长螺旋桩工艺演示法
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及工法PPT课件
四、技术参数设置、工序关键点控制
工序关键点控制： ▪ 地下管线勘测、地下障碍处理、地坪整理： ▪ 桩位复核确认、成孔垂直度： ▪ 钢筋笼螺旋筋点焊、笼底端锥部焊接质量： ▪ 灌注过程：泵送混凝土宜连续、桩顶标高控制：
超出桩顶100cm，塌落度及石子粒径控制：符 合要求。 ▪ 灌注后插笼前时间控制： ▪ 钢筋笼垂直度、笼顶标高控制： ▪ 施工安全控制：
孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然 后插入钢筋笼而形成的桩体。 ▪ 长螺旋钻孔·泵送超流态砼·后置钢筋笼。 ▪ 是2005年建设部推广的十大技术之一。
一、施工工艺及施工方法
工艺原理： ▪ 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计
标高，同时排除孔内土渣，停钻后在提钻的同时通 过设在内管钻头上的混凝土排出孔，压灌超流态混 凝土，至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入 桩体。
▪ 长螺旋搅拌旋喷桩是结合高压旋喷桩工艺和深 层搅拌桩工艺发展而来的地基处理工程施 工市场应用较为普遍。
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
感谢你的到来与聆听
学习并没有结束，希望继续努力
Thanks for listening, this course is expected to bring you value and help
钢筋笼下插过程中的调直 钢筋笼对位
四、技术参数设置、工序关键点控制
施工主要技术参数： ▪ 桩位偏差：≤2cm、垂直度: ≤1% ▪ 钻具回转速度：15圈/分 ▪ 提升速度:φ800（1000）≤2（1）m/min ▪ 最大泵压：13Ma 泵量： 0.8m3/min ▪ 浮桩高度：≥1m ▪ 充径系数：≥1.05 ▪ 凝凝土塌落度：±20cm
长螺旋旋喷搅拌桩帷幕施工方法ppt课件
3、适用范围
长螺旋旋喷搅拌帷幕桩适用于素填土、粉 土、粘性土、砂土及可钻进的砂层、卵砾 石层等；引孔直径不宜大于800mm，桩长 不宜大于30m。
4、工艺原理
在已施钢筋混凝土护坡桩之间，先用长螺旋钻机 引孔，选择好土回填，然后用长螺旋旋喷搅拌桩 机以“旋喷+搅拌”复合的方式形成水泥土帷幕 桩，与护坡桩共同形成止水帷幕。
7、质量控制与验收
7.1质量控制 7.1.1水泥等材料应按要求复试合格后方可使用； 7.1.2钻头直径应不小于设计钻头直径20mm； 7.1.3 长螺旋钻机引孔并回填后，应在桩位中心 用钢筋做好标识或将桩孔预留一定深度，便于长 螺旋旋喷搅拌桩机严格按要求对中，由指挥员负 责逐一落实； 7.1.4水灰比、泵压、提下钻速度、上下遍数及钻 杆的垂直度应按工艺性试验确定的参数施工，并 在施工过程中经常检查； 7.1.5当先施工护坡桩时，护坡桩施工应采用避免 塌孔的施工工艺，桩位偏差不大于20mm，垂直 度不大于0.5%；
喷搅水泥 土桩中插
型钢
复合土钉 墙
栅格
在喷搅水泥土桩尚未凝固时插 入承力工字钢，即可止水又能 档土，限用于浅基坑
用插入一定深度的喷搅桩和复 合土钉墙构成挡土截水墙
通过栅格桩布置喷搅水泥土 桩，起到挡土截水的目的，限 用于浅基坑
5.工艺流程及操作要点
5.1 长螺旋旋喷搅拌帷幕桩施工工艺流程如图 2。
先后应用于北京大学留学生公寓楼基坑工程、凯迪克大酒店 基坑工程、清华大学科研综合楼及清华同方广场二期基坑工 程、中国人民大学百年讲堂基坑工程、北京协和医院门急诊 楼基坑工程、山东滕州九州清晏住宅小区基坑工程、云南省 军区机关二期经济适用住房基坑工程、中国建筑科学研究院 科研试验大楼基坑工程、内蒙呼和浩特鄂尔多斯广场基坑工 程、北京地铁7号线百子湾明挖车站帷幕、广华新城居住区 616、617地块（污染土）职工住宅建设项目基坑帷幕、中 国航空集团总部大厦护坡土方帷幕工程、农业银行北方数据 中心基坑支护帷幕土方抗浮桩工程、中国人寿二期基坑支护 土方帷幕抗浮桩工程等数十项基坑工程，均收到了较好的效 果。目前在北京地区已成为先进、成熟、稳定施工方法。已 由北京建材地质工程公司编制了企业标准《长螺旋旋喷搅拌 水泥土帷幕桩技术规程》（QB201201）。经济效益明显， 环保效益和社会效益好。
《长螺旋施工工艺》课件
长螺旋施工工艺的实施步骤
1
1. 施工准备
进行场地勘测和施工计划制定。
2. 材料准备
2
采购和处理所需的建筑材料。
3
3. 施工过程
