聚氨酯和聚氨酯橡胶有什么区别
用于特种密封制品的聚氨酯及其与橡胶的比较
图 Ｉ 扭 振 图
图 ２ 压 缩 应 力 松 弛
９ ＡＵ ２１ ００ ４ ７ ８ Ｏ ＥＰＤＭ ２ ７ ５ ＥＰＤＭ １
７ ５ ＨＮＢＲ
７ ５ ＦＫＭ
１ 一初 始 拉伸强度 ； ３ 在酸加 ｖ ５中的变 化率 ； 一 Ａ３
ｅ 公 开介绍 了热 塑性 聚氨 酯 ， 只 占聚氨 酯 的很 ｒ 它
Ｄ ６ 。然 而 ， ＴＰ 却 以相 当 差 的 性 能程 度 ５度 软 Ｕ
为 特点 ， 同时 加工 性能 中等 ， 这就 是为 什 么有 良好 密封 性 能的 Ｔ Ｕ， Ｐ 硬度 极少 低于 ８ ０度 （ 尔 Ａ） 邵 。
Ｔ Ｕ 是嵌 段共 聚物 ， Ｐ 即分 子链 由柔 软 和 刚性
分 子组成 ， 、硬分 子 交 替 排列 。柔 软部 分 是 长 软 链 多元醇 （ 为聚 酯 或 聚 醚） 而 且 决定 了耐 化 学 常 ， 性 、 温 性 能 和 屈 挠 性 ， 们 形 成 了 ＴＰ 的 软 低 它 ｕ 段 。刚性 部分 为二异 氰酸 酯和 软链 二醇形 成 的聚
第４ ２卷
第 １ 期
用 于特 种密 封制 品 的聚 氨酯及 其 与橡 胶 的 比较
４ １
用 于特 种 密 封 制 品 的聚 氨 酯 及 其 与橡 胶 的 比较
贾 九妍 编 译
聚氨酯 是一 个大类 材 料 ， 由二 异 氰 酸酯 和 二
７ ＭＰ 、 ０ ａ 耐磨 性也 非常 好 ， 取决 于硬度 。与橡胶 这 相 比 ， 种非 常 高 的强 度 和 耐磨 性 是 其 最 大 的优 这 点 。密 封应 用方 面 ， Ｕ 的最高 硬度 大 约是 绍 尔 ＴＰ
型低 温 ＴＰ ９ Ｕ ２ ＡＵ １ ０ ２ １ ０比试 验 的 低 温 ＮＢ Ｒ
塑胶PU地面与EPDM地面有什么区别
塑胶PU地面与EPDM地面有什么区别塑胶PU地面和EPDM地面都是广泛应用于运动场地、健身房、幼儿园等场所的地面材料。
尽管它们的用途相同，但在特征、结构和性能方面却存在许多不同之处。
接下来，我们将深入探讨塑胶PU地面和EPDM地面之间的差异。
塑胶PU地面特征塑胶PU地面是一种人造密封材料，由两种基本材料——聚氨酯（PU）和橡胶颗粒组成。
在制造过程中，聚氨酯涂层与橡胶颗粒混合在一起，并在地面上铺设。
这种地面具有较高的弹性、耐磨性和耐用性。
结构塑胶PU地面是通过将聚氨酯涂层与橡胶颗粒混合制成的，并被铺设在地面上。
这种地面层厚度在3mm到8mm之间。
性能塑胶PU地面具有许多独特的性能，包括：•常规场地材料的两倍弹性性能•耐磨性•易于保养•防滑•经济EPDM地面特征EPDM地面是一种由合成橡胶制成的地面材料。
由于它的特点非常类似于车胎，所以它被广泛应用于运动场地等场合。
结构EPDM地面是由合成橡胶颗粒和胶合剂混合形成的。
这种地面可以有不同的层厚度，一般在4mm到15mm之间。
性能EPDM地面具有许多优异的性能，包括：•耐用•耐磨性•UV稳定性•色调多样•绿色环保•无反弹效果两者之间的区别虽然塑胶PU地面和EPDM地面在某些特征和性能上非常相似，但它们之间仍然存在一些不同之处：•构成不同：塑胶PU地面由聚氨酯涂层和橡胶颗粒混合物组成，而EPDM地面则由合成橡胶颗粒和胶合剂混合形成；•厚度不同：塑胶PU地面层厚度在3mm到8mm之间，而EPDM地面一般在4mm到15mm之间；•弹性不同：塑胶PU地面的弹性是常规场地材料的两倍，而EPDM地面是无反弹效果。
此外，它们还有一些共同的特点，例如：易于保养、耐磨、防滑、耐用、UV 稳定等等。
结论塑胶PU地面和EPDM地面都是一种优质的人造地面材料。
您可以依据所需的场地的独特特征，选择最适合您的地面材料。
总之，我们可以得出结论：在选择地面材料时，应该全面了解其特征、结构和性能，以便选择最适合自己的产品。
聚氨酯和聚氨酯橡胶
8、聚氨酯涂料（PUCoatings）
在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。
5、聚氨酯鞋底料（ShoeSole）
聚氨酯鞋底具有诸多优点：密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
9、聚氨酯胶粘剂（PUAdhesives）
聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-（异氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基团），与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力；
具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性；
