长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计
长螺旋钻孔灌注桩施工方案
长螺旋钻孔灌注桩施工方案引言长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工注意事项。
施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 土质勘测：对施工地点的土质进行勘测，确定地层结构，以便合理安排施工方案。
- 设计方案：根据土质勘测结果，设计长螺旋钻孔灌注桩的尺寸和布置方案。
- 材料准备：准备好所需的螺旋钻头、灌注材料等施工材料。
- 施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，熟悉施工流程和安全注意事项。
施工步骤第一步：确定孔位根据设计方案，使用测量工具在施工地点标记出长螺旋钻孔的位置和布置。
第二步：钻孔使用螺旋钻头进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
在钻孔过程中，需要注意以下事项： - 控制钻孔机的下压力，确保钻孔的稳定性。
- 定期清理钻孔底部的土层，避免钻孔灌注过程中被杂质阻塞。
第三步：灌注桩体钻孔完成后，开始进行灌注桩体的施工。
具体步骤如下： 1. 在钻孔底部放置灌注筒，并将其与钻孔壁紧密贴合。
2. 开始注入灌注材料，同时回转灌注筒，保证灌注材料均匀分布，填满整个钻孔。
3. 控制灌注速度和灌注压力，避免灌注过程中发生溢流或堵塞情况。
4. 注入一定深度后，使用振动棒进行桩体的加固和密实。
第四步：喷浆灌注完成后，使用喷浆设备对桩体进行喷浆加固。
喷浆材料需根据设计要求选择，以提高桩体的强度和稳定性。
第五步：检测和验收施工完成后，对长螺旋钻孔灌注桩进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
主要包括以下内容： - 桩身的垂直度和偏位情况。
- 桩身的密实程度和强度。
- 桩身与地基的粘结情况。
施工注意事项在长螺旋钻孔灌注桩的施工过程中，需要注意以下事项： - 保证施工现场的安全，设立警示标志和防护措施。
- 控制桩身的垂直度和偏位，避免影响后续施工和使用。
- 控制灌注速度和压力，避免灌注过程中发生溢流或堵塞情况。
长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案
长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案概述在城市基础设施建设中，长螺旋钻孔灌注桩的施工至关重要。
本文将详细介绍长螺旋钻孔灌注桩的专项施工方案，旨在提高工程质量和效率，确保工程的顺利进行。
一、方案制定与前期准备在启动长螺旋钻孔灌注桩施工之前，必须进行全面的方案制定和前期准备工作。
首先，确定施工现场的地质条件和土壤性质，以便选择合适的长螺旋钻头和灌注材料。
其次，制定详细的施工计划，合理安排工期和人力资源，确保施工进度。
在这一阶段，我们还要充分考虑环境保护和安全生产，采取有效的措施减少施工对周边环境的影响，确保工人的安全。
二、长螺旋钻孔施工技术长螺旋钻孔灌注桩的施工技术是整个工程的核心。
为了确保施工质量，我们采用先进的长螺旋钻孔技术，结合现代化的设备和工艺。
在施工过程中，通过调整钻孔参数，如转速和进给速度，优化钻孔效果。
同时，使用高效的灌注材料，确保桩体的强度和稳定性。
三、质量控制与监测为了保证长螺旋钻孔灌注桩的质量，我们采用全过程的质量控制与监测措施。
在施工过程中，通过不断调整工艺参数，监测钻孔进度和灌注材料的流动性，及时发现问题并进行调整。
同时，在施工结束后，进行必要的检测和试验，确保桩体的各项性能符合设计要求。
四、环境保护与社会责任长螺旋钻孔灌注桩施工不仅要关注工程质量，还要注重环境保护和社会责任。
我们在施工现场采取了一系列环保措施，包括噪音和粉尘的控制，废弃物的分类处理等。
同时，积极参与社会公益活动，回馈社会，树立企业良好形象。
总结通过科学合理的方案制定、先进的施工技术、全过程的质量控制与监测，以及环境保护与社会责任的履行，长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案将为城市基础设施建设提供可靠的支持。
在未来的工程中，我们将不断总结经验，不断创新，为城市发展贡献力量。
长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计.doc
长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计？以下带来关于长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计的操作要点，具体内容供以参考。
1、根据设计要求，在长螺旋钻孔桩施工前先进行试桩施工，混凝土达到龄期后进行静载检测。
2、钻孔施工要点、钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工2～3 根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。
、钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，刚接触地面时，下钻速度要慢。
、钻进速度应根据土层情况来确定：杂填土、粘性土、砂卵石层为0.2～0.5m/min；素填土、粘性粉土、粉土、砂层为1.0～1.5m/min。
施工前应根据试桩结果进行调整。
、钻机钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
、在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业。
、钻出的土方，应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆定位器打开，以便清除钻杆周围土方。
3、钢筋笼制作、纵向主钢筋采用通长筋，根据设计图纸制作钢筋笼，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等。
、钢筋笼制作完，经验收合格后。
对其进行编号，编号与桩号对应。
、钢筋笼就位后用利用卷扬机进行安放。
桩身较长时钢筋笼采用焊接，双面焊缝长≥6d，单面焊缝≥12d。
钢筋笼的外侧在定位后须加焊水平短筋或采用其他有效措施，以确保钢筋的保护层厚度和钢筋笼位置准确对中。
4、压灌输送混凝土、混凝土输送泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，泵与钻机的距离一般在60m 以内为宜。
、严格控制拔管速率。
拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。
故施工时，应根据泵送速度严格控制拔管速率。
正常的拔管速率一般控制在1～2 米／分钟。
基础长螺旋钻孔灌注桩施工组织方案
基础长螺旋钻孔灌注桩施工组织方案一、项目概况该项目是一座多层建筑的基础施工项目，需使用长螺旋钻孔灌注桩进行基础施工。
由于长螺旋钻孔灌注桩具有施工速度快、抗拉强度高、适应性强等特点，因此选择长螺旋钻孔灌注桩作为本项目的基础施工方法。
二、施工准备1.施工人员：配备专业的钻孔队伍，包括钻孔机操作人员、调试人员、安全员等。
2.施工设备：准备钻孔机、搅拌机、泵送设备、振动杆等。
3.物资准备：准备好各类钢筋、混凝土等施工材料。
三、施工流程1.布设钻孔位置：根据设计图纸，确定每个桩基的位置和数量，并用钢钉将桩基位置固定在施工场地。
2.钻孔施工：使用长螺旋钻孔灌注桩机进行钻孔，根据每个桩基的设计要求确定钻孔深度和直径。
钻孔机先进行挖孔，然后再进行灌注。
3.钢筋安装：每个钻孔完成后，立即安装钢筋。
根据设计要求和施工图纸，将预先加工好的钢筋灌入桩孔。
4.灌注混凝土：使用搅拌机预先准备好的混凝土，通过泵送设备进行桩孔灌注。
确保混凝土完全充填每个桩孔。
5.振捣处理：使用振动杆进行振捣处理，保证混凝土的密实度和均匀性。
6.后期处理：等待混凝土凝固，根据设计要求进行后期处理，如扫平表面、修整等。
四、施工注意事项1.确保施工现场的安全：施工前严格按照相关安全规定进行施工现场的安全检查和设置安全警示标志。
2.控制施工质量：施工过程中，对钻孔直径、深度以及钢筋灌注等施工工艺流程进行严格把控，确保施工质量。
3.合理安排施工进度：合理安排施工进度，根据施工实际情况和天气因素，合理调整施工计划。
4.施工现场整洁：施工过程中及时清理施工现场，确保施工现场整洁、无障碍。
5.保护环境：施工过程中，合理利用施工废弃物，做到垃圾分类并妥善处理。
五、施工技术措施1.钻孔灌注桩机的选用：选用符合设计要求和施工需要的钻孔机，并对钻孔机进行调试和维护。
2.钢筋安装工艺：合理选择钢筋材料和安装工艺，在每个桩孔内设置合理的钢筋结构。
3.混凝土配比设计：根据设计要求，配制合理的混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。
长螺旋钻孔灌注桩设计方案
长螺旋钻孔灌注桩设计方案1. 引言本文档旨在提供长螺旋钻孔灌注桩的设计方案。
长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的基础工程技术，既能增加地基承载力，又能增加桩基的抗拔能力，具有较高的经济性和适用性。
本文将详细介绍设计过程和要点。
2. 设计流程1. 地质勘察：根据工程要求，进行地质勘察，包括土壤类型、地下水位等参数的测定。
2. 确定设计参数：根据地质勘察结果，确定设计参数，如桩的直径、长度和间距等。
3. 桩基承载力计算：根据现场地质条件和设计参数，计算桩基的承载力，并确保其满足工程要求。
4. 桩身材料选择：根据工程要求和环境条件，选择合适的材料用于桩身，如混凝土、钢筋等。
5. 桩基施工方案：根据设计要求和施工条件，制定桩基施工方案，包括钻孔、灌注和固结等步骤。
6. 结构稳定性计算：对设计的桩基结构进行稳定性计算，确保其在使用寿命内不发生滑坡和倾覆等不稳定现象。
7. 施工监理与质量控制：在施工过程中进行监理和质量控制，确保施工符合设计要求和工程标准。