采用螺旋运动将材料均匀分布，并连 续进行施工。
长螺旋施工工艺的案例分析
案例1 案例2 案例3
某高层住宅项目，使用长螺旋施工工艺，节 省了30%的施工时间和成本。
某商业办公楼项目，采用长螺旋施工工艺， 提升了建筑结构的质量和稳定性。
总结和要点
长螺旋施工工艺的 优势
• 高效率、低成本、高质量 • 适用范围广泛
实施步骤
1. 施工准备 2. 材料准备 3. 施工过程
改进和展望
• 自动化技术 • 绿色环保 • 数字化管理
适用范围广
长螺旋施工工艺适用于各种建筑项目，包括住宅、商业和工业领域。
节省时间和成本
长螺旋施工工艺可以大幅减少施工时间和人力成本，提高项目的效益和竞争力。
长螺旋施工工艺的优点
高效率
长螺旋施工工艺可以大幅缩短 施工时间，提高施工效率。
ห้องสมุดไป่ตู้
低成本
采用长螺旋施工工艺可以降低 建筑成本，实现节约。
高质量
长螺旋施工工艺保证施工质量， 使建筑结构更牢固、更耐久。
某工业设施项目，长螺旋施工工艺使得施工 过程更加高效，保证了项目的进度。
长螺旋施工工艺的改进与展望
1 自动化技术
通过引入自动化技术，可以进一步提高长螺旋施工工艺的效率和质量。
2 绿色环保
在长螺旋施工工艺中融入绿色环保理念，减少资源消耗和环境污染。
3 数字化管理
应用数字化管理技术，提升长螺旋施工工艺的管理水平和优化决策。
长螺旋CFG桩施工工艺流程图
CFG 长螺旋桩施工工艺流程图
工设备贯入地层的反应，核查地质资料
成桩质量检验：桩体完整性、单桩承载力或符合地基承载力满足设计要求
混合料原材料进场检验，
符合设计要求
混合料室内配合比设计
混合料拌和、运输，混和料强度符合设计要求，坍落度工艺性试验要求
均匀拔管并泵压混合料直至桩顶，拔管速度符合工艺试验标准，投料量不得少于设计灌注量
清土
钻机移至下一桩位
桩间土开挖
桩头处理
原地面处理测量放样钻机就位钻杆垂直度检查与调整钻孔至设计深度，记录施泵送混合料，钻杆内充满混合料后开始拔管。
长螺旋钻孔压灌桩工法
长螺旋钻孔压灌桩工法长螺旋钻孔压灌桩施工工法前言长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔，成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料（混凝土或CFG桩混合料），边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺。
长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快，对地层适应性强而被广泛应用，能避免软土、砂土地区成桩缩径、断桩的施工质量问题，解决了泥浆污染问题，降低了造价，并可成功用于地下水位以下地层的成桩。
1.工法特点1.1适应性强：该桩型适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。
1.2施工无噪声、无振动、无排污，没有大量泥浆制配和处理带来的环境污染。
1.3钻孔后不需要清理孔底虚土，混凝土（或CFG桩混合料）从钻头尖泵出决定了这种桩无桩底沉渣，从而提高桩底土的极限端阻。
1.4桩身质量好：由于长螺旋钻孔压灌混凝土（或CFG桩混合料）是在连续压力泵送下，桩身完整性好，桩身混凝土与嵌固土层结合紧密，没有断桩、缩颈孔底沉渣等普通泥浆护壁钻孔桩的质量通病。
1.5单桩承载力高：长螺旋钻孔压灌桩采用高压压入桩料，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好。
1.6施工速度快，比普通打预制桩工期缩短1—2倍，费用降低10%—15%。
1.7单位承载力造价低：长螺旋钻孔压灌桩采用泵压混凝土（或CFG桩混合料）成桩，不加钢筋，掺入粉煤灰以及充分发挥桩间土的承载能力，因而地基承载力高、工程造价低。
2.适用范围长螺旋钻孔压灌桩适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土的地基处理，对噪声或泥浆污染要求严格的场地，使用范围从多层住宅发展到高层和大型工业建筑。
3.工艺原理长螺旋钻孔压灌桩复合地基由高强度桩、桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
钻孔时把桩周围的土挤密，承受荷重时桩、褥垫层、桩间土共同受力，从而改善场地土的承载力（可提高到4倍左右，承载力可达300—600kPa），提高地基承载力和基础的刚度。
长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法
工法特点
