组件的位置,确保其垂直度和水平度符合要求。

4. 在塔基组件上进行连接和固定,使用螺栓和焊接等方法进行连接。

五、工程验收1. 进行塔基的竣工验收,检查塔基的尺寸、形状、强度等是否符合设计要求。

2. 对施工过程中的工艺、材料等进行检查,确保施工质量符合规范要求。

3. 编制塔基的施工记录和资料,进行档案管理。

通过以上步骤的施工,塔基的基础部分即可圆满完成。

但需要特别注意的是,在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工安全和工程质量。

此外,施工过程中应有专人负责监督,并及时解决可能出现的问题。

最后,完成施工后,还需要对塔基进行定期的检查和维护,以保证其使用寿命和稳定性。

某塔基开挖施工方案

某塔基开挖施工方案

某塔基开挖施工方案一、前言在建筑工程中,塔基的开挖是非常重要的一环。

正确的开挖施工方案可以保障工程的顺利进行,同时也可以确保施工安全。

本文将介绍某塔基开挖施工方案的具体步骤和注意事项。

二、开挖前准备1. 资料准备在进行塔基开挖前,首先要准备施工图纸、设计方案以及相关的施工规范和要求。

2. 地质勘察进行地质勘察,了解开挖区域的地质情况,包括土层、地下水情况等,以便制定合理的开挖方案。

3. 安全防护在开挖区域周围设置必要的安全标志和防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。

三、开挖施工步骤1. 标定开挖轮廓根据设计要求,在地面上标定出塔基的开挖轮廓,确定开挖范围。

2. 预备工作清理开挖区域内的垃圾、杂物,确保施工现场整洁,方便后续施工作业。

3. 开始开挖按照设计要求和标定的轮廓,采用相应的开挖机械进行开挖,逐步向下挖掘,控制开挖深度。

4. 施工质量控制在开挖过程中,要不断检查土层质量和开挖情况,确保开挖的准确性和质量。

四、注意事项1. 施工现场安全在开挖施工中,要注意施工现场的安全,确保施工人员严格按照操作规程进行操作,避免发生事故。

2. 土方处理开挖后产生的土石方要进行妥善处理,避免对周围环境造成影响。

3. 环境保护在开挖施工中要加强环境保护意识,减少扬尘和噪音污染。

五、总结某塔基开挖施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和要求进行。

通过合理的开挖方案和严格的施工控制,可以确保工程的顺利进行。

同时,也要注重施工现场的安全和环境保护,做好土方处理工作,以确保工程的质量和安全。

塔基基础施工方案

塔基基础施工方案

塔基基础施工方案1. 引言塔基是建筑物的基础结构之一,用于支撑整个建筑物的重量并传递到地基上。

在建筑塔基时,需要按照一定的施工方案进行施工,以确保塔基的稳定性和可靠性。

本文将介绍塔基基础施工的方案。

2. 施工前准备在开始塔基基础施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 地质勘察首先,需要进行地质勘察,了解地层的情况和承载能力。