3. 设计要点- 桩的直径和长度应根据地质条件和工程要求进行合理确定，以保证桩基的承载力和抗拔能力。
- 桩与土壤之间的黏结力是确保桩基稳定性的重要因素，应根据黏结力的大小选取适当的灌注材料和施工工艺。
- 在设计过程中应注意考虑地震和其他外力的作用，确保桩基在受力情况下的稳定性。
- 施工过程中应严格控制桩的垂直度和水平度，以确保桩基的准确性和稳定性。
4. 结论本文详细介绍了长螺旋钻孔灌注桩的设计方案，并强调了设计过程中的关键要点。
在实际应用中，设计人员应根据具体工程情况进行合理调整和优化，以确保桩基的质量和稳定性。
此设计方案可为类似工程提供参考，并希望能对相关人员有所帮助。
长螺旋钻孔灌注桩的施工组织方案
长螺旋钻孔灌注桩施工方案默认分类2007-07-13 10:34:01 阅读724 评论 2 字号：大中小目录1 工程概况和设计要求1.1 工程概况1.2 编制依据1.3 施工条件2 工程施工部署2.1 施工前准备工作2.2 主要设备机具2.3 施工进度计划2.4 施工组织体系3 设计工作量及工程质量要求3.1 设计工程量3.2 工程质量要求4 成桩工艺4.1 工艺流程4.2 成孔工艺4.3 超留态砼压灌工艺4.4 钢筋笼制作、吊装5 工程施工管理措施5.1 质量保证措施5.2 安全保证措施5.3 施工管理措施6 常见质量问题及防治措施6.1 堵管6.2 卡钻6.3 断桩、缩径和桩身缺陷6.4 桩头不完整7 工程验收提交资料1.4 施工报告1.5 附件附：施工进度横道图桩基施工平面布置图1、工程概况和设计要求2.5、工程概况略...2.6 编写依据1 公司《质量手册》、《质量体系程序文件》2 《岩土工程勘察报告》（2004-338 ）3 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94 ）4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002 ）5 设计提供图纸6 工程施工合同2.7 施工条件3.3 、环境条件拟建场区地形较平坦，交通便利，水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。
3.4 、地层条件依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》2005-09-14 （2），场地内地层自上而下可分为：第1 层：耕土，第 2 层：粉质粘土，第2-1 层：中砂，第 3 层：粗砂，第 4 层：粉质粘土，第 5 层：砾砂，第 6 层：粉质粘土，第7 层：碎石土，第8 层：强风化泥岩，第9 层：中风化泥岩，第8-1 层：强风化安山岩，第9-1 层：中风化安山岩。
1.3.3 、地下水地下水类型属潜水，含水层为第 2 层，稳定水位埋深 2.50 ～2.90 米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具弱腐蚀。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案
长螺旋钻孔灌注桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，适用于各种软土、砂土、沙土等地质条件下的建筑物基础加固与土壤改良。
本文档将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案，包括施工准备、设备选择与调试、施工工艺等内容。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行施工准备工作，包括勘察设计、施工图纸制定、场地平整等。
2.1 勘察设计在施工前，需要进行详细的勘察及设计工作。
根据地质情况确定桩的类型、长度和直径，并评估承载力等指标。
2.2 施工图纸制定根据勘察设计结果，制定详细的施工图纸。
施工图纸应包括桩基平面布置、桩长、桩径、桩间距、钻孔径、钻孔深度等信息。
2.3 场地准备在施工前，需进行场地准备工作。
包括清理施工现场、确保施工现场的平整度和稳定性。
3. 设备选择与调试在长螺旋钻孔灌注桩施工中，选择合适的设备并进行调试是非常重要的。
3.1 设备选择选择合适的设备是保证施工质量的重要因素。
根据勘察设计结果，选择适合的长螺旋钻机、灌浆泵和搅拌机等设备。
3.2 设备调试在施工前，应对设备进行调试，确保设备正常运行，并熟悉操作方法和注意事项。
4. 施工工艺长螺旋钻孔灌注桩施工可以分为钻孔、清孔、灌浆和灌注四个步骤。
4.1 钻孔根据施工图纸布置，使用长螺旋钻机进行钻孔。
钻孔深度应达到设计要求，钻孔直径略大于灌注桩直径。
4.2 清孔完成钻孔后，通过清孔工具（如水泥浆及冲洗管等）清理钻孔内积土、杂物和泥浆，保持钻孔畅通。
4.3 灌浆在清孔后，使用预先调配好的灌浆料通过灌浆泵进行灌浆作业。
灌浆应从孔底开始，慢慢提升至孔顶，确保灌浆均匀且充满整个钻孔。
4.4 灌注在灌浆完成后，使用搅拌机进行混凝土灌注。
混凝土灌注应从孔底向上，逐渐提升至地面。
灌注结束后，进行养护。
5. 安全措施在长螺旋钻孔灌注桩施工中，应注重安全。