《长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法》的工法特点是： 1.利用流态混凝土流动性好、稠度高的特点，将混凝土通过压力压入，使护壁和成桩合二为一，根本排除了 泥浆污染和泥浆处理问题，做到环保施工，放入钢筋笼容易。 2.混凝土利用高压泵压灌式浇捣，桩尖无虚土，也不会产生离析，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施 工质量容易得到保证。 3.穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便。 4.低噪声、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、施工现场文明。 5.桩端和桩侧与桩身周围土壤结合紧密，无泥皮现象。这就根本上改变了基础桩的承载力和变形，对桩的抗 拔受力性能的改善起到重要作用。钢筋笼不会沾黏泥浆，握裹力能够充分保证。 6.综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。
环保措施
《长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法》的环保措施有以下3点：
1.建立环境保护管理体系，成立现场环境保护与文明管理机构，切实贯彻国家及地方环保法规。实行环保责 任制，保持施工区域和生活区域的环境卫生，及时收集各种生活、生产垃圾，按要求进行处理。生活污水处理纳 入市政污水处理系统，工地排水实行雨水、污水分流制度，且所有排放的污水应符合国家标准《污水排入城市下 水道水质标准》和《污水综合排放标准》。
荣誉表彰
2011年9月，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2009~2010年度国家级工法的通知》建质154 号，《长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法》被评定为2009~2010年度国家二级工法。
谢谢观看
材料设备
《长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法》材料中的一般桩身混凝土强度不低于C20，浇筑混凝土时细骨料选用 中粗砂，粗骨料最大粒径不宜大于2厘米，水泥强度等级不低于32.5。
《长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法》主要机械设备是长螺旋钻机和混凝土输送泵，目前国产钻机型号为 ZZSH480，钻机功率为110千瓦，钻杆直径有400毫米、600毫米、800毫米等规格，根据施工实际情况选用；混凝 土输送泵规格由泵送混凝土高度和泵送距离来确定，保证泵送混凝土时有足够的压力的同时，保证单桩混凝土灌 注量和连续灌注的时间满足设计及施工规范要求，具体机械配置见下表。
长螺旋钻孔灌注桩施工方法
长螺旋钻孔灌注桩施工方法（一）、基础工程施工顺序测量放线定桩位→钻孔机就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→钻孔机移至下一桩位→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土养护→桩基检测→验收（二）、施工方法及要点、测量放线（ ）进入现场后，首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场。
还需考虑以后施工中要经常复核桩位、标高、钻孔机的移动及其他影响。
（ ）引入现场的控制点和标高，首先自检复核，然后经监理和建设单位验收确认后，方可进行下步测量放线。
（ ）根据轴线控制点，然后按桩位平面布置图用 米钢尺和 米钢卷尺放出所有桩位点。
要求桩位点测量误差控制在 以内。
（ ）为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用在桩位点中心打孔灌注白灰 深，并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设，桩位点布设完成后经过自检复核，并由监理、建设单位验线、验点，做好记录，准确无误方可进行下步施工。
、钻孔机就位认真校正，并保持平稳，不发生倾斜、位移。
为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
、钻孔先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）；启动钻机钻 ～ 深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量，合格后即可移动钻机至下一桩位。
在钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深度处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但先不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。
钻进时如严重塌孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。
如遇含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
清孔后应用测绳（锤）测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值，一般不大于 。
长螺旋钻孔灌注桩工艺以及工效(图文并茂)
长螺旋钻孔灌注桩研究的问题：1.工艺流程（图文并茂）2.工效1．10:40钻机就位2．10:45——11:06钻进至设计深度（21分钟）3．11:06——11:35提升钻杆反转过程（其中11:11——11:14期间浇筑的混凝土管爆管，3-4人修，耗时3分钟，11:25——11：35只上提不转）4．11:40清理孔周围土（小型挖掘机）5．11：45人工清理周围剩土（1人）6．11:47汽车吊，起吊钢筋笼，准备下钢筋笼7．11:50下钢筋笼（共3人，2名工人，1名管理人员）8.11:55振捣器开震9.12:04测量标高，记录，施工完毕，移至下一装位1根桩用时10:40——12:04，共用时84分钟，现场总共9人（4名工人，3管理人员，2名司机）记录时间与现场工人所说的:每根桩/90分钟大致相符螺旋钻孔灌注桩1施工工艺流程定桩位、复核钻机就位钻进至设计深度终孔验收地泵安装调试连接混凝土输送泵管灌注混凝土清土提升钻杆混凝土灌注至设计桩顶上0.5m起吊钢筋笼、振动锤启动振动锤、下插钢筋笼钢筋笼插至设计标高施工完成转移钻机施工下一条桩桩基检测2施工工艺流程1钢筋进场和复试取样钢筋原材1钢筋原材2监理工程师见证取样1监理工程师见证取样2各型号钢筋的现场批号统计见证取样标识已送检合格的钢筋原材2施工机械选择铲车振动锤履带式长螺旋桩机中型挖掘机3定位测量放线测量工程师进行控制测量现场复测桩位4成孔对桩位、关闭钻头封口钻至设计深度桩机塔架上的垂直度标识机械清理打桩弃土人工清理打桩弃土按设计要求终孔（孔深）按设计要求终孔（施工电流）终孔中间验收5砼泵送料成桩泵机安放于施工便道旁边混凝土坍落度实验混凝土放料混凝土放料详图混凝土试块制作6 钢筋笼的制作①钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍筋，主筋与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。
钢筋笼预制（螺旋筋下料）钢筋笼预制（主筋焊接）钢筋笼预制（加劲箍焊接）②主筋搭接采用双面搭接焊，接长度5d，并保证主筋同心度；检查主筋搭接长度质检员对成品钢筋笼进行检查钢筋笼验收合格后进行喷漆标识钢筋笼验收合格后立标识牌6.7下插钢筋笼施工①改造桩机，将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化，砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。
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简介: 是在日本CIP工法桩基础上发展的新型的桩基础施工手段。 长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵
注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的 桩体。 长螺旋钻孔·泵送超流态砼·后置钢筋笼。 是2005年建设部推广的十大技术之一。
新型长螺旋桩优点
超流态砼流动性好，摩擦系数低，石子能在混凝土中悬浮 而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；
适用范围
适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩；
目前最大成孔深度达到45米。长螺旋钻孔压灌混凝土桩适 用范围较大，几乎可以适用各种土层，如粘性土、粉土、 素填土、砂土、卵石及入中风化岩（岩样抗压强度约 70MPa)等地基土，既能干作业成孔，也能在地下水位较浅 的情况下成孔成桩，如中等密实及以上的砂砾层和圆砾层 及粒径大于200mm的卵石层桩径为Φ400–Φ1000，桩长最 大可达到55m。