通过地质勘察,确定塔基的设计方案,包括塔基的尺寸和形状等。

2.2 施工材料准备根据设计方案,准备所需的施工材料,包括水泥、砂石、钢筋等。

确保施工材料的质量符合相关标准,并进行合理储存。

2.3 施工人员培训培训施工人员,确保他们具备施工所需的技能和知识。

培训内容包括施工工艺、安全操作规范等。

3. 塔基基础施工步骤根据设计方案,塔基基础施工分为以下几个步骤:3.1 地面平整首先,对施工场地进行地面平整,确保施工的基础平稳。

清除场地上的杂物和障碍物,确保工作区域的安全。

3.2 基础开挖根据设计方案,进行塔基的开挖工作。

开挖的深度和尺寸应满足设计要求。

使用挖掘机和其他工具进行开挖,确保开挖的平整和垂直度。

3.3 基础处理开挖完成后,对基础进行处理,包括清理和加固。

清除基础底部的泥土和杂物,确保基础底部的平整。

根据设计要求,进行基础的加固工作,包括添加石灰、砂石等材料,并进行压实处理。

3.4 浇筑混凝土进行混凝土的配比和搅拌工作,确保混凝土的强度和质量。

在混凝土浇注前,需要进行模板的安装和防漏处理。

将混凝土浇注到基础中,使用振动器排除空气,并确保混凝土的均匀性。

3.5 钢筋安装根据设计方案,进行钢筋的安装工作。

钢筋的数量和位置应符合设计要求。

将钢筋按照设计图纸要求放置在基础中,并进行焊接和绑扎。

3.6 塔基养护混凝土浇筑完成后,进行塔基的养护工作。

采取适当的养护措施,如保湿、覆盖等,以确保混凝土的强度和稳定性。

4. 施工安全措施在进行塔基基础施工过程中,需要重视施工安全,采取一系列的安全措施,以保障施工人员的安全。

塔吊基础土方开挖专项施工方案

塔吊基础土方开挖专项施工方案

塔吊基础土方开挖专项施工方案1.项目概述本施工方案针对塔吊基础土方开挖工程,旨在确保施工过程中的安全、高效和质量的同时,满足施工时间进度要求。

2.施工准备工作(1)明确施工任务和施工范围,确定施工工序及施工工期;(2)编制施工组织设计及施工方案,确定施工所需人力资源、物力资源、机械设备及施工方法等;(3)制定施工现场安全措施和应急预案;(4)组织施工人员进行安全生产培训。

3.施工条件(1)天气条件:施工期间应避免恶劣天气施工,如暴雨、大风等;(2)土质条件:开挖区域土壤应具备可开挖性,并具有合理的坚硬程度,以便于施工机械正常开挖;(3)地下管线:施工前需调查周边地下管线情况,并进行合理的保护;(4)现场设施:施工现场应布置完善的安全标志牌和防护设施,保证施工现场的安全。

4.施工步骤及措施(1)施工准备阶段:a.搭建施工用临时设施,如办公室、生活区等;b.对施工现场进行保护和围挡,避免外界人员闯入;c.安排施工人员进行安全生产教育和培训;d.检查、确认施工所需机械设备和工具的数量和质量,并进行必要的维修和更换;e.按照施工计划购买和提前储备所需的材料。

(2)开挖施工阶段:a.确定开挖的范围和深度,并标明清晰的标志,以确保开挖的准确性;b.根据实际情况选择合适的开挖机械设备,如挖掘机、推土机等,并确保设备的正常使用;c.施工前清理施工现场,确保没有障碍物和杂物;d.按照设计要求逐层开挖,同时及时清理排放土方;e.注重现场安全,遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全;f.检查开挖尺寸和坡度是否符合设计要求,如有偏差及时调整。

(3)开挖验收阶段:a.完成开挖作业后,对开挖区域进行检查和清理,确保无残留杂物和障碍物;b.检查开挖面的坡度和平整度是否符合设计要求;c.与设计师进行沟通,确认开挖结果与设计要求一致;d.编制开挖验收报告,记录开挖过程和检查结果。

5.安全和质量控制(1)安全控制措施:a.严格遵守安全操作规程,加强施工现场的安全防护;b.做好机械设备的日常维护和保养,确保设备正常使用;c.定期进行施工安全检查,及时发现和整改安全隐患;d.指定专人负责施工现场的安全管理,确保工人遵守安全规定。

铁塔基础施工方案模板

铁塔基础施工方案模板

铁塔基础施工方案模板铁塔基础的施工方案一、基础工程施工方法(一)1、土方开挖前要进行定位放线,放线人员首先要熟悉图纸,按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高,认真核对保证准确无误。