以下是一些常见的安全措施：•工地周边设置警示标志，确保施工现场安全；•靠近钻孔和施工区域的人员应佩戴安全帽和防护眼镜等个人防护装备；•遵循设备操作规程，定期对设备进行维护和检修；•定期组织安全培训，并提供必要的安全教育。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案
长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、概述长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案，包括施工方法、施工工序和主要注意事项等。
二、施工方法1. 确定施工位置和桩径：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定长螺旋钻孔灌注桩的施工位置和桩径。
2. 准备施工设备和材料：准备好所需的施工设备和材料，包括长螺旋钻机、灌浆设备、钢筋、混凝土等。
3. 开孔施工：根据设计要求，使用长螺旋钻机对地面进行钻孔，并同时注入灌浆材料。
钻孔深度应根据桩基设计要求和地质条件确定。
4. 安装钢筋：在钻孔完成后，将预先配置好的钢筋放入钻孔中。
钢筋的数量和布置应满足设计要求。
5. 灌注混凝土：在钻孔中注入混凝土，保证浇注中的空气排出，并使混凝土均匀填充整个钻孔。
浇注完毕后，将混凝土表面修整平整。
6. 养护：在混凝土初凝后，进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水保湿等，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工工序1. 建立施工现场：在施工现场设置施工标志和安全警示标志，并划定施工区域。
2. 进行地面清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
3. 安装长螺旋钻机：根据施工要求，将长螺旋钻机安装到适当位置，确保其牢固稳定。
4. 开始钻孔：操作长螺旋钻机进行钻孔，同时注入灌浆材料，控制钻孔深度和灌浆速度。
5. 安装钢筋：根据设计要求，在钻孔中安装预先配置好的钢筋，注意钢筋的位置和间距。
6. 浇注混凝土：操作灌浆设备，将混凝土注入到钻孔中，保证浇注均匀和顺畅。
7. 修整混凝土表面：使用工具对混凝土表面进行修整，使其平整整齐。
8. 进行养护：对已浇注的混凝土进行养护，包括湿润保湿和覆盖保护等。
9. 完工验收：待混凝土养护完毕后，进行竣工验收，并清理施工现场。
四、注意事项1. 施工前需进行详细的地质勘察和工程设计，确保施工的准确性和稳定性。
2. 严格控制长螺旋钻机的钻孔深度和角度，确保施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
***********项目长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案***********公司目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、编制原则 (4)四、施工场概况4.1、工程场地“三通一平”状况 (4)4.2、工程地质及水文情况 (5)五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6)5.1、工程基础试桩设计概况 (6)5.2、工程基础桩设计概况 (7)六、施工准备及部署 (8)6.1、施工前准备工作 (8)6.2、施工降排水措施 (9)6.3、劳动力需用计划 (9)6.4、材料需用计划 (10)6.5、机械设备计划 (10)6.6、施工进度计划 (11)七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11)7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11)7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12)7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13)八、桩基检测 (18)8.1、工程试桩检测 (18)8.2、桩身完整性检测 (21)8.3、静载试验承载力检测 (21)九、工程施工管理措施 (22)9.1、质量保证措施 (22)9.2、安全保证措施 (23)9.3、施工管理措施 (23)十、常见质量问题及防治措施 (24)10.1、堵管 (24)10.2、卡钻 (24)10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25)10.4、桩头不完整 (25)十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)***********项目长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况***********项目工程位于省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。
本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。