制鞋、制革业应用
1.鞋内、外底2.粘合剂3.皮革整饰剂4.人造革、合成革涂层
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车
聚氨酯材料-二、各种聚氨酯材料的具体应用是：
1、PU软泡FlexiblePU
垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；
由于聚氨酯橡胶的物理、力学性能很好，所以通常多用于一些性能要求高的制品，如耐磨制品、髙强度耐油制品、高硬度和高模量制品等。聚氨酯橡胶广泛地应用在机械工业、汽车制造业、石油工业、采矿业、电器及仪表工业、皮革与制鞋工业、建筑工业以及医疗卫生和体育用品制造等领域。在汽车及机械零部件中，可用聚氨酯制造高频制动的缓冲元件、各种防振橡胶零件、橡胶弹簧、联轴器、纺织机械的零部件；在耐油制品中可制作印刷胶辊、密封件、燃油容器、油封等；在条件苛刻的摩擦环境中可用作各种输送管道和研磨设备的衬里、筛板、滤网、鞋底、摩擦传动胶轮、轴衬和轴套、刹车垫块、自行车轮胎等。该橡胶还可用作新型冷压冲裁、弯曲加工的材料，以替代加工周期长、成本高的钢制凹模。利用其结构中的异氰酸酯基与水作用后放出C02的机理，可制得只有水重量的1/30的泡沫橡胶，且具有良好的力学性能。用于绝缘、隔热、隔声、防振，其效果甚佳。该橡胶还可以作为功能橡胶制造人工心脏部件、血管、人造皮肤等以及各种输液管、修补材料、牙科材料等。
聚氨酯制品与天然橡胶的不同是什么
聚氨酯制品与天然橡胶的不同是什么聚氨酯是一种介于橡胶与塑料之间的一类高分子耐磨材料。
聚氨酯制品具有卓越的耐磨性、耐油、耐低温、耐水解、耐腐蚀等特性。
其耐磨性能是普通天然橡胶的3-10倍;可在较宽的硬度范围内(邵氏A10-邵氏D75)保持较高的弹性;并且有很宽的模具范围，其模具介于普通橡胶和塑料之间。
聚氨酯制品运用于那些地方?目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。
软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等;硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等;半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。
市场上已有各种规格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料)，主要用于(冷熟化)高回弹泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。
聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有"耐磨橡胶"之称。
聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。
如具体产品有:聚氨酯衬板、聚氨酯刮板、聚氨酯胶辊、聚氨酯滚筒、聚氨酯垫圈、聚氨酯密封圈等。
二、各种聚氨酯材料的具体应用是:1、PU软泡FlexiblePU【聚氨酯制品】垫材--如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域;吸音材料--开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料;织物复合材料--垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具2、PU硬泡RigidPU【聚氨酯制品】冷冻冷藏设备--如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;工业设备保温--如储罐、管道等;建筑材料--在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大;交通运输业--如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;仿木材--高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
TPEE和TPU有什么区别
TPEE和TPU有什么区分引言：现代生活中，很多电子产品和工业用品为了努力探求触感，都大量使用了软胶包覆。
本文简单讨论一下软胶TPU和TPEE有什么区分。
定义不同：TPEE:PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段（结晶相）和脂肪族聚酯或聚醚（非晶相）软段的线型嵌段共聚物。