并准备好所用仪器、工具及材料,钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。

2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志,并经常检查,认真加以保护。

3、开挖程序:放线切线分层开挖修边(坡)槽底整平槽底预留土层基底找平。

4、基坑边不平、不直:应加强检查、及时修整、随挖随修。

基坑不平:施工中应经常检查标高做到准确无误。

5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等,不得随意碰撞,应设专人看护。

6、基底处理,地基如遇灰坑、菜窖、地道等,应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。

(二)砼垫层制作,坑底抹平后,按设计要求进行砼浇筑。

1、模板:垫层已抄平、放线,并已检验合格,底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。

基坑外线板齐全,材料桩具已备齐。

2、安装顺序:安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四阶段模板装基柱模板。

3、安装底阶模板前,先在基层上弹出基础大角的边线,对准墨线安底阶侧模,用尺测准距离,准确无误。

四周用短木方支撑于土壁上。

4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形,棱角完整时方可拆除。

(三)基础钢筋绑扎1、作业条件:线寸已放好且检查合格。

底层钢筋网可在支模前绑扎。

现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。

2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线;底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎,内部钢筋可绑扎梅花点。

3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上,绑好规定数量的箍筋。

主筋的下端设90°钩弯。

以柱中心原点呈放射状向外弯出;4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块,垫块应按设计的保护层厚度预制。

其间距宜为500mm且交错位置,竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。

铁塔基础施工方案

铁塔基础施工方案

铁塔基础的施工方案一、基础工程施工方法(一)1、土方开挖前要进行定位放线,放线人员首先要熟悉图纸,按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高,认真核对保证准确无误。

并准备好所用仪器、工具及材料,钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。

2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志,并经常检查,认真加以保护。

3、开挖程序:放线切线分层开挖修边(坡)槽底整平槽底预留土层基底找平。

4、基坑边不平、不直:应加强检查、及时修整、随挖随修。

基坑不平:施工中应经常检查标高做到准确无误。

5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等,不得随意碰撞,应设专人看护。

6、基底处理,地基如遇灰坑、菜窖、地道等,应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。

(二)砼垫层制作,坑底抹平后,按设计要求进行砼浇筑。

1、模板:垫层已抄平、放线,并已检验合格,底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。

基坑外线板齐全,材料桩具已备齐。

2、安装顺序:安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四阶段模板锚栓标高中心点校准固定装基柱模板。

3、安装底阶模板前,先在基层上弹出基础大角的边线,对准墨线安底阶侧模,用尺测准距离,准确无误。

四周用短木方支撑于土壁上。

4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形,棱角完整时方可拆除。

(三)基础钢筋绑扎1、作业条件:线寸已放好且检查合格。

底层钢筋网可在支模前绑扎。

现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。

2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线;底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎,内部钢筋可绑扎梅花点。

3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上,绑好规定数量的箍筋。

主筋的下端设90°钩弯。

以柱中心原点呈放射状向外弯出;4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块,垫块应按设计的保护层厚度预制。

其间距宜为500mm且交错位置,竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。

塔基基础施工方案

塔基基础施工方案

塔基基础施工方案塔基基础施工方案是塔吊安装的第一步,对塔吊的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