基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。
二、编制依据2.1、**设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。
2.2、建设单位提供由**设计出具的《**场地岩土工程勘察报告》2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。
2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》2.5、《本工程建筑工程施工合同》2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）2.9、《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008）2.10、《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2014）2.11、《工程测量规》（GB50026-2007）2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1、2、3）2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）2.14、《钢筋混凝土用钢（第二部分：热轧带肋钢筋）》（GB1499.2-2007）2.15、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）2.16、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）2.17、中华人民国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例、监理规等三、编制原则3.1、严格执行国家现行规、规程并以其指导施工。
3.2 、提供工程较详细的施工技术人员的工作手册用于工程施工。
3.3 、严格遵守并认真履行合同文件约定的各项条款要求，忠实执行业主及监理工程师合理的指令、要求。
3.4、坚持技术先进性、针对性、科学性、合理性、适用性与实事相结合的原则。
3.5 、确保工程质量目标、工期目标、安全生产、文明施工目标的实现。
3.6 、维护业主及公共利益、社会形象。
以言必信、行必果的态度、作风开展工作。
四、施工场概况4.1、工程场地“三通一平”状况施工道路状况：施工场外道路畅通，场根据现场实际情况和建设单位的协调下，整个基坑有且只有场地西侧排水工地的施工坡道作为进出基坑的唯一道路。
我司已接通至施工基坑。
施工用水状况:建设单位已接通，我项目部根据现场实际情况进行施工用水的连接蓄水，施工用水已解决。
施工用电状况：建设单位已按合同约定通至红线，我项目部根据现场实际情况分别在基坑西侧设置总配电房和东侧设置了一个二级配电箱。
场地平整状况：我司已将整个场地平整至设计图纸中标明的筏板底标高+800mm（预留的）的标高。
整个场地基坑支护工程已按设计施工图及相关变更施工完成并经验收合格允许进入下一步工作施工。
4.2、工程地质及水文情况4.2.1、工程地质情况根据建设单位提供由**南勘察设计出具的《**场地岩土工程勘察报告》显示：本场地基土按成因可分为4个大层，①大层为第四系人工填土层(Q ml)；②大层为第四系冲洪积层（Q al+pl）黏土层；③大层为第四系湖洪积层（Q al+l）；④大层为坡积粉质黏土层（Q dl）。
基坑影响深度围现按地层结构及代号顺序从上至下描述如下：第①1层：素填土（Q4ml）褐色、红褐色，以黏性土夹少量碎石角砾石，砾石含量不均匀，该层分布于整个场地。
厚度0.6～5.7m，平均厚度2.84m。
第①2层：冲填土（Q4al+pl）红褐色、流塑状；层厚0.50～6.50m，平均厚度2.49m，局部地段缺失。
第②层：粘土（Q4al+pl）褐黄或褐黄夹灰色、硬塑状态，层厚3.50～9.80m，平均厚度6.48m。
第②1层：粘土（Q4al+pl）褐黄或褐黄夹灰色，可塑状态，层厚0.70～4.40m，平均厚度1.90m。
第③层：黏土（Q4al+l）青灰色、灰褐色，可塑状态，局部软塑，厚度变化较大，层厚0.50～23.20m，平均厚度7.16m。
局部以透镜体形式存在平均0.87m 的泥炭质土和平均厚度1.2m的中砂和0.89m的圆砾层。
第④层粉质粘土（Q4dl+pl）青灰色、蓝灰色、硬塑-坚硬状态；厚度变化较大，层厚0.60～19.60m，平均厚度4.71m。
本工程长螺旋灌注桩基桩端持力层设计为第③层黏土、④层粉质黏土。
持力层的极限端阻力标准值第③层qpk=1800kpa。
根据现场土方开挖情况，整个基坑已基本进入第③层黏土层，局部没能进入的，由地勘单位、建设单位、监理单位、施工单位在现场根据具体情况进行换填处理。
处理方式由地勘单位出具，所涉及工程量由建设单位现场签证。