桩基工程概况 拟建的工程奉化市武岭桃源宾馆工程位于奉化市溪口镇桃源路南侧，百丈
路北侧。本工程总建筑面积32035.8㎡，其中地上建筑面积23287.8㎡，地下建筑 面积8748㎡。建筑物主要包括2幢4～6层宾馆大楼、4幢3层小客房楼、2幢3层 SPA、足浴楼和1个整体地下室，场地设计室外整平标高约16.350m（1985国家高 程基准）。 本工程现场场地地势平坦，±0.000相当于1985国家黄海高程16.500m,自然地坪标 高约黄海高程16.500m及16.100m,相对标高取±0.00m及-0.400m。本基坑地下室 部分计算深度至周边底板垫层起算（周边地梁上翻），基坑的计算深度5.35～ 5.75m，基坑开挖面积为9824㎡，基坑四周总延长米为506m。其4～6层、3层， 地下室为砼框架结构，最大单柱竖向承载力设计值约9000KN,拟采用桩基础，建 筑物的地基变形允许值为0.002L(L为相邻柱基的中心距离“mm”)。地下室底板 黄海标高约11.400m,承台埋深约5.5m。
桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工 质量容易得到保证；
穿硬土层能力强、成孔成桩一机一次完成、操作简便； 低噪音、无振动、不扰民；
不需要泥浆护壁不排污、不受地下水位影响、不挤土，环 境影响小；
成桩速度快，施工效率高； 施工成本与其他施工工法相比比较低廉，综合效益高。
质量控制要点
1、应注意轴线或控制点的准确定位。 2、根据设计桩长、自然地面标高、桩顶标高及钻机距
地面高度，换算钻杆进孔尺寸，并在钻杆或机身上作明 显标志，钢筋笼下放深度可在预定深度的基础上调高 100-300mm，以免钢筋笼在孔内下沉，不能满足锚入承 台的长度要求。制定合适的钻机开行路线，以免桩身被 挤压破坏。 3、下钻前一定要先做好冲管检查，防止砼在输送管或冲 管中堵塞。注意司钻工和司泵工的协调配合。 4、混凝土质量控制。包括对原材料的检测，配合比的 确定，坍落度控制，计量每根桩混凝土的用量，随时算 出每根桩的充盈系数(正常情况下充盈系数为1.2-1.3)。做 好机械设备状态控制。
地质资料
3-1层 圆砾：一般颗径8～16mm，亚圆形，卵石含量约 占5～30％，最大粒径约为80mm，以火成岩类中风化碎 屑为主，锤击不易碎，分选性差，呈交错排列，砂粒含 量约占30％，粉粒约占15％，含少量粘粒，级配较好， 无胶结，砂质充填，土质不均匀，粗颗粒含量不均匀， 局部相变为砾砂，中密。此层各孔约有分布。3-2层 圆 砾：一般颗径8～16mm，亚圆形，卵石含量约占20～ 50％，最大粒径约为100mm，以火成岩类中风化碎屑为 主，锤击不易碎，分选性差，呈交错排列，砂粒含量约 占20％，粉粒约占10％，含少量粘粒，级配较好，无胶 结，砂质充填，土质不均匀，粗颗粒含量不均匀，局部 相变为卵石，中密。此层各孔约有分布。
提升至地面清理管道
钢筋笼装入振动导管
钢筋笼对中插入
移至下一根
钢筋笼至底标高拔出导管
施工要点
泵压混凝土与提升钻杆 混凝土可采用现场搅拌混凝土，混凝土坍落度一般为
200～220mm，石子粒径通常为10～20mm，掺高效减水 剂或泵送剂，泵送混凝土时，司泵工与司钻工要随时联 系，保证输送、停止输送混凝土与提升、停止提升钻杆 的工作密切配合。钻杆提升要求为提升速度1.0～3.5m／ min，钻头始终埋在混凝土下面1.0m深处；泵送混凝土 要求为：泵工作压力值一般控制在3.0-4.0MPa，并保证 提升钻头时要带压，达到桩顶标高后超灌500mm。
施工现场 钢筋笼制作 桩头开挖
奉
化桩
溪基
口检
镇 桃 源
测 报
宾告
馆
奉
化桩
溪基
口检
镇 桃 源
测 报
宾告
馆
施工实例二：
宁波飘琳洁具有限公司车间长螺旋压灌桩工程应用
工艺原理
该桩型的原理是利用高压混凝土置换钻孔的土体，桩 身混凝土是直接从钻杆中心压入孔中,采用超流态泵送 混凝土技术,边提钻边压灌混凝土,提钻与成桩同步进行， 从而在流沙、淤泥、砂卵石易塌孔和地下水的地质条 件下，不用泥浆护壁而顺利成桩。
施工工艺图
施工流程
混凝土灌注提升
提升过程中的土体置换
经济效益分析
1、由于高压灌注，对周围土层有渗透加固作用，可防止 断桩、缩径、桩底虚土等问题，还有局部扩径现象，提 高摩擦力和承载能力，确保了施工质量。
2、无振动，施工周期短，使工期容易得到确保。 3、节约劳动力，比普通桩施工节约劳动力25%。
加强型长螺旋施工实例
施工实例一：
奉化市 溪口镇桃源宾馆桩基工程应用及施工情况