本方案旨在确保塔吊在施工过程中的稳定和安全。

1. 地质勘察:在施工前进行地质勘察,了解地层情况、地下水位等,为塔基的设计提供依据。

2. 塔基设计:根据塔吊的重量和高度,确定塔基的尺寸和深度。

在设计过程中考虑地基土质的承载能力和抗倾覆能力,保证塔基的稳固性。

3. 基坑开挖:根据塔基设计要求,按照规定的尺寸和深度进行基坑的开挖。

确保基坑的坡度和坚实度符合要求,以提供稳定的施工环境。

4. 基础浇筑:在基坑开挖完毕后,进行基础的浇筑工作。

采用混凝土浇筑,确保基础的均匀性和密实度。

根据需要还可以在基础上加装钢筋网,增加基础的强度和稳定性。

5. 基础养护:在基础浇筑完毕后,进行养护工作。

根据混凝土的要求,在浇筑后及时进行养护,保持基础的湿润和温度适宜,以确保混凝土的强度和耐久性。

6. 安装塔座:在基础养护完毕后,进行塔座的安装。

确认塔座与塔基的连接部位符合要求,确保塔座与基础有良好的连接。

在安装塔座时还需要注意使用合适的螺栓和焊接,确保连接的牢固性。

7. 安装塔身:在塔座安装完毕后,进行塔身的安装。

根据塔身的高度和重量,采用适当的安装方法,确保塔身的稳固和垂直。

在安装塔身时需要注意人员的安全,保持塔身的平稳,防止倾倒或者滑动。

8. 安装塔头:在塔身安装完毕后,进行塔头的安装。

确保塔头与塔身的连接牢固,防止塔头的脱落或者旋转。

在安装塔头时需要注意使用合适的工具和操作方法,保证安装的准确性和稳定性。

以上就是塔基基础施工方案的步骤。

在进行施工过程中,要注重质量和安全,确保施工的顺利进行。

同时,也要根据具体的施工环境和条件,进行合理的调整和规划,以达到最佳施工效果。

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目录一、工程概述 (01)二、主要施工方法和技术组织措施 (05)三、施工总平面布置图 (54)四、人员组织安排 (56)五、施工总进度计划 (61)六、工程重点、难点的主要施工技术和方法 (62)一、工程概述1.1工程位置本工程位于市定海区大猫山岛,拟建220KVxx与大陆联网线路工程中的Z29塔。

1.2项目概况本工程为xx与大陆联网线路工程中的Z29塔的塔基土石方开挖、回填工程。

塔基场地围为110.0×110.0m2,场地主要以挖方为主,还兼有土石方回填、土方清理、淤泥清理、抛石护坡等。

本工程工期较紧、影响面大、技术含量较高。

如果因本工程拖延工期而影响主体结构施工,将严重影响施工单位的声誉。

1.3施工场地周围环境大猫山岛为一个小岛,工程地点附近没有一条永久道路直通场地。

周围杂草树木较多,人烟稀少。

弃土场地为本工程指定多余土方弃填区域,该区域为待开发土地,有较大的水塘需要回填,多余石方外运至指定弃土场,运距1公里,可用做修路填方,淤泥外运至指定弃土场,运距2.5公里。

1.4工程地质场平区域有成片的树木、杂草和其他附着物,需进行清理,西侧的红线位置位于水位线以下有一养殖塘,需进行排水及淤泥清运。

根据施工图纸提供的工程量清单,其中场地挖方有86633m3、、填方33973 m3、,场地外边坡挖方有11315m3、、填方49875 m3、,基础基坑挖方有8205m3、、填方区养殖塘有3650 m3淤泥需外运。

根据工程地质情况地基土的组成、性质与分布情况:第一层土:素填土。

由粘性土混少量碎石块组成,含植物根茎。

层厚约0.7米,层底高程0.76~0.65米。

第二层土:淤泥。

含少量粉粒及有机物,局部夹有粉沙薄层。

层厚约0.5~0.3米,层底高程0.35~0.26米。

第三层土:含角砾粉质黏土。

角砾成分为强风化凝灰岩,该层主要分布于塔位附近的山地。

层厚约1.5~0.3米,层底高程14.0~-0.44米。

第四层土:强风化凝灰岩层。

表面局部风化较深。

层厚约0.5~1.0米,层底高程-13.70~-1.55米。

第五层土:中等风化凝灰岩层。

裂隙较发育、击不易碎、质坚硬。

地质勘探未揭穿,已控制层厚5.80米,层顶高程-13.70~-1.55米。

1.5工程围及规模本工程总挖方量约为109803m3,总填方量约为84713万m3,外运弃土约为33117m3,场平面积约为15000m2。

1.6工程的主要特点(1)本工程开挖、回填土石方量巨大,工期相当紧。

(2)土石方主要为挖方,达109803m3;石方有70535m3,需自行爆破,爆破前需征得相关部门的允许,办理爆破许可证才可作业。

同时,必须遵守爆破安全规程。

(3)土石方有填方量约为84713m3,压实度要求达到90%,土料含水量和碾压质量要严格控制。

(4)场区有鱼塘、树木、建筑物需进行处理,淤泥需外运。

(5)施工场地开挖、回填、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。

二、主要施工方法和技术组织措施2.1施工准备工作我公司在投标阶段,已对工程的性质、容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为一旦中标后的进场施工作准备。