4. 2.2、水文地质情况根据勘察结果，拟建场地钻孔均揭露有稳定地下水位，钻孔稳定水位埋深0.90～6.05m，水位高程介于1685.97～1687.93m之间，地下水位季节性影响动态变化不大，受大气降水影响，预计地下水位年变幅约2m左右。
地下水对基础施工有很大影响，我司已按基坑支护工程设计施工图进行了基底排水沟和集水坑的修建，并配足了抽排水用污水泵及时将基坑的水排走。
五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况5.1、工程基础试桩设计概况本工程试桩共设计有六颗，桩身混凝土强度等级为C35，桩身直径为500mm。
有效桩长不小于15m，桩端持力层的极限端阻力标准值第③层qpk=1800kpa、第④层qpk=2000kpa；要求桩尖进入持力层深度均不小于1000mm。
桩身主筋为1120，加劲箍为122000，桩箍筋采用ф8螺旋箍，加密区间距为100mm，非加密区间距为200mm，桩纵筋保护层厚度40mm。
具体设计如下图：试桩目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数，为设计提供现场有效的实际极限抗拔力。
5.2、工程基础桩设计概况本工程基础桩桩身混凝土强度等级为C35，桩身直径为500mm。
桩钢筋笼长15m，桩笼主筋伸入筏板700mm长，间桩竖向抗太坏承载力极限值为1800kN。
桩身主筋为1020，加劲箍为122000，桩箍筋采用8100/200螺旋箍，加密区间距为100mm，加密区长度为2500mm；非加密区间距为200mm，桩身主筋的混凝土保护层厚度50mm。
具体设计如下图：六、施工准备及部署6.1、施工前准备工作6.1.1 、业技术准备(1)、认真阅读、学习施工图纸，结合现场认真查阅由建设单位提供的地质勘察报告。
(2)、学习施工规、操作规程，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。
(3)、根据施工图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责人批准。
(4)、学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。
(5)、施工员认真阅读图纸及学习施工方案，并向工人进行详细施工技术交底及施工安全技术交底。
(6)、备齐施工过程中所需的技术规和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。
(7)、提供业主和监理工程师在合同文件中要求的其它资料。
(8)、对施工过程中特殊专业工种、工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，合格的工人、并到主管部门进行设备备案、设备方可投入到施工当中。
6.1.2 、外业技术准备(1)、现场详细调查及基础施工情况监控，特别是基础开挖过程土质及土体的完整性。
(2)、原材料计划、劳动力计划实施，组织入场及检验工作。
大型设备入场安装、调试、验收。
原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。
(3)、出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。
(4)、作好施工中所涉及的各种外部数据的实测、记录，为主体工程留下原始数据。
(5)、技术准备工作由项目经理分工，必须做到：准备项目齐全、执行目标正确、容及资料完整齐备。
超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实。
6.1.3、施工现场准备(1)、对业主交付控制点进行坐标、高程复测并办理移交手续。
(2)、根据已知的控制坐标点确定出建筑物的定位轴线、标高及桩位。
(3)、长螺旋钻机等有关机械设备进场安装并经验收合格。
(4)、根据现场踏勘情况优化布置各种施工机械，合理安排材料堆放场地，最大限度的避免材料的二次搬运，有利于保证工期，降低成本，确保施工安全。
6.2、施工降排水措施在基础施工时利用基坑支护工程施工时所做的基坑底排水沟及集水坑进行抽排水施工。
集水坑安放足够数量的污水泵分别抽排至本工程西侧和北侧的沉淀池中沉淀后就近排入城市市政污水管网（具体详雨季施工专项措施方案）。
6.3、劳动力需用计划长螺旋钻孔灌注桩施工过程，劳动力工种组成：钢筋工、混凝土工、普通工（杂工）、试验工、焊工、水电工、测量工、长螺旋钻机操作工、混凝土输送泵操作工、挖机操作工、机修工等，并配备现场保安人员、炊事人员、行政等后勤服务人员。
各工种按照施工进度要求适时入场作业，各工种劳动力需用计划如下表：劳动力需用计划表6.4、材料需用计划6.4.1、桩基施工前根据设计图纸编制施工图预算，对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。
6.4.2、本项目钻孔灌注桩材料需要量计划如下表：材料需用计划表6.5、机械设备计划根据长螺旋钻孔灌柱桩施工工艺及现场施工进度计划安排拟投入的机械设备计划如表二拟投入的机械设备计划表6.6、施工进度计划本项目拟投入两台钻机，两混凝土输送泵，和一台挖掘机配合作业，计划30天完成基础长螺旋钻孔灌注桩施工作业。