TPU:TPU）又称聚氨酯橡胶，属于一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯基团（NHCOO）的弹性聚合物材料。
它是由低聚制二异氰酸酯与带有端羟基的聚醚或聚酯多元醇以及低分子量二元醇链增长剂相互应而制得。
材料特性不同TPEE:,力学性能通过对软硬段比例的调整，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。
TPU:形成及组合多样性、品种繁多，有混炼型、浇铸型和热塑型，化学结构也比较多而杂，而且性能各异，如聚酯型TPU的力学性能高、耐油性好，但耐水性较差；聚醚型TPU的耐低温性及耐水性优于聚酯型，但耐油性、力学性能却比聚酯型差些。
3、透亮性：TPU透亮性特别好，而TPEE多只能达到微透光，一般都是淡乳白。
4、耐候性：TPEE的耐候性好，而TPU弹性体比较简单变黄，所以很多外观件透亮或彩色TPU制品，需要采纳抗UV的规格才可以。
5、硬度范围：TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化.TPU的硬度可以从邵氏85A到D75变化，TPU的硬度范围更广。
5、经济性：作为材料使用者的客户，对价格比较挂念。
一般TPEE的价格区间在RMB40—80/KG，一般TPU的价格区间在RMB30—60/KG。
TPU经济性较高。
TPEE和TPU的相像点都有很好的耐磨性2.抗撕裂强度都很高3.两者都是属于极性的材料。
4.TPEE和聚酯型TPU都有较好的耐油性，聚醚型的TPU耐油性相对较差。
TPU,TPEE相关技术问题，欢迎交流讨论。
苏州柯远重要经销代理亨斯迈TPU,BASFTPU，三养TPEE,韩国LGTPEE，欢迎垂询。
不同软管材料的种类及特点
不同软管材料的种类及特点【知识】不同软管材料的种类及特点导语：软管广泛应用于工业、农业、建筑和家庭等领域，用于输送各种液体、气体和固体颗粒物质。
不同的软管材料具有不同的特点和适用范围，本文将针对几种常见的软管材料进行介绍和比较，帮助读者更好地选择合适的软管材料。
一、橡胶软管橡胶软管是最常见的软管材料之一，其主要特点包括耐高温、耐低温、耐酸碱、耐油性能优异。
橡胶软管适用于输送多种液体介质，特别在工业领域中广泛使用。
常见的橡胶软管包括氯丁橡胶软管（NBR）、丁苯橡胶软管（BR）和氟橡胶软管（FKM）等。
不同类型的橡胶软管在耐腐蚀性、耐磨损性和耐燃性等方面存在差异。
二、聚氨酯软管聚氨酯软管是一种高强度、耐磨、耐压的软管材料，主要特点包括耐油性、耐溶剂性能好，并且具有较高的耐热性。
聚氨酯软管常用于液压系统、工程机械和汽车等领域，尤其适用于恶劣工作环境和高压工况下的输送。
然而，聚氨酯软管的成本较高，需要根据实际需求做出合理的选择。
三、聚氯乙烯（PVC）软管聚氯乙烯软管是一种经济实用的软管材料，主要特点包括耐高温、耐寒性好、耐腐蚀性能优异。
PVC软管广泛应用于家庭、农田灌溉和建筑工地等领域，因其价格低廉、使用便利而备受青睐。
然而，PVC软管在耐磨性和耐高压方面较差，不适合于一些需要高强度输送的领域。
四、不锈钢软管不锈钢软管是一种具有良好柔韧性和耐高温性能的软管材料。
它采用内外两层不锈钢丝网编织，具有高强度、耐腐蚀、耐高压等特点。
不锈钢软管被广泛应用于化工、石油、食品和医药等行业中的高温、高压输送环境。
然而，不锈钢软管的成本较高，使用时需要特别注意弯曲半径和操作规范。
五、尼龙软管尼龙软管是一种轻质、柔性和耐磨的软管材料，主要特点包括抗压能力强、耐腐蚀性好、耐高温性能优异。
尼龙软管广泛应用于工程机械、汽车和航空等领域，特别适用于液压系统和气动系统中。
尼龙软管的结构简单，重量轻，易于安装和维护。
然而，由于尼龙软管在直射阳光下易老化，使用时需避免长时间暴露在紫外线下。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。
聚氨酯PU
聚氨酯橡胶
产品应用（发泡聚氨酯制品）
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶性能（弱点）
（1）耐水解性能比较差，尤其是温度稍高或酸碱 介质存在下水解更快； （2）滞后损失大，在高速运动中的厚制品积累热 较高，影响使用。
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶分类(按加工方式）
浇注型聚氨酯 混炼型聚氨酯 热塑性聚氨酯
聚氨酯橡胶
PU类型
浇注型
优点
缺点
最大限度地发挥聚氨酯弹性体的 特点，工艺简单，制造加工设备 和模具费低，可机械或手工操作
聚氨酯橡胶
聚氨酯涂层剂
聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优 势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可 用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气 性能；耐磨，耐湿，耐干洗。 其不足在于： 成本 较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水 解。
聚氨酯橡胶
硬质聚醚型塑料
该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通 过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性 能的产品。该产品质轻（密度可调），比强度 大，绝缘和隔音性能优越，电气性能佳，加工 工艺性好，耐化学药品，吸水率低，加入阻燃 剂，亦可制得自熄性产品。主要用于冷库、冷 罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料，高层建 筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音 和轻量化的作用。超低密度的硬泡可做防震包 装材料及船体夹层的填充材料。
聚氨酯橡胶
产品应用
目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。软泡沫塑料主要用于家具及交通工具 各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙 面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热 材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。市场上已有各种规 格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料)，主要用于(冷熟化)高回弹 泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。
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聚氨酯和聚氨酯橡胶有什么区别？
聚氨酯和聚氨酯橡胶是一回事。
因为聚氨酯具有良好的回弹性，因此常被称为聚氨酯
橡胶，也被称为聚氨酯弹性体。
聚氨酯是由聚酯（或聚醚）与二异睛酸酯类化合物聚合而成的。
耐磨性能好、其次
是弹性好、硬度高、耐油、耐溶剂。
缺点是耐热老化性能差。
聚氨酯橡胶在汽车、制
鞋、机械工业中的应用最多。
氨酯应该分类成塑料还是橡胶要看实际情况。
台湾、香港等地区一般把塑料称为塑胶，因此严格区分塑料和橡胶没有什么意义。
从理
论角度区分塑料和橡胶，一般是看材料的玻璃化转变温度（Tg）是在常温以上还是在常温以下。
通常将Tg小于常温的聚合物材料称为塑料（如聚乙烯Tg为-78度），而将Tg温度
高于常温的聚合物材料称为橡胶。
聚氨酯是一种很特别的聚合物，它由硬段和软段组成，硬段部分Tg很低，具有塑料
的特性，软段部分Tg高于室温很多，具有橡胶的特性。
在聚氨酯的合成过程中，通过控
制聚合反应，可以调节聚合物的硬段和软段的比例，从而使聚氨酯表现为塑料或橡胶。
胶鞋包括不包括塑料鞋，一般常识应该不包括。
常识中所说的胶鞋一般是下雨穿的防水
鞋、军鞋等，塑料鞋一般有拖鞋等。
橡胶与塑料区别
橡胶与塑料区别简单的说：
橡胶与塑料最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。
换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。
塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。
塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
橡胶与塑料同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧，氮，氯，硅，
氟，硫等原子，其性能特殊，用途也特别。
在常温下，塑料是固态，很硬，不能拉伸变形。
而橡胶硬度不高，有弹性，可拉伸变长，停止拉伸又可回复原状。
这是由于它们的分子结构不同造成的。
另一不同点是塑料可以多次回收重复使用，而橡胶则不能直接回收使用，只能经过加工制成再生胶，然后才可用。
塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似。
塑料不包括橡胶。