2.1.1技术准备工作(1)落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。

(2)认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

(3)复测控制桩并制定测量方案。

(4)组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。

2.1.2施工准备工作(1)全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。

(2)编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。

(3)落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。

(4)做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。

(5)落实施工场地的征收工作。

(6)在全公司围进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,能全力以赴,支持本工程的施工。

2.1.3现场准备工作若我公司中标,则立即进行以下现场准备工作:(1)测设场地平面和标高控制网。

(2)确定施工围,设置施工围栏,并在生活区按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。

(3)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。

(4)架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。

(5)组织工程机械设备和材料进场。

(6)办理施工报建手续和其它有关手续。

(7)落实季节性施工措施。

2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置(1)各类文物均属国家所有。

在土石方施工过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石,或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒和私自占有。

(2)施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。

2.2施工总体部署2.2.1部署的原则(1)施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。

(2)发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。

(3)公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。

(5)采用项目法进行施工管理:以项目经理为首的整个项目部,严格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。

同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。

2.2.2施工区域划分本工程规模庞大,施工面积约为2万m2,为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。

根据图纸特点,本工程共分五区,其中挖方区三个,填方区二个。

2.2.3作业部署(1)总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。

(2)施工顺序总的施工顺序:修筑施工便道→清除绿化植被、清障、鱼塘抽水清淤→土石方开挖→回填、余土外运。

要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期。

2.2.4机械配备(1)挖掘机的配备在本工程施工中,主要选用斗容量为0.8m3的单斗挖掘机进行土石方挖掘。

根据我公司经验,斗容量为0.8m3的单斗挖掘机每台班产量为800m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按12小时计算,则每台挖掘机每天产量为800/8*12=1000m3;本工程总挖方量为109803m3,工期暂定为45日历天,除去下雨天等影响因素,实际可利用时间只有80%左右,约为36天,则每天需完成挖方量:109803÷36=3050m3。

需配备挖掘机数量为:3050÷1000=3台,综合考虑到本工程施工工期紧,土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度,决定配用4台斗容量为0.8m3的单斗挖掘机进行土方施工。

(2)自卸汽车的配备在本工程中将选用5t自卸汽车进行土石方运输,根据我公司经验,每台挖掘需配用3辆5t自卸汽车(1公里运距运输),共需配备4×3=12辆自卸汽车,考虑到机械的备用,决定配备15辆自卸汽车。

(3)爆破机械的选用根据本工程特点,选用英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机2台、英格索兰CM351履带式气动钻机2台、手持式风动凿岩机4台、韶峰3m3空压机4台。

(4)其它机械的选用在本工程中填方量较小,故根据我公司类似的施工经验选用:1台114KW的推土机、1台131KW的推土机;2台3m3的装载机;1台18T振动压路机;现场除安放一只10T的油罐外,还准备1台5T的油罐车进行机械用油(柴油)的不间断运输。

2.2.5施工工期控制部署本工程具有工程量大,工期紧的特点,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工(遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失),做到人停机不停。

施工用(柴)油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。

除按常规方法进行控制外,在现场专门配置一个计算机室,配备专用电脑,由专业人员应用微机和工程项目管理软件,对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制,使工期质量、安全管理得到有效的控制,从而保证本项目各个目标的实现。

施工进度计划控制流程详见框图(下页):2.3施工测量2.3.1测量控制系统本工程面积大,工期紧,周围树木密,测量难度较大。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。

开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规》(GB50026-93)执行。

2.3.2土石方施工测量(1)根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置用尼龙线标识施工高程示意图尼龙线在此画线横向及纵向控制桩,每1OOm 设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm ,以控制边界以及控制高程。

(2) 测设40m ×40m 的方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。

将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。

为便于挂线找平,在方格网再增设加桩,将方格分成1Om ×10m 的小方格。

如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。

根据现有场地标高,本工程土方以挖方为主。

(3) 在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格围标高,如下图所示:(4) 取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。

(5) 施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。

2.3.3测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”,该仪器技术规格为: 测角精度±2”,测程3000米,测距精度±(2mm+2ppm)。

可满足本项目的平面精度要求